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1、2020/9/19,MRP、MRPII、ERP,2020/9/19,,目錄,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,一、相關(guān)需求與MRP,,（一）MRP的概念,MRP即物料需求計(jì)劃（material requirements planning)，它是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料、零件和組件的系統(tǒng),MRP的基本形式是一個計(jì)算機(jī)程序，它根據(jù)總生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，決定了在制定時間內(nèi)生產(chǎn)指定數(shù)量的各種產(chǎn)品所需各種物料的數(shù)量和時間.,,,,,MRP通過查看物料清單和庫存記錄來建立一個時間表，并指明在生產(chǎn)過程中每一步驟所需的物料數(shù)量,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié)
2、 MRP概述,一、相關(guān)需求與MRP,物料需求計(jì)劃（Materials Requirement Planning，簡稱MRP），是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃確定的產(chǎn)成品和關(guān)鍵物料的需求，分解成其子件、子子件的采購和生產(chǎn)需求，即為了滿足產(chǎn)成品需求，需要采購哪些物料？需要生產(chǎn)哪些物料？采購和生產(chǎn)的開始時間和結(jié)束時間分別是什么？,MRP是基于相關(guān)需求的，即每一個物料的需求都是由更高層次的物料需求所引起的。見書中的例子。,,,,,2020/9/19,第一節(jié) MRP概述,一、相關(guān)需求與MRP,,（二) MRP能夠用在哪里,MRP可用于在各種有加工車間環(huán)境的工業(yè)企業(yè)中， 下表給出了不同生產(chǎn)類型應(yīng)用MRP的預(yù)期收益：,第
3、 八 講,2020/9/19,第一節(jié) MRP概述,二、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,,（一）MRP的產(chǎn)生,工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，往往涉及到成千上萬種零部件。在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)以前，人們 往往用手工制定生產(chǎn)計(jì)劃。但隨著環(huán)境的不斷變化，計(jì)劃的修改需要在短時間內(nèi) 完成，顯然純粹依賴手工很難實(shí)現(xiàn),20世紀(jì)40年代到60年代，美國工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作管理方面進(jìn)行了改革，將 以產(chǎn)品為中心的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤悴考橹行牡纳a(chǎn)方式,20世紀(jì)60年代計(jì)算機(jī)進(jìn)入了實(shí)用階段，美國企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)相應(yīng)的 從催辦與善后處理型轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)劃主導(dǎo)型，為支持?jǐn)?shù)據(jù)處理，MRP便應(yīng)運(yùn)而生了， IBM公司推出的生產(chǎn)信息與控制系統(tǒng)軟件，是最早的MRP軟件
4、,,,第 八 講,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,二、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,,（二）MRP的發(fā)展,1 狹義MRP系統(tǒng)：,早期的MRP系統(tǒng)稱為狹義的MRP系統(tǒng)，它在各時間段決定產(chǎn)品的需求量， 以此作為主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）。同考慮需求產(chǎn)品的構(gòu)成信息，即物料清單 （BOM）和各種物料的庫存信息（庫存記錄），然后對最終產(chǎn)品進(jìn)行MRP 運(yùn)算，直至發(fā)出加工和采購訂單，進(jìn)行庫存控制,MRP系統(tǒng)的兩個假設(shè)： 在計(jì)劃中個零部件的提前期是可靠的 在需要的時候，有足夠的生產(chǎn)能力，即無能力約束問題,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,二、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,狹義MRP系統(tǒng)
5、的流程圖：,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,二、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,2 閉環(huán)MRP系統(tǒng)：,閉環(huán)MRP系統(tǒng)是狹義MRP系統(tǒng)的推廣，出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代中期 同早期MRP同早期MRP系統(tǒng)相比，閉環(huán)MRP系統(tǒng)將生產(chǎn)能力視為有限,閉環(huán)MRP系統(tǒng)把優(yōu)先計(jì)劃、生產(chǎn)能力計(jì)劃及其實(shí)時控制有效地結(jié)合 起來不僅可以提供零部件需求計(jì)劃，而且能夠運(yùn)用從各個環(huán)節(jié)得到的反 饋信息對生產(chǎn)運(yùn)作過程實(shí)施有效控制,這是一個圍繞物料需求計(jì)劃建立的系統(tǒng)，它包括附加的銷售計(jì)劃功能、 運(yùn)作計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃）、主生產(chǎn)計(jì)劃和能力需求計(jì)劃。一旦完成計(jì)劃并在 實(shí)際中實(shí)現(xiàn)，它就開始發(fā)揮執(zhí)行功能,,,2020/9/19,第 八
6、講,第一節(jié) MRP概述,二、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,閉環(huán)MRP系統(tǒng)流程圖,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,,（一）MRP系統(tǒng)的目標(biāo),采購恰當(dāng)品種和數(shù)量的零部件，在恰當(dāng)?shù)臅r間訂貨，維持可能最低的 庫存水平 保證計(jì)劃生產(chǎn)和向用戶提供所需的各種材料、零件和產(chǎn)品 計(jì)劃充分且負(fù)荷均衡，對于未來的負(fù)荷在計(jì)劃中做適當(dāng)?shù)目紤] 規(guī)劃制造活動、交貨日期和采購活動,由于MRP可同時實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，采用MRP系統(tǒng)對工業(yè)企業(yè)控制生產(chǎn)產(chǎn)品所需的 各種相關(guān)需求物料的庫存就具有特別重要的意義,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,,（二）MRP系統(tǒng)的輸入
7、主生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃（master production scheldule ,即MPS）是一個綜合性輸入， 是MRP的主要輸入和驅(qū)動力量；它確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。 MPS的對象是按獨(dú)立需求處理的最終產(chǎn)品，可以是完整產(chǎn)品、部件、零部件,MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量可以是總需要量，也可以是凈需要量；如果是總需 要量，還需扣除現(xiàn)有庫存量，如果是凈需要量，則可據(jù)此計(jì)算對下層零部件的 總需要量,,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,,,,綜合生產(chǎn)計(jì)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃,圖63 某產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃,,MPS的計(jì)劃期間，及計(jì)劃覆蓋的時間范圍，一定要比最長的產(chǎn)品生產(chǎn)
8、周期長。否 則，得到的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃不可行。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的滾動期應(yīng)該同（MRP）運(yùn) 行周一致。若MRP每周運(yùn)行一次，則產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃也因每周運(yùn)行一次。,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,,（二）MRP系統(tǒng)的輸入產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件也稱物料清單（bill of material,簡稱BOM），是生產(chǎn)某最終產(chǎn) 品所需的零部件、輔助材料或材料的目錄。它不僅說明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，而且 也表明產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)歷的各個加工階段,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中按產(chǎn)品制造的各個階段將產(chǎn)品分解為若干個裝配件。組 成產(chǎn)品的所有裝配件、零件及原材料，不論其是外部供應(yīng)還是內(nèi)部制造通稱
9、 為“零件”。,,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個零件處于不同的層次，每一層次表示制造最終產(chǎn) 品的過程中的一個階段，通常，最高層為0層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)，1層代表組成 最終產(chǎn)品項(xiàng)的零部件；2 層為組成1層零部件的零部件，最底層為原材料。,,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,物料清單列出了所有子裝配件、中間件、零部件和原材料，這個清單進(jìn)入上 一級裝配，表明了制造加工一個產(chǎn)品所需各種零部件的數(shù)量。他用來連接MPS， 以列出要發(fā)放的采購需求單和產(chǎn)品訂單,0 層,1 層,2 層,圖 64 Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖,,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MR
10、P的基本原理,列出了組成產(chǎn)品Q的各個零部件的前置時間,表 62 構(gòu)成產(chǎn)品Q的各零部件的前置時間,,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表又稱錯口式物料清單，在該清單中，某一層次的所有零部件都用 它們的零件代碼列示在同一列中，某一裝配件的全部零件僅接著往后排列，并 縮進(jìn)一列表示他們所處的較低層次，由圖64表示的Q產(chǎn)品錯口式物料清單見下表,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,表 63Q產(chǎn)品的錯口式物料清單,,當(dāng)某種零件出現(xiàn)在一個以上的層次中時，影吧它們歸入它所出現(xiàn)的最低層次 中。這樣每一零件就有唯一的低層次碼與之對應(yīng)，如圖64中的E，歸入零部件 的層次碼,2020/9/19,第 八 講,
11、第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,將圖64所示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可以變成65所示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，這樣可節(jié)省 計(jì)算機(jī)的運(yùn)行時間。,,,,,,Q （L=2),C (L=2),D (L=1),E(2) (L=2),E (L=2),,,,,,,,,,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,庫存狀態(tài)文件是不斷變化的，MRP系統(tǒng)的許多重要信息都存儲在庫存狀態(tài)文 件中，在庫存狀態(tài)文件中每種物料都必須單獨(dú)加以記錄，在每次物料出庫和入庫 后，都必須及時對記錄予以更新。,庫存狀態(tài)文件在MRP處理過程中起重要作用，主生產(chǎn)計(jì)劃提供MRP最終產(chǎn)品 計(jì)劃出產(chǎn)的時間和數(shù)量，MRP程序根據(jù)M
12、PS中的產(chǎn)品按BOM展開，確定出每一 時間段的各種零部件種類，進(jìn)而確定生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的零部件及其數(shù)量,庫存文件的的功能就是保存每一種零部件的有關(guān)數(shù)據(jù)，通過確定某零部件的可 用庫存確定是否滿足計(jì)劃期的需求量，MRP系統(tǒng)據(jù)此決定是否發(fā)出生產(chǎn)指令。,,,,（二）MRP系統(tǒng)的輸入庫存狀態(tài)文件,2020/9/19,第 八 講,第一節(jié) MRP概述,三、MRP的基本原理,,（三）MRP系統(tǒng)的輸出,MRP系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐層將母層項(xiàng)的計(jì)劃訂貨量與子層項(xiàng)的總需求量聯(lián) 系在一起，又依據(jù)每一種零部件的生產(chǎn)提前期及其他有關(guān)數(shù)據(jù)，來提供多種不同 內(nèi)容和形式的輸出，主要輸出報(bào)告一般有：,零部件投入產(chǎn)出計(jì)劃 原材料需求
13、計(jì)劃 庫存狀態(tài)記錄 零部件完工情況、外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計(jì) 計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,,（一）MRP計(jì)算程序,,MRP系統(tǒng)的三個 基本運(yùn)算環(huán)節(jié),,在需求的層次上按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系分解,,,在需求的時間上按訂貨周期從最終產(chǎn)品的交貨 期起一步步向前倒推,在求出各零部件總需求的基礎(chǔ)上，根據(jù)庫存狀況 算出凈需求，決定訂貨日期及數(shù)量,,,,,,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,1 總需求量G(t),,它是在每個時間段 t 里零部件（或最終產(chǎn)品）的總產(chǎn)量（耗用量或出庫量）。
14、,2 預(yù)計(jì)到達(dá)量S（t）,,零部件在單位時間段（t）內(nèi)的預(yù)計(jì)到達(dá)量，是在計(jì)劃之前預(yù)先設(shè)定或已經(jīng) 訂貨（指下達(dá)加工訂貨和采購訂單）但還未到貨的在途量，預(yù)計(jì)在計(jì)劃期內(nèi) 可以投入使用,2020/9/19,3 凈需求量N(t）,在考慮了現(xiàn)有存儲量、預(yù)計(jì)到達(dá)量后，零部件在時間段t內(nèi)的實(shí)際需求量，其 計(jì)算公式如下：,為滿足凈需求，零部件在時間段t計(jì)劃應(yīng)到的訂貨數(shù)量。如果按逐批批量方法 計(jì)算，則P(t)=N(t) ,由于零部件不提前購置，因此沒有存儲成本。未考慮訂貨成 本，以及調(diào)整設(shè)備的準(zhǔn)備成本,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,,,N（t）=G(t) S(t）H（t1）,,
15、式中： H（t1）是上期期末現(xiàn)有庫存量 當(dāng)N（t）0時，取N（t）=0,4 計(jì)劃訂貨到達(dá)量P（t）,,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,如果按其他MRP系統(tǒng)批量方法計(jì)算，當(dāng)批量為Q時，則P（t）為：,5 計(jì)劃發(fā)出訂貨量R(t）,,發(fā)出訂單以使母項(xiàng)在需要的時候得到零部件供應(yīng)的數(shù)量，該數(shù)量應(yīng)與P(t)相 同，但訂貨提前期應(yīng)前移，計(jì)算公式為：R(tL)=P(t），L為訂貨提前期,6 預(yù)計(jì)現(xiàn)有存儲量,,現(xiàn)有存儲量是指預(yù)期的期末庫存量。 H（t）=S (t）+P (t）+H (t1）G（t）,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) M
16、RP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,在MRP系統(tǒng)運(yùn)算中，對批量的處理一般是逐批的方式進(jìn)行，由于零部件的 需求是離散的，故在進(jìn)行批量計(jì)算時，應(yīng)考慮離散需求的特征。,MRP采用逆向計(jì)劃過程，通過計(jì)算機(jī)從一項(xiàng)訂貨或工作的完工日期開始， 反推來確定開工日期和每項(xiàng)操作的完工日期。根據(jù)已知的交貨時間和現(xiàn)有庫存 訂購物料,MRP運(yùn)行的基礎(chǔ)是處理后期或早期訂貨的原則是一致的，所以不可過分重視 生產(chǎn)過程中的重要項(xiàng)目，而不重視早期項(xiàng)目,,,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,,（二）MRP的計(jì)算表,表64 MRP的計(jì)算表,2020/9/19,第 八 講,第
17、2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,,（三）MRP系統(tǒng)的計(jì)算示例,1 簡單的MRP計(jì)算,,例1 ：設(shè)零件i現(xiàn)有庫存量為10單位，前置時間為2周，批量為25單位，各時段 的總需求量如表65所示（每個時長為1周）。要求通過MRP系統(tǒng)計(jì)算表計(jì)算得出 各時段的計(jì)劃訂貨發(fā)出量（已知時段1和時段2的預(yù)計(jì)到達(dá)量S（t）為10和25單位,表65 零件i 各時段的總需求量,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,解：計(jì)算結(jié)果可見下表：,表66 零件i 的MRP計(jì)算表,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算
18、,例2：某產(chǎn)品的部分MRP計(jì)劃表如下：,表 67 某產(chǎn)品的MRP計(jì)劃表,,已知前置時間為2周，采用逐批訂貨（即計(jì)劃訂貨到達(dá)量等于凈需求量）的方式，完成MRP計(jì)算,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,解：結(jié)算結(jié)果如下表所示：,表68 采用逐批訂貨時MRP的計(jì)算結(jié)果,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,例3：若要求訂貨批量不小于15單位，根據(jù)例2數(shù)據(jù)完成MRP系統(tǒng)計(jì)算,解：計(jì)算結(jié)果如下表所示,表69 訂貨批量不小于15單位時MRP計(jì)算結(jié)果,可見計(jì)算訂貨批量存在限制條件的情況下，會有剩余期末庫存,20
19、20/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,,2. 較為復(fù)雜的MRP計(jì)算,例4：產(chǎn)品K的錯口式物料清單及部分初始MRP計(jì)劃計(jì)算表如表610至612 所示。假設(shè)訂貨批量無限制（逐批訂貨），請完成產(chǎn)品K和零件M MRP系統(tǒng)計(jì)算,表610 產(chǎn)品K的錯口式物料清單,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,表611 產(chǎn)品K的初始MRP計(jì)算表,,表612 零件M的計(jì)算表,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,解：計(jì)算結(jié)果列于表613和表614中，其中零件M的總需求量是根據(jù)產(chǎn)品
20、K的 計(jì)劃發(fā)出訂貨量得出的，因?yàn)槊考a(chǎn)品K含2個零件M，故將產(chǎn)品K各個時段的計(jì)劃 發(fā)出訂貨量乘以2，就得到零件M相應(yīng)的時段的總需求量,,表69 訂貨批量不小于15單位時MRP計(jì)算結(jié)果,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,表69 訂貨批量不小于15單位時MRP計(jì)算結(jié)果,,本例解釋的是一種產(chǎn)品分解過程,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,例5：有兩種產(chǎn)品J和K，它們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表分別如表615和表613所示。 產(chǎn)品J和K及零件M的部分初始MRP計(jì)算表如表617至表619所示。假設(shè) J和K的訂貨量不受限
21、制，零件M的訂貨量為30，請完成產(chǎn)品J、產(chǎn)品K、零件 M MRP系統(tǒng)計(jì)算,,表615 產(chǎn)品J的結(jié)構(gòu)表,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,表616 產(chǎn)品J的結(jié)構(gòu)表,,表617 產(chǎn)品J的初始MRP計(jì)算表,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,表618 產(chǎn)品K的初始MRP計(jì)算表,,表619 產(chǎn)品M的初始MRP計(jì)算表,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,本例的計(jì)算結(jié)果見表620至表622。其中各個時段零件M的總需求量要根據(jù) 產(chǎn)品J和產(chǎn)品K的計(jì)劃發(fā)出訂貨量
22、得出。例如對于時段3，產(chǎn)品J和產(chǎn)品K的計(jì)劃 發(fā)出量分別為10和60單位。由于每單位產(chǎn)品J需用零件M的數(shù)量為1件，每單位 產(chǎn)品K需用零件M的數(shù)量為2件，故時段3對零件M的總需求量為130件,,表620 產(chǎn)品J的計(jì)算結(jié)果,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,表621 產(chǎn)品K的計(jì)算結(jié)果,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,一、MRP系統(tǒng)的計(jì)算,表621 零件M的計(jì)算結(jié)果,,在MRP系統(tǒng)中，計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量可以和各個階段的凈需求量相等，也可以限制 大于和等于某一固定批量。按照與凈需求量相同的數(shù)量訂貨叫做逐批訂貨。在MRP 中
23、可以使用安全庫存，但并不經(jīng)常使用。,,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,MRP系統(tǒng)中的批量就是MRP計(jì)劃中下達(dá)訂單和接收的零件數(shù)量，要確定MRR 系統(tǒng)中的批量非常困難。多數(shù)用來確定訂購批量的方法通常都是解決如何平衡與 滿足MRP計(jì)劃過程中產(chǎn)生的凈需求相關(guān)的準(zhǔn)備或訂貨成本與存儲成本,,例：某產(chǎn)品的購置成本（購入價格）P為10，每次訂貨或準(zhǔn)備成本為47， 每周庫存保管費(fèi)率為0.5%。其8個計(jì)劃周凈需求量如下表：,表623 8個計(jì)劃周的凈需求,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,,（
24、一）按需確定批量法,特點(diǎn)：,,訂購批量恰好與凈需求相匹配 產(chǎn)出的量恰好就是每周的需求量，而不會 產(chǎn)生剩余轉(zhuǎn)到未來時段 存儲成本最小 訂購成本和能力限制可忽略不計(jì),2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,采用按需確定批量法來確定本例中的訂貨量的計(jì)算過程見下表：,表624 按需確定批量MRP計(jì)劃,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,,（二）經(jīng)濟(jì)訂購批量法,應(yīng)用于MRP的批量方法假設(shè)零件需求是適用離散時段的，因而只對時段末 的庫存計(jì)算存儲成本，而不像經(jīng)濟(jì)訂購批量模型那樣隨平均庫存變化
25、,EOQ假設(shè)在一個時段里零件被連續(xù)使用，由EOQ產(chǎn)生的訂購批量并不覆 蓋整個階段。針對本小節(jié)開始時提出的問題，經(jīng)濟(jì)訂購批量可由下式計(jì)算：,,8周的總需求=50+60+70+60+95+75+60+55=525 根據(jù)8周確定年需求量D=（525/8）52=3412.5(單位) 單位年存儲成本=PH=0.5%1052=2.6/單位 每次準(zhǔn)備成本C=47（已知）,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,因此：,采用經(jīng)訂貨批量法確定批量的MRP計(jì)劃如表625所示：,表 625 經(jīng)濟(jì)訂貨批量MRP計(jì)劃,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系
26、統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,,（三） 最小總成本法,最小總成本法是一個動態(tài)確定訂購批量的方法，其原理是比較不同訂貨量 所對應(yīng)的存儲成本和準(zhǔn)備（或訂貨）成本，從中選擇使二者盡可能接近的訂購 批量，如下表所示：,表6-26 MRP計(jì)劃的最小總成本法,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,表627 MRP計(jì)劃的最小單位成本法,,,（四）最小單位成本法,最小單位成本法是一個動態(tài)批量訂購方法。它是將每個試驗(yàn)批量的訂貨成本和存 儲成本相加
27、，再除以訂購批量的單位總量，然后選擇最小單位成本作為訂購批量,2020/9/19,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,二、MRP系統(tǒng)中EOQ的計(jì)算,2020/9/19,,,,第 八 講,第2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量,三、影響MRP計(jì)劃過程的因素,,,,計(jì)劃提前期,批量大小 規(guī)則,安全庫存,其前天數(shù)的取法，會影響提前的實(shí)際天數(shù)；確定提前期 還應(yīng)考慮排隊(duì)時間、作業(yè)時間、調(diào)整準(zhǔn)備時間、等待運(yùn) 輸時間,由于產(chǎn)品是層次結(jié)構(gòu)，批量的變化將會引起一連串的變化。 批量問題與提前期相互影響，也會影響MRP計(jì)劃,安全庫存一般僅對最終產(chǎn)品設(shè)置，而不必對其他層零部件 設(shè)置安全庫存,2020/9/19,第 八
28、 講,第3節(jié) MRP的發(fā)展MRP,一、 MRP簡介,,由于閉環(huán)MRP可能造成數(shù)據(jù)的不一致性，于是20世紀(jì)80年代，人們把 生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一體化的系統(tǒng) ，并稱之制造資源計(jì)劃（MRP)，為與以前MRP相區(qū)別，特稱之為MRP,,MRP并不是一種與MRP完全不同的新技術(shù)，而是在MRP的基礎(chǔ)上 發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)管理方式，它在內(nèi)容和能力上都對MRP系統(tǒng) 有很大的擴(kuò)充并且覆蓋了企業(yè)整個生產(chǎn)活動,2020/9/19,第 八 講,第3節(jié) MRP的發(fā)展MRP,二、 MRP的結(jié)構(gòu)及功能,,（一）MRP的結(jié)構(gòu),如圖所示：,2020/9/19,第 八 講,第3節(jié) MRP的發(fā)展M
29、RP,二、 MRP的結(jié)構(gòu)及功能,2020/9/19,2020/9/19,第 八 講,第4節(jié) ERP,一、 ERP的提出,2020/9/19,第 八 講,第4節(jié) ERP,一、 ERP的提出,,,,,,,ERP的核心思想,1 體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想,2 體現(xiàn)精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想,3 體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想,現(xiàn)代企業(yè)競爭是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭,合作伙伴與供應(yīng)鏈 高質(zhì)量、多變化、靈活性,計(jì)劃體系融入供應(yīng)鏈 定義相關(guān)會計(jì)科目和會計(jì)核算方式，是數(shù)據(jù)保持一致,2020/9/19,第 八 講,第4節(jié) ERP,二、 ERP的基本原理與功能,ERP除MRP功能外，還發(fā)展出了很多新功能（見圖6
30、7）；其運(yùn)行目的 是通過信息共享和相互交流提高企業(yè)各部門之間的合作與交流,ERP的功能子系統(tǒng)將企業(yè)的制造場所、營銷系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)緊密結(jié)合，從而實(shí) 現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營與運(yùn)作,ERP很好的支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營需求,ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^集成 來并行的進(jìn)行各種相關(guān)作業(yè)，為企業(yè)提供對質(zhì)量、客戶滿意、績效等關(guān)鍵問 題的實(shí)時分析能力,,,,2020/9/19,第 八 講,第4節(jié) ERP,二、 ERP的基本原理與功能,圖67 ERP系統(tǒng)原理圖,2020/9/19,第 八 講,第4節(jié) ERP,三、 ERP的局限性,1,2,3
31、,4,5,無法滿足企業(yè)個性化管理的需求,不能以客戶為中，提高其滿意度和忠誠度,對電子商務(wù)的支持度不成熟,ERP與EC集成度低,管理系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏有機(jī)結(jié)合,2020/9/19,第 八 講,第4節(jié) ERP,三、 ERP的發(fā)展ERM,ERP的發(fā)展趨勢是企業(yè)關(guān)系管理（enterprise relation management 即ERM）， 即將企業(yè)外部的供應(yīng)商和客戶管理納入系統(tǒng)中,未來的ERP即CRM，是基于Internet技術(shù)在電子商業(yè)環(huán)境下將電子商務(wù)（EC)、 交易管理（TM）和客戶關(guān)系管理（CRM）納入ERP之中，集成后的ERP系統(tǒng)， 把重點(diǎn)轉(zhuǎn)向以客戶為中心，基于供應(yīng)鏈進(jìn)行管理,,2020/9/19,第 八 講,第4節(jié) ERP,三、 ERP的發(fā)展ERM,圖68 ERM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,2020/9/19,End,,,,,,,,,,,,
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