門窗安裝方案

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1、第一章 工程概況 1.工程概況 1.1項目名稱：金寨古碑第二小學(xué)建設(shè)工程； 1.2地理位置----金寨縣古碑鎮(zhèn)； 1.3建筑面積：本工程主要由一棟3層的學(xué)員宿舍樓；一棟3層的幼兒園；一棟4層綜合樓以及配套道路、綠化等附屬工程。總建筑面積14267.99㎡； 1.4建設(shè)單位：金寨縣教育局 1.5施工單位：昌建建設(shè)集團有限公司； 1.6 設(shè)計單位：合肥市市政設(shè)計院有限公司； 1.7 勘察單位：安徽六安工程勘察院； 1.8 監(jiān)理單位：安徽省至澤建設(shè)咨詢有限公司； 1.9主要結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)； 1.10抗震設(shè)防烈度：7度； 1.11使用功能：公共； 1.12建筑等級

2、：結(jié)構(gòu)安全等級為二級； 1.13外墻做法：外墻飾面為真石漆，外墻保溫采用膨脹?；⒅?。 1.14工期要求：開工日期2016年11月18日，計劃竣工日期2017年12月20日，工期較緊，在施工過程中各工序、工種的合理安排和協(xié)調(diào)是本工程的重點； 1.15質(zhì)量目標：質(zhì)量驗收合格率100%。 1.16安全目標：無工亡、無重傷、無惡性險肇事故、無重大火災(zāi)事故；年千人負傷率≤3.2。 1.17環(huán)境目標：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪聲和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證附近居民的正常工作、生活； 1.18文明施工目標：按照標準化

3、工地要求來施工。 第二章 編制依據(jù) 1.工程設(shè)計文件（包括初步設(shè)計、施工圖、設(shè)計變更等）； 2.圖紙會審的會議紀要； 3.與本工程相關(guān)引用的法律規(guī)范 《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令； 《建筑工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院第279號令； 《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》【財企[2012]16號】； 《建筑施工企業(yè)負責(zé)人及相關(guān)項目負責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法（建質(zhì)[2011]111號）； 《安徽省建設(shè)工程重大危險源管理辦法》建安[2008]211號； 所在地與之的相關(guān)法律法規(guī)。 4.與安全管理相關(guān)引用技術(shù)規(guī)范和標準 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20

4、11； 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012; 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2004； 《綠色施工導(dǎo)則》建質(zhì)[2007]223號； 《工程建設(shè)標準強制性條文》； 《手持電動工具的管理使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》。 5.引用與質(zhì)量管理相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標準 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013； 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009； 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003 《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運行【2003-2115號】； 《建筑施工手冊》第五版； 《建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ 205-20

5、10； 《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T 7106－2008； 《建筑木門、木窗》JG/T 122－2000； 《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》DGJ 32/J 62-2008； 《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程》DGJ 32/J 07-2009。 6.對應(yīng)的本工程施工組織設(shè)計中的相關(guān)內(nèi)容和要求； 7.對應(yīng)的公司企業(yè)施工技術(shù)標準、工法以及施工經(jīng)驗； 8.公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標一體化”管理體系文件； 9.對應(yīng)的公司ERP信息輸入要求； 10.現(xiàn)行《昌建集團（產(chǎn)品）質(zhì)量管理制度》、《昌建集團安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《昌建集團安全管理制度》的要求。

6、第三章 施工方法 1.塑料門窗的安裝方法 1.1工藝流程 安裝準備→立門、窗框→門、窗框校正→門、窗框與墻體的固定→嵌縫密封→安裝門、窗扇→安裝玻璃→鑲配五金→清洗保護 1.2施工方法 1.2.1安裝前的準備工作 （1） 各類門窗待結(jié)構(gòu)施工完成后，復(fù)核尺寸，再定制安裝。 （2） 門、窗進場的驗收。塑料門窗進場后，應(yīng)由現(xiàn)場材料和質(zhì)量檢查人員按照設(shè)計圖紙對其品種、規(guī)格、數(shù)量以及是否損傷、變形進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格不符合要求，制作質(zhì)量粗劣或有開焊、斷裂等損壞，應(yīng)予更換。對塑料門窗安裝需要的鎖具、執(zhí)手、插銷、鉸鏈、密封膠條及玻璃壓條等五金配件和附件，均應(yīng)一一清點清楚。塑料門窗驗收合格

7、后，應(yīng)將門、窗及其五金配件和附件分門別類進行存放。 （3） 門、窗存放。塑料門、窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋。存放時應(yīng)將塑料門、窗立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。貯存塑料門、窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50度，與熱源的距離不應(yīng)小于1m。塑料門、窗的安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。當在環(huán)境溫度為0度的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。 （4） 材料進場后，并安排委托相關(guān)檢測部門做好六項檢測，抗風(fēng)壓性能4級、保溫性能5級、水密性能3級、隔聲性能3級、氣密性能6級、采光性能3級。 （5） 機具準備。安裝塑料門、窗需準備沖擊電鉆、手槍鉆、射釘槍、打膠筒、鴨

8、嘴榔頭、橡皮錘、手錘、一字形和十字形螺絲刀、扁鏟、鋼鑿、刮刀、對拔木稧、掛線板、線錘、水平尺、粉線包等工具。 （6） 洞口檢查。用于同一類型的門、窗及其相鄰上、下、左、右洞口應(yīng)橫平豎直，洞口寬度與高度尺寸應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。本工程安裝窗戶前，要求所有洞口兩邊必須先進行粉刷。 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm） 洞口寬度或高度 <2400 2400~4800 >4800 已粉刷墻面 5 10 15 （7）檢查連接點的位置和數(shù)量。 1）連接固定點的中距不應(yīng)大于600mm； 2）連接固定點距框角不應(yīng)大于150mm； 3）不允許在有橫檔或豎梃的框外設(shè)置連接點；

9、 1.2.2門窗的安裝 （1） 立門、窗框：將塑料門、窗框放入洞口內(nèi)，并用對拔木稧將門、窗臨時固定，然后按以彈出的水平、垂直線位置，將其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合要求后，再將對拔木稧且緊。對拔木稧的位置應(yīng)塞在框角附近或能受力處。門、窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴密，開關(guān)靈活。 （2） 門、窗框與墻體的固定：固定時應(yīng)先固定上框，后固定邊框?；炷翂Χ纯诤痛u墻洞口均采用塑料膨脹螺絲釘固定，但不能固定在磚縫上。 （3） 嵌縫密封：塑料門、窗與墻體固定后，卸下對拔木稧，清除墻面和邊框的浮灰，然后采用泡沫劑進行嵌縫處理，內(nèi)外表面應(yīng)留出10mm左右的空槽，然后在空槽內(nèi)注入嵌縫密封膠。

10、注入嵌縫密封膠時室內(nèi)外均應(yīng)注滿、打勻，注嵌縫膠后應(yīng)保持24小時不得見水。 （4） 安裝門、窗扇：推拉門窗與窗框不連接，因此先裝好玻璃后再安裝門、窗扇。對出廠時框、扇就連在一起的平開塑料門、窗，將其直接安裝即可。 （5） 鑲配五金：安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘之間的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。安裝門、窗鉸鏈時，固定鉸鏈的螺釘至少穿過塑料型材的兩層中空腔壁，或與襯筋連接。在安裝平開塑料門、窗時，剔槽鉸鏈不可過深，不允許將框邊剔透。平開窗安裝時，應(yīng)開啟扇留一定的吊高，門扇吊高2mm，窗扇吊高1~2mm。塑料門窗的五金配件應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈

11、活。 （6） 清潔保護：門、窗表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿等，應(yīng)在凝固前清理干凈。塑料門框下部應(yīng)采取措施加以保護。粉刷門、窗洞口時，應(yīng)將塑料門、窗表面覆蓋嚴密。塑料門、窗一旦污染時，應(yīng)立即用軟布擦拭干凈，切忌用硬物刮除。 2. 鋁合金門窗施工方法 2.1安裝前準備工作 2.1.1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。 2.1.2按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。 2.1.3鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹

12、曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 2.1.4鋁合金門窗進場驗收和送檢同塑鋼門窗。 2.1.5地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標高一致。 2.2鋁合金門窗的安裝方法 2.1.1門、窗框安裝 （1） 按照在洞口彈上的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框位于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。 （2） 將鋁合金門、窗框臨時用木稧固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。 （3） 鋁合金門、窗框上的錨固板與墻體、混凝土結(jié)構(gòu)采用金屬膨脹螺栓連接。 （4） 錨

13、固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。 （5） 錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動的現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作。 （6） 鋁合金門、窗框和洞口的間隙，應(yīng)用泡沫劑填塞，縫隙表面留出5~8mm深的槽口，填嵌密封材。 （7） 在施工中注意不得損壞門窗上的保護膜。全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。 2.1.2鋁合金門、窗扇安裝 （1） 鋁合金門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。、 （2） 推拉門、窗扇的安裝：先將外扇插入上滑到的外槽內(nèi)，自

14、然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后采用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 （3） 對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑到上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。 （4） 平開門、窗扇的安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部位在同一軸線上。 （5） 地彈簧門窗安裝：應(yīng)先將地彈簧主機埋設(shè)在地面上，并澆筑混凝土使其固定。主機軸應(yīng)與中橫檔上頂軸在同一軸線上，主機表面與地面平齊。待混凝土強度達到設(shè)計要求后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門扇開啟速度。 2.1.3清理：

15、交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。鋁合金門、窗框扇和玻璃采用清水清洗。嚴禁采用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 3. 木質(zhì)防火門安裝 3.1安裝前的準備工作 3.1.1門框在施工現(xiàn)場安裝前對洞口尺寸和門框尺寸進行復(fù)核，使門框的尺寸、編號、安裝位置與相應(yīng)洞口的尺寸、編號位置相一致。 3.1.2防火門安裝前，按設(shè)計圖紙要求檢查待安裝防火門數(shù)量、規(guī)格、開啟方向等。 3.1.3固定點距門框兩端≤200mm設(shè)固定點，根據(jù)洞口高度中間固定點間距≤600mm且門洞兩側(cè)墻壁上每邊的固定點不得少于2個。 3.2工藝流程 確定基準線、中心線、

16、框進洞口→調(diào)整定位→木楔固定→打孔→與墻體固定→土建洞口抹灰→清理砂漿→裝門扇→打磨、刮灰、油漆各二遍→裝五金配件 3.3施工方法 3.3.1門框安裝 （1）門框垂直度、水平高度確認無誤后，先將側(cè)框上端固定一個點，再次調(diào)整垂直度，水平度及直角度，其允許偏差均符合規(guī)范要求后，再將其余各點固定。 （2）門框固定時，根據(jù)洞口墻體不同材質(zhì)，固定方法如下：對混凝土洞口采用φ450射釘固定；對磚砌墻體中按間距預(yù)埋了紅磚的洞口，用φ10mm沖擊鉆頭鉆孔，孔深110mm，放入M10100膨脹管，最后擰入M885鍍鋅自攻絲，固定點距門框端頭≤200mm，其間距≤600mm，每一固定邊不少于2個。在磚砌門

17、洞上固定門框嚴禁用射釘固定。 （3）框與洞口調(diào)整縫用水泥砂漿堵塞。 （4）待水泥砂漿硬化后在安裝門扇，其裝配間隙：框扇搭接量≥10㎜，扇與地面間隙5㎜。上下防火鉸鏈兩端安裝的距離各取門扇高度的1/10。安裝防火鉸鏈時木螺絲先用釘錘打進1/3，然后再用螺絲刀上緊，嚴禁用釘錘全部打進。 （5）認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。 4.鋼門的安裝 4.1工藝流程 劃線定位→鋼門窗就位→鋼門窗固定→五金配件安裝 4.2操作工藝 4.2.1劃線定位 （1）圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗邊線。 （2） 從各樓層室內(nèi)+50cm水平

18、線量出門窗的水平安裝線。 （3） 依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標記。 4.2.2鋼門窗就位 （1）按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當。 （2）將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。 （3） 鋼門窗就位時，應(yīng)保證鋼門窗上框距過梁要有20mm縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。 4.2.3鋼門窗固定 （1）鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過粱預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入須留孔內(nèi)，用水把

19、預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1：2較硬的水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。 （2）三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實，與框同平面抹平。 4.2.4五金配件的安裝 （1） 檢查窗扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴密，如有問題必須調(diào)整后再安裝。 （2） 在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當擰不進去時，檢查孔內(nèi)是否有多余物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。當螺釘與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。 （3） 鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。 第四章 質(zhì)量檢查驗收 1. 塑料門窗安裝質(zhì)量標準 1.1主控

20、項目 1.1.1塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。 1.1.2塑料門窗框和副框的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。 檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢驗；檢查進場驗收記錄。 1.1.3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼

21、應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。 檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢驗；檢查進場驗收記錄。 1.1.4塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。 1.1.5塑料門窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。 1.1.6塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程

22、驗收記錄。 1.2一般項目 1.2.1塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。 檢驗方法：觀察。 1.2.2塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 1.2.3塑料門窗的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不少于30N。 （2）推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。 檢驗方法：用彈簧秤檢查。 1.2.4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連接縫應(yīng)平整，不卷邊、脫槽。 檢驗方法：觀察。 1.2.5排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察。 1.2

23、.6塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查 ＞2000mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相

24、鄰扇高度差 2 用鋼尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 ＋2；－1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與框搭接量 ＋1.5 －2.5 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 2. 鋁合金門窗 2.1一般規(guī)定 2.1.1鋁門窗工程驗收應(yīng)符合國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001），并按本章的具體規(guī)定執(zhí)行。 2.1.2鋁門窗隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位（建設(shè)單位）進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。 2.1.3鋁門窗分項工程的各檢驗批

25、及該分項工程的驗收，均應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人等進行。 2.1.4鋁門窗的工程驗收，應(yīng)在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格基礎(chǔ)上進行。 2.1.5門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1）門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件；（2）門窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能等復(fù)驗報告；（3）鋁型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，性能檢測報告，進場驗收記錄和復(fù)驗報告； （4） 隱蔽窗用的結(jié)構(gòu)膠相容性試驗合格報告；（5）門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程項目驗收記錄；（6）門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書

26、；7（7）門窗安裝施工自檢記錄。 2.2主控項目 2.2.1鋁門窗的品種類型、規(guī)格尺寸、產(chǎn)品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能復(fù)驗檢測報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。 2.2.2鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；儀器檢查；檢查進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗檢測報告； 2.2.3門窗框和副框（附加外框）安裝必須牢固，預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 2.2.4門窗

27、扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。推拉門窗扇必須有防脫落裝置。 2.2.5門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。 檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。 2.3一般項目 2.3.1門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。 檢驗方法：觀察。 2.3.2門窗扇啟閉力應(yīng)不大于80N。 檢驗方法：用測力計檢查。 2.3.3門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設(shè)計要求，并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記

28、錄。 2.3.4門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應(yīng)裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。 2.3.5有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。 2.3.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定。 6.2.5門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。6.3一般項目 6.3.1門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。檢驗方法：觀察。 6.3.2門窗扇啟閉力應(yīng)不大于80N。檢驗方

29、法：用測力計檢查。 6.3.3門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填嵌飽滿，填塞材料和方法符合設(shè)計要求，并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 6.3.4門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應(yīng)裝配完好，交角處連接平整可靠，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。 6.3.5有排水孔的門窗，排水孔應(yīng)通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。 6.3.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度高度 ≤2000mm 1.5

30、用3m鋼卷尺間檢查 ＞2000mm 2 2 門窗槽口對邊尺寸之差 ≤2000mm ≤2 用3m鋼卷尺間檢查 ＞2000mm ≤2.5 3 門窗槽口對角線尺寸之差 ≤2000mm ≤2 用3m鋼卷尺間檢查 ＞2000mm ≤3 4 門窗框(含拼樘料)的垂直度 ≤2000mm ≤2 用線墜、水平靠尺檢查 ＞2000mm ≤2.5 5 門窗框(含拼樘料)的水平度 ≤2000mm ≤1.5 用水平靠尺檢查 ＞2000mm ≤2 6 門窗框扇搭接寬度差 ≤2m2 1 用深度尺或鋼板尺檢查 ＞2m2m 1.5 7 門窗開啟力

31、≤60N 用100N彈簧秤檢查 8 門窗橫框標高 ≤5 用鋼板尺檢查 9 門窗豎向偏離中心 ≤5 用線墜、鋼板尺檢查 10 雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距 ≤4 用鋼板尺檢查 3. 木門安裝 3.1主控項目 3.1.1木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。 檢驗方法:觀察；檢查材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。 3.1.2木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合建筑木門木窗(JG/T122)的規(guī)定。 檢驗方法:檢查材料進場驗收記錄。 3.1.3木門

32、窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察；檢查材料進場驗收記錄。 3.1.4木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。 檢驗方法:觀察。 3.1.5門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。 檢驗方法:觀察；手扳檢查。 3.1.6膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭

33、應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。 檢驗方法:觀察。 3.1.7木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。 3.1.8木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 3.1.9木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。 檢驗方法:觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。 3.1.10木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 檢驗方法:觀

34、察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。 3.2一般項目 3.2.1木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。 檢驗方法:觀察。 3.2.2木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。 檢驗方法:觀察。 3.2.3木門窗上的槽孔應(yīng)邊緣整齊無毛刺。檢驗方法:觀察。 3.2.4木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計，要求填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。 檢驗方法:輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 3.2.5木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴密。 檢驗方法:觀察；手扳檢查。 3.2.6木木

35、門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項 次 項目 留縫限值 （mm） 允許偏差 （mm） 檢驗方法 普通 高級 普通 高級 1 門窗槽口對角線長度差 - - 3 2 用鋼尺檢查 2 門窗框的正、側(cè)面垂直度 - - 2 1 用1m垂直檢測尺檢查 3 框與扇、扇與扇接縫高低差 - - 2 1 用鋼直尺和塞尺檢查 4 門窗扇對口縫 1~2.5 1.5~2 - - 用塞尺檢查 5 工業(yè)廠房雙扇大門對口縫 2~5 - - - 6 門窗扇與上框間留縫 1~2 1~1.5 - -

36、7 門窗扇與側(cè)框間留縫 1~2.5 1~1.5 - - 8 窗扇與下框間留縫 2~3 2~2.5 - - 9 門扇與下框間留縫 3~5 3~4 - - 10 雙層門窗內(nèi)外框間距 - - 4 3 用鋼尺檢查 11 無下框時門扇與地面間留縫 外門 4~7 5~6 - - 用塞尺檢 4.鋼門 4.1主控項目 4.1.1鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、

37、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。 4.1.2鋼門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。 4.1.3鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。 4.1.4鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。 4.2一般項目 4.2.1鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。

38、漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。 檢驗方法:觀察。 4.2.2鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑順直，無裂紋。 檢驗方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。 4.2.3鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽、卷邊或損壞。 檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查。 4.2.4有排水孔的鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察。 4.2.5鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 次 項目 留縫限值（mm） 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm —

39、 2.5 用鋼尺檢查 ＞1500mm — 3.5 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm — 5 用鋼尺檢查 ＞2000mm — 6 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 — 3 用1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 — 3 用1m垂直檢測尺檢查 5 門窗框標高 — 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 — 4 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 — 5 用鋼尺檢查 8 門窗框、扇配合間距 ≤2 — 用鋼尺檢查 9 無下框時門扇與地面間留縫 4～8 — 用鋼尺檢查 第

40、五章 現(xiàn)場安全及文明施工措施 1.采購、加工、運輸、保管 1.1本工程型材、玻璃等主材必須具有符合國家標準生產(chǎn)的質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證； 1.2輔助材料和五金配件必須按行業(yè)規(guī)定具備有效的質(zhì)保書和合格證； 1.3不合格產(chǎn)品和無證產(chǎn)品嚴禁使用； 1.4加工制作時型材表面必須妥善保護； 1.5裝運產(chǎn)品的運輸工具，其接觸底面應(yīng)有木條或柔性墊層和防雨措施； 1.6產(chǎn)品應(yīng)采取合適的方式裝卸，以確保產(chǎn)品幾何形狀不變，表面完好； 1.7玻璃在運輸、安裝過程中必須特別注意成品保護和采取適當?shù)陌踩胧?，在吊裝時應(yīng)有專職人員現(xiàn)場指揮，防止出現(xiàn)意外事故； 1.8型材出倉庫必須由專職人員到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)

41、，包裝妥善后方可裝車發(fā)運，送到工地并由施工人員驗收后，搬運到各個工位； 2.安全施工管理 2.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度； 2.2對所上崗人員做好安全教育，提高職工安全意識，確保安全生產(chǎn)； 2.3全體人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，并配備相應(yīng)的安全措施； 2.4施工現(xiàn)場所用機械設(shè)備和電動工具，應(yīng)由專職人員定時檢修，做到接地良好，無漏電，杜絕觸電傷亡事故的發(fā)生； 2.5在各危險地帶設(shè)立明顯的警示標志，提醒施工人員注意安全 2.6安全員要定期檢查腳手架，安全保護網(wǎng)的完好情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，排除事故隱患； 2.7安裝玻璃時應(yīng)對持吸盤進行檢查，并作

42、吸附重量試驗，禁止使用無吸附力的吸盤，防止玻璃脫落，造成事故。 3.防火安全技術(shù)措施 3.1電焊操作必須嚴格按照操作標準，操作人員需持證操作，并注意周圍環(huán)境，清除四周雜物和易燃物品，在焊件下方加設(shè)接件，在高空焊接時，在焊接下方應(yīng)備接火檔板，并派專職人員現(xiàn)場保護； 3.2施工中嚴禁吸煙，現(xiàn)場配備足夠的滅火器； 3.3施工所需的易燃物品要有專人妥善保管，現(xiàn)場堆放必須符合放火安全距離要求，并設(shè)“嚴禁煙火”的警告標志； 4.高空墜落預(yù)防措施 4.1施工現(xiàn)場一切洞孔必須加設(shè)牢固蓋板、圍欄或安全網(wǎng)； 4.2施工前必須仔細檢查腳手架的牢固程度； 4.3施工人員在3米以上高處作業(yè)均須系好安全帶

43、，在陡坡施工要系好保險繩； 4.4遇強風(fēng)暴雨、大雪等氣候應(yīng)停止露天高空作業(yè)； 5.文明施工管理 5.1根據(jù)國家的法規(guī)制定施工現(xiàn)場的文明施工條例，并對所有上崗人員進行思想教育，提高職工的文明意識； 5.2遵守國家的法律、法規(guī)，服從土建單位的管理與土建單位搞好配合、協(xié)作、學(xué)習(xí)、執(zhí)行土建單位制訂的施工現(xiàn)場管理制度； 5.3進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，穿工作服，并嚴格遵守施工工藝規(guī)程，不野蠻施工； 5.4施工現(xiàn)不亂扔廢棄物，不隨地大小便，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生； 5.5搬運材料要輕放，不損壞材料，并注意對成品及半成品的保護； 5.6材料倉庫中各種物體排列整、有序，進出貨物帳單要清楚，生活用具要排列整齊，休息場所干凈、衛(wèi)生； 5.7每天收工休息時，應(yīng)由專人整理機械設(shè)備和電器工具及廢棄物，做到工完場清。