鋼結(jié)構(gòu)料倉施工方案

上傳人:jun****875 文檔編號:17588374 上傳時間:2020-11-26 格式:DOC 頁數(shù):14 大?。?00.41KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報 下載
鋼結(jié)構(gòu)料倉施工方案_第1頁
第1頁 / 共14頁
鋼結(jié)構(gòu)料倉施工方案_第2頁
第2頁 / 共14頁
鋼結(jié)構(gòu)料倉施工方案_第3頁
第3頁 / 共14頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

9.9 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《鋼結(jié)構(gòu)料倉施工方案》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《鋼結(jié)構(gòu)料倉施工方案(14頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 煤 粉 倉 制 作 安 裝 方 案 揚州金泓機械設(shè)備有限公司編制 一、編制依據(jù) 1.1、NB/T47003.2-2009固體料倉 1.2、JB/T4735-1997鋼結(jié)構(gòu)焊接常壓容器 1.3、料倉裝配圖(S2522.00-JX52-01、53-01、54-01) ; 1.4、 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB98588 二、施工特點分析 2.1、施工現(xiàn)場作業(yè)位置小,成品料倉現(xiàn)場位置只夠兩臺料倉在現(xiàn)場 組對、焊接、安裝。 2.2、料倉外徑達 6500mm,受運輸?shù)缆酚绊?,在預(yù)制廠只能進行筒 體板下料、刨邊、滾弧,現(xiàn)場組對、焊接。 2.3、料倉外觀成

2、型要求高,焊縫要求高。 2.4、施工季節(jié)位于春、夏季,風(fēng)大、雨多會影響現(xiàn)場焊接,造成工 期緊張。 三、施工階段 3.1、臺料倉筒體板開始下料。 3.2、料倉現(xiàn)場開始組對、焊接。 3.3 完成料倉制作,驗收,油漆,發(fā)貨。 3.4 將發(fā)貨到現(xiàn)場的筒體進行逐節(jié)吊裝焊接。 四、施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1)施工方案及技術(shù)交底編制并審批完; 2)焊接過程卡編制并審批完; 3)焊接工藝按設(shè)計要求評定完; 4)焊工技能評定完。 5)圖紙會審結(jié)束。 4.2 材料放置 1)鋼材及其零部件應(yīng)分類,按規(guī)格尺寸分別放置在墊木上。 4.3 工裝準(zhǔn)備 1) 自制 24 套直徑 6.48 米型鋼脹圈,用于筒圈組對,并防止

3、在焊接、 吊裝運輸過程中筒節(jié)變形。 漲 圈 脹圈采用【14#槽鋼,分 3 段成圈,采用 3 個 10T 螺旋千斤頂頂 撐,漲圈制作后應(yīng)具有良好的圓度。 2)自制 6.5 米平衡梁 4 個,4.25 米平衡梁 1 個,用于料倉組對和吊 裝。 159*6 6500 =14-18 3)用于料倉吊裝的鋼絲繩外套膠管或纏繞足夠厚度的布,以免在吊 裝過程中損傷鋁材,卡環(huán)外墊不銹鋼板,防止劃傷,碰傷鋁合金板 材;自制酸堿槽套,用于焊條氧化膜的化學(xué)清理。 4)樣板制作: 在滾板前自制檢測料倉筒體、筒體對接縱縫棱角的圓弧型內(nèi)樣 板,用 =0.5mm 鍍鋅鐵皮,按料倉直徑及錐體弧度制作。 自制對接環(huán)縫形成的棱角樣

4、板,用長度不小于 300的檢查 尺檢查,其值不得大于板厚的 1/10 加 2,且不得大于 5。 4.4 料倉制作規(guī)定 一般規(guī)定:倉體筒節(jié)、上錐體或倉底的拼板展開長度不小于 500,寬度不小于 300,但錐體最小端長度除外;上錐體或倉底的 任意焊縫之間的距離不得小于 100;上錐體或倉底錐體拼縫與相 鄰倉體焊縫之間的距離不小于 100。 五、筒體制作 5.1 下料 筒體、下料應(yīng)根據(jù)排板圖進行,并應(yīng)考慮材料焊縫收縮量。 板材的切割采用剪板機。 板材表面的局部缺陷應(yīng)進行修磨,修磨深度不應(yīng)超過板厚的負(fù)偏 差,修磨后表面應(yīng)平滑過渡。 筒體板的尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 項 目 允許偏差 板 長 1

5、.5 板 寬 1 對角線之差 2 長 邊 2 直線度 短 邊 1 5.2 坡口加工 坡口加工應(yīng)采用刨邊機進行加工,坡口形式和尺寸見下圖。設(shè) 計圖紙有明確要求的應(yīng)按設(shè)計圖紙進行加工。坡口加工應(yīng)保證坡口 角度,鈍邊均勻,保證坡口質(zhì)量。加工后的坡口表面應(yīng)平整,且無毛 刺和飛邊。 筒體主體結(jié)構(gòu)焊縫坡口形式和尺寸 5.3 滾弧 筒體板的成型采用滾板機滾制,形成半殼體(見下圖所示) 。為 防止卷制后的板材變形,卷板后配置卷弧胎具(與鋁板接觸處襯 =2的過濾布) ,卷板時用天車配合吊扶筒板,用樣板控制和檢查 成型的弧度,卷好的板材放置在卷弧胎具上(與鋁板接觸處襯 =2的過濾布) 。 料倉下錐體的成型,可采用

6、卷板機將扇形板分塊卷制。 筒體、倉裙板滾圓前,板端應(yīng)利用鋼板襯布的胎具進行預(yù)彎, 并用弦長不小于 250的樣板檢查圓弧度,其間隙不得大于 1.5。 滾圓后的筒體板,用弦長為 1.5 米的樣板檢查,其間隙不得大于 3. 5.4 單個筒節(jié)制作 槽鋼【16 6000 無縫鋼管 76*6 筒節(jié)組對應(yīng)在現(xiàn)場鋼平臺上進行。詳見下圖。 筒節(jié)組對圖 為保證筒節(jié)組對的圓度和垂直度,在上部和下部設(shè)置漲圈。鋁 板與漲圈接觸處襯不銹鋼板(=2)或氈布。上部脹圈距離筒節(jié)上 沿 100左右。漲圈中間用立柱將兩個漲圈連接為一體。 縱焊縫組對間隙應(yīng)符合下表要求: 縱焊縫組對間隙 板厚 8-18 組對間隙 3-5 縱焊縫對口

7、錯邊量:b0.1s 且 b3mm。料倉單個筒節(jié)組對時, 端面應(yīng)在同一平面上,其板端錯口不應(yīng)大于 1。 單個筒節(jié)同一斷面上的最大直徑和最小直徑之差不應(yīng)大于公稱直徑 鋼平臺 螺旋千斤頂 10T 墊不銹鋼板 =2 立柱 漲 圈 限位擋板槽鋼墊墩 的 1%,且不大于 30。 現(xiàn)場吊裝 5.5 焊接檢查 5.5.1 外觀檢查 焊縫必須進行百分之百外觀檢查,檢查前應(yīng)將焊縫及其附近表面的飛 濺物清除,并標(biāo)上焊工代號。 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 1)焊縫應(yīng)與母材表面圓滑過渡,其表面不得有裂紋、未熔合、 氣孔、氧化物夾渣及過燒等缺陷。 2)焊縫余高和余高差:外 e1+0.1b 且不得超過 3mm,內(nèi) e2mm

8、。 3)焊縫咬邊深度:不得超過 0.5mm,且連續(xù)長度不超過 100mm。 4)表面凹陷:不允許。 5)焊縫寬度差:手工焊不大于 3mm。 6)角焊縫焊腳高:不小于圖樣規(guī)定的焊腳高。 5.5.2 檢測 焊縫進行煤油滲透檢測。 焊接接頭理化檢測百分之十。 5.5.3 焊縫返修 焊縫返修由合格焊工擔(dān)任,返修工藝措施應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批 準(zhǔn),同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。對經(jīng)過兩次返修仍不合格 的焊縫,如再進行返修,應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 5.5.4 打磨 料倉焊縫打磨應(yīng)在焊縫質(zhì)量檢查合格后進行。 六、吊裝 6.1 上吊裝段的組對利用倒裝法逐段組對各筒節(jié)。,利用 50 噸吊車 和平衡梁吊起錐

9、體與筒節(jié)段,逐節(jié)組對安裝到筒體,完成上吊裝段 的組裝。 上吊裝段圖 6.2 將預(yù)制好的筒節(jié)利用平衡梁進行吊裝,注意夾具與鋁板間墊一 不銹鋼板,以免損壞鋁板,詳見下圖。在吊裝前筒節(jié)上部脹圈不應(yīng) 撤下。 環(huán)焊縫組對間隙應(yīng)符合下表要求: 環(huán)焊縫組對間隙 板厚 8-18 組對間隙 3-5 料倉筒節(jié)組對后應(yīng)保證內(nèi)壁齊平。環(huán)縫焊接后,檢查焊縫焊接 質(zhì)量和筒節(jié)幾何尺寸是否符合規(guī)定要求,若有不符合要求處應(yīng)進行 矯正。 環(huán)焊縫對口錯邊量允許偏差() 壁 厚 允許偏差 S6 b25%S 610 b10%S+1 筒體對接縱縫形成的棱角應(yīng)用弦長 1/6 的內(nèi)徑,且不小于 300的內(nèi)樣板檢查其值不得大于板厚的

10、1/10 加 2,且不應(yīng)大于 5。對接環(huán)縫形成的棱角 E,用長度不小于 300的檢查尺檢查, 其值不得大于板厚的 1/10 加 2且不大于 3。 6.3 找正 6.3.1 料倉的找正基準(zhǔn)應(yīng)符合下規(guī)列定: 1) 料倉底座環(huán)、支座環(huán)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 2) 料倉位置及方位以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。 3) 料倉的垂直度以料倉上 090180270處的方位線為基準(zhǔn). 5.4.2.2 料倉找正應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 找正應(yīng)在同一平面上互成直角方向的兩個或兩個以上的方位進行。 2) 垂直度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受強陽光照射或風(fēng)力大于 4 級的條件下進行。 3) 應(yīng)用調(diào)整墊鐵的方法進行找

11、正,不得用緊固地腳螺栓及局部加壓 的方法進行找正。 4) 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好,地腳螺栓的緊固 應(yīng)均勻?qū)ΨQ。 5) 找正完畢,應(yīng)將墊鐵焊牢. 6) 料倉找正后,其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 料倉安裝的允許偏差 檢查項目 允許偏差() 中心線位置 10 標(biāo)高 5 垂直度 料倉總高度的 1/1000,且不大于 30 方位 沿底座環(huán)支座環(huán)圓周測量,不大于 15 七、 措施用料計劃 7.3.1 成品料倉施工措施用料 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 鋼板 =16,Q235 m2 504 鋪設(shè)鋼平臺用 2 鋼板 =30,Q235 m2 30 小錐體制作胎具 3 H

12、型鋼 H200*200*8*12 m 280 鋪設(shè)鋼平臺用 4 鋁板 =16,5A03 m2 18 料倉安裝 5 膠合板 =10 m2 500 鋪墊組裝平臺 6 槽 鋼 16,Q235 m 200 做脹圈 7 鋼 板 =14mm,Q235 m2 4 做脹圈擋板 8 松緊螺栓 M30*300 套 50 做脹圈 9 無縫鋼管 766,20 m 240 做脹圈 10 無縫鋼管 766,20 m 65 做支撐立柱 11 槽 鋼 12, Q235 m 400 16 個放料胎用料 12 槽 鋼 16, Q235 m 400 16 個放料胎用料 13 無縫鋼管 766,20 m 150 16 個放料胎用料

13、14 鋼 管 1336 m 50 16 個放料胎用料 15 濾 布 =2 m2 600 作隔離墊層 16 槽 鋼 12, Q235 m 50 卷板胎 17 槽 鋼 10, Q235 m 30 卷板胎 18 無縫鋼管 766,20 m 60 卷板胎 19 鋼 板 =20,Q235 m2 4 平衡粱 20 無縫鋼管 159*6,20 m 70 平衡粱 21 彩板 =0.5mm m2 640 防護墻 22 C 型鋼 C120 m 1280 立柱、支撐梁 7.3.2 不合格及摻混料倉施工措施用料 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 鋼板 =20,Q235 m2 600 鋪設(shè)

14、鋼平臺用 2 鋼板 =30,Q235 m2 30 小錐體制作胎具 3 鋁板 =16,5A05 m2 18 料倉安裝 4 有縫管 53012 20#, 米 200 鋪設(shè)鋼平臺用 有縫管 1336 20#, 米 360 鋪設(shè)鋼平臺用 工字鋼 20# 米 200 鋪設(shè)鋼平臺用 工字鋼 10# 米 200 鋪設(shè)鋼平臺用 5 膠合板 =10 m2 600 鋪墊組裝平臺 6 槽 鋼 16,Q235 m 200 做脹圈 7 鋼 板 =14mm,Q235 m2 4 做脹圈擋板 8 松緊螺栓 M30*300 套 50 做脹圈 9 無縫鋼管 766,20 m 240 做脹圈 10 無縫鋼管 766,20 m 65

15、 做支撐立柱 11 槽 鋼 12, Q235 m 400 16 個放料胎用料 12 槽 鋼 16, Q235 m 400 16 個放料胎用料 13 無縫鋼管 766,20 m 150 16 個放料胎用料 14 鋼 管 1336 m 50 16 個放料胎用料 15 濾 布 =2 m2 200 作隔離墊層 16 槽 鋼 12, Q235 m 50 卷板胎 17 槽 鋼 10, Q235 m 30 卷板胎 18 無縫鋼管 766,20 m 60 卷板胎 19 鋼 板 =20,Q235 m2 4 平衡粱 20 無縫鋼管 159*6,20 m 70 平衡粱 21 木腳手桿 根 650 摻混管安裝、料倉

16、保溫 22 木跳板 4000*250*60 塊 235 摻混管安裝、料倉 保溫 23 保溫被 m2 600 保溫防風(fēng)棚 八、 施工質(zhì)量措施 8.1 質(zhì)量組織結(jié)構(gòu) 質(zhì)量管理: 二班班長:一班班長: 安裝負(fù)責(zé)人: 項目經(jīng)理: 8.2 質(zhì)量控制措施 1) 嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān) 規(guī)定和要求,對施工全過程進行質(zhì)量控制; 2) 制定質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制,實行質(zhì)量否決權(quán); 3) 實行三檢制,明確質(zhì)量責(zé)任; 4) 作好工序檢驗,只有合格工序才能轉(zhuǎn)入下道工序; 5) 認(rèn)真做好開工前的技術(shù)交底工作,使作業(yè)人員掌握施工程序, 作業(yè)工藝方法,操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 8.3 質(zhì)量保證措施:

17、8.3.1 所有參加本次焊接工作的焊工必須取得焊工上崗證和焊 工合格證 ; 8.3.2 對焊縫質(zhì)量進行煤油滲透試驗。 8.2.5 工裝卡具應(yīng)裝在外壁上,拆除工裝卡具時,不得損傷母材,否 則應(yīng)進行修補,并打磨平滑。 8.2.6 滾制完的壁板一定要放置在壁板胎具上,以防止壁板變形。 8.2.7 料倉焊接過程中,應(yīng)分段進行煤油滲漏試驗,即將焊縫能夠檢 驗的一面清洗干凈,涂以自沾漿,待干后,在焊縫另一面涂以煤油, 使表面得到足夠的浸潤,過半小時以后檢查,白粉表面不應(yīng)有油漬。 8.2.8 應(yīng)避免機械損傷,在制造安裝過程中如有機械損傷,應(yīng)進行修 磨,修磨深度不應(yīng)超過板厚的負(fù)偏差,修磨后表面應(yīng)平滑過渡。 九、安全保障措施

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!

五月丁香婷婷狠狠色,亚洲日韩欧美精品久久久不卡,欧美日韩国产黄片三级,手机在线观看成人国产亚洲