LY100型混合攪拌機.doc

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Q 企業(yè)標準 Q/2008 LY100型混合攪拌機 2008-11-15發(fā)布 2008-11-15實施 LY100型混合攪拌機簡介 LY100型混合攪拌機由混料機、攪拌機組成。工作時利用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，對所有原料（畜禽糞便、秸稈粉、菌種）進行充分混合與擠壓，從而進行條垛式發(fā)酵、輸送為一體的設(shè)備。該產(chǎn)品具有操作簡單、工作效率高、攪拌均勻透徹、菌種吸附性好、機動性強等優(yōu)點。 專利受理號 200810196784.4 1、 范圍 本標準規(guī)定了LY100混合型攪拌機（以下簡稱混合型攪拌機）的定義、型號、基本參數(shù)、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸和儲存。 2、 引用標準 下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文，本標準備案時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方，應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 1.1-2000 《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 GB/T 321—1980 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 GB-T 5847-2004 尺寸鏈 計算方法 GB1958-80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定 GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件》的規(guī)定 GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第2部分 標志要求》 另外增加了對有效攪拌半徑與攪拌速度的要求。 3、 混合攪拌機主要技術(shù)參 項目 單位 技術(shù)規(guī)格 1、混料機 1臺 7.5KW 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/秒 1-3 葉片作業(yè)寬度 米 0.7 物料輸送距離 米 2 物料行走速度 米/秒 0.2-0.3 2、攪拌機 1臺 7.5KW 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/秒 1-2 葉片攪拌半徑 毫米 685 物料輸送距離 米 6 物料行走速度 米/秒 0.2-0.3 3、攪拌產(chǎn)量 T/h 10-15 4、要求 4.1 混合型攪拌機按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 型號表示方法 LY--------產(chǎn)品廠家代號，表示聯(lián)業(yè)牌 100--------主參數(shù)代號，表示產(chǎn)量 4.3 混合型攪拌機的主要性能指標 在畜禽有機肥含水量小于30﹪的條件下應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目 使用可靠性 電耗 理論生產(chǎn)率 指標 ≥90﹪ 15KW/h 15T/h 4.4 攪拌軸與滾筒等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)裝配正確、完整、配合恰當、運轉(zhuǎn)無卡滯。 4.5 整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定。 4.6 整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧，各部分的布局應(yīng)合理，在滿足功能的前提下，使外觀符合造型美的原則。 5、 抽樣 5.1、產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 5.2、出廠檢驗的項目有：空運轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 5.3、形式試驗 5.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)進行形式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時; c) 正常生產(chǎn)后，應(yīng)每三年進行一次型式試驗。 5.3.2、型式試驗項目為帶物料試驗，試驗項目為本標準的全部技術(shù)要求。 5.3.3、型式試驗的樣機為一臺。 6、試驗方法 6.1 空轉(zhuǎn)試驗 啟動控制柜操作按鈕，進行空轉(zhuǎn)15min，運轉(zhuǎn)應(yīng)符合本標準要求。 6.2 工作試驗 空轉(zhuǎn)試驗正常后，進行工作試驗，試驗時間不少于3h,各連接件、緊固件無松動、卡滯現(xiàn)象，運行正常。 7、 標志、標簽和包裝 7.1 標志 每臺混合攪拌機最顯眼處應(yīng)標明如下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱 b) 產(chǎn)品型號 7.2 包裝 本產(chǎn)品除用戶與廠方訂貨合同中對包裝有具體規(guī)定外，一般出廠是不進行包裝，但必須隨帶下列文件和附件： a) 產(chǎn)品合格證 b) 產(chǎn)品說明書 7.3 運輸 本產(chǎn)品出廠裝運應(yīng)符合交通部的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常的運輸途中不損傷零部件。 7.4 儲存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，避免受潮，必要時加蓋塑料膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。 8 工藝流程圖 發(fā)酵后的物料 （通過鏟車） 混料機（進行混合與輸送） （通過皮帶） 攪拌機（進行擠壓與輸送到下一個工作流程） Q 企業(yè)標準 /2008 LY280型翻拋機 2008-11-15發(fā)布 2008-11-15實施 LY280型翻拋機簡介 LY280型翻拋機是我公司為推廣條垛式發(fā)酵工藝，生產(chǎn)有機肥、生物有機肥。其中具有揮發(fā)水分快、粉碎、沖氧、產(chǎn)量大等顯著優(yōu)點。LY280型翻拋機是全自行式行走，并且是利用現(xiàn)代化技術(shù)將農(nóng)業(yè)廢棄物，畜禽糞便和有機生物垃圾轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)生物有機肥的理想設(shè)備。 專利受理號 200810196780.6 200820160470.4 1、 范圍 本標準規(guī)定了LY280型翻拋機（以下簡稱翻拋機）的定義、型號、基本參數(shù)、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸和儲存。 2、 引用標準 下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文，本標準備案時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方，應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 1.1-2000 《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 GB1958-80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定 GB-T 5847-2004 尺寸鏈 計算方法 GB3766-83 液壓系統(tǒng) 通用技術(shù)條件 GB1147-1987 內(nèi)燃機通用技術(shù)條件 GB10395.1-1989 農(nóng)林拖拉機和機械 安全技術(shù)要求 第一部分：總則 GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件》的規(guī)定 GB 12265.1-1997 《機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離》 GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第2部分 標志要求》 另外增加了對滾筒有效攪拌半徑、離地高度與攪拌速度的要求、對液壓泵壓力/流量與負載/轉(zhuǎn)速比例的要求。 3、 LY280型翻拋機主要技術(shù)參數(shù) 3.1 總體要求 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 物料堆高 1.2-1.6m 2 堆寬 0.6-0.8m 3 生產(chǎn)率 1000m3/h 4 發(fā)動機額定功率 120馬力 5 最大前進速度 6Km/h 6 外形尺寸 3380×4300×3380mm 3.2 發(fā)動機： 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 發(fā)動機 六缸渦輪增壓發(fā)動機 2 最大額定功率 120馬力/90千瓦 3 發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速 1500r/min 4 吸氣方式 渦輪增壓吸氣 5 冷卻方式 強制水冷 6 排氣量 ≤7L 7 發(fā)動機控制 電控 8 空氣濾清器 干式空氣濾清器 9 消音器防火蓋罩 無防爆 10 油箱容積 ≥200L 3.3 整機尺寸 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 離地距離 50mm 2 前輪距 3160mm 3 后輪距 3620mm 4 前輪胎 12.4-28mm 5 后輪胎 8.3-20mm 3.4 傳動系統(tǒng) 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 行走驅(qū)動方式 二輪驅(qū)動 2 離合器結(jié)構(gòu)形式 片式摩擦離合器 3 變速箱的形式 手動式檔位 4 檔位數(shù) 斯進一退 5 潤滑 密封式油液潤滑 3.5制動與轉(zhuǎn)向 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 制動系統(tǒng) 液壓式制動系統(tǒng) 2 液壓負載換向 是 3 轉(zhuǎn)向角度 ≤45度 4 方向盤 汽車通用型 3.6 液壓系統(tǒng) 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 液壓系統(tǒng) 全液壓式方向轉(zhuǎn)向器 2 液壓系統(tǒng)流量 80L/分 3 最大壓力 16mpa 3.7 駕駛室 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 駕駛室 普通鋼制駕駛室 2 駕駛座椅 普通座椅 3 儀表 電控部分 4 其他設(shè)施 無 3.8 電器系統(tǒng) 序號 技術(shù)要求名稱 技術(shù)要求 1 蓄電池 容量：CCA 電壓：24伏 2 發(fā)電機 3 電氣系統(tǒng)和照明 前后各兩個照明燈 3.9 翻拋機各部件技術(shù)描述 3.9.1翻拋部分為螺旋式翻拋滾筒，可以充分地將物料進行翻動、換氣，并可以對物料有效地進行打散。翻拋刀片與滾筒采用可拆裝式固定，當翻拋刀片磨損、變形或損壞時，能方便更換。 3.9.2行走部分：行走部分采用機械傳動，具有一定的變速范圍，能滿足不同密度、水分、特性的物料在不同速度進行翻拋的需要。 4、要求 4.1 翻拋機按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 型號表示方法 LY--------產(chǎn)品廠家代號，表示聯(lián)業(yè)牌 100--------主參數(shù)代號，表示產(chǎn)量 4.3 翻拋機的主要性能指標 在畜禽有機肥含水量小于30﹪的條件下應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目 使用可靠性 理論生產(chǎn)率 指標 ≥90﹪ 1000m3/h 4.4 攪拌軸與滾筒等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)裝配正確、完整、配合恰當、運轉(zhuǎn)無卡滯。 4.5 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求： 　　 a) 工作油溫不超過55℃； 　 　b) 在額定的工作壓力下，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。 4.6 整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定 。 4.7整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧 ，各部分的布局應(yīng)合理，在滿足功能的前提下，使外觀符合造型美的原則。 4.8 其他安全要求 4.8.1防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB 12265.1-1997中的要求。 4.8.2應(yīng)有防止高溫燙傷的措施，如在機筒上加裝防護罩等。 4.8.3應(yīng)有防止高油壓泄露造成對操作者眼睛和其他人身傷害的措施。 5 抽樣 5.1、產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 5.2、出廠檢驗的項目有：空運轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 5.3、形式試驗 5.3.1、有下列情況之一時，應(yīng)進行形式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時; c) 正常生產(chǎn)后，應(yīng)每三年進行一次型式試驗。 5.3.2、型式試驗項目為帶物料試驗，試驗項目為本標準的全部技術(shù)要求。 5.3.3、型式試驗的樣機為一臺。 6、試驗方法 6.1 空運試驗 每臺翻拋機出廠前，必須進行不少于4h的試駕駛并且滾筒要求不少于5000轉(zhuǎn)的連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗。保證翻拋機行走靈活，滾筒沿圓周方向旋轉(zhuǎn)輕松，要求機器各部件傳動靈活、噪聲在要求范圍內(nèi)、液壓與氣壓無泄露現(xiàn)象。 6.2、負載試驗 空運試驗正常后，進行工作試驗，試驗時間不少于3h,各連接件、緊固件無松動、卡滯現(xiàn)象，運行正常。并且達到設(shè)計要求（在試驗中若發(fā)生故障，則試驗時間應(yīng)從故障排除后重計）。 7、 標志、標簽和包裝 7.1、標志 每臺混合攪拌機最顯眼處應(yīng)標明如下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱 b) 產(chǎn)品型號 7.2、包裝 本產(chǎn)品除用戶與廠方訂貨合同中對包裝有具體規(guī)定外，一般出廠是不進行包裝，但必須隨帶下列文件和附件： a) 產(chǎn)品合格證 b) 產(chǎn)品說明書 c) 隨機備件 d) 隨機工具 7.3 運輸 本產(chǎn)品出廠裝運應(yīng)符合交通部的有關(guān)規(guī)定，保證在正常的運輸途中不損傷零部件。 7.4 儲存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，避免受潮，必要時加蓋塑料膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。 8 工藝流程圖 翻拋機 （啟動，滾筒旋轉(zhuǎn)） 物料 （被向后翻拋） 翻拋機（向前行走） 物料 （順序被向后翻拋） Q 企業(yè)標準 /2008 LY50型篩選機 2008-11-15發(fā)布 2008-11-15實施 LY50型篩選機簡介 LY50型篩選機由篩選機、輸送機、堆料輸送機組成。發(fā)酵結(jié)束后，半成品基本腐熟，但里面還含有較多的雜質(zhì)，將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，必須去除，目前大多數(shù)有機肥廠都產(chǎn)用了人工去雜，效率較低，大大降低了企業(yè)的產(chǎn)品，特別是規(guī)模較大的企業(yè)，進行推廣勢在必行。我公司開發(fā)出了一套自動篩選機。 專利受理號 200810196783.X 1、 范圍 本標準規(guī)定了LY50型篩選機的定義、型號、基本參數(shù)、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸和儲存。 2、引用標準 下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文，本標準備案時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方，應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 1.1-2000 《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 GB-T 5847-2004 尺寸鏈 計算方法 GB1958-80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定 GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件》的規(guī)定 GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第2部分 標志要求》 另外增加了對篩選顆粒與篩選產(chǎn)量的要求 3、LY50型篩選機主要技術(shù)參 項目 單位 技術(shù)規(guī)格 1、篩選機 1臺 5.25KW 篩網(wǎng)轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/秒 0.8-1.5 篩網(wǎng)直徑 米 1.2 篩網(wǎng)角度 度 25-35 2、輸送機 1臺 3KW 皮帶寬度 米 0.45 物料輸送距離 米 6-7 皮帶輸送速度 米/秒 0.5 -1 3、堆料輸送機 一臺 3KW 堆料量 立方米 1.5-2.5 皮帶寬度 米 0.8 物料輸送距離 米 6-7 皮帶輸送速度 米/秒 0.5-1 4、篩選產(chǎn)量 T/h 5-8 4、要求 4.1 LY50型篩選機按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 型號表示方法 LY--------產(chǎn)品廠家代號，表示聯(lián)業(yè)牌 100--------主參數(shù)代號，表示產(chǎn)量 4.3 LY50型篩選機的主要性能指標 在畜禽有機肥含水量小于30﹪的條件下應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目 使用可靠性 電耗 理論生產(chǎn)率 指標 ≥90﹪ 11.25KW/h 8T/h 4.4 運轉(zhuǎn)部件應(yīng)裝配正確、完整、配合恰當、運轉(zhuǎn)無卡滯。 4.5整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定。 4.6整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧，各部分的布局應(yīng)合理，在滿足功能的前提下，使外觀符合造型美的原則。 5 抽樣 5.1、產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 5.2、出廠檢驗的項目有：空運轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 5.3、形式試驗 5.3.1、有下列情況之一時，應(yīng)進行形式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時; c)正常生產(chǎn)后，應(yīng)每三年進行一次型式試驗。 5.3.2、型式試驗項目為帶物料試驗，試驗項目為本標準的全部技術(shù)要求。 5.3.3、型式試驗的樣機為一臺。 6、試驗方法 6.1 空轉(zhuǎn)試驗 啟動控制柜操作按鈕，進行空轉(zhuǎn)15min，運轉(zhuǎn)應(yīng)符合本標準要求。 6.2 工作試驗 空轉(zhuǎn)試驗正常后，進行工作試驗，試驗時間不少于3h,各連接件、緊固件無松動、卡滯現(xiàn)象，運行正常。 7 標志、標簽和包裝 7.1、標志 每臺混合篩選機最顯眼處應(yīng)標明如下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱 b) 產(chǎn)品型號 7.2、包裝 本產(chǎn)品除用戶與廠方訂貨合同中對包裝有具體規(guī)定外，一般出廠是不進行包裝，但必須隨帶下列文件和附件： a) 產(chǎn)品合格證 b) 產(chǎn)品說明書 7.3 運輸 本產(chǎn)品出廠裝運應(yīng)符合交通部的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常的運輸途中不損傷零部件。 7.4儲存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，避免受潮，必要時加蓋塑料膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。 8、工藝流程圖 物料 （通過鏟車） 堆料輸送機 （暫時存儲并輸送） （通過斜皮帶） 篩選機 （去除雜質(zhì)） 輸送機 （通過斜皮帶輸送到下一個工作流程） Q 企業(yè)標 /2008 LY50型自動包裝機 2008-11-15發(fā)布 2008-11-15實施 LY50型自動包裝機簡介 LY50型自動包裝機由包裝機、輸送機、堆料輸送機組成。目前肥料自動包裝機，只運用在無機肥和復(fù)混肥上，在有機肥的生產(chǎn)上很少用，要進行有機肥生產(chǎn)的標準化，提高生產(chǎn)效率，自動包裝機的使用必不可少，然而有機肥與無機肥在物理特性上有較大差異，它的粘性、水分高、顆粒、比重小，常規(guī)的肥料包裝機無法直接使用。我公司研制出一套適用于有機肥生產(chǎn)的包裝設(shè)備。 專利受理號 200810196785.9 1、 范圍 本標準規(guī)定了LY50型自動包裝機的定義、型號、基本參數(shù)、要求、抽樣、試驗方法、標志、包裝、運輸和儲存。 2、引用標準 下列標準所包括的條文，通過在本標準中引用而成為本標準的條文，本標準備案時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方，應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 1.1-2000 《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》 GB-T 5847-2004 尺寸鏈 計算方法 GB1958-80 形狀和位置公差 檢測規(guī)定 GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件》的規(guī)定 GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第2部分 標志要求》 另外增加了對包裝機稱量精度的要求。 3、LY50型自動包裝機主要技術(shù)參 項目 單位 技術(shù)規(guī)格 1、包裝機 1臺 2.6KW 2、輸送機 1臺 3KW 皮帶寬度 米 0.6 物料輸送距離 米 6-7 皮帶輸送速度 米/秒 0.5 -1 3、堆料輸送機 一臺 3KW 堆料量 立方米 2.5-3.5 皮帶寬度 米 0.8 物料輸送距離 米 6-7 皮帶輸送速度 米/秒 0.5-1 4、包裝產(chǎn)量 包/h 1500-2000 4、要求 4.1 LY50型自動包裝機按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.2 型號表示方法 LY--------產(chǎn)品廠家代號，表示聯(lián)業(yè)牌 100--------主參數(shù)代號，表示產(chǎn)量 4.3 自動包裝機的主要性能指標 在畜禽有機肥含水量小于30﹪的條件下應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目 使用可靠性 電耗 理論生產(chǎn)率 指標 ≥90﹪ 8.6KW/h 1500-2000包/h 4.4運轉(zhuǎn)部件應(yīng)裝配正確、完整、配合恰當、運轉(zhuǎn)無卡滯。 4.5整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定。 4.6整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧，各部分的布局應(yīng)合理，在滿足功能的前提下，使外觀符合造型美的原則。 5 抽樣 5.1、產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 5.2、出廠檢驗的項目有：空運轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 5.3、形式試驗 5.3.1、有下列情況之一時，應(yīng)進行形式試驗： a）新產(chǎn)品試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時; c) 正常生產(chǎn)后，應(yīng)每三年進行一次型式試驗。 5.3.2、型式試驗項目為帶物料試驗，試驗項目為本標準的全部技術(shù)要求。 5.3.3、型式試驗的樣機為一臺。 6、試驗方法 6.1、空轉(zhuǎn)試驗 啟動控制柜操作按鈕，進行空轉(zhuǎn)15min，運轉(zhuǎn)應(yīng)符合本標準要求。 6.2、工作試驗 空轉(zhuǎn)試驗正常后，進行工作試驗，試驗時間不少于3h,各連接件、緊固件無松動、卡滯現(xiàn)象，運行正常。 7 標志、標簽和包裝 7.1、標志 每臺混合攪拌機最顯眼處應(yīng)標明如下內(nèi)容： a) 產(chǎn)品名稱 b) 產(chǎn)品型號 7.2、包裝 本產(chǎn)品除用戶與廠方訂貨合同中對包裝有具體規(guī)定外，一般出廠是不進行包裝，但必須隨帶下列文件和附件： a) 產(chǎn)品合格證 b) 產(chǎn)品說明書 7.3 運輸 本產(chǎn)品出廠裝運應(yīng)符合交通部的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)保證在正常的運輸途中不損傷零部件。 7.4 儲存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，避免受潮，必要時加蓋塑料膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。 8、工藝流程圖 堆料輸送機 （通過平皮帶） 輸送機 （通過斜皮帶） 包裝機 （進行稱量） 輸送 （通過平皮帶） 包裝 LY100混合型攪拌機 3500 1070 1700 2060 700 6600 1300 2350 ￠1370 6000 LY50型篩選機 2900 1300 2000 皮帶寬800 有效距離2700 皮帶寬480 有效距離6100 高3000 長6000 LY50型自動包裝機 7120 3200 3400 皮帶寬600 有效距離6300 每秒1-2毫米 每秒1.5-1米 每秒200毫米 前 言 我公司和南京農(nóng)業(yè)大學合作，利用牛糞處理項目，研制開發(fā)出有機肥生產(chǎn)的成套設(shè)備，產(chǎn)品有攪拌機、翻拋機、篩選機、自動包裝機，來滿足有機肥市場的需求。這套設(shè)備產(chǎn)用條垛式發(fā)酵工藝，廣泛應(yīng)用于畜禽糞便、生活垃圾、污泥等的發(fā)酵處理，這套設(shè)備的最大優(yōu)點是腐熟快，發(fā)酵周期短，15-18天成優(yōu)質(zhì)有機肥，其中翻拋機最大優(yōu)點是粉碎、增氧，促進微生物繁殖及快速揮發(fā)水分，與國外同類產(chǎn)品相比，效率提高10％，是國內(nèi)最先進的翻拋設(shè)備。 LY100型混合攪拌機 要進行條垛式發(fā)酵，就必須對所有原料（畜禽糞便、秸稈粉、菌種）進行充分混合，基于這樣的現(xiàn)狀我公司開發(fā)出一款可以省工省力，提高菌種的吸附效率的機械產(chǎn)品。 專利受理號 200810196784.4 LY280型翻拋機 LY280型翻拋機是我公司為推廣條垛式發(fā)酵工藝，生產(chǎn)有機肥、生物有機肥。其中具有揮發(fā)水分快、粉碎、沖氧、產(chǎn)量大等顯著優(yōu)點。LY280型翻拋機是全自行式行走，并且是利用現(xiàn)代化技術(shù)將農(nóng)業(yè)廢棄物，畜禽糞便和有機生物垃圾轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)生物有機肥的理想設(shè)備。 專利受理號 200810196780.6 200820160470.4 LY50型篩選機 發(fā)酵結(jié)束后，半成品基本腐熟，但里面還含有較多的雜質(zhì)，將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，必須去除，目前大多數(shù)有機肥廠都產(chǎn)用了人工去雜，效率較低，大大降低了企業(yè)的產(chǎn)品，特別是規(guī)模較大的企業(yè)，進行推廣勢在必行。我公司開發(fā)出了一套自動篩選機。 專利受理號 200810196783.X LY50型自動包裝機 目前肥料自動包裝機，只運用在無機肥和復(fù)混肥上，在有機肥的生產(chǎn)上很少用，要進行有機肥生產(chǎn)的標準化，提高生產(chǎn)效率，自動包裝機的使用必不可少，然而有機肥與無機肥在物理特性上有較大差異，它的粘性、水分高、顆粒、比重小，常規(guī)的肥料包裝機無法直接使用。我公司研制出一套適用于有機肥生產(chǎn)的包裝設(shè)備。 專利受理號 200810196785.9 本標準的制定旨在對成套有機肥專用機械的主要技術(shù)要求作出了具體的規(guī)定。 本標準是根據(jù) GB/T 1.1-2000《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》、GB 12265.1-1997《 機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離》、GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第2部分 標志要求》、GB/T 5226.1-1996 《工業(yè)機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件》的規(guī)定，作為機肥專用機械產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗和交貨的基本依據(jù)。增加了相應(yīng)的技術(shù)要求，主要包括: —增加了對有效攪拌半徑與攪拌速度的要求； —增加了對螺旋輸送機輸送角度的要求； —增加了對液壓泵壓力/流量與負載/轉(zhuǎn)速比例的要求； —增加了對滾筒有效回轉(zhuǎn)半徑的要求； —增加了對篩選顆粒與篩選產(chǎn)量的要求； —增加了對包裝機稱量精度的要求； —增加了對機械安全警告標示的要求。 本標準由江陰聯(lián)業(yè)生物科技有限公司提出。 本標準起草單位：江陰聯(lián)業(yè)生物科技有限公司 本標準主要起草人： 1. 范圍 1.1 本標準規(guī)定了成套有機肥專用機械用的術(shù)語、定義、型號、基本參數(shù)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和儲存。 1.2 本標準適用于本公司生產(chǎn)的攪拌機、翻拋機、篩選機、包裝機所有系列。 2. 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本部分，但鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GB/T 191—2000 包裝儲運圖示標志（eqv ISO 780：1997） 　　GB/T 321—1980 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 　　GB/T 5226.1—1996 工業(yè)機械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件（eqv IEC 60204-1:1992） 　　GB/T 6388—1986 運輸包裝收發(fā)貨標志 　　GB/T 13306—1991 標牌 　　GB/T 13384—1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 　　GB-T 5847-2004 尺寸鏈 計算方法 GB-T 16900-1997 圖形符號表示規(guī)則 JB/T 5055-2001 機械工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)基本程序 3. 術(shù)語、定義 本標準采用下列定義： 3.1 螺旋輸送機 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行旋轉(zhuǎn)輸送的機器。 3.2 攪拌機 帶葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),用以混合或揉和物質(zhì)使成所需均勻度的機器。 3.3 滾筒 通過自身上面的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，用以翻拋物料的部件。 3.4 篩網(wǎng)筒 網(wǎng)狀筒體通過設(shè)定的轉(zhuǎn)速，用以篩分出物料大小的部件。 3.5 皮帶輸送機 馬達帶動滾筒旋轉(zhuǎn)使?jié)L筒上面的皮帶發(fā)生位移，托輥作為支撐來輸送物料。 4、 型號 產(chǎn)品型號表示方法按我公司的產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。 5、基本參數(shù) 6、要求 6.1　攪拌機、翻拋機、篩選機、包裝機應(yīng)符合本標準的要求，并按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造 。 6.2　整機技術(shù)要求 6.3 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求： 　　 a) 工作油溫不超過55℃； 　 　b) 在額定的工作壓力下，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。 6.4 整機噪聲應(yīng)符合規(guī)定 。 6.5 外觀要求 ： 6.5.1　整機外觀應(yīng)整潔美觀、顏色和諧 ，各部分的布局應(yīng)合理，在滿足功能的前提下，使外觀符合造 型美的原則； 6.5.2　涂漆表面應(yīng)符合HG/T 3228—2001中的3.4.5的規(guī)定 ； 6.5.3 產(chǎn)品的標牌應(yīng)固定在明顯位置，允許在機器上采用鑲嵌或鑄造的方法制出廠名或商標，其色 彩應(yīng)與機器的基色和諧； 6.6 其他安全要求 6.6.1 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB 12265.1-1997中 的要求。 6.6.2 應(yīng)有防止高溫燙傷的措施，如在機筒上加裝防護罩等。 6.6.3 應(yīng)有防止高油壓泄露造成對操作者眼睛和其他人身傷害的措施。 7 試驗方法 7.1 液壓系統(tǒng)的檢測 7.1.1 工作油溫的檢測（負載試驗完畢后進行） 　　a） 檢測位置在油箱（泵）的吸油側(cè)； 　　b） 用普通溫度計檢測。 7.1.2 滲油處數(shù)的檢測 　　a） 擦干凈已滲油部位； 　　b） 設(shè)定系統(tǒng)油壓為其額定值的100％，使機器運行10min后，把出現(xiàn)油量每分鐘不大于三滴的部位作為滲油處數(shù)。 7.2 整機噪聲的檢測 7.2.1 檢測條件 7.2.2 檢測方法 7.3 整機外觀（包括涂漆表面）的檢測 　　采用目測。 7.3 翻拋機其他參數(shù)的檢測 8　檢測規(guī)則 　 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式試驗。 8.1　出廠檢驗 8.1.1　每臺產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后方能出廠。 8.1.2　空運式試驗 　　每臺機器出廠前，必需進行不少于4h的空運行試驗，要求機器各部件傳動靈活、噪聲在要求范圍內(nèi)、液壓與氣壓無泄露現(xiàn)象、電器控制柜各開關(guān)與動作一致。翻拋機出廠前，必須進行不少于4h的試駕駛并且滾筒要求不少于5000轉(zhuǎn)的連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗。保證翻拋機行走靈活，滾筒沿圓周方向旋轉(zhuǎn)輕松。 8.1.3 　負載試驗 　　空運行合格后，才能進行不少于2h的連續(xù)負載試驗，并且達到設(shè)計要求（在試驗中若發(fā)生故障，則試驗時間應(yīng)從故障排除后重計）。 注：負載試驗在客戶有明確要求和進行型式試驗時進行。對客戶沒有明確要求進行負載試驗的，一般不做此項檢驗。 8.2　型式試驗 8.2.1　型式試驗應(yīng)對本標準規(guī)定的基本參數(shù)和要求全部進行檢驗。 8.2.2　型式試驗應(yīng)在下列情況之一時進行： 　　a）　新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； 　　b）　正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時； 　　c）　產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時； 　　d）　出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大的差異時； 　　e）　國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式試驗的要求時。 9　標志、包裝、運輸、貯存 9.1　標志 9.1.1 每臺產(chǎn)品應(yīng)在適當明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，并有下列內(nèi)容： 　　a）　公司名稱和商標； 　　b）　產(chǎn)品名稱、型號及執(zhí)行標準號； 　　c）　產(chǎn)品編號及出廠日期； 　　d）　主要技術(shù)參數(shù)： 9.1.2 每臺產(chǎn)品應(yīng)在適當明顯位置固定相關(guān)標志，標志應(yīng)符合GB 18209.2-2000 《機械安全 指示、標志和操作 第2部分 標志要求》和《翻拋機成型機 警告標示和標簽》的規(guī)定。 9.2 　包裝 　　產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定，在產(chǎn)品包裝箱內(nèi)，應(yīng)裝有下列技術(shù)文件（裝入防水袋內(nèi)）； 　　a）　成品檢驗報告、產(chǎn)品合格證明或質(zhì)量證明書； 　　b）　產(chǎn)品使用說明書（包括機械部分和液壓部分）； 　　c）　裝箱單。 9.3　運輸 　　產(chǎn)品整體運輸或分體為部件運輸，要適合陸路、水路等運輸及裝載要求，并符合GB/T 191和GB/T 6388的規(guī)定。 9.4　貯存 　　產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風和較少灰塵處，避免受潮，必要時加蓋塑料膜；如露天存放時，應(yīng)有防雨措施。