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1、烘干安全操作規(guī)程
１. 勞動防護(hù)及注意事項(xiàng)
（1）作業(yè)場所存在粉塵，投料前一定要正確穿戴好防塵口罩、防護(hù)眼鏡、工作服等勞動防護(hù)用品。
（2）設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁用手或者工具觸碰烘干機(jī)內(nèi)部。
（3）嚴(yán)禁在烘干機(jī)上放置與工作無關(guān)的物品。
（4）嚴(yán)禁攜帶無關(guān)物料或其它物品進(jìn)入現(xiàn)場。
２. 開機(jī)前檢查：
（1）罐體內(nèi)除塵器位置是否向上。
（2）除塵器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布。
（3）檢查熱水罐內(nèi)水位是否超過液位計(jì)最底部。
（4）檢查熱水管道上相關(guān)閥門是否開啟。
（5）檢查水環(huán)真空泵是否正常。
（6）如有異常情況立即匯報。
３. 關(guān)閉烘干機(jī)放料閥門，將烘干機(jī)人孔蓋打開，投入
2、待烘干物料，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％，即停機(jī)狀況下物料不得觸及罐內(nèi)除塵器，如果投料超量，準(zhǔn)備好裝料袋，開啟放料閥門放出部分物料。
４.投料結(jié)束，關(guān)閉并上好烘干機(jī)人孔蓋，且保證其密封性。
５.抽料畢，進(jìn)料口直接接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管，裝上進(jìn)料管管帽，且保證其密封性。
６.開啟水環(huán)真空泵，并開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度（不小于-0.04MPa），如果真空不足，檢查真空泵是否正常、真空管路的密封性及除塵器是否暢通。
７.開啟主機(jī)啟動按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)，如果容器不轉(zhuǎn)動，檢查電動機(jī)、皮帶和減速機(jī)是否異常。
８.開啟熱水罐加熱蒸汽進(jìn)口
3、閥門，將熱水罐內(nèi)水進(jìn)行加熱至70~80℃，如果溫度超溫，關(guān)閉蒸汽閥門。
９.根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)、器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后，按主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。
10.關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。
11.打開放料孔蓋卸料。
12.清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。
13.異常情況處理
（1）烘干機(jī)沒有真空
原因：①除塵器堵塞
②管道堵塞
③系統(tǒng)密封性能變差
④真空泵故障
處理辦法：
①疏通堵塞部件
②試壓試漏檢查密封
③真空泵維修
（2）烘干機(jī)不轉(zhuǎn)
原因：①減速箱故障
②皮帶松動
③電動機(jī)故障
④電源故障
處理辦法：
根據(jù)具體問題匯報，請專業(yè)人員處理。
烘干安全操作規(guī)程
