新型節(jié)能型臥式打葉機的設(shè)計
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小撥料輥軸.DWG
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新型節(jié)能型臥式打葉機的設(shè)計開題報告.doc
新型節(jié)能型臥式打葉機的設(shè)計論文.doc
新型節(jié)能型臥式打葉機裝配圖.DWG
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棍頭.DWG
摘要：由于卷煙制造工藝的變革，打葉去梗環(huán)節(jié)從卷煙廠轉(zhuǎn)移到了復(fù)烤廠，立式打葉機占地面積的優(yōu)勢已不存在，而臥式打葉機在設(shè)計上更能充分考慮加工物料的特性，打葉質(zhì)量高的優(yōu)勢較為突出，因此受到普遍歡迎。本設(shè)計介紹了一款雙輥臥式打葉機，主要對機器的結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及計算。
關(guān)鍵詞：打葉機；結(jié)構(gòu)；設(shè)計
Abstract
Due to the change, cigarette manufacturing process play leaf destemmed link Fu Kao Chang transferred from cigarette factories will catch, vertical dozen leaf machine covers an area of advantage has not existed, and horizontal dozen leaf machine in on the design more will give full consideration to the characteristics of processing materials, play the advantage of high quality leaves are more prominent, so popular. The design of a double roller is introduced, the main play leaves horizontal machine for the structure of the machine design and calculation.
Keywords：Dozen leaf machine ；structure ；design
目錄
1引言 5
2打葉機設(shè)計總體結(jié)構(gòu) 6
2.1入料部分 6
2.2打葉部分 6
2.3篩選部分 6
2.4機架部分 6
2.5打葉機設(shè)計的總體設(shè)計 7
3 雙輥打葉機設(shè)計 8
3.1 電動機的選擇 8
3.2 釘齒條上的釘齒轉(zhuǎn)速 8
3.3 釘齒撥輥的轉(zhuǎn)速 8
3.4 電動機的功率 9
3.5 電動機的轉(zhuǎn)速 9
4 傳動裝置的總體設(shè)計 12
4.1 電動機的選擇[10] 12
4．1．1打葉機設(shè)計的設(shè)計參數(shù) 12
4．1．2 功率的確定 12
4．2 傳動部分的設(shè)計[10] 13
4.2.1 確定計算功率Pca 13
4.2.2 選擇V帶型號[1] 13
4.2.3確定帶輪直徑dd1，dd2 13
4.2.4 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度 14
4.2.5 驗算主動輪上的包角 14
4.2.6 確定V帶根數(shù)z 14
4.2.7 計算單根V帶初拉力F 15
4.2.8 計算對撥輥軸的壓力FQ 15
5 打葉機設(shè)計主要參數(shù)的確定 16
5.1基本結(jié)構(gòu)參數(shù) 16
5.1.1 小撥輥的直徑與長度[7] 16
5.1.2 基本結(jié)構(gòu)尺寸[11] 16
5.2 主要工作參數(shù)的確定 17
5.2.1 小撥輥的速度 17
生產(chǎn)能力[7] 17
功率[12] 17
5.3 小撥輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計[4] 18
5.3.1 撥輥軸的設(shè)計計算及校核 18
5.3.2 撥輥撥輥軸的強度計算[1] 19
5.3.3 小撥輥的設(shè)計 25
5.4 撥輥軸承和鍵的選用[8] 27
5.4.1 撥輥軸承的選用和潤滑 27
5.4.2 鍵的選用 28
結(jié)論 30
參 考 文 獻(xiàn) 31
致謝 32
1引言
隨著煙草產(chǎn)品的品種的增加，加工工藝方法的改進(jìn)，煙草機械也隨之在更新、增加和擴展，并向自動化控制和機電一體化方向發(fā)展。
煙草機械技術(shù)的先進(jìn)程度，在很大程度上決定著煙草加工業(yè)的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方式、能源和原材料消耗等，因而影響煙草工業(yè)的產(chǎn)品水平、質(zhì)量、品種、效益以及更新?lián)Q代周期，對煙草工業(yè)的發(fā)展起促進(jìn)作用，是煙草工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工業(yè)，它的技術(shù)水平是衡量煙草工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一。
煙草機械產(chǎn)業(yè)本身具有兩重性：一方面服務(wù)于煙草加工業(yè)，隨煙草加工業(yè)的技術(shù)發(fā)展和需要而變化，另一方面煙草機械產(chǎn)業(yè)又是機械制造工業(yè)的分支，其產(chǎn)品是機電產(chǎn)品中的專用設(shè)備。企業(yè)的生產(chǎn)和管理具有機械制造工業(yè)的特征，因此其技術(shù)和管理水平也隨機械制造工業(yè)的科技進(jìn)步而提高。
打葉機是煙草行業(yè)不可或缺的機械設(shè)備，本文重點介紹臥式雙輥打葉機
2打葉機設(shè)計總體結(jié)構(gòu)
打葉機設(shè)計主要組成部分：入料口、小撥料輥、大撥料輥、電機、機架等部分組成。整體組成如圖1所示：
2.1入料部分
入料口與打葉機設(shè)計的上蓋部分相連，它是利用一厘米厚的鐵板制成，入料部位中心為雙輥之間，將處理的煙葉從入料口進(jìn)入，下滑到打葉部位，即大撥料雙輥之間，進(jìn)行打葉。
2.2打葉部分
打葉部分主要是由大撥料輥、小撥料輥、雙半圓柵格式凹板組成。煙葉在雙大撥料輥打葉，將已脫下的煙葉從柵格式凹板的縫隙漏下，落到下滑板，由出口排出機體之外，煙葉桿借助于撥輥上的間隙排列的釘齒的螺旋推力和螺旋導(dǎo)向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出機體之外。
2.3篩選部分
篩選部分主要是由柵格式凹板完成，它是由一定數(shù)量的鐵條及兩條主要梁和兩條副梁組成，每兩根鐵條之間的縫隙可以將煙葉卡住，然后快速旋轉(zhuǎn)的釘齒撥輥將被卡死的煙葉強行打葉，當(dāng)然，無論是工作時還是安裝時，柵格式凹板是固定不動的。打葉機設(shè)計之后，再將煙葉經(jīng)過柵格式凹板，從凹板的縫隙漏出，順著斜滑板滑出機體之外，目的是將煙葉和煙葉桿分開。
2.4機架部分
機架是由總機架、電機機架、出料口、下滑板及穩(wěn)定結(jié)實的主機梁組成，機架是打葉機設(shè)計的主要支撐，他承擔(dān)著打葉機的主要重量和動力、負(fù)載和力矩，因此它的設(shè)計是許強不弱的部分。機架的兩部分要各自穩(wěn)定，而且相對固定，以便做到機械在運轉(zhuǎn)過程中不會產(chǎn)生晃動、歪斜，造成人身危險，因此為了機架的結(jié)論
本次設(shè)計的臥式雙輥打葉機是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，自行設(shè)計打葉機。本次設(shè)計主要對煙葉打葉機整機機構(gòu)進(jìn)行設(shè)計；對打葉機的動力學(xué)分析及動力學(xué)參數(shù)的計算；對電機的選擇及校核；對主要零件進(jìn)行設(shè)計，通過校核均滿足使用要求；對設(shè)備的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)評價進(jìn)行分析計算。
通過本次設(shè)計，對打葉機的知識有了深刻的認(rèn)識，學(xué)會了如何大學(xué)期間所學(xué)到的知識應(yīng)用到實踐當(dāng)中，對今后的工作和學(xué)習(xí)有非常大的幫助。同時通過本次設(shè)計了解到，我國的打葉機在近幾年有了長足的發(fā)展,很多單位已經(jīng)掌握了打葉機械的設(shè)計理論和方法 ,進(jìn)行了很有成效的研制工作 ,解決了很多實際問題。
由于本人水平，在設(shè)計中難免會存在問題，在今后的踏出校園之后，我相信我會進(jìn)一步完善自己，使自己在能有所提高。
參 考 文 獻(xiàn)
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致謝
本次畢業(yè)設(shè)計是在XXX老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成，他們都始終給予我們細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在此謹(jǐn)向他們致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 在此，我還要感謝XXX老師的幫助和耐心的指導(dǎo)，還感謝在一起愉快的度過四年大學(xué)生活各位機同學(xué)們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。
畢業(yè)設(shè)計是不但是對我們?nèi)陙韺W(xué)習(xí)任務(wù)的考察，而且能更好地鞏固我們學(xué)過的理論知識，為以后在實際的設(shè)計中打下扎實的基礎(chǔ)。從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!
畢業(yè)設(shè)計 (論文 )任務(wù)書 畢業(yè)設(shè)計題目 新型節(jié)能型臥式打葉機的設(shè)計 學(xué)生姓名 專業(yè)班級 芙蓉機自班 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 教 研 室 機械設(shè)計教研室 起止時間 畢 業(yè)設(shè)計的任務(wù)、目的與要求 1 畢業(yè)設(shè)計的任務(wù) 先進(jìn)的打葉復(fù)烤工藝技術(shù)與設(shè)備，一直是國內(nèi)外煙草行業(yè)、煙機制造業(yè)研究開發(fā)的課題。進(jìn)入新世紀(jì)以來，國家對各項能源的合理利用制定了相關(guān)的規(guī)定，大力提倡節(jié)約用電，降低消耗，國家煙草專賣局對復(fù)烤廠的改造或新增設(shè)備均有較高的要求，不僅從生產(chǎn)質(zhì)量上、生產(chǎn)能力上進(jìn)行要求，也從節(jié)約能源，減少投資進(jìn)行 考核。因此目前世界各國在研究打葉復(fù)烤工藝技術(shù)時，已經(jīng)從傳統(tǒng)的單純研究提高大、中片率等的打葉指標(biāo)，轉(zhuǎn)向在保證打葉指標(biāo)不下降的前提下如何降低生產(chǎn)成本（包括生產(chǎn)耗電及設(shè)備土建資金），提高煙葉的利用率，如何利于今后復(fù)烤廠的改造，并從環(huán)保上如何降低生產(chǎn)噪音方面發(fā)展 。 該設(shè)計要求，按給定的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)車間的布局，完成打葉機的布置，用 軟件對 打葉生產(chǎn)線 建模 ， 自動生成三維圖和二維圖，編寫設(shè)計說明書， 設(shè)計全條流水線裝配圖及零件圖， 進(jìn)行 強度計算 ，同時，選定電動機及減速器。完成設(shè)計其它任務(wù)。 2 畢業(yè)設(shè)計的目的 綜合已 學(xué)知識，提高學(xué)生外語水平、專業(yè)水平、計算機水平、綜合能力、創(chuàng)新開發(fā)研究能力以及與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。 3 畢業(yè)設(shè)計的要求 （ 1） 查閱資料，撰寫開題報告，掌握機械產(chǎn)品的基本步驟，將參考文獻(xiàn) 1 譯成中文； （ 2） 分析 臥式打葉機 的原理與性能； （ 3） 運用 軟件對整機中螺旋機構(gòu)建模， 并用 行仿真； （ 4） 設(shè)計 整條流水線的結(jié)構(gòu) ，設(shè)計 傳動機構(gòu)，對整條線的速度設(shè)計計算， 用 對典型零件進(jìn)行建模，并用 制零件圖和裝配圖（打印裝配圖與主要零件圖，折合 紙三張以上），按學(xué)院規(guī)定的格式撰寫并打印設(shè)計說明書，字?jǐn)?shù)不少于 字； （ 5） 除給定參考文獻(xiàn)外查《機械傳動》、《機械設(shè)計》等專業(yè)期刊，參考文獻(xiàn)不小于12 篇（至少英文二篇）。 主要參考文獻(xiàn)與資料： [1] ]000 [2] 辛一行主編 1 卷） [M]械工業(yè)出版社， 1996 [3] 張展主 M] 北京：科學(xué)出版社， 1994 [4] 徐灝主編 M]械工業(yè)出版社， 1991 [5] 聯(lián)合編寫組 M]. 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1981 丁茹、 曲 [6] 合培訓(xùn)教程 北京 :電子工業(yè)出版社 ,2007 [7] 中國輕工總會 第一卷 )北京機械工業(yè)出版社 ,1995 畢業(yè) 設(shè)計 (論文 )進(jìn)度安排： （ 1）畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書下達(dá)時間， 2010 年 10 月 31 日前。 （ 2）畢業(yè)實習(xí)與畢業(yè)設(shè)計（論文）課題調(diào)研階段： 2011 年 1 月 18 日 2 月 25日，收集畢業(yè)設(shè)計（論文）資料。寫出調(diào)研報告。 （ 3）畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告階段： 2010 年 11 月 30 日前。 （ 4）畢業(yè)設(shè)計（論文）主要工作階段： 2011 年第 1 周至第 12 周 學(xué)習(xí)軟件基本知識與課題有關(guān)專題部分三周 ,五周用于設(shè)計 ,一周總結(jié)。 （ 5）畢業(yè)設(shè)計結(jié)題、資格審查： 2011 年上學(xué)期第 11 周 2011 年 5 月 2 日至 6 日 （ 5）畢業(yè)設(shè) 計（論文）答辯階段： 2011 年上學(xué)期第 12 周， 2011 年 5 月 14 日至 5 月22 日 課 題 申 報 與 審 查 指導(dǎo)教師（簽名）： 年 月 日 教研室主任（簽名）： 年 月 日 院教學(xué)院長（簽名）： 年 月 日 新型節(jié)能型臥式打葉機設(shè)備的研究開發(fā) 【摘要】 本文通過對近年幾種形式的臥式打葉機進(jìn)行剖析，結(jié)合當(dāng)前國家的有關(guān)節(jié)能降耗政策。介紹了昆船公司開發(fā)研制節(jié)能型臥式打葉機樣機和在山東濰坊惠豐煙葉復(fù)烤有限公司進(jìn)行工業(yè)性試驗的全過程。通過對整個開發(fā)試驗數(shù)據(jù)的分析、總結(jié)，確定了適應(yīng)于中國國內(nèi)復(fù)烤廠如何降低生產(chǎn)成本、如何為國家減少生產(chǎn)耗電量的新型臥式打葉機的發(fā)展思路，為今后的臥式打葉機設(shè)備的開發(fā)提供了新的研究基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞：打葉復(fù)烤 節(jié)能降耗 改造 研究 開發(fā) 一、前言 先進(jìn)的打葉復(fù)烤工藝技術(shù)與設(shè)備，一直是國內(nèi)外煙草行業(yè)、煙 機制造業(yè)研究開發(fā)的課題。進(jìn)入新世紀(jì)以來，國家對各項能源的合理利用制定了相關(guān)的規(guī)定，大力提倡節(jié)約用電，降低消耗，國家煙草專賣局對復(fù)烤廠的改造或新增設(shè)備均有較高的要求，不僅從生產(chǎn)質(zhì)量上、生產(chǎn)能力上進(jìn)行要求，也從節(jié)約能源，減少投資進(jìn)行考核。因此目前世界各國在研究打葉復(fù)烤工藝技術(shù)時，已經(jīng)從傳統(tǒng)的單純研究提高大、中片率等的打葉指標(biāo)，轉(zhuǎn)向在保證打葉指標(biāo)不下降的前提下如何降低生產(chǎn)成本（包括生產(chǎn)耗電及設(shè)備土建資金），提高煙葉的利用率，如何利于今后復(fù)烤廠的改造，并從環(huán)保上如何降低生產(chǎn)噪音方面發(fā)展。 二、主要研究內(nèi)容 合中國國情的國產(chǎn)化節(jié)能臥式打葉機的技術(shù)原理及生產(chǎn)工藝，并在國內(nèi)進(jìn)行示范。 隨著社會的不斷發(fā)展 ,卷煙生產(chǎn)由最初的個體手工作坊發(fā)展到當(dāng)今工業(yè)化大規(guī)模的自動化生產(chǎn)，同樣煙葉的葉、梗分離工序也隨之由手工抽梗發(fā)展到機械抽梗，再發(fā)展到今天的全自動打葉機。打葉機作為葉、梗分離的機械設(shè)備，已有幾十年的發(fā)展歷史，國際上在五十年代已開始使用打葉機。到六十年代， 打葉機在一些先進(jìn)國家得到較廣泛的應(yīng)用，首先應(yīng)用于卷煙廠，并隨著打葉復(fù)烤技術(shù)的推廣，轉(zhuǎn)向復(fù)烤廠。 自從八十年代開始， 隨著技術(shù)進(jìn)步和對打葉機各項參數(shù)要求的提高， 打葉機 的性能等得到迅速提高，其應(yīng)用也更加廣泛和普及。 目前的打葉機可分為三大類：立式打葉機、臥式打葉機、綜合式打葉機。從打葉復(fù)烤技術(shù)發(fā)展看，國內(nèi)外基本上無太大變化，仍采用 “柔打細(xì)分 ”技術(shù)，對煙葉進(jìn)行多級打葉、多級風(fēng)分，對以上幾種類型的打葉機進(jìn)行比較、優(yōu)化，如何使工藝設(shè)備配置更為合理，在保證工藝技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定的前提下，開發(fā)出先進(jìn)可靠的設(shè)備，既降低設(shè)備的生產(chǎn)成本，較低生產(chǎn)噪音，并可大大縮短設(shè)備的占地面積，降低設(shè)備的使用要求，并通過試驗分析，確定最佳工藝條件，優(yōu)化工藝參數(shù)，是今后研究的主要內(nèi)容。 000kg/h 生產(chǎn)能力的新型臥式打葉復(fù)烤設(shè)備成套試驗樣機和工業(yè)性試驗樣機，完成工業(yè)性試驗后，推廣應(yīng)用并開發(fā)系列化產(chǎn)品。 我們首先以額定生產(chǎn)能力為 6000kg/h 的節(jié)能型臥式打葉機作為研究課題及工業(yè)性試驗樣機對象，在對此試驗樣機總結(jié)及改進(jìn)的基礎(chǔ)上，逐步開發(fā)生產(chǎn)能力為 9000kg/h、 12000kg/下內(nèi)容均以 6000kg/ 新型 6000kg/煙葉 96" 96" 96× 3" 96× 3" 96" 96" 刮板喂料機 倉式喂料機 分料器 打葉器 風(fēng)分器 風(fēng)分器 96" 96" 96" 96" 72" 72" 風(fēng)分器 風(fēng)分器 風(fēng)分器 打葉器 風(fēng)分器 風(fēng)分器 回梗 72" 72" 72" 72" 72" 60" 風(fēng)分器 打葉器 風(fēng)分器 風(fēng)分器 打葉器 風(fēng)分器 原有打葉設(shè)備中，各級打葉裝置與風(fēng)分系統(tǒng)之間、風(fēng)分系統(tǒng)之間的物料輸送均采用風(fēng)力輸送，所需風(fēng)機數(shù)量較多，能耗高，增加了運行成本，由于采用風(fēng)送管道方式，增加了設(shè)備與設(shè)備之間的距離，且煙葉在輸送時與管道摩擦，形成部分造碎，水份與溫度在循環(huán)風(fēng)力的影響下會有所下降，不利于下級風(fēng)分及打葉，為此在節(jié)能型臥式打葉機需改變原有的風(fēng)送及風(fēng)分方式，各級打葉裝置與風(fēng)分器之間的物料輸送采用帶式輸送機連接，風(fēng)分器與風(fēng)分器之間采用直接相接方式，取消原有的風(fēng)送風(fēng)機及風(fēng)送管道，這樣一 來，即可大大縮短整線設(shè)備長度，又可減少原有風(fēng)送風(fēng)機造成的能耗。 分器的運行原理、結(jié)構(gòu)組成，以及如何保證風(fēng)分單元的風(fēng)分效率。 新型風(fēng)分器運用負(fù)壓風(fēng)對煙葉進(jìn)行充分風(fēng)選，較原風(fēng)分器從外形、結(jié)構(gòu)、風(fēng)分原理均進(jìn)行了變動，以達(dá)到滿意的風(fēng)分效果，并保證風(fēng)分器之間的連接，滿足整線的長度要求；風(fēng)分器內(nèi)部的輸送網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)采用鉸接連接方式，其輸送角度25° ,在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的殼體上留足夠的開門位置利于網(wǎng)板的觀察及更換；另外由于風(fēng)分器只采用了一級拋葉輥，較原有風(fēng)分器減少了一級拋葉輥 ，為保證風(fēng)分器的風(fēng)分效率不受影響，需將拋葉輥轉(zhuǎn)速由原來的 640r/高到 960r/防止由于流量大后造成的堵料，又可給煙葉更大的拋料慣性，提高風(fēng)分精度，且拋葉輥轉(zhuǎn)速采用了變頻調(diào)速 ,在拋葉輥掃條上增加刮板硬邊，增強了拋葉的慣性，獲得較好的風(fēng)分效果，并在風(fēng)分器拋葉部分增加了調(diào)整機構(gòu)，可實現(xiàn)大角度調(diào)整拋葉角度及適當(dāng)補風(fēng)功能；此種結(jié)構(gòu)較原風(fēng)分器減少了一級拋葉裝置，可有效的減少煙葉在加工過程中造碎，利于煙葉的充分利用，可提高一個百分點以上的出片率；由于風(fēng)分器與風(fēng)分器之間采用直接相接方式，距離較小，為了便 于今后的檢修和保養(yǎng)，應(yīng)將風(fēng)分器的輸送網(wǎng)帶做成可拆卸式，見圖 1、圖 2。為了研究風(fēng)力在整個輸送網(wǎng)帶上的均勻性，提供了兩種不同的進(jìn)風(fēng)方式進(jìn)行試驗比較，見圖1、圖 2。 圖 1 圖 2 新型節(jié)能型臥式打葉機的研究應(yīng)首先保證各項打葉指標(biāo)較原有打葉機不下降，甚至有所提高，如下： 于 ≥ 56%； 大于 ：≥ 88%； 徑大于φ ≤ 度大于 20 80%； 于 1/8″的葉片）：≤ 徑≥φ %以上。 新型打葉機較原臥式打葉機在整線配置、整線外形、耗能指標(biāo)、各單機結(jié)構(gòu)上均有較大改變，具備以下優(yōu)點： 原 98 型 6000kg/000kg/原 6000kg/新型節(jié)能型 6000kg/設(shè) 備總長 93 米左右 60 米左右 裝機容量 1200右 848右 (節(jié)能 32%) 風(fēng)機數(shù)量 45～ 46 臺 23～ 24 臺 落葉器數(shù)量 24 臺 13 臺 輸送方式 風(fēng)管輸送（需 80 噸） 皮帶輸送 出料方式 單獨配振篩或振槽 合并在風(fēng)分器內(nèi)皮帶出料，減 少占地 整線電機數(shù)量 130 臺 89 臺 料問題。 為避免落料器在運行由于流量或水份溫度的不均勻，而造成的煙葉偏料或堵料，需對落葉器進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，落料器篩鼓內(nèi)結(jié)構(gòu)采用增加環(huán)形隔板方式（見圖 3），利于均風(fēng)，可將 風(fēng)機的風(fēng)力均勻的分布在整個落料器篩鼓長度上，有效的防止了偏料現(xiàn)象；在節(jié)能型臥式打葉機中，合格煙葉的出料方式采用帶式輸送機輸出，落料器直接與帶式輸送機相連，由于落料器采用十字門氣鎖方式落料，會與帶式輸送機形成負(fù)壓區(qū)，導(dǎo)致出料不暢，形成堵料，對此在與落料器連接的帶式輸送機兩側(cè)應(yīng)適當(dāng)留有透氣孔（見圖 1），避免形成負(fù)壓。 圖 3 在節(jié)能型臥式打葉機中，大量的采用帶式輸送機輸送煙葉，將會產(chǎn)生大量的灰塵及漏料，為保護(hù)工作環(huán)境，需增加多個吸塵口；對于風(fēng)分器中煙葉的 灰塵處理需適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，原有風(fēng)分器的風(fēng)分除塵量一般在 4%~5%之間，而節(jié)能型臥式打葉機中的風(fēng)分器需增加到 7%~8%，才能較好的保證除塵效果，并能較好的控制葉中含梗率。 各級打葉器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，打葉器的前后門采用增加手搖減速箱來操作前后門的開啟，方便操作維修，并滿足既可加工烤煙又可加工白肋煙的要求；打葉器打輥形式為方便維護(hù)仍采用原耳座式； 以往臥式打葉機漏料問題進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，改變了刮板喂料機原出料端形式，將出料漏斗引入一打皮帶機；將倉式喂料機的儲存?zhèn)}由原來的底部封閉式改為敞開式， 增加落料斗將底帶及提升帶上漏料引入一打皮帶機，解決原有設(shè)備漏料問題； 三、初期的工藝技術(shù)研究與試驗 結(jié)合工藝技術(shù)的研究及樣機的開發(fā)，進(jìn)行了原理性試驗，將風(fēng)分單元進(jìn)行風(fēng)分實驗，為模擬實際工作環(huán)境，設(shè)定工藝流量為 6000kg/h,第一次投料為模擬第一個風(fēng)分器，因此，投料量和投料時間為 100kg/料前先將未分選過的煙葉混合體的重量稱好（每批的重量不應(yīng)該相同，為保證試機有一定的時間，每批的重量應(yīng)不少于 200并盛放在敞口的容器內(nèi)，以便于投料迅速；投料時應(yīng)盡可能的做到均勻投料并在規(guī)定時間內(nèi)投完。當(dāng)一 批料投完后，應(yīng)立即收集分選出的煙葉及未分離完的混合體，將它們分別稱重，并做好記錄。未分離完的混合體暫存在一邊，以便第二回合時使用。投料試機分批進(jìn)行，當(dāng)未分選過的煙葉混合體全部用完后，進(jìn)行第二回合的投料試機。 第二回合的投料試機為模擬第二個風(fēng)分器，根據(jù)第一個風(fēng)分器的風(fēng)分率，計算出進(jìn)入第二個風(fēng)分器的煙葉混合體的流量。計算方法為：假設(shè)第一個風(fēng)分器的平均風(fēng)分率為 a %，則進(jìn)入第二個風(fēng)分器的煙葉混合體的流量為（ 1）h，也就是（ 1） 機的投料方法與第一次相同，每批投 料都要做好記錄。第二回合未分離完的煙葉混合體保留好，準(zhǔn)備第三回合用。 第三回合的投料試機為模擬第三個風(fēng)分器，流量計算方法為：假設(shè)第二個風(fēng)分器的平均風(fēng)分率為 b %，則進(jìn)入第三個風(fēng)分器的煙葉混合體的流量為（ 1）(1)h，也就是（ 1）（ 1） 機的投料方法與第一次相同，每批投料都要做好記錄。第三回合未分離完的煙葉混合體保留好，準(zhǔn)備第四回合用。 第四回合的投料試機為模擬第四個風(fēng)分器，流量計算方法為：假設(shè)第三個風(fēng)分器的平均風(fēng)分率為 c %，則進(jìn)入第四個 風(fēng)分器的煙葉混合體的流量為（ 1）(1)(16000kg/h，也就是（ 1）（ 1） (1100kg/機的投料方法與第一次相同，每批投料都要做好記錄。第四回合未分離完的煙葉混合體保留好，準(zhǔn)備第五回合用。 節(jié)能型臥式打葉機第一至第五分的風(fēng)分效率設(shè)定為 45%、 55%、 65%、 70%、75%。根據(jù)風(fēng)分器風(fēng)分效率的定義，即某個風(fēng)分器分選出來的脫離梗葉片的重量占進(jìn)入該風(fēng)分器的梗葉分離的葉片總量的比例。根據(jù)第四回合未分離完的煙葉混合體的重量，估計在該混合體中剩余梗葉分離 的葉片的重量，為計算方便，設(shè)為H。 若第一個至第四個風(fēng)分器分離出的脫離梗葉片的重量分別為 A、 B、 C、 D、則一打全部打下來的梗葉分離的葉片的重量為 W=A+B+C+D+H 計算各風(fēng)分器的風(fēng)分效率 （ %） 第一個風(fēng)分器的風(fēng)分效率為 A/W 第二個風(fēng)分器的風(fēng)分效率為 B/（ 第三個風(fēng)分器的風(fēng)分效率為 C/（ 第四個風(fēng)分器的風(fēng)分效率為 D/（ 例如： A=2633 B=1770 C=941 D=354 H=152 W=5850 各風(fēng)分器的效率： 風(fēng)分器 1 為 2633/5850= 風(fēng)分器 2 為 1770/（ 5850=過一組風(fēng)分單元試驗后，從風(fēng)分效果看基本達(dá)到了設(shè)計要求，網(wǎng)面過網(wǎng)風(fēng)速在 s 以上，選擇風(fēng)機風(fēng)量，以 96"風(fēng)分器為例：以風(fēng)分器下體的截面計算，通過截面的風(fēng)速為 s，單臺風(fēng)機風(fēng)量 =25166 m3/h，風(fēng)機全壓為 2200與風(fēng)機廠提供的風(fēng)機連接后，進(jìn)行兩次投料試驗，煙葉、煙梗分離較完全，出料口中無煙梗攙雜，分離效果良好，將原設(shè)計時風(fēng)機參數(shù)與風(fēng)機廠提供參數(shù)進(jìn)行比較，基本一致，風(fēng)機廠提供的風(fēng)機參數(shù)為風(fēng)量 =26000 m3/h，全壓 =2600于此節(jié)能型臥式打葉機中的風(fēng)分器與原風(fēng)分器從結(jié)構(gòu)、外形均有所不同，并采用負(fù)壓風(fēng)進(jìn)行葉梗分離。設(shè)計時的原理分析為：在風(fēng)分器輸送網(wǎng)帶以下至風(fēng)機出風(fēng)口為正壓風(fēng)，當(dāng)?shù)斤L(fēng)分器輸送網(wǎng)帶網(wǎng)面時，由于采用兩臺相同風(fēng)機進(jìn)行對吹，此面的全壓應(yīng)為零，而風(fēng)分器輸送網(wǎng)帶網(wǎng)面以上應(yīng)形成負(fù)壓。在試驗中對風(fēng)分單元進(jìn)行了多點測試后，實際情況與原設(shè)計原理完全吻合，對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，風(fēng)機的實際風(fēng)量為 33398 m3/h，滿足設(shè)計要求。 四、結(jié)束語 本項目是在我公司自主開發(fā)研制原臥式打葉機的基礎(chǔ)上， 結(jié)合目前打葉復(fù)烤技術(shù)的發(fā)展分析，結(jié)合今后復(fù)烤廠改造的實際情況，針對原臥式打葉機占地面積較大，耗電量大，不利于復(fù)烤廠改造，并減少復(fù)烤廠的投資和成本等因素，在不影響打葉指標(biāo)的前提下，開發(fā)研制該項目 ,現(xiàn)以 6000kg/h 的生產(chǎn)能力進(jìn)行開發(fā)研制。本項目完成推廣后，將利于復(fù)烤廠今后的改造，并減少復(fù)烤廠的土建投資和加工成本，對行業(yè)降耗、提質(zhì)工作提供了一個重要加工手段，對發(fā)展民族煙草機械也將產(chǎn)生重大意義。 1 摘要： 由于卷煙制造工藝的變革，打葉去梗環(huán)節(jié)從卷煙廠轉(zhuǎn)移到了復(fù)烤廠，立式打葉機占地面積的優(yōu)勢已不存在，而臥式打葉機在設(shè)計上更能充分考慮加工物料的特性，打葉質(zhì)量高的優(yōu)勢較為突出，因此受到普遍歡迎。本設(shè)計介紹了一款雙輥臥式打葉機，主要對機器的結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及計算。 關(guān)鍵詞： 打葉機 ；結(jié)構(gòu)；設(shè)計 2 ue to u an of in on to of of so of a is of 3 目錄 1 引言 ................................................................................................... 5 2 打葉機設(shè)計總體結(jié)構(gòu) ............................................................................ 6 料部分 ........................................................................................................... 6 葉部分 ........................................................................................................... 6 選部分 ........................................................................................................... 6 架部分 ........................................................................................................... 6 葉機設(shè)計的總體設(shè)計 ................................................................................... 7 3 雙輥打葉機設(shè)計 .................................................................................. 8 動機的選擇 .................................................................................................. 8 齒條上的釘齒轉(zhuǎn)速 ...................................................................................... 8 齒撥輥的轉(zhuǎn)速 .............................................................................................. 8 動機的功率 .................................................................................................. 9 動機的轉(zhuǎn)速 .................................................................................................. 9 4 傳動裝置的總體設(shè)計 ......................................................................... 12 動機的選擇 [10] ........................................................................................... 12 4． 1． 1 打葉機設(shè)計的設(shè)計參 數(shù) ................................................................. 12 4． 1． 2 功率的確定 .................................................................................... 12 4． 2 傳動部分的設(shè)計 [10] .................................................................................... 13 定計算功率 .............................................................................. 13 擇 V 帶型號 [1].................................................................................. 13 定帶輪直徑 ....................................................................... 13 定中心距 a 和帶的基準(zhǔn)長度 ..................................................... 14 算主動輪上的包角 1? ..................................................................... 14 定 V 帶根數(shù) z .................................................................................. 14 算單根 V 帶初拉力 F ..................................................................... 15 4 算對撥輥軸的壓力 ................................................................... 15 5 打葉機設(shè)計主要參數(shù)的確定 ................................................................ 16 本結(jié)構(gòu)參數(shù) ................................................................................................. 16 撥輥的直徑與長度 [7] ...................................................................... 16 本結(jié)構(gòu)尺寸 [11] ................................................................................. 16 要工作參數(shù)的確定 .................................................................................... 17 撥輥的速度 ...................................................................................... 17 生產(chǎn)能力 [7]..................................................................................................... 17 功率 [12] ........................................................................................................... 17 撥輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計 [4] .................................................................................... 18 輥軸的設(shè)計計算及校核 .................................................................. 18 輥撥輥軸的強度計算 [1] .................................................................. 19 撥輥的設(shè)計 ...................................................................................... 25 輥軸承和鍵的選用 [8] ................................................................................ 27 輥軸承的選用和潤滑 ...................................................................... 27 的選用 .............................................................................................. 28 結(jié)論 ................................................................................................... 30 參 考 文 獻(xiàn) ........................................................................................ 31 致謝 ................................................................................................... 32 5 1 引言 隨著煙草產(chǎn)品的品種的增加，加工工藝方法的改進(jìn)，煙草機械也隨之在更新、增加和擴展，并向自動化控制和機電一體化方向發(fā)展。 煙草機械技術(shù)的先進(jìn)程度，在很大程度上決定著煙草加工業(yè)的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方式、能源和原材料消耗等，因而影響煙草工業(yè)的產(chǎn)品水平、質(zhì)量、品種、效益以及更新?lián)Q代周期，對煙草工業(yè)的發(fā)展起促進(jìn)作用，是煙草工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工業(yè)，它的技術(shù)水平是衡量煙草工業(yè)生產(chǎn) 現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一。 煙草機械產(chǎn)業(yè)本身具有兩重性：一方面服務(wù)于煙草加工業(yè)，隨煙草加工業(yè)的技術(shù)發(fā)展和需要而變化，另一方面煙草機械產(chǎn)業(yè)又是機械制造工業(yè)的分支，其產(chǎn)品是機電產(chǎn)品中的專用設(shè)備。企業(yè)的生產(chǎn)和管理具有機械制造工業(yè)的特征，因此其技術(shù)和管理水平也隨機械制造工業(yè)的科技進(jìn)步而提高。 打葉機是煙草行業(yè)不可或缺的機械設(shè)備，本文重點介紹臥式雙輥打葉機 6 2 打葉機 設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 打葉機 設(shè)計 主要組成部分：入料口、 小撥料輥 、 大撥料輥 、 電機、 機架等部分組成。整體組成如圖 1 所示： 料部 分 入料口與 打葉機 設(shè)計 的上蓋部分相連，它是利用一厘米厚的鐵板制成，入料部位 中心為雙輥之間 ，將 處理 的 煙葉 從入料口進(jìn)入，下滑到 打葉 部位，即大撥料雙輥 之間，進(jìn)行 打葉 。 葉 部分 打葉 部分主要是由 大撥料輥 、 小撥料輥、雙半圓柵格式凹板 組成。 煙葉 在雙大撥料輥 打葉 ，將已脫下的 煙葉 從柵格式凹板的縫隙漏下，落到下滑板，由 出口 排出機體之外， 煙葉桿 借助于 撥輥 上的 間隙 排列的釘齒的螺旋推力和螺旋導(dǎo)向作用，由入料口的另一端（即出料 口 ）排出機體之外。 選部分 篩選部分主要是由柵格式凹板完成，它是由一定數(shù)量的鐵條及兩條 主要梁和兩條副梁組成，每兩根鐵條之間的縫隙可以將 煙葉 卡住，然后快速旋轉(zhuǎn)的釘齒 撥輥 將被卡死的 煙葉 強行 打葉 ，當(dāng)然，無論是工作時還是安裝時，柵格式凹板是固定不動的。 打葉機 設(shè)計 之后，再將 煙葉 經(jīng)過柵格式凹板，從凹板的縫隙漏出，順著斜滑板滑出機體之外，目的是將 煙葉 和 煙葉 桿 分開。 架部分 機架是由 總 機架、 電機 機架、出料口、下滑板及穩(wěn)定結(jié)實的主機梁組成，機架是 打葉機 設(shè)計 的主要支撐，他承擔(dān)著 打葉機 的主要重量和動力、負(fù)載和力矩，因此它的設(shè)計是許強不弱的部分。機架的兩部分要各自穩(wěn)定，而且相對固定，以便做到機械在運轉(zhuǎn)過 程中不會產(chǎn)生晃動、歪斜，造成人身危險，因此為了機架的 7 堅固，此 雙輥打葉機 設(shè)計 采用三毫米厚的 方管 制成。 葉機 設(shè)計 的總體設(shè)計 為了更優(yōu)化 煙葉 脫離機的機型和結(jié)構(gòu)設(shè)計，此 打葉機 設(shè)計 采用電力拖動，而且電動機也同樣采取節(jié)能式，電動機安裝在 打葉機 設(shè)計 的下部，與 打葉機 的機架的下機梁固定連接，這樣可以節(jié)省電動機所占用的空間。 打葉機 設(shè)計 的從入料到打葉 到分離 煙葉 和 煙葉桿 ，最后將 煙葉 和 煙葉桿 排出機體之外，是 打葉機 設(shè)計 一體完成的，它最大的優(yōu)點是在短時間內(nèi)可以完成幾個人的勞動強度，從而提高了工作效率，節(jié)省了勞動時間。此 打葉機 設(shè) 計 有這些優(yōu)點之外，還有安全性能高、效率高、堅固耐用、結(jié)構(gòu)簡單便于維修和保管。 圖 1總體結(jié)構(gòu) 8 3 雙輥打葉機 設(shè)計 根據(jù) 煙草機械打葉機相關(guān)設(shè)計的要求 ，有關(guān) 打葉機 設(shè)計 的相關(guān)設(shè)計的參考數(shù)據(jù)： 打葉機 主 撥輥軸 為 750～ 850 柵格式凹板的直徑為 600 其凹板的長度為 1290在 大撥輥 撥輥軸 上 上設(shè)有 釘齒條，每個釘齒條上均勻分布著釘齒 ，以便 煙葉桿 隨螺旋釘齒的螺旋作用排出機體之外 ，釘齒 撥輥 的直徑為， 撥輥 上的釘齒長度為 動機的選擇 根據(jù)實踐測量得知每個釘齒的均勻受力為 40N ，當(dāng) 打葉機 設(shè)計 正常工作時釘齒 撥輥 上的釘齒條快速旋轉(zhuǎn)，其中均有兩條釘齒條受 煙葉 所給的切向力，而另外兩個釘齒條是空行程，因此， 602740** ????? ，即 打葉機設(shè)計 正常工作時，受到的切向力為 560N 。 其中： N — 釘齒所受的力 M — 參與工作的釘齒個數(shù) Z — 參與工作的釘齒條數(shù) 齒條上的釘齒轉(zhuǎn)速 當(dāng) 打葉機 設(shè)計 的釘齒 撥輥 快速轉(zhuǎn)動時，其上釘齒條的釘齒同樣有一定的轉(zhuǎn)速 ， 這 個 轉(zhuǎn) 速 原 于 主 撥 輥 軸 的 轉(zhuǎn) 速 和 釘 齒 的 半 徑 ， 即 ： 0 060 2022 0 07 5 0 060 ?? ?????? ??? ）（軸?， 其中： V — 釘齒的轉(zhuǎn)速 軸N— 打葉機 主 撥輥軸 的轉(zhuǎn)速 D — 釘齒距 撥輥軸 心的距離 齒 撥輥 的轉(zhuǎn)速 打葉機 設(shè)計 所需功率為由 打葉機 的工作阻力和運轉(zhuǎn)參數(shù)求定，即： 9 1000?，計算求得： 00 ??? 。 動機的功率 電動機功率由公式 ?來計算， 打葉機 傳動裝置的總效率a?，應(yīng)由組成傳動裝置的各個部分運 動副的效率只積，即321 ???? ???a，其中 1? 、 2? 、3?分別為每一個轉(zhuǎn)動副的效率，選取傳動副的效率值如下： 滾動 撥輥軸 承（每對） 即取 1? = 帶傳動 即取 2? =輥 轉(zhuǎn)動 （因為釘齒條固定于 撥輥 上） 即取 3?=1 則 ?????? ???? 0 0 01 0 0 0 ???????? ? 動機的轉(zhuǎn)速 根據(jù)資料 打葉機相關(guān)規(guī)范 可查得主 撥輥軸 的轉(zhuǎn)速在 750～ 850 按《機械設(shè)計指導(dǎo)書》中表一所推薦的傳動比合理取值范圍，取 V 帶的傳動比?i 2～ 4，即可滿足電動機的轉(zhuǎn)速與主 撥輥軸 的轉(zhuǎn)速 相匹配，故電動機轉(zhuǎn)速范圍可選為： 2（??? 15007504 ??） ～ 3000 符合這一范圍的同步電動機轉(zhuǎn)速的有 720 1440 2900 根據(jù)容量和相關(guān)轉(zhuǎn)速，由《機械設(shè)計通用手冊》查出三種適宜的電動機型號，因此有三種不同 的傳動比方案，如表 1： 表 1 電動機的型號和技術(shù)參數(shù)及傳動比 10 方案 電動機型號 額定 功率 電動機轉(zhuǎn)速 基本參數(shù) P/步 轉(zhuǎn)速 滿載 轉(zhuǎn)速 效率（ %） 電動機重量（ 功率因數(shù) 1 50 720 85 119 500 1440 8 000 2900 4 臺考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動的傳動比，可知方案 3比較適合。因此 選定電動機型號為 選電動機的額定功率載轉(zhuǎn)速900r／ 傳動比適中，傳動裝置結(jié)構(gòu)較緊湊 。如表 2： 表 2 其主要參數(shù)如下表 型 號 額定功率 載 時 額 定 電 流 額 定 轉(zhuǎn) 矩 最 大 轉(zhuǎn) 矩 轉(zhuǎn)速 r／電流（ 380V） 效率% 功率因數(shù) 440 11 11 表３ 電動機尺寸列表 單位 中心高 H 外形尺寸 ?? )2(底腳安裝尺寸 地腳螺栓孔直徑 K 撥輥軸 伸尺寸 裝鍵部位尺寸 電動機的輸出 撥輥軸尺寸 G 132 315345475 ?? 140216 ?128038?4110?33 12 4 傳動裝置的總體設(shè)計 動機的選擇 [10] 4． 1． 1 打葉機 設(shè)計 的設(shè)計參數(shù) 進(jìn)料粒徑≤ 150 出料粒徑≤ 10 4． 1． 2 功率的確定 由邦德理論 N=k× (1/ d ─ 1/ D ) （ 4 式中： d— 出料粒徑， D— 進(jìn)料粒徑， Q— 產(chǎn)量， t/h； 得 N=185× (1/ 10000 ― 1/ 150000 )57電機功率 ,查手冊 : 選電機型號為 功率為 55 轉(zhuǎn)速為 980r/ 外形尺寸為 1198× 555× 640(長×寬×高 )。 13 4． 2 傳動部分的設(shè)計 [10] 定計算功率 慮到載荷的性質(zhì)、原動機的不同和每天工作時間的長短等，計算功率 略大，即 （ 4中： 工作情況系數(shù)， 1 . 4 5 5 7 7c a P k w? ? ? ?擇 V 帶型號 [1] 根據(jù)計算功率 77 9 8 0 / m 《機械設(shè)計手冊》圖 12型帶。 定帶輪直徑 a) 參考《機械設(shè)計手冊》帶傳動設(shè)計部分，選取小帶輪直徑1d=355 b) 驗算帶的轉(zhuǎn)速 100060 11?? （ 4 100060 11?? =m a x/ 0060 98035514.3 ??? ??帶的速度合適 (普通 V帶 4530m a x ～?) c) 從動帶輪直徑21129 8 0 3 5 5 4 0 1 . 0 5870d m ? ? （ 4 由《機械設(shè)計手冊》表 12得 d =40014 定中心距 a 和帶的基準(zhǔn)長度 根據(jù) d+2d)>??S , 故 a— a 剖面安全。 b. b— 抗彎截面系數(shù) 38333 101 0 0 ??? 抗扭截面系數(shù) 38323 1021 0 0 ????? 彎曲應(yīng)力 M P 60 9 5 38 ????M P ??0?m?切應(yīng)力 T 4 6 3 0 0 0 8 ?????M P ??? ???由附表 10??? 。 又 ???? ???????? 、、、、。則 2 3 3 01 ???????? ??????????8 1 50 7 51 ???????? ??????????7698152 3 368152 3 362222 ?????? ???? 25 顯然 ? ? ，故 b— b 截面右側(cè)安全。 c. b— 38333 1021 0 0 ????b— 矩相同。 彎曲應(yīng)力 M P 74 6 7 1 63 7 60 9 5 3 ????M P ??0?m?切應(yīng)力 T 4 6 3 0 0 0 8 ?????M P ??? ?????，由附表 10? ?? ，由附表 10。、、。又、 ???? ???? ????? 。則 ??????? ??????????2 2 1 40 3 51 ???????? ??????????183122143260221432602222 ?????? ????顯然 ? ? ，故 b— b 截面左側(cè)安全。 以上計算表明： 撥輥軸 的彎扭合成強度和疲勞強度是足夠的。 撥輥 的設(shè) 計 本設(shè)計參閱了國內(nèi)市場上對 打葉機 的研究資料 ,結(jié)合各類型 打葉機 小撥輥 的不同結(jié)構(gòu) ,打葉頭 排列分布方式如圖 5示。 26 圖 5撥輥 的安裝結(jié)構(gòu) 由圖 5知 , 打葉頭 在兩隔板之間是按 60°的間隔布置著六個 打葉頭 ,即著六個 打葉頭 中心線處在一個平面上。設(shè)計時適當(dāng)調(diào)整 打葉頭 間隔套尺寸 ,保持打葉頭 總數(shù)不變，而如此排布 打葉頭 在破碎腔空間上有效利用了 打葉頭 的“空間打擊”能力，能夠顯著提高破碎效率，降低了能耗。 葉頭 的設(shè)計 [11] 打葉頭 是 交叉式 破碎的主要工作零件。 打葉頭 的質(zhì)量、形狀和 材質(zhì)對 打葉機的生產(chǎn)能力有很大的影響。 打葉頭 動能的大小與 打葉頭 的質(zhì)量成正比，動能越大，即 打葉頭 的質(zhì)量愈大，破碎效率越高，能耗也愈大。因此，要根據(jù)不同的進(jìn)料塊尺寸來選擇適當(dāng)?shù)?打葉頭 質(zhì)量。 打葉頭 的耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo)，提高 打葉頭的耐磨性，可縮短 打葉機 的檢修停車時間。從而，提高 打葉機 的利用率和減少維護(hù)費用。傳統(tǒng)的 打葉頭 一般是用高碳鋼鍛造或鑄造，也有用高錳鋼鑄造的。近來有的用高鉻鑄鐵 打葉頭 復(fù)合鑄造，即錘柄采用 570 鋼，而 打葉頭 采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼 打葉頭 提高數(shù)倍。 現(xiàn)在 打葉頭 的設(shè)計已經(jīng)由傳統(tǒng)的整 體式設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)榻M合式的結(jié)構(gòu)設(shè)計。另外，新型材料的研制，特別是高硬度耐磨材料的研制成功也為 打葉頭 的設(shè)計及 打葉頭 性能的提高提供了保證條件，也為本課題提供了較大的選擇余地。在綜合考慮了本課題的技術(shù)要求和工作要求后，我們決定采用新型的組合式 打葉頭 結(jié)構(gòu)設(shè) 27 計（如圖 5示）。 圖 5葉頭 裝 [3] 小撥輥 與主 撥輥軸 之間的配合為間隙配合，配合為 8。 輥軸 承和鍵的選用 [8] 輥軸 承的選用和潤滑 a． 撥輥軸 承所受 載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇滾動 撥輥軸 承的主要依據(jù)。 上端選： 2881536622 型調(diào)心滾子 撥輥軸 承 下端選： 288153622 型調(diào)心滾子 撥輥軸 承 9039430 型推力調(diào)心滾子 撥輥軸 承 b．校核 撥輥軸 承的使用壽命 28 根據(jù) r ???????? 1 6 6 6 7（ 5 對于 153662 型 撥輥軸 承，假定其壽命為 3年 查手冊 19670?00 207? hL h 14400163003' ???? ' 3 1 6 5 47 2 0 76 1 9 6 7 08701 6 6 6 7 310???????? 該 撥輥軸 承符合要求。 c． 撥輥軸 承潤滑方式選用油管潤滑。 的選用 a．鍵分別選平鍵 28× 16× 104 （ 36× 20× 848 （ b．平鍵的校核 根據(jù) ? ?M ? ?? 4（ 5 T ─ 轉(zhuǎn)矩， ； d ─ 撥輥軸 的直徑， h ─ 鍵的高度， l ─ 鍵的工作長度， ? ?P? ─ 許用擠壓應(yīng)力 ， 由《機械手冊》表 得 ? ?P? =30～ 45 29 鍵一： 28× 16× 104 ? ?M P ? ??????? 3 5 96 944符合要求。 鍵二： 36× 20× 848 ? ?M P ? ???? ???? 05 3 5 9 6 944 3 符合要求。 30 結(jié)論 本次設(shè)計的 臥式雙輥打葉機 是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，自行設(shè)計 打葉機 。本次設(shè)計主要對 煙葉打葉機整 機機構(gòu)進(jìn)行設(shè)計 ；對 打葉機 的動力學(xué)分析及動力學(xué)參數(shù)的計算；對電機的選擇及校核；對主要零件進(jìn)行設(shè)計，通過校核均滿足使用要求；對設(shè)備的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)評價進(jìn)行分析計算。 通過本次設(shè)計，對 打葉機 的知識有了深刻的認(rèn)識，學(xué)會了如何大學(xué)期間所學(xué)到的知識應(yīng)用到實踐當(dāng)中，對今后的工作和學(xué)習(xí)有非常大的幫助。同時通過本次設(shè)計了解到，我國的 打葉機 在近幾年有了長足的發(fā)展 ,很多單位已經(jīng)掌握了 打葉機械的設(shè)計理論和方法 ,進(jìn)行了很有成效的研制工作 ,解決了很多實際問題。 由于本人水平，在設(shè)計中難免會存在問題，在今后的踏出校園之后，我相信我會進(jìn)一 步完善自己，使自己在能有所提高。 31 參 考 文 獻(xiàn) [1] 王少懷 北京 :電子工業(yè)出版社 2006 [2] 陳立德 北京 :高等教育出版社 ,2006 [3] 吳宗澤 ,羅圣國 北京 :高等教育出版社 ,2006 [4] 周明衡 北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2000 [5] 唐增寶 ,何永然 ,劉安俊 武漢 :華中科技大學(xué)出版社 ,1994 [6] 機械設(shè)計手冊編委會 北京 :機械工業(yè)出版社 ,2004 [7] 周元康 重慶 :重慶大學(xué)出版社 ,2001 [8] 施高義等 北京 :機械工業(yè)出版社 , [9] 《聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖冊》編寫組編 北京 :國防工業(yè)出版社 , 1994 [10] 花家壽 上海 :上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 , [11] 張文志 哈爾濱 :哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,2006 [12] 侯玉英 ,孫立鵬 北京 :高等教育出版社 ,2006 [13] 王嵐 ,趙丹 ,隋 立明 哈爾濱 :哈爾濱工程大學(xué) , 2006 [14] 唐大放 ,馮曉寧 ,楊現(xiàn)卿 徐州 :中國礦業(yè)大學(xué)出版社 ,2001 [15] 張建中 徐州 :中國礦業(yè)大學(xué)出版社 ,1999 [16] 楊昂岳 .北京 :國防科技大學(xué)出版社 , 2004 [17] 尹常治 北京 :高等教育出版社 ,2004 [18] 楊清梅 ,孫建民 哈爾濱 :哈爾濱工程大學(xué)出版社 , 2004 [19] 機械譯叢編輯部編 文集 機械工業(yè)出版社 ,1959 [20] 石瑛玉 ,許維曦 上海 :上海交通大學(xué)出版社 , 1993 32 致謝 本次畢業(yè)設(shè)計是在 師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成，他們都始終給予我們細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在此謹(jǐn)向他們致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 在此，我還要感謝 師的幫助和耐心的指導(dǎo)，還感謝在一起愉快的度過四 年大學(xué)生活各位機同學(xué)們，正是由于你們的 幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。 畢業(yè)設(shè)計是不但是對我們?nèi)陙韺W(xué)習(xí)任務(wù)的考察，而且能更好地鞏固我們學(xué)過的理論知識，為以后在實際的設(shè)計中打下扎實的基礎(chǔ)。從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意 !