除塵風(fēng)機設(shè)備安裝方案

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1、 鍛造間除塵設(shè)備改造 施工方案 編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 漢中市建筑工程總公司 2016年11月1日  目 錄 1、工程概況 2、編制依據(jù) 3、施工準(zhǔn)備 4、施工工藝流程及技術(shù)要求 5、質(zhì)量保證措施 6、安全保證措施 一、工程概況 西安安泰葉片技術(shù)有限公司鍛造間除塵系統(tǒng)改造工程由我單位負責(zé)安裝。根據(jù)貴公司的要求，本次需要改造鍛造間砂帶打磨機生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)。 二、

2、編制依據(jù) 1、我公司與貴公司簽訂的技術(shù)協(xié)議以及我公司的設(shè)計圖紙； 2、各風(fēng)機隨機設(shè)備設(shè)計圖紙； 3、有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： 1、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1—2002） 2、《布袋式除塵器》（JB/T10341-2002） 3、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348～12349—90） 4、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996） 5、室內(nèi)排放達到中華人民共和國衛(wèi)生部《職業(yè)病危害因素分類目錄》中的規(guī)定各類物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。 三、施工準(zhǔn)備 1．技術(shù)準(zhǔn)備 （1）認真作好圖紙的自審、會審和隨機資料的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計部門和設(shè)備制造廠家取得聯(lián)系，做出處理意見；

3、 （2）圖紙審核完畢后，編寫施工方案及指導(dǎo)施工的技術(shù)交底及技改措施，讓施工人員明了設(shè)計意圖、施工任務(wù)及工程特點，明了安裝技術(shù)要求和施工程序。 2、材料準(zhǔn)備及驗收 （1）按照設(shè)計要求規(guī)定的規(guī)格、型號、材質(zhì)向有關(guān)部門提出工程所需的材料計劃； （2）材料到貨后，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門反映，若質(zhì)量和要求達不到規(guī)定要求的應(yīng)拒絕使用。 3、人員、機具計劃 1）、人員計劃 序 號 工 種 計劃人數(shù) 備 注 1 現(xiàn)場管理 2 2 技術(shù)員 1 3 安全員 1 4 鉗工 4 5 起重工 1 6 配管工

4、 3 7 電焊工 4 8 輔助人員 10 2）、機具計劃 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù) 量 備注 1 汽車吊 25t 臺班 15 2 汽車吊 50t 臺班 5 3 鋼絲繩 Φ22 12m 根 2 4 千斤頂 10T 臺 2 5 千斤頂 5T 臺 2 6 倒鏈 10T 臺 4 7 倒鏈 5T 臺 4 8 倒鏈 3T 臺 4 9 磨光機 ф125 臺 6 10 電焊機 臺 2 四、施工工藝流程及技術(shù)要求 1、安裝

5、前檢查準(zhǔn)備 設(shè)備到場后，對設(shè)備進行開箱檢查，風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 1）、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點風(fēng)機的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全； 2）、應(yīng)核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符 3）、風(fēng)機進口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 4）、風(fēng)機外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形； 6）、整體出廠的風(fēng)機，進氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進入。 2、設(shè)備吊裝 1）、整體出廠的風(fēng)機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子

6、和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上； 2）、解體出廠的風(fēng)機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平； 3）、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層時，應(yīng)妥善保護，不得損傷； 4）、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動； 5）一次除塵風(fēng)機安裝用風(fēng)機房內(nèi)天車進行吊裝。 3、安裝找正及相關(guān)技術(shù)要求 風(fēng)機組裝前應(yīng)按下列要求進行清洗和檢查：設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；檢查合格后進

7、行安裝。 1）、粗找： 先將風(fēng)機底座和機殼吊裝就位，再將軸承座吊裝就位，再對風(fēng)機底座、軸承座和機殼進行初找，初找應(yīng)符合以下技術(shù)要求： ①風(fēng)機底座水平度偏差0.5/1000；機殼垂直度偏差0.5/1000； ②葉輪與集流器的間隙均勻，間隙為5—8mm，葉輪與集流器的含進量為15—30mm，且軸承座軸的水平度為0.2/1000； ③風(fēng)機轉(zhuǎn)子兩軸承座的間距不大于1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1.5mm。 初找完畢后，對地腳螺栓進行一次灌漿，一次灌漿時地腳螺栓要有固定措施，設(shè)專人看護，防止螺栓偏斜。一次灌漿達到強度后，再對風(fēng)機進行精找。 2）、精找 精找

8、必須用正式墊鐵進行精找，風(fēng)機底座、軸承座和機殼精找應(yīng)符合以下要求： （1） 軸承箱的找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求： 、軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合； 、左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應(yīng)符合下列要求： a.每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000； b.每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000； c.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000； d.軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm（下圖），可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm； e. 兩軸承座的間距不大于

9、1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1.5mm。 （2） 具有滑動軸承的通風(fēng)機，除應(yīng)符合本規(guī)范第（1）條的規(guī)定外，尚應(yīng)使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)不符合規(guī)定時，應(yīng)進行修刮和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時，宜符合下列要求： 、軸瓦表面與軸頸接觸應(yīng)均勻；接觸弧面不應(yīng)小于60；接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限。軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的80%； 、軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應(yīng)均勻，其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的70%； 、軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/1000～3/1000 、軸瓦與壓蓋之間

10、的過盈量宜為0.03～0.06mm。 （4） 機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機殼的位置；機殼進風(fēng)口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度S1和徑向間隙S2應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)（如下圖），同時尚應(yīng)使機殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000；徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000（外徑小者取大值）。高溫風(fēng)機尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。 （5） 電動機與風(fēng)機聯(lián)軸器找正時，應(yīng)符合下列要求： 、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對具有滑動軸承的電動機，應(yīng)在測定電機轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定

11、聯(lián)軸器間的間隙； 、聯(lián)軸器找正的技術(shù)要求：聯(lián)軸器的間隙為3—6mm，聯(lián)軸器徑向位移不大于0.05mm，聯(lián)軸器軸向傾斜不大于0.05mm； 、液力耦合器和風(fēng)機聯(lián)軸器找正時需要考慮熱補償量。 風(fēng)機安裝完畢后，會同監(jiān)理單位、總包單位對風(fēng)機聯(lián)軸器、葉輪與機殼的間隙和墊鐵進行檢查，確認都合格后，方可進行二次灌漿，并辦理簽證手續(xù)。 5、試車 風(fēng)機安裝完畢及潤滑系統(tǒng)沖洗合格后，風(fēng)機達到試運轉(zhuǎn)條件，風(fēng)機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 1）、點動電動機，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象和摩擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)； 2）、風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為0～5之間的小負荷運轉(zhuǎn)，待達到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不

12、應(yīng)小于20min； 3）、小負荷運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動機電流不得超過額定值，直至規(guī)定的負荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h； 4）、具有滑動軸承的大型通風(fēng)機，負荷試運轉(zhuǎn)2h后應(yīng)停機檢查軸承，軸承應(yīng)無異常，當(dāng)合金表面有局部研傷時，應(yīng)進行修整，再連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于6h； 5）、高溫離心通風(fēng)機當(dāng)進行高溫試運轉(zhuǎn)時，其升溫速率不應(yīng)大于50℃/h；當(dāng)進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)時，其電機不得超負荷運轉(zhuǎn)； 6）、試運轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，滑動軸承溫度不得超過65℃，軸承部位的振動速度有效值（均方根速度值）不應(yīng)大于6.3mm/s。 五、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量方針及目標(biāo) 貫徹公司的

13、“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)” 的質(zhì)量方針。使該工程施工質(zhì)量達到：單位工程一次驗收合格率達到100％。 2、質(zhì)量保證措施 ①強化質(zhì)量保證體系 a)堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制，貫徹質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強其運轉(zhuǎn)效果。 b)對工程進行事前、事中、事后三控制，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負責(zé)人及質(zhì)量員，認真開展自檢、專檢、聯(lián)檢。 c)對施工質(zhì)量形成的全過程進行控制，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環(huán)節(jié)。 d)落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，實行獎罰制度。 e)嚴(yán)

14、格按材料質(zhì)量控制程序，進行質(zhì)量控制。 ②加強施工技術(shù)管理 a)各單位工程開工前，向業(yè)主提交開工報告及施工組織設(shè)計或施工方案。 b)參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底，認真組織施工圖紙自審，做好向班組進行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。 c)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、施工作業(yè)設(shè)計等文件進行施工。 d)認真測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度。 e)做好施工記錄、隱蔽工程記錄及驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。 3、加強檢驗和試驗管理工作 a)依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計要求，制定檢驗和試驗計劃； b)施工中所有計量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷

15、尺、板尺等，均須有計量檢定合格證方可使用。 六、安全保證措施 1、對參加施工的職工進行專項安全教育，提高職工安全意思，堅持安全生產(chǎn)預(yù)防為主的方針。 施工前向施工班組人員進行安全技術(shù)交底，制定并實施安全技術(shù)措施。 2、由于設(shè)備安裝和土建施工同時進行給安全施工帶來了很大困難 ，因此對臨邊孔洞要做好防范工作。用角鋼制作臨時欄桿，拉好安全繩。 3、人員上下走安全通道，高處作業(yè)時要搭建牢固的工作平臺，平臺上木跳板要用鐵線捆綁牢固，人員上平臺作業(yè)時要系好安全帶。 4、使用吊裝機械時，吊裝機械不得帶病工作。 5、用吊車吊物件時，物件及起重臂下嚴(yán)禁站人；用天車起吊重物時，先必須進行試吊；鋼絲繩必須

16、鎖牢。 6、汽車吊使用前要平整場地，吊車壓腳要壓實壓牢。 7、設(shè)備安裝過程中對所裝設(shè)備要做好設(shè)備防雨、防砸、防火、防偷盜工作。 8、施工場地周圍易燃易爆物品在施工過程中要清理干凈，以免引起火災(zāi)。 9、施工用電電源要由指揮部指定用電盤箱，設(shè)專職電工對用電進行管理。 10、氧氣、乙炔使用要分開放置，制作防砸、防曬棚，并配備滅火器材。 11、電工必須持證上崗，必須隨時檢查用電設(shè)備的運行情況，隨時對線路電線進行檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或裸露的要及時進行抱扎處理，下班或施工間歇期間要關(guān)閘。 12、所有用設(shè)備都必須遵守：一機、一閘、一漏保；用電設(shè)備及照明都必須由專業(yè)電工進行接線、送電。照明必須用36伏低壓照明燈照明。 七、環(huán)境保護和文明施工措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對環(huán)境保護及文明施工的有關(guān)規(guī)定。 2、循序作業(yè)——按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工、浪費和阻礙其他項目作業(yè)；人員和機械安排有條理，不混亂、不窩工。 3、物料整齊——施工中設(shè)備碼放整齊，不影響施工場所交通，并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o措施。 4、 清潔衛(wèi)生——工程作業(yè)場所保持衛(wèi)生清潔。生活廢棄物由專人清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生、整潔。 5、 路暢通——道路暢通、整治，不亂堆放，無散落物，不發(fā)生切斷或阻塞現(xiàn)場交通干線事件，特別是吊裝時應(yīng)提前協(xié)調(diào)。