注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告.ppt

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1、設(shè)計(jì)題目： 熱水器殼體注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： XXX 學(xué)院名稱： 機(jī)電學(xué)院 專業(yè)名稱： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí)名稱： XXXX 學(xué) 號(hào)： XXXXX 指導(dǎo)教師： XXXX 教師職稱 : 講師 學(xué) 歷： 研究生 2012年 3 月 23 日 一、選題依據(jù) 1.設(shè)計(jì)目的及意義 目的： 綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí) 際的正確設(shè)計(jì)思想，熟悉運(yùn)用和查閱各種設(shè)計(jì)資料，掌握從事設(shè)計(jì)工作的具體步驟和方法 。 意義： 塑料制件主要是靠成型模具獲得的，其質(zhì)量好壞與成本高低取決于模具 的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和使用壽命。隨著各行各業(yè)對(duì)大型、復(fù)雜、精密、美觀、長(zhǎng)壽命成型模具需 求的日益

2、增長(zhǎng)和計(jì)算機(jī)技術(shù)在現(xiàn)代模具工業(yè)的廣泛應(yīng)用，模具行業(yè)向著理論知識(shí)深化、學(xué) 科知識(shí)復(fù)合、技術(shù)更新活躍的方向發(fā)展，這對(duì)模具設(shè)計(jì)工作者提出了更高的要求。模具作 為重要的工藝裝備，其設(shè)計(jì)、制造和技術(shù)開發(fā)方面人才的培養(yǎng)已引起國(guó)內(nèi)外普遍重視。 模具行業(yè)涉及的產(chǎn)業(yè)面很寬，比如金屬產(chǎn)品制造業(yè)、塑料產(chǎn)品制造業(yè)、橡膠產(chǎn)品制 造業(yè)、陶瓷產(chǎn)品制造業(yè)、玻璃產(chǎn)品制造業(yè)及各種包裝產(chǎn)品。同時(shí)，模具技術(shù)集設(shè)計(jì)、制造 、產(chǎn)品造型、軟件應(yīng)用為一體，集先進(jìn)制造技術(shù)運(yùn)用為一體。不難看出，模具設(shè)計(jì)與制造 專業(yè)的就業(yè)面很廣，社會(huì)需求很大。 通過本次熱水器殼體注塑模具設(shè)計(jì)，使自己能夠?qū)臅局袑W(xué)到的理論知識(shí)與生產(chǎn) 實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)一步強(qiáng)化自己對(duì)

3、注塑模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)流程的熟悉，能夠熟練查閱注塑模具設(shè) 計(jì)手冊(cè)及相關(guān)書籍，熟練掌握 CATIA軟件的操作過程。熟練掌握繪圖和編寫技術(shù)文件的能 力。隨著人們生活水平的提高，熱水器已成為日常生活的必需品，因此其注塑模具的需求 也日益增多，市場(chǎng)前景廣泛。通過對(duì)這款熱水器殼體模具的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)注 塑模具的能力。 2.設(shè)計(jì)擬應(yīng)用的文獻(xiàn)綜述（設(shè)計(jì)相關(guān)技 術(shù)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀） 國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀： 我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展起步較晚， 20世紀(jì) 80年代以前， 模具工業(yè)基礎(chǔ)差，技術(shù)設(shè)備落后，管理水平低。隨著我國(guó)改革開放的不斷 深入，經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展， 1989年國(guó)務(wù)院頒布了 關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要 點(diǎn)的決定 ，模具被列為機(jī)械

4、工業(yè)技術(shù)改造序列的首位，成為重點(diǎn)支持發(fā) 展的產(chǎn)業(yè)； 1997年以來，又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入 當(dāng)前國(guó) 家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄 和 鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目 錄 ，從而極大的促進(jìn)了我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展。模具產(chǎn)品不斷向著復(fù) 雜、精密、高效、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展，模具工業(yè)逐漸成為技術(shù)密集、設(shè)備先 進(jìn)、管理科學(xué)的行業(yè)。近年來，國(guó)內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具 鋼，如： P20、 3Cr2Mo、 PMS、 SM 、 SM 等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有 著直接的重大的影響，但總體使用量仍較少。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿 和彈簧等越來越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道 系統(tǒng)元

5、件。但目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在 30%以下，和 國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已達(dá)到 70%-80%相比，仍有很大差距。同時(shí)，我國(guó)許多 高等院校和科研院所在這方面也開展了大量研究和開發(fā)工作，并取得了一 定成果。 國(guó)內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表 當(dāng)今，中國(guó)塑料工業(yè)已步人世界塑 料先進(jìn)大國(guó)的行列，塑料機(jī)械與模具、塑 料制品與應(yīng)用，塑料樹脂與助劑，總的生 產(chǎn)量和消費(fèi)量都分別躍居世界的第一、第 二、第三位，為世人所關(guān)注。因?yàn)?，從?結(jié)束了我國(guó)塑料工業(yè)長(zhǎng)期 利用國(guó)產(chǎn)裝備生 產(chǎn)高精密塑料制品的歷史，宣告我國(guó)塑料 制品行業(yè)已真正步入精密化、微型化時(shí) 代！ 國(guó)外現(xiàn)狀： 國(guó)外注塑成型技術(shù)在向多工位、商效率、自動(dòng) 化

6、、連續(xù)化、低成本方向發(fā)展。因此模具向高精度復(fù)雜、多功能的 方向發(fā)展例如：組合模、即鈑金和注塑一體注塑鉸鏈一體注塑、活 動(dòng)周轉(zhuǎn)箱一體注塑；多色注塑等；向高效率、高自動(dòng)化和節(jié)約能源降 低成本的方向發(fā)展隨著技術(shù)的發(fā)展與日臻完善，國(guó)外模具企業(yè)專業(yè)化 程度不斷提高，不少企業(yè)已逐步向模胚、拋光、大型模具或高精度模 具等特定專業(yè)領(lǐng)域發(fā)展在現(xiàn)代塑料制件的生產(chǎn)中，合理的加工工藝、 高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素，尤其是塑料模 具對(duì)實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求、滿足塑料制件的使用要求、降低塑料制 件的成本起著重要的作用。一副好的注射模可成型上百萬次，一副優(yōu) 良的壓縮模大約能成型 2 5萬次，這與模具的設(shè)計(jì)

7、、模具的材料及模 具的制造有著很大的關(guān)系。 例如：疊模的大量制造和應(yīng)用水路設(shè)計(jì)的復(fù)雜化、裝夾 的自動(dòng)化、取件全部自動(dòng)化。隨著計(jì)算機(jī)輔助制造（ CAM）技術(shù)水平 的提高，模具 CAD、 CAE、 CAM技術(shù)向著一體化的方向發(fā)展。目前，美 國(guó)、日本、德國(guó)等 CAD/CAE/CAM技術(shù)應(yīng)用普及率已很高。 二、設(shè)計(jì)方案及技術(shù)路線 設(shè)計(jì)方案： 經(jīng)分析，根據(jù)塑件的表面粗糙度，及大批 量生產(chǎn)的規(guī)模，選用單分型面注射模，一 模一件。 單分型面注射模 型腔在定模 上；主流道設(shè)在定模一側(cè)，開模后塑件連 同流道內(nèi)的凝料一起留在動(dòng)模一側(cè)；動(dòng)模 上設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，用以頂出塑件和流道內(nèi) 的凝料?？赡艿臐部谛问接校褐苯訚部?、

8、 側(cè)澆口、重疊澆口等，從中選擇直接澆口。 技術(shù)路線 ： 一 進(jìn)行產(chǎn)品工藝性分析： 材料性能 成型特性及條件 結(jié)構(gòu)工藝性 批量生產(chǎn) 零件體積及質(zhì)量估算 二 初選注塑機(jī)型號(hào)和規(guī)格 三 確定模具基本結(jié)構(gòu)（單分型面注射模） 四 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 確定型腔數(shù)目及配置 選擇分型面 確定澆注系統(tǒng)尺寸 校核計(jì)算 確定型腔、型芯的結(jié)構(gòu) 確定頂出機(jī)構(gòu)類型 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 排氣機(jī)構(gòu) 五 繪制模具裝配草圖 六 校核加工性能；核算輔助工具的主要工作尺寸并拆 畫零件圖 七 試模及修 三、可能存在的問題及解決措施 分型面的選擇問題，要合理的選擇分型面位置。 模具的冷卻和加熱問題，采用冷卻水道冷卻及電

9、加熱對(duì)模具進(jìn)行加熱。 注塑機(jī)的合理選擇，根據(jù)型腔數(shù)目及最大注射量 和塑件體積選取注塑機(jī)。 模具總體結(jié)構(gòu)和零件形狀要簡(jiǎn)單合理，外形美觀； 模具應(yīng)具有適當(dāng)?shù)木取偠群蛷?qiáng)度，易于制造 和裝配。 由于時(shí)間和資源問題，所收集研究的現(xiàn)場(chǎng)資料有 限。 在設(shè)計(jì)過程中對(duì)軟件的應(yīng)用不夠熟練。 1. 模具總裝配草圖（須手工草繪）。 2模具總裝配圖（計(jì)算機(jī)出圖）。 3模具零件圖（計(jì)算機(jī)出圖）。 4設(shè)計(jì)計(jì)算說明書不少于 10000字。 5譯文英文原詞不少于 3000詞。 五、進(jìn)度計(jì)劃 第一周：查找相關(guān)資料及校圖書館網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫完成外文文獻(xiàn)的翻譯。 第二周：明確畢業(yè)設(shè)計(jì)題目，收集與課題相關(guān)的資料，完成開題報(bào)告。 第三周：

10、熱水器殼體注塑產(chǎn)品三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用 CATIA完成。 第四周：設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，設(shè)計(jì)分型面。 第五周：成型零件計(jì)算。 第六周：側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 第七周：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 第八周：繪制模具裝配圖及相關(guān)零件圖。 第九周：根據(jù)計(jì)算結(jié)果以及繪制的圖紙編寫說明書，完成答辯前準(zhǔn)備工作。 第十周：請(qǐng)指導(dǎo)老師指導(dǎo)與改正出現(xiàn)的錯(cuò)誤，修改設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題及完善設(shè)計(jì)成 果，準(zhǔn)備答辯。 (1) 陸 寧 . 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì) .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社 , 1997.5. (2) 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) 編寫組 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,2006.3. (3) 齊曉杰 . 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版 社 ,2005.10. (4) 俞芙芳 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) .武漢：華中科技大學(xué)出版 社 ,2007.3. (5) 洪慎章 . 實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版 社 ,2006.1. (6) 徐佩弘 . 塑料制品與模具設(shè)計(jì) .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版 社 ,2001.7. (7) 張維合 . 注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) . 北京：化學(xué)工業(yè)出版 社 ,2011.8. (8) 蔣繼紅 . 塑料成型模具典型結(jié)構(gòu)圖冊(cè) . 北京：中國(guó)輕工業(yè)出 版社 , 2006.8. (9) 賈潤(rùn)禮、程志遠(yuǎn)主編的 注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例 . (10) 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) 編寫組編著的 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) .