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1、噴粉室及回收系統(tǒng)簡介 2 噴粉室及回收系統(tǒng) 噴粉室與回收系統(tǒng) 由于與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，粉末涂料具備可回收利用的優(yōu)勢。 因此噴涂作業(yè)會控制在一個半密閉的環(huán)境中進行。 出于對噴涂人員和環(huán)境的安全考慮，對于回收系統(tǒng)的效率必須具備 強制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 3 噴粉室可定義為封閉或半封閉的、不易積聚粉末的、具有良好機械通 風(fēng)不外溢粉末的、并能有效地將未涂著粉末導(dǎo)入回收裝置的專門用于 粉末靜電噴涂的室體或圍護結(jié)構(gòu)。 4 噴粉室 按粉房板壁組成材料可分為金屬與非金屬 金屬材料主要有不銹鋼、涂覆板、鍍鋅板 非金屬主要有 PP、 PE、 PVC、玻璃等 5 不同材料的粉房板壁對于充電粉末的吸引對比 不銹鋼 78.5
2、% 聚酯材料帶不銹鋼支撐 結(jié)構(gòu) 39.7% 聚丙烯 14.6% 聚碳酸脂 13.3% Clear co-polymer 8.5% PVC 5 3.7% 絕緣復(fù)合材料 2.7 % (Apogee)* 6 回收系統(tǒng)的發(fā)展進程 7 單雙級回收系統(tǒng)的選擇原則 取決于換色的多少及頻率 單一顏色大批量涂裝，單級回收。 數(shù)量固定的幾種顏色，單級回收。 多顏色及涂裝批量不固定，雙級回收。 對于產(chǎn)品色彩敏感的涂裝，雙級回收。 8 市場有影響占有率的設(shè)備制造商 ITW-GEMA J. Wagner GmbH Nordson Corporate EXEL INDUSTRIES 9 帶濾芯的標(biāo)準(zhǔn)手動噴房 10 帶濾芯
3、的敞開式手動噴房 11 通道式手動噴房 12 手動噴涂的應(yīng)用 13 Automatic Coating Booth 自動噴房系統(tǒng) MRS-F/M 不銹鋼或塑料單級 /小旋風(fēng)噴房系統(tǒng) 14 單級回收 雙級回收 15 16 17 單級回收手動噴粉系統(tǒng) 18 單級回收自動噴粉系統(tǒng) 19 雙級回收自動噴粉系統(tǒng) 20 快速換色自動噴粉系統(tǒng) 21 快速換色系統(tǒng)中的供粉中心 22 粉房及單級回收系統(tǒng) 23 24 旋風(fēng)分離器的物理原理在一百多年前牛頓和斯托克斯的論著中已確立 旋風(fēng)回收用于氣固分離，第一專利最早可追溯到 1886年。 旋風(fēng)回收的目的是為了限制排放或盡可能多回收固體顆粒，可通過控 制排放氣體中的含
4、塵濃度低于某一最大允許值來實現(xiàn)。 25 旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器， 它是利用含細粉氣流作旋轉(zhuǎn)運動時 產(chǎn)生的離心力，把細粉從氣體中分 離出來。 含細粉的氣流進入旋風(fēng)分離器后一 面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到達 圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動量 守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣 流中的粒子受到更大的離心力。由 于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重 力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾 千倍，使細粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離， 沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分 離。氣流到達圓錐部分下端附近就 開始反轉(zhuǎn)，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上 升，最后從升氣管排出。 26 過濾器作為第二級過濾裝 置，將在旋風(fēng)中未能捕捉 的小于 10um的微粉及空氣 中的細小灰塵過濾并留在 濾筒之外，保證排出空氣 的潔凈。 27 上圖為過濾器中的濾芯工作及清理的原理示意 28 29 30 不同濾芯材料的對比 31 不同濾芯材料的對比 32 不同濾芯材料的對比 33 34 關(guān)于回收風(fēng)量的估算 Q=3600XFXV (m/Hr) 其中 F是噴粉室所有開口面積之和， m。 v是噴粉室開口的平均風(fēng)速，取 0.6m/s。 一般會由于考慮管道損失，濾芯的失效等因素。會將計算的風(fēng)量取為 下限。 如系統(tǒng)中噴槍數(shù)量特別多的自動噴涂系統(tǒng)，則須用控制最低的粉末濃 度來計算回收風(fēng)量。 35 謝謝！
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