《廣場工程施工組織設計》

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1、第一章 編制說明及工程概況 一、 編制說明與編制依據(jù) （一） 編制說明 1、本施工組織設計嚴格按照工程合同文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、園林綠化、安裝專業(yè)組成。 2、根據(jù)本工程設計特點、1A`功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負責的精神，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。 （二）編制依據(jù) 本施工方案依據(jù)以下資料編制： 1、合同文件 2、工程招投標文件及施工圖（全套） 3、四川省2004《四川省建設工程工程量清單計價定額》及配套文件,中華人民共和國國家標準(GB50500-2

2、003)<<建設工程工程量清單計價規(guī)范>> 4、地方及企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝、工法與操作規(guī)程 5、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范(見表1.1) 使用標準規(guī)范一覽表 表1.1 編號 選 用 規(guī) 范 或 圖 集 規(guī)范或圖集號 1 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503000-2001 2 《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》 GBJ141-90 3 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-97 4 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46-88 5 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ

3、59-99 6 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ232-82 7 《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置》 GB50259-96 二、工程概況 本工程為青義鎮(zhèn)健身廣場建設工程，主要項目包括挖溝槽土方、回填、磚砌體、抹灰等?，F(xiàn)場施工場地開闊，車輛進出場較方便，具備施工條件。 第二章 施工管理機構(gòu) 一、施工組織機構(gòu)的建立 由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工管理。同時向業(yè)主承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工程、安全、成本及文明施工全面負責。各施

4、工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。 二、施工組織機構(gòu)體系及框圖 （一）管理體系：本工程采用項目法施工，選擇有多年市政工程施工經(jīng)驗并具有較強管理能力的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，在其原項目班子的基礎上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實到項目中，組成強有力的項目經(jīng)理部，發(fā)揮公司善于組團的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保質(zhì)量與工期，打個漂亮仗。項目部管理體系框圖及職責框圖詳下圖。 項目部施工組織機構(gòu)管理框圖 項目經(jīng)理 項目技術負責人 質(zhì)檢員 材料員 安全員 施工員

5、 二、項目經(jīng)理部機構(gòu)成員職責(見表2) 項目經(jīng)理部機構(gòu)成員職責 表2 序號 職務 職 責 內(nèi) 容 1 項目經(jīng)理 施工項目的總負責人，合同簽訂人 全面負責工程項目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營 工程質(zhì)量責任人,安全生產(chǎn)第一責任人 2 技術負責人 負責工程技術管理工作，參與經(jīng)營決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術施工的交叉作業(yè) 3 施工員 全面負責工程外業(yè)工作，對工程施工總負責 4 質(zhì)檢員 負責工程質(zhì)量檢查、驗收工作，對工種質(zhì)量總負責 5 材料員 負責施工現(xiàn)場各種材料的采購工作 6 安全員 負責工程現(xiàn)場安全檢查、管理工作 （三）施工組織機構(gòu)的啟

6、動與高效 1、根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機具技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我們愿意接受建設單位的處罰。 2、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大輻度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力的加強，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作

7、用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。 3、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，形成軍令如山，賞罰分明的先進管理模式。 （四）施工組織機構(gòu)高效運作保障措施 1、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。 2、建立健全項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。 3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員

8、人會議，檢查工作質(zhì)量。 4、建立工程項目班子現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、安全、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)；并形成會議紀要。 5、實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，做工精細、責任心強，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時或提前完成。 第三章 主要施工工藝措施 一、施工現(xiàn)場測量放線 1、根據(jù)施工圖測設道路定位中心線，采用直角坐標法，二級導線的精度要求，建立平面控制網(wǎng)（測角誤差8″，距離測量的相對中誤差1／20000），埋設中心定位樁、轉(zhuǎn)角樁、緩曲線起止樁、平曲線豎曲線起止樁。 2、根據(jù)

9、建設單位，指定的場地絕對標高，以施工現(xiàn)場沿線水準點為依據(jù)，進行復測，往返閉合差≤5√n，并按圖示樁號高程加設高程控制樁。 3、按《工程測量規(guī)范》二等水準要求操作，往返測不符值：0.6√n，達到三級精度要求，高差中誤差1.00mm。 二、機械開挖、回填、壓實 本工程挖土方法采用推土機推土,局部采用人工，在200m范圍內(nèi)用推土機推土至棄土區(qū)；在500m范圍內(nèi)用鏟運機運土至填方區(qū)。 （一）土石方開挖 1、機械開挖施工工藝流程： 切線 → 分層開挖 → 分層回填、碾壓→ 修整邊坡 → 平整場地 2、施工要點： a、施工期間場地表面設臨時排水溝，其排水坡向由現(xiàn)場確定。 b、開挖高程

10、按設計要求施工。 c、推土機按300mm厚的進刀尺寸，應及時將棄土攤平或運至填方區(qū)，且邊回填邊輾壓。 d、機械平整場地要求控制在100mm范圍內(nèi)，縱向坡度按設計道路坡度控制。 e、場地四周采用人工修邊檢底，打夯機夯填的施工措施。 （二）回填天然連砂石層： （1）路基土內(nèi)淤泥、樹根、草皮、雜物等應予清除，清除厚度50cm左右。 （2）利用土石方機械反復輾壓路基土。 （3）推土機進行推土壓實，應低速行駛，往反碾壓5～6遍。且卸土、壓實交叉進行。 （4）回填天然連砂石層壓實方法： a、回填連砂石層應從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。每層回填厚度≤30cm。 b、回填連砂石層

11、碾壓采用機械壓實法，利用推土機、運輸汽車在場地內(nèi)分層反復輾壓，并配壓路機從填方區(qū)兩側(cè)逐漸壓向中心，每次碾壓有15cm～20cm重疊。 （三）壓實質(zhì)量檢驗： （1）一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密實度，求出土的密實度，或用小型輕便觸探儀直接通過錘擊來檢驗；或采用重型擊實儀進行檢驗。 （2）路基按900m2～1000m2取樣一組，檢驗壓實系數(shù)≥0.93～0.95和地基承載力≥200Mpa。 （3）機械開挖標高：巖層允許偏差300mm，其它土層允許偏差150mm。 （4）邊坡和回填邊線：允許偏差100mm。 （5）道路機械平整：允許偏差80mm。 （6）路基壓實實測項目如下： 檢查項目

12、 測定值或允許偏差值 檢查方法和頻率 高速、一級公路 其他公路 土方路基壓實度(%) 零填及路塹（0～300mm） 95 93 按JTJ071－98附錄B檢查 用密度法，每2000m2每壓實層檢查4處 填方路堤（0～800mm） 95 93 填方路堤（800～1500mm） 93 90 填方路堤（＞1500mm） 90 90 石方路基壓實度（％） 層厚和輾壓遍數(shù)符合要求 查施工記錄 （四）特殊場地處理的技術措施： （1）場地持力層地質(zhì)不均勻，松軟堅硬程度不一致，采取措施如下： 挖除松軟、含水量大的土，回填砂礫石，按先深后淺的順序進行。 （2）

13、當回填出現(xiàn)橡皮土的情況，采取措施如下： a、采取換土、挖去“橡皮土”，重新填砂礫石。 b、“橡皮土”現(xiàn)象不很嚴重，可回填人頭石和砂礫石進行夯擊，使之 壓密實。 c、“橡皮土”現(xiàn)象很嚴重，可將土層翻起并粉碎均勻，摻和生石灰粉吸收水分水化，同時改變原土結(jié)構(gòu)成為灰土，使之具有一定的強度和水穩(wěn)性。 （3）淤泥處理，采取措施如下： 淤泥先挖除再回填，若土質(zhì)確軟弱，應用砂卵石一次性回填0.6～1.0m厚，以保證車輛通行及路基輾壓。 （五）土方路基允許偏差值及檢查方法如下表： 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 高速、 一級公路 其它公路 1 彎沉（0.01mm

14、） 不大于設計計算值 按JTJ071－98附錄H 2 縱斷高程（mm） +10、+20 +10、-30 水準儀：每200m查4點 3 中線偏位 50 100 經(jīng)緯儀：每200m查4點，彎道加測HY，YH兩點 4 寬度（mm） 不小于設計值 尺量：每200m查4處 5 平整度（mm） 20 30 3m直尺：每200m查4處3尺 6 橫坡（％） 0.5 0.5 水準儀：每200m查4斷面 7 邊坡 不陡于設計值 抽查：每200m查4處 三、道路剛性砼路面施工 本工程中設有較大面積的30cm厚C20砼地面面層。 （1）路基經(jīng)檢查合

15、格后，并辦理隱蔽驗收資料，經(jīng)監(jiān)理、設計、質(zhì)檢三方簽證認可后，方能進入路面施工。 （2）路面施工前必須按圖找平，嚴格控制標高及縱、橫向坡度，并支好側(cè)模，并拉線（20m～50.0m）嚴格控制路邊線。 （一）施工要點： （1）砼的配合比應做試驗，再用到工程上。道路砼水灰比宜用0.5，坍落度2～4cm，水泥標號≥425＃，灰砂比可控制在1.6左右。粗骨料最大粒徑≤40mm，采用0.5～4cm連續(xù)級配碎石。砂子含泥量≤3％。碎石含泥量≤3％。砼必須用機械拌制，攪拌時間≥3min。 砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土，澆注時由4～6臺混凝土運輸車運輸至澆筑位置。 （3）從攪拌站到澆筑完畢的延續(xù)時間：25℃以下

16、≤120min，25℃以上≤90min。運送砼應使用不漏漿和不吸水的容器，裝料適當，防止過滿溢出。 （4）砼澆灌順序，宜由遠而近，根據(jù)本路段的實際情況。且從道路中心線分為兩板施工，先施工完半邊砼道路，再施工另一半砼道路，以利有效保證交通暢通和運輸材料。 （5）砼澆灌前應檢查標高，縱、橫坡度、超高、加寬、圓曲線、厚度、寬度、預留脹縫（縮縫）位置是否達到設計要求，路基層需灑水濕潤，積水應排除干凈，垃圾、雜物應清除干凈，方能進行砼澆灌施工。 （6）砼應連續(xù)澆灌，其施工縫留置在橫向脹縮縫處，以保證良好的整體性。其預留脹縫位置即是施工縫位置。 （7）砼的自由傾落高度≤3.0m，以防止砼產(chǎn)生分層離

17、析。 （8）為保證砼的密實性，采用插入式振動棒振搗，不得漏振，最后用平板振動器、梁式平板振動器拖平。 （9）砼的養(yǎng)護：砼澆筑后，應派專人輪流值班，負責養(yǎng)護工作。先灑水養(yǎng)護，等砼終凝后再澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7晝夜。在冬季或雨季施工時，需用草袋或塑料薄膜進行蓄熱養(yǎng)護和保護。 （10）質(zhì)檢員隨施工進度，按施工規(guī)范規(guī)定隨機抽樣，留取砼試壓塊，標明日期，并按規(guī)定作標準養(yǎng)護，且考慮部分7d、15d試壓塊。 （二）剛性砼路面質(zhì)量標準： （1）外觀鑒定： a、高速公路和一級公路砼板斷裂塊數(shù)，不得超過評定路段砼板總塊數(shù)的2‰，其它公路不得超過4‰。 b、高速公路和一級公路砼表面有脫皮、印痕、裂紋、

18、石子外露和缺邊掉角等缺陷的面積不得超過受檢面積的2‰，其它不得超過3‰。 c、路面平整、順直，曲線圓滑。 d、接縫填筑飽滿密實。 （2）砼路面實測項目如下表： 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許值 檢查方法和頻率 高速、一級 公路 其它 公路 1 抗折強度（Mpa） 在合格標準之內(nèi) 按JTJ071-98附錄C檢查 2 板厚度 （mm） 代表值 －5 按JTJ071-98附錄C檢查，每200m車道測2處 極值 －10 3 平整度（mm） 標準 偏差δ 1.8 1.5 平整度儀:抽一車道連續(xù)檢測100m;3m直尺:半幅車道板帶每200m測2處1

19、0處 最大間隙h 3.0 5.0 4 縱斷高度（mm） 10 15 水準儀：每200m測4點 5 路面寬度（mm） 20 抽量：每200m測4處 6 抗滑構(gòu)造深度（mm） 0.8 0.6 沙鋪法：每200m測1處 7 相鄰板高差（mm） 2 3 抽量：每200mm抽縱、橫縫各2條,每條測2點 8 橫坡（％） 0.15 0.25 水準儀：每200m測4點 9 中線平面偏位（mm） 20 經(jīng)緯儀：每200m測4處 10 縱橫縫順直度（mm） 10 縱縫20m拉線,橫縫沿板寬拉線：每200m測4處 四、磚砌雨、污水檢查井施工

20、 （一）施工準備 A、材料 1砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強度、質(zhì)量等級必須符合設計要求。砌筑路用磚應采用強度等級不低于MU7.5，磚進場應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進場后應抽樣復試，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定。 2水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。 當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 3水：采用飲用水。采用其他水源時，其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行

21、標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。 4砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂的含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的要求，進場后按規(guī)定進行取樣試驗合格。 5鑄鐵井蓋、鑄鐵井圈及踏步：應符合設計要求，具有出石產(chǎn)品質(zhì)量合格證，滿足市政管理部門的有關規(guī)定。 6鋼筋混凝土預制蓋板：宜采用成品構(gòu)件，應有出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證，現(xiàn)場預制時，各種原材料按有關規(guī)定經(jīng)檢驗試驗合格。 B、機具設備 1機具：砂漿攪拌機、起重機、計量設備等。 2工具：水平尺、小線、托灰板、瓦刀、線墜、大號皮錘、不推車、篩子、大鏟、皮數(shù)桿、

22、色縫灰溜、靠尺、灰槽、水桶、鐵抹子等。 3作業(yè)條件 （1）混凝土基礎施工完畢，經(jīng)檢查合格，強度達到1.2MPa。 （2）進出檢查井各種管道已安裝就位，進入井內(nèi)壁的尺寸、標高及坡度等符合設計要求。 C、技術準備 1編制施工方案，對操作人員進行技術交底。 2根據(jù)設計圖紙，統(tǒng)計材料數(shù)量，編制材料計劃。 3做好施工前的各項試驗工作。 4對預制廠家、鑄鐵件生產(chǎn)廠家進行考察并訂貨。 （二）操作工藝 A、工藝流程 準備工作→井室砌筑路→流槽與腳窩→踏步安裝→蓋板安裝→ 井筒砌筑→抹面色縫→井圈及井蓋安裝 B、操作方法 1準備工作 （1）井位放線：根據(jù)設計圖紙，測放檢查井墻體內(nèi)外

23、邊線及井室中心線。 （2）基礎及管口鑿毛：對應墻體的混凝土基礎及管理口外壁表面進行鑿毛處理，以利于與墻體連接。 （3）砌筑路用磚應提前一天澆水潤透 （4）砌筑砂漿 根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿配合比，現(xiàn)場拌制水泥砂漿。 現(xiàn)場攪拌的水泥砂漿，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于90s，稠度應控制在50—70mm。 砂漿應隨拌隨用，不得超過砂漿初凝時間，一般拌成后2.5h內(nèi)用完（當最高氣溫超過30℃，應在1.5h內(nèi)用完）。砂漿若有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌合。 （三）井室砌筑 1、雨水、污水磚砌檢查井按照設計，根據(jù)接入的管徑、方向、轉(zhuǎn)角、覆土深度、有無井室蓋板等條件選擇其井型。 2、混凝

24、土基礎強度達到1.2MPa以后，方可進行井室的砌筑。 3、砌筑前，應將砌筑路部位清理干凈，并灑水潤濕。 4、井室砌筑前對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 5、不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同。 （1）井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均需加砌七分頭磚。 (2）井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑路上一層磚，上下兩層磚間豎向縫應錯開。 （3）井室為扇形時，首先確定扇形的圓心，在圓

25、心處掛線，立皮數(shù)桿，依據(jù)設計要求半徑及角度，隨砌隨控制井身尺寸。井墻內(nèi)側(cè)砌丁磚，外側(cè)砌順磚。 6、砌磚采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。 7、砌磚體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。 8、砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。 9、拱券及支管 （1）檢查井接入圓管時，管頂應砌磚券加固，當直徑≥1000mm時，拱券高應為250mm；當管徑≤1000mm時，拱券高應為125mm。 （2）預留支管應隨砌隨安，管口應深入井壁30mm，預留管的管

26、徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用強度低于M7.5等級的砂漿砌筑路封口抹平。用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。 （四）踏步安裝 1、踏肯為鑄鐵踏步，安裝前一天應刷防銹漆兩道。 2、踏步的豎向間距375mm，踏步外露長度100mm，踏步水平間距 150mm。從井口向下第一個踏步距井口應控制在220—360mm。踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。圓形井踏步安裝時，必須向圓中心安裝。 3、踏步應隨墻砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝腔作勢，漿未凝固前不得踩踏。 4、有鋼筋混凝土蓋板的井室，蓋

27、板下第一個踏步距蓋板底部120mm為控制踏步。 5、井室內(nèi)在主干管上、下游方向，磚券以上加踏步，用以放吊燈及安全帶。 （五）蓋板安裝 矩形檢查井和扇形檢查井為蓋板式。圓形檢查井按井口形式不同可以分為收口式和蓋板式。 1、鋼筋混凝土蓋板安裝采用起重機械吊裝就位，安裝前用1:3水泥砂漿座底。 2、蓋板安裝要求位置準確，底部平衡牢固。 （六）井筒砌筑 1、井筒高度應符合設計要法語，砌筑時應掛中心線，隨砌隨測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排磚要求同圓形檢查井井室。 2、圓形收口井井筒砌筑時，根據(jù)設計要求進行收口，四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40—50mm。

28、3、砌筑收口井上部收口時，若需抹面，應按坡度將磚頭打成破茬，以便于井內(nèi)順坡抹面。 （七）抹面勾縫 （1）雨水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以上300mm，均用1:2.5水泥砂漿抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。 （2）污水檢查井：井室內(nèi)墻面由下游管底至管頂以下全部使用1:2.5水泥砂漿抹面，厚20mm，其余用1:2水泥砂漿勾縫；如位于地下水位以下，則外墻用1:3水泥砂漿抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。 （3）抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1:2.5水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm

29、傅順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。 （4）抹面完成后，井頂應覆蓋養(yǎng)護。 （5）為了保證抹面層砂漿整體性，分層時間宜在定漿后隨即抹下一層；如間隔時間太長，應刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。 （八）管道與檢查井連接 1、采用中介質(zhì)連接：在管件或管材與井壁相連部位的外表面預先用粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的縫隙，將孔隙填滿。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上表面撒一層干燥的粗沙，固化10－20min，即形成表面粗造的中介層。 2、采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接，圈梁的混凝土強度等級不應低于20Mpa，圈梁的內(nèi)徑按相應

30、管外徑尺寸確定，圈梁應與井壁同厚，其中心位置必須與管道軸線對準。安裝時可將自膨脹橡膠圈先套在管端與管子一起插入井壁。 3、對于軟弱地基，為阻止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜采用0.5-0.8m的短管，后面宜再用一根或多根不大于2m的短管。 六、雨水進水井施工 （一）工藝流程 井墻砌筑及勾縫 混凝土基礎 挖槽 測量放線 井篦安裝 豆石混凝土泛水找坡 （二）操作方法 1、測量放線：根據(jù)設計圖紙，按道路設計邊線及支管位置

31、確定雨水口位置，定出雨水口中心線樁，使雨水口長邊必須重合道路邊線（彎道部分除外），并放出雨水口開挖邊線。開挖邊線按照雨水口結(jié)構(gòu)尺寸確定，一般開挖邊線比雨水口墻體邊線寬150～200mm。 2、挖槽：人工開挖雨水口槽，必須嚴格按照開挖邊線進行開挖。開挖時，應核對雨水口位置，有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設計深度。 3、混凝土基礎 （1）在灌筑基礎混凝土前，應對槽底仔細夯實，遇水要排除，槽底松軟時應夯筑3：7灰土基礎。 （2）一般采用標號不低于10MPa的混凝土?；炷梁穸纫话銥?00 mm，根據(jù)設計要求及標準圖集，確定基礎尺寸。 （3）混凝土澆筑時，采用人工振搗密實，表

32、面用木抹子抹毛面。澆筑完成后，宜采用覆蓋灑水養(yǎng)護的方法。 4、井墻砌筑及勾縫 （1）雨水口混凝土基礎強度達到5MPa以后，方可進行雨水口的砌筑。 （2）選擇數(shù)量合適、質(zhì)量合格的磚，運至砌筑現(xiàn)場。砌筑井墻前一天磚應澆水濕潤（冬期除外）。 （3） 根據(jù)試驗室提供的水泥沙漿配合比，現(xiàn)場攪拌水泥沙漿。 （4）砂漿攪拌：宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于90s，稠度應控制在50～70 mm。 （5）砂漿應隨拌隨用。應從拌和2.5h內(nèi)用完（當氣溫超過30，應在1.5h內(nèi)用完）。砂漿若有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。 （6）測放雨水口墻體的內(nèi)線、角樁，據(jù)此進行墻體砌筑。 （7）按井墻位置掛線，

33、先砌筑井墻一層，根據(jù)長寬尺寸，對對角線尺寸核方正。 （8）灰縫寬度應控制在8—12mm。 （9）砌筑井墻，應灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。每砌高300mm應將墻體外槽及時回填夯實。回填材料應采用砂礫石。 (10)磚墻體砌筑，磚塊應上、下錯縫、互相搭接。 (11)雨水支管與井墻間應砂漿飽滿，管頂應發(fā)125mm磚券，管口應與井墻面齊平。若支管按設計要求必須斜交時，允許管口入墻20mm，另一側(cè)凸出20mm，管端面應完整無破損，超過此限時須考慮調(diào)整雨水口位置。 (12)為了保證雨水口與路面頂面的平順性，應按照設計高程，在路面面層施工前，安裝完成雨水口井篦。 (13)道路雨水口項面高程應經(jīng)此處道路路

34、面高程低30mm，并與附近路面接順。 5、豆石混凝土泛水找破 (1)雨水口井砌筑完成后，井底用10MPa豆石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。 (2)豆石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。雨水口三箅以上時，設置1%的坡度向支管，具體參考雨水口通用圖集。 (3)井箅安裝。 (4)嚴格按照設計及圖集中所示的頂面高程控制。 (5)雨水口預制過梁安裝時要求位置準確，頂面高程符合要求；安裝牢固、平穩(wěn)。 （三）應注意的質(zhì)量問題 1、應嚴格按照配合比計量、拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。 2、為防止雨水口積水，應嚴格控制雨水口頂部高程及坡度，頂部高程應

35、按本標準執(zhí)行。 3、應控制好雨水口位置與道路邊線（路緣石）的關系，特別處于彎道時，應對雨水口井室做相應的調(diào)整，確保雨水口與道路線形一致。 4、應調(diào)整支管的坡度大于1%，清除管內(nèi)雜物，避免使用過程中雨水口內(nèi)集水。 5、為防止雨水口及支管下沉，應注意肥槽回填質(zhì)量，壓實度應符合設計要求。 （三）季節(jié)性施工 1、冬期施工 （1）挖槽及砂墊層：挖槽撿底及墊層施工，下班前應根據(jù)氣溫情況及時覆蓋保溫材料，覆蓋要嚴密，邊角要壓實。 （2）管道安裝 （a）為了保證管口個有良好的潤滑條件，最好在正溫時施工，以減少在低溫下涂潤滑劑的難度。在管道安裝后，管口工作坑及管道兩側(cè)及時覆蓋保溫，避免砂基受凍。

36、 （b）施工人員在管上進行安裝作業(yè)時，應采取有效的彷滑措施。 （c）冬期施工進行石棉水泥接口時，應采用熱水拌合接口材料，水溫不應超過50℃。 （d）管口表面溫度低于-3℃時，不宜進行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。 (3)閉水試驗：閉水試驗應在正溫下進行，試驗合格后完應及時將管內(nèi)積水清理干凈，以防止受凍，管身應填土至管頂以上約0.5m，暴露的接口及管段用保溫材料覆蓋。 (4)回填土：胸腔回填土前，應清除砂中凍塊，然后分層填筑，每天下班前均應覆蓋保溫，當氣溫低于-10℃時，應在已回填好的土層上虛鋪300mm松土，再覆蓋保溫，以防土層受凍，在進行回填前如發(fā)現(xiàn)受凍，應先除掉

37、凍殼，再進行回填。當最高氣溫低于0℃時，回填土不宜施工。 2、雨期施工 （1）雨天不宜進行接口施工。如需施工時，應采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。 （2）溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運料口、下管馬道、便橋橋頭均應堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。 （3）堆土向基坑的一側(cè)邊坡應鏟平后實，并加以覆蓋，避免雨水沖刷。 （4）回填土時要從兩集水進中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井，有利于雨水排除，下班時必須將當于的虛土壓實，分段回填，防止漂管。 （5）采用井點降水的槽段，特別是過河段在雨季施工時，要準備好發(fā)電機，防止因停電造成水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。 （6）應在基槽底兩

38、側(cè)挖排水溝，每40m設一集水坑，及時排隊槽內(nèi)積水。 八、花崗石地面施工 1．材料要求 (1)花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求。 (2)花崗石碎塊及色石渣：石渣顏色粒徑符合設計要求。 (3)水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥。 (4)砂：中砂或粗砂。 (5)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。 2．主要機具 手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂、輪、磨石機、鋼絲刷。 3．作業(yè)條件 (1)花崗石板進場后應堆放在室內(nèi)，鍘立

39、堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 (2)設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 (3)抹灰、地面墊層、水電設備管線等均已完成。 (4)道路地面四周設好水平線。 4．操作工藝 花崗石地面工藝流程： 準備工作→ 彈線→ 試拼→ 編號→ 刷水泥漿結(jié)合層→ 鋪砂漿→花崗石塊→ 灌縫、擦縫→ 打蠟 (1)準備工作： 1)熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。 2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上

40、的砂漿并清掃干凈。 (2)試拼：在正式鋪設前，對每一板塊的或花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 (3)在廣場的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上。并依據(jù)水平線，找出面層標高在相應控制樁上彈上水平線，注意要臺階面層標高相一致。 (4)在場內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)試拼結(jié)果及施工大樣圖結(jié)合各板塊尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 (5)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃

41、干凈(包括拭排用的干砂及花崗石塊)，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿)。 (6)鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出花崗石面層標高水平線3～4mm。 (7)鋪花崗石塊：相鄰間板塊應先里后外沿控制線進行鋪設，即先從中部開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至板塊邊緣。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板)振實砂

42、漿至鋪設高度后，將或花崗石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪花崗石，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪?；◢徥鍓K之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。 (8)擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間縫隙(分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，

43、同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護。 (9)當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面。 (10)冬期施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于＋5℃，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象。如室內(nèi)無取暖和保溫措施不得施工。 (11)碎拼花崗石面層工藝流程： 挑選碎塊花崗石→ 彈線試拼→基層處理、掃水泥素漿→鋪砂漿找平層→ 鋪碎塊花崗石→ 灌縫→ 磨光打蠟 1)根據(jù)設計要求的顏色、規(guī)格，挑選碎塊大理石，有裂縫的花崗石應剔出。 2)根據(jù)設計要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標高，然后進行試拼，確定縫隙的大小。 3)將基層清理干凈后，

44、灑水濕潤，刷水泥素漿。 4)拉水平線鋪砂漿找平層，采用1：3干硬性水泥砂漿(手捏成團一顛即散)，鋪好后用大杠刮平，用抹子抹平。 5)根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌碎塊花崗石，其方法同花崗石地面。 6)鋪砌1～2晝夜后進行灌縫，根據(jù)設計要求如果灌水泥砂漿時，厚度與碎塊花崗石上面平，并將其表面找平壓光。如果需灌水泥石渣漿時，比碎塊花崗石上面高出2mm厚。灑水養(yǎng)護不少于7d。 7)如果采用水泥石渣漿灌縫時，養(yǎng)護后要進行磨光打蠟，共磨四遍，各遍要求打蠟操作工藝同現(xiàn)制水磨地面做法。 5．質(zhì)量標準 (1)保證項目： 花崗石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固，無

45、空鼓(脫膠)。 (2)基本項目： 1)花崗石表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼花崗石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨紋。 2)雨水進水井坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 3)鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 (3)允許偏差項目：詳下表。 花崗石及碎拼花崗石允許偏差 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 花崗石 碎拼花崗石 1 表面平整度 1 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 — 拉5m線，不足5m拉通線

46、和尺量檢查 3 接縫高低差 0.5 — 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 1 — 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查 5 板塊間寬度不大于 1 — 尺量檢查 6．成品保護 (1)存放花崗石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應按照上述要求。 (2)運輸花崗石板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻柱面等。鋪設地面用水時防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。 (3)試拼應在地面平整的板塊或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬運調(diào)

47、整板塊。 (4)鋪砌花崗石板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈花崗石板面應該用軟毛刷和干布。 (5)新鋪砌的花崗石板塊的房間應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的花崗石板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在板中。 (6)在花崗石地面或碎拼花崗石地面上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。 (7)花崗石地面或碎花崗石石地面完工后，房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。 7．應注意的質(zhì)量問題 (1)地面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干。找平層用的砂漿隨意加水?；◢徥逦唇疂駶櫟纫蛩囟家滓鹂展?。因此，必須嚴

48、格遵守操作工藝要求基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，花崗石板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。 (2)盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。 (3)接縫高低不平，縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預先未嚴格挑選。板塊內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一。鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側(cè)和

49、后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各板塊和臺階的標高必須相一致。 第四章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標：工程一次性交驗合格率100％。為實現(xiàn)此目標采用以下質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量控制系統(tǒng) 質(zhì)量管理機構(gòu)的建立 公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三不放過”制度，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體

50、系的作用，保證工程質(zhì)量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。 二、建立質(zhì)量保證體系 在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司副總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工的工程質(zhì)量。 工程質(zhì)量保證體系詳下頁框圖所示： 項目部工程質(zhì)量管理系統(tǒng)圖 項目經(jīng)理 施工負責人 技術負責人 施工員 質(zhì)安員 材料員 技術員 混凝土工長 木工工長 泥工工長 裝飾工工長 機械工工長 進度計劃實施 檢查工程進度計劃，調(diào)整人力、財力、物力，確保工程工期 技術措施執(zhí)行 檢查施工組

51、織設計技術措施的執(zhí)行情況，確保技術變更工藝方法的全面落實 安全質(zhì)量控制 檢查安全質(zhì)量文明施工執(zhí)行情況，確保質(zhì)量優(yōu)良安全施工文明生產(chǎn) 材料供應管理 檢查材料供應情況，確保材料供應及價格合理，質(zhì)量符合標準要求 機械運行保養(yǎng) 檢查機械運行及現(xiàn)場用電情況，確保機械正常運行，安全生產(chǎn) 人員組織調(diào)配 檢查各工種勞動力組合情況進行進場質(zhì)量安全教育，確保工程進度質(zhì)量安全 工程質(zhì)量管理控制流程圖 學習施工規(guī)范和操作規(guī)程 學習質(zhì)量檢評標準 熟悉施工圖及技術文件 熟悉施工組織設計 班組質(zhì)量安全

52、技術交底 施工中班組自檢互檢交接檢 質(zhì)檢員逐日專職檢驗 接受監(jiān)督監(jiān)理人員質(zhì)量管理 五方現(xiàn)場驗收簽字 質(zhì)量保證資料 隱蔽工程驗收結(jié)構(gòu)驗收 材料成品半成品合格證，混凝土、砂漿試驗報告等 工程立項文件許可證招標文書，施工合同，開竣工報告 工程竣工驗收 隱蔽驗收記錄，結(jié)構(gòu)驗收記錄 現(xiàn)場三通一平臨設 打圍作業(yè)一圖四牌 物資材料勞動力準備 研討分部分項工程施工技術工序操作方法 辦好工序交接手續(xù) 按圖紙及規(guī)范施工 分項工程檢驗評定 技術資料，檢評資料 工程報建資料 竣工圖 業(yè)主組織驗收 施工質(zhì)量控制 質(zhì)量回訪保修 回訪建設單位 單位工程質(zhì)量評定，質(zhì)監(jiān)站核定

53、 施工準備階段 機械機具設備準備 進場技術交底 圖紙會審記錄，施工組織設計，技術核定，放線記錄，沉降觀測等 資料收集整理 執(zhí)行質(zhì)量保修制度 質(zhì)量控制方法系統(tǒng)圖 圖紙會審 施工方案 技術交底 技術復核 常規(guī)技術 管理方法 檢驗驗收方法 材料入場檢驗 主要材料試驗 使用性能試驗 構(gòu)件結(jié)構(gòu)試驗 質(zhì)量控制方法 現(xiàn)代技術方法 基礎驗槽驗收 隱蔽工程驗收 主體結(jié)構(gòu)驗收 單位工程驗收 檢查試驗方法

54、 操作人員自檢、自控 項目經(jīng)理部自檢、自控 施工企業(yè)自檢、自控 監(jiān)理公司監(jiān)督、檢查、控制 質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督、檢查、控制 業(yè)主和設計單位檢查、控制 綜合檢驗控制方法 數(shù)理統(tǒng)計方法 圖表控制方法 信息優(yōu)選方法 全面質(zhì)量管理 三、質(zhì)量的控制措施 1、技術措施 （1）嚴格按照施工質(zhì)量管理體系，各負其責，各盡其責，嚴格把關，精心施工。并嚴格按照質(zhì)量監(jiān)督、檢查、管理體系框圖，認真履行職責。 （2）嚴格材料質(zhì)量關。各種材料、半成品構(gòu)件必須按規(guī)定檢查驗收。鋼材、水泥等除具出廠證明書外，還應按規(guī)定抽樣復查，復查試驗報告后，方能使用。凡檢查出不合格產(chǎn)品、材

55、料，三天之內(nèi)必須清退出施工現(xiàn)場。 （3）特殊工種必須持證上崗（如電工、爆破工）。 （4）嚴格執(zhí)行技術、安全交底制度，必須層層落實，人人把住施工質(zhì)量關。 （5）若設計問題，或需材料代用時，必須辦理技術核定單后，方能施工。 （6）堅持上工序未經(jīng)檢查，或檢查不合格者，下工序不準施工，必須待上工序處理完后，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，下工序方能施工，其返工費，由上工序自負，并承擔材料損失經(jīng)濟賠償。 （7）現(xiàn)場施工質(zhì)量控制重點： A、測量放線： a、施工現(xiàn)場測量網(wǎng)（樁）點和水平標高控制（點）必須加強保護，設專人每月檢查一次，復核其準確性，并作好檢查記錄。 b、施工員、測量工要熟悉圖紙，掌

56、握現(xiàn)場測量樁及標準水準點的位置和尺寸，并辦理驗樁、驗線、驗槽手續(xù)。 c、各分項工程開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，且配備2～4名專職測量工，進行標高、邊線、坡度、圓曲線、超高等質(zhì)量控制，及時布置、復核標高測點和撒灰線、灰點。 B、機械開挖、回填土石方工程： a、應嚴格控制路基的密實度、標高（縱、橫向坡度）、平整度三大質(zhì)量指標必須達標，一次驗收合格。 b、對軟弱地基、特殊地基應采取特殊措施進行處理，防止“橡皮土”產(chǎn)生，保證路基密實度。 c、作好施工場地排水工作，防止路基積水。 C、砼路面施工質(zhì)量： a、砼的配合比必須先試驗，再用到工程上，達到設計強度標準，且路面砼厚度是質(zhì)量

57、確保指標，其允許誤差必須嚴格控制在驗收規(guī)范標準內(nèi)。 b、砼路面外觀質(zhì)量（斷板、脫皮、印痕、裂紋、石子外露和缺邊掉角等）等必須嚴格控制在驗收規(guī)范標準內(nèi)。 c、路面平整度、縱橫坡度、圓曲線、緩曲線半徑偏差必須嚴格控制，在允許偏差范圍內(nèi)，達到質(zhì)量檢驗評定標準。 D、給排水管道鋪設施工質(zhì)量： a、排水管鋪設施工測量、定線嚴格加以控制，溝槽開挖后，認真進行復測，保證設計排水管鋪設坡度。基槽驗槽合格后方可鋪管。 b、柔性基礎施工根據(jù)選用的夯（壓）實機具，嚴格控制虛鋪厚度，保證實心實意度均勻，標準符合規(guī)定要求，防止不均勻下沉。 c、雨季施工注意天氣變化，突遇降雨時，在來不及回填的段落的檢查井底部

58、開設進水口等臨時措施。 d、聚乙烯管敷設下溝后應立即用細土或砂覆蓋管道，厚度不小于30cm，以保證承租乙烯管不受外力損傷。管道焊接時，應掌握電壓波動情況、熔接時間、環(huán)境溫度和克服不良操作，保證管道接口質(zhì)量。 2、原材料質(zhì)量保證措施 發(fā)料 庫存盤點 （1）材料采購程序： Y 申請計劃 檢驗、入庫、保管 Y N 進貨檢驗和試驗 選定、簽定合同 合格供應廠（商）考察、評估 N 審核批準 采購 退貨 在采購控制過程中，合格供應（廠）商的評估，要求首先要以質(zhì)量為前提，盡可能優(yōu)先選擇生產(chǎn)技術完善、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)能力強的供應（廠）商，盡可能直

59、接從生產(chǎn)廠進貨，減少中間環(huán)節(jié)，避免購入假冒偽劣產(chǎn)品，進貨檢驗和試驗時，材料人員會同質(zhì)檢人員先對材料的外觀、幾何尺寸、技術證件、數(shù)量進行驗收，并及時通知試驗人員提取樣品進行有關試驗，試驗合格后方可發(fā)料用于工程，每批材料都要求材料部門和試驗部門妥善記錄、保存有關檢驗和實驗的有關證件，并在材料標識上標識清楚；對所有合格供應（廠）商均實行動態(tài)管理，定期總結(jié)各協(xié)助單位的業(yè)績，對于業(yè)績不良或發(fā)生事故的單位堅決從合格供應（廠）商名錄中予以剔除，取消其被采購權(quán)。 （2）提供產(chǎn)品的控制： 提供產(chǎn)品 N 發(fā)料 Y 進貨檢驗和試驗 檢驗、入庫、保管 （3）標識和可追溯性： 對于

60、無論是采購的、商家提供的或者是業(yè)主指定的原材料、成品、半成品，均要進行唯一性標識，標識采用全公司統(tǒng)一標識牌和記錄兩種方法，內(nèi)容包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號、批號、等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期、所用部位，對施工產(chǎn)生的產(chǎn)品還應標明生產(chǎn)班組、原材料來源及其相關的技術證件，以便使產(chǎn)品具有如同身份證一樣的識別標志，而不致發(fā)生混用、誤用，并且當一旦發(fā)現(xiàn)不合格品后，能通過標識可以追蹤到該產(chǎn)品的原始狀態(tài)、生產(chǎn)過程和使用情況，以便查找不合格產(chǎn)生的原因，采取相應的糾正預防措施。 第五章 施工現(xiàn)場布置 根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工給排水、臨時設施及臨時用地等作如下

61、布置： 一、 施工臨時給、排水 （一）現(xiàn)場臨時給水管布置 從業(yè)主提供的水源處，接出一根DN65的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活用水。攪拌場接一根DN50的水管。沿道路每隔100米設一D20水嘴。其余支管均為DN20。 （二）現(xiàn)場排污管布置 所有施工廢水都經(jīng)兩級沉淀后，才能經(jīng)排水管，排至附近排水管網(wǎng)，地表水和雨水有組織的排至場外，生活污水經(jīng)化糞池后再排至場地附近排水管網(wǎng)。 二、 施工臨時用電平面布置 1、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制（TN—S系統(tǒng)）以保證用電安全。 2、施工電源由業(yè)主提供，直接引入施工臨時配電房。 3、在臨時配電房

62、處設一組接地電阻小于10歐姆的重復接地裝置，專用接零保護線，配電柜外殼與接地線連接在一起。直接引入施工臨時配電房。 4、配電房低壓配電柜分為四個回路（P1—P4）控制施工現(xiàn)場各用電設備。 P1回路供現(xiàn)場辦公照明、生活用電，施工照明用電，導線采用BLV310+16mm2絕緣線，敷設方式為埋地穿管敷設。 P2回路供施工現(xiàn)場各區(qū)段施工用電，導線采用BLV316+210mm2絕緣線，敷設方式為埋地穿管敷設。 P3回路供攪拌場及水泵用電，其導線采用BLV316+210mm絕緣線。 P4回路供木工房、鋼筋加工房配電，其主要設備有刨木機、圓盤鋸、電焊機、調(diào)直機，導線采用BLV316+210mm絕緣

63、線。 三、 臨時設施布置：由于施工現(xiàn)場場地開闊，為施工提供更多的方便，保證工期，施工現(xiàn)場布設辦公、生活臨時設施。 以上施工現(xiàn)場布置詳施工總平面布置圖（附表4） 第六章 工期及進度計劃 一、施工工期 1、要求工期：60日歷天 2、工期目標：60日歷天 3、計劃施工工期：2017年9月24日—2017年11月22日，工期60天。 二、保證施工進度措施 我們進行進度管理的目的，是要按照承包合同規(guī)定的進度和質(zhì)量要求完成工程建設任務；同時把項目費用控制在預算范圍內(nèi)，為企業(yè)獲得合理的利潤。進度管理的職責包括以下幾個部分： 1、制定進度計劃。我們在工程投標時按照招標文件或規(guī)定編制

64、了粗略的施工方案和進度計劃，若中標,根據(jù)現(xiàn)場施工條件和合同中的工期，編制出詳細的施工進度計劃。計劃的內(nèi)容包括確定開工前的各項準備工作、選擇施工方法和組織流水作業(yè)、協(xié)調(diào)各個工種在施工中的搭接與配合、安排勞動力和各種施工物資的供應、確定各分部分項工程的目標工期和全部工程的完工時間等。 2、組織進度計劃的實施。將施工進度計劃報業(yè)主審批后嚴格執(zhí)行。把進度計劃布置下去，調(diào)配人力、施工物資和資金，確保到位。及時檢查和發(fā)現(xiàn)影響進度的問題，并采取適當?shù)募夹g和組織措施，必要時修訂和更新進度計劃。 3、與業(yè)主保持密切的溝通。我們定期向業(yè)主報告工程進展，對業(yè)主提出的"變更指令"和"趕工"或"加快指令"及時作

65、出反應和處理。與業(yè)主的良好合作是順利實施進度計劃的一個重要條件。 4、監(jiān)督各作業(yè)班組的工作，及時協(xié)調(diào)作業(yè)班組的施工配合。 5、對有些工序采取技術組織措施（如采用三班制），增加人力、設備等，從而以可能的加快時間代替原來的工序所需時間。加快關鍵工序是最重要的。當關鍵工序縮短后，可能原來的非關鍵工序變成了關鍵工序，若仍無法滿足要求，對新的關鍵工序也應進行調(diào)整?？裳娱L一些非關鍵工序的持續(xù)時間，從非關鍵工序中調(diào)動一些資源到關鍵工作上，以縮短關鍵工序的持續(xù)時間。當上述辦法仍不能滿足工期要求時，應考慮新的工藝方案，開辟新的施工順序和相互關系。如用平行作業(yè)代替流水作業(yè)。 6、施工資源的合理配置，包

66、括人力、機械、材料、技術的合理安排。 7、技術保證措施。首先認真研究工程設計圖紙和技術規(guī)范，做好施工組織設計，并根據(jù)施工過程中的變化，隨時調(diào)整進度計劃。對設計圖紙中的疑點和問題及時以書面形式向業(yè)主和設計單位反映，要求澄清。施工方法的選擇既要先進，又要可靠，選擇成熟的技術。合同措施。要經(jīng)常與業(yè)主供貨廠商、自己的分包商保持溝通；認真履行本方的合同義務；對對方影響工程進度的事件，要詳細記錄，及時交涉或提出索賠；當完成階段性工程或隱蔽工程時及時通知業(yè)主及監(jiān)理，配合做好驗收工作，以免影響后續(xù)工作的施工進度。 8、經(jīng)濟控制措施。及時向業(yè)主報告階段進度，申請進度付款，爭取按時取得支付簽證；制定供貨商和分包商的獎懲辦法，促進關鍵工作按時或提前完成。做好自身的財務管理，控制成本，預測流動資金的需求，合理調(diào)度資金。信息溝通管理措施。在內(nèi)部要及時收集實際施工進度數(shù)據(jù)，與計劃進度進行比較，找出偏差，分析原因，制訂相應的措施。除了要與有合同關系的各方面保持密切的溝通和良好的合作外，還需要和沒合同關系，但與工程施工有利害關系的各方面保持接觸，爭取他們的合作、