《機(jī)械制造工程學(xué)》PPT課件.ppt

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1、機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) Machine Manufacturing Engineering 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 一 、 機(jī) 床 的 分 類 ( 12大 類 ) :機(jī) 床 主 要 是 按 加 工 性 質(zhì) 和 所 用 刀 具 進(jìn) 行 分 類 的 。 車 床 、 鉆 床 、 鏜 床 、 磨 床 、 齒 輪 加 工 機(jī) 床 、 螺 紋加 工 機(jī) 床 、 銑 床 、 刨 床 和 插 床 、 拉 床 、 特 種 加 工 機(jī)床 、 鋸 床 及 其 他 機(jī) 床 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 按 萬(wàn) 能 性 (通 用 性 )分 :普 通 機(jī) 床 ( 通 用 機(jī) 床 )

2、: 加 工 范 圍 廣 , 可用 于 多 種 零 件 的 不 同 工 序 。專 門 化 機(jī) 床 ( 專 能 機(jī) 床 ) : 加 工 范 圍 較 窄 ,用 于 加 工 某 一 類 ( 或 幾 類 ) 零 件 的 某 一 道( 或 幾 道 ) 特 定 工 序 。 專 用 機(jī) 床 : 用 于 加 工 某 一 種 零 件 的 某 一 道特 定 工 序 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 大 量 的 通 用 部 件 少 量 的 專用 部 件由 大 部 分 已 經(jīng) 系 列 化 、 標(biāo) 準(zhǔn) 化 的 通 用 部 件 和 少 量專 用 部 件 所 組 成 的 “ 特 殊 的 ” 專 用 機(jī) 床 。 機(jī) 械 制 造

3、工 程 學(xué) 1、 通 用 機(jī) 床 :( ) ( ) ( ) ( ) /( ) ( - )企 業(yè) 代 號(hào)其 他 特 性 代 號(hào)重 大 改 進(jìn) 順 序 號(hào)主 軸 數(shù) 或 第 二 主 參 數(shù)主 參 數(shù) 通 用 特 性 、 結(jié)構(gòu) 特 性 代 號(hào)分 類 代 號(hào) 類 別 代 號(hào) 組 別 代 號(hào) ( 每 類 機(jī) 床 分 為 10組 )系 別 代 號(hào) ( 主 參 數(shù) 相 同 ) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) C A 6 1 40 主 參 數(shù)直 徑 :400mm系 別 : 普 通 車 床組 別 : 落 地 及臥 式 車 床 組車 床結(jié) 構(gòu) 特 性 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 設(shè) 計(jì) 順 序 號(hào)設(shè) 計(jì) 單 位代 號(hào)

4、 B1015 第 15種 專 用 機(jī)床 ( 銑 床 )北 京 第 一機(jī) 床 廠 例 如 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) l表 面 成 形 運(yùn) 動(dòng) : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) l輔 助 運(yùn) 動(dòng) :切 入 運(yùn) 動(dòng) ;分 度 運(yùn) 動(dòng) ;各 種 空 行 程 運(yùn) 動(dòng) : 刀 架 縱 、 橫 向 機(jī) 動(dòng) 快 速 移 動(dòng) 等 。用 于 保 證 被 加 工 表 面 獲 得所 需 要 的 尺 寸 。 加 工 若 干 完 全 相 同 的 均 勻分 布 的 表 面 時(shí) , 為 使 表 面成 形 運(yùn) 動(dòng) 得 以 繼 續(xù) 進(jìn) 行 的運(yùn) 動(dòng) 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) l 動(dòng) 力 源 : 提 供 動(dòng) 力l 執(zhí) 行

5、 件 : 執(zhí) 行 運(yùn) 動(dòng) 部 件l 傳 動(dòng) 裝 置 : 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 和 動(dòng) 力兩 種 傳 動(dòng) 鏈 : 外 聯(lián) 系 傳 動(dòng) 鏈“聯(lián) 系 動(dòng) 力 源 和 機(jī) 床 執(zhí) 行件 的 傳 動(dòng) 鏈 ” 。 它 使 執(zhí) 行件 得 到 預(yù) 定 速 度 的 運(yùn) 動(dòng) 并傳 遞 一 定 的 動(dòng) 力 。內(nèi) 聯(lián) 系 傳 動(dòng) 鏈 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) l 動(dòng) 力 源 : 提 供 動(dòng) 力l 執(zhí) 行 件 : 執(zhí) 行 運(yùn) 動(dòng) 部 件l 傳 動(dòng) 裝 置 : 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 和 動(dòng) 力兩 種 傳 動(dòng) 鏈 : 外 聯(lián) 系 傳 動(dòng) 鏈“聯(lián) 系 兩 個(gè) 執(zhí) 行 件 , 以 形成 復(fù) 合 成 形 運(yùn) 動(dòng) 的 傳 動(dòng)鏈 ” 。 兩

6、個(gè) 末 端 件 之 間 的相 對(duì) 速 度 或 相 對(duì) 位 移 必 須有 嚴(yán) 格 的 比 例 關(guān) 系 。內(nèi) 聯(lián) 系 傳 動(dòng) 鏈 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1. 帶 傳 動(dòng) :2. 齒 輪 傳 動(dòng) :3. 蝸 桿 傳 動(dòng) :4. 齒 輪 齒 條 傳 動(dòng) :5. 絲 杠 螺 母 傳 動(dòng) : 規(guī) 定 : i 被 動(dòng) 輪 轉(zhuǎn) 速 /主 動(dòng) 輪 轉(zhuǎn) 速 n2 n1傳 動(dòng) 平 穩(wěn) , 無(wú) 噪 音 。 多 用 于大 速 比 、 交 叉 軸 傳 動(dòng) zknni 12 將 旋 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 變 為 直 線 運(yùn) 動(dòng) ,傳 動(dòng) 效 率 高 , 結(jié) 構(gòu) 緊 湊 。60 nzm60nDv 將 旋 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 變 為 直

7、線 運(yùn) 動(dòng) , 工作 平 穩(wěn) , 無(wú) 噪 音 , 傳 動(dòng) 效 率 低 。60tnv 平 穩(wěn) 、 吸 振 , 通 常 用 在 高速 級(jí) 傳 動(dòng) 。 2112 ddnni 傳 動(dòng) 比 準(zhǔn) 確 , 傳 遞 動(dòng) 力 大 ,但 有 噪 音 。 212112 zzddnni 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1. 主 傳 動(dòng) 部 件 : 用 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 機(jī) 床 的 主 運(yùn) 動(dòng) 。2. 進(jìn) 給 傳 動(dòng) 部 件 : 用 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 機(jī) 床 的 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) 。3. 刀 具 的 安 裝 部 件 : 用 來(lái) 安 裝 刀 具 。4. 工 件 的 安 裝 部 件 : 用 來(lái) 安 裝 工 件 。5. 支 承 部 件 : 用

8、 來(lái) 支 承 和 連 接 機(jī) 床 各 零 部 件 。6. 動(dòng) 力 部 件 : 為 機(jī) 床 提 供 動(dòng) 力 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)主 運(yùn) 動(dòng) : 工 件 的 旋 轉(zhuǎn)進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) : 刀 具 的 直線 移 動(dòng) 一 、 車 床 的 運(yùn) 動(dòng) : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 二 、 車 削 加 工 的 工 藝 范 圍 :工 藝 范 圍 : 能 車 削 內(nèi) 外 圓 柱 面 、 圓 錐 面 、 回 轉(zhuǎn) 體 成 形面 和 環(huán) 形 槽 、 車 削 端 面 和 各 種 螺 紋 , 還 可 以 進(jìn) 行 鉆 孔 、擴(kuò) 孔 、 攻 螺 紋 和 滾 花 等 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1.能 保 證 軸 、

9、 套 、 盤 等 類 零 件 的 各 表 面 位 置 精 度 ;2.加 工 范 圍 廣 泛 , 適 應(yīng) 性 強(qiáng) ;經(jīng) 濟(jì) 精 度 : IT8 IT7, Ra1.6 6.3對(duì) 有 色 金 屬 , 利 用 精 細(xì) 車 的 方 法 可 達(dá) 到 : IT6 IT5, Ra0.2 0.83.切 削 過 程 平 穩(wěn) ;4.生 產(chǎn) 率 高 ;5.刀 具 簡(jiǎn) 單 , 成 本 低 。 過 程 連 續(xù) 無(wú) 沖 擊三 、 車 削 加 工 的 工 藝 特 點(diǎn) : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 主 軸 箱 刀 架 尾 架 床 身床 腿溜 板 箱進(jìn) 給 箱1.機(jī) 床 布 局 結(jié) 構(gòu) :四 、 CA6140車 床 運(yùn) 動(dòng) 分

10、 析 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 2. CA6140車 床 運(yùn) 動(dòng) 分 析 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 2. CA6140車 床 運(yùn) 動(dòng) 分 析 : 主 運(yùn) 動(dòng) 傳 動(dòng) 鏈 的 功 能 是 將 動(dòng) 力 源 的運(yùn) 動(dòng) 傳 給 機(jī) 床 主 軸 , 使 主 軸 帶 動(dòng) 工 件 實(shí)現(xiàn) 主 運(yùn) 動(dòng) , 并 使 主 軸 變 速 和 換 向 。 1) 主 運(yùn) 動(dòng) 分 析 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1) 主 運(yùn) 動(dòng) 分 析 :抓 兩 端 、 連 中 間A.找 首 、 末 件 :首 件 : 電 機(jī) 末 件 : 主 軸B.連 中 間 , 寫 出 傳 動(dòng) 結(jié) 構(gòu) 式 (傳 動(dòng) 路 線表 達(dá) 式 ) :

11、2. CA6140車 床 運(yùn) 動(dòng) 分 析 : 傳 動(dòng) 路 線 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 由 結(jié) 構(gòu) 式 : 正 轉(zhuǎn) 速 級(jí) 數(shù) 為 : 2 3 (1+2 2) =30 級(jí)但 : 從 軸 軸的 5種 傳 動(dòng) 比 中 有 兩級(jí) 基 本 相 等 。 均 為 :1/4。故 : 實(shí) 際 級(jí) 數(shù) 為 : 2 3 (1+2 2-1) =24 級(jí)反 轉(zhuǎn) 速 級(jí) 數(shù) 為 : 3 (1+2 2-1) =12 級(jí) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 25.16140CA nnn 1j11jj 而 言 :對(duì) 為 公 比rpmn rpmn 1058268020802

12、05822435198.02301301450 140050634139385698.02301301450minmax 主 軸 轉(zhuǎn) 速 之 間 通 常 是 等 比 級(jí) 數(shù) 排 列 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 可 車 削 四 種 標(biāo) 準(zhǔn) 的 常 用 螺 紋 : 米 制 螺 紋(公 制 螺 紋 )、 模 數(shù) 螺 紋 (公 制 蝸 桿 )、 英 制 螺紋 、 徑 節(jié) 螺 紋 (英 制 蝸 桿 ), 還 可 以 車 削 大 導(dǎo)程 、 非 標(biāo) 準(zhǔn) 和 較 精 密 的 螺 紋 。 這 些 螺 紋 可 以是 右 旋 , 也 可 是 左 旋 的 。 螺 紋 進(jìn) 給 傳 動(dòng) 鏈 的 功 能 是 必 須 保

13、 證 主 軸每 轉(zhuǎn) 一 轉(zhuǎn) , 刀 架 準(zhǔn) 確 地 移 動(dòng) 一 個(gè) 導(dǎo) 程 S。 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) 的 動(dòng) 力 源 也 是 主 電 動(dòng) 機(jī) 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) A. 找 首 、 末 件 :首 件 : 主 軸 末 件 : 刀 架 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 運(yùn) 動(dòng) 關(guān) 系 :主 軸 轉(zhuǎn) 一 轉(zhuǎn) , 刀 具 均 勻 移 動(dòng) 一 個(gè) 導(dǎo) 程StU1 絲U: 從 主 軸 到 絲 杠 之 間 的 總 傳 動(dòng) 比t絲 : 絲 杠 螺 距 。 t絲 =12mmS: 被 加 工 螺 紋 導(dǎo) 程 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 由 主 軸 經(jīng) 正 常 導(dǎo) 程 及 米 制 螺

14、 紋 傳 動(dòng) 路 線 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 絲 杠主 軸 倍 基 U U25363625 36257510010063 3325253333335858 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 7122136 7112133 7101420 75.91419 792836 782832 772828 75.62826基U 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 8148154518 4148153528 2128354518 128353528倍U 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 絲 杠主 軸 倍 基 U U25363625 362575100

15、10063 3325253333335858 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) )(122536362536257510010063333358581 mmUUS 倍基化 簡(jiǎn) : 倍基 UUS 7經(jīng) 上 述 路 線 可 加 工 20種 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 距 的 米 制 螺 紋 , 最大 螺 距 : 12mm。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 絲 杠 主 軸 倍 基 U U25363625 36257510010063 3325253333335858 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 由 主 軸 經(jīng) 正 常 導(dǎo) 程 及 模 數(shù) 螺 紋 傳 動(dòng) 路 線 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 。 )(1225363625362597100100

16、64333358581 mmUUmKS 倍基 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 絲 杠主 軸 倍 基 U U25363625 36259710010064 3325253333335858 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)化 簡(jiǎn) : 倍基 UUKm 47經(jīng) 上 述 路 線 可 加 工 11種 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 距 的 模 數(shù) 螺 紋 , 最大 螺 距 : 3mm。 )(122536362536259710010064333358581 mmUUmKS 倍基 48736259710010064 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 由 主 軸 經(jīng) 正 常 導(dǎo) 程 及 英 制 螺 紋 傳 動(dòng) 路 線 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 。 )(12

17、2536175100100633333585814.25 mmUUa KS 倍基 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 絲 杠 主 軸 倍 基 U UM2536 17510010063 3325253333335858 3 )(122536175100100633333585814.25 mmUUa KS 倍基脫 開 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)化 簡(jiǎn) : KUUa 倍基47經(jīng) 上 述 路 線 可 加 工 22種 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 距 的 英 制 螺 紋 , 每英 寸 最 多 可 達(dá) 24牙 。 )(122536175100100633333585814.25 mmUUa KS 倍基 214.252536751

18、0010063 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 由 主 軸 經(jīng) 正 常 導(dǎo) 程 及 徑 節(jié) 螺 紋 傳 動(dòng) 路 線 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 。 )(122536197100100643333585814.25 mmUUDPKS 倍基 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 絲 杠主 軸 倍 基 U UM2536 19710010064 3325253333335858 3)(122536197100100643333585814.25 mmUUDPKS 倍基 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)化 簡(jiǎn) : 倍基UUKDP 7經(jīng) 上 述 路 線 可 加 工 24種 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 距 的 徑 節(jié) 螺 紋 , 每英 寸 最 多 可 達(dá) 9

19、6牙 。 )(122536197100100643333585814.25 mmUUDPKS 倍基 844.2525369710010064 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 由 主 軸 經(jīng) 擴(kuò) 大 導(dǎo) 程 傳 動(dòng) 路 線 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 58264444 2080505020802658主 軸 1658264444208020802658 458264444505020802658 21 擴(kuò)擴(kuò)uu 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 經(jīng) 擴(kuò) 大 導(dǎo) 程 機(jī) 構(gòu) , 將 螺 距 擴(kuò) 大 4 或16倍 , 米 制 螺 紋 最 終 獲 得 44種 螺 距

20、的 螺紋 。 可 加 工 的 最 大 螺 距 為 192mm。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) 傳 動(dòng) 鏈 的 功 能 是 使 刀 架 實(shí) 現(xiàn)縱 向 或 橫 向 移 動(dòng) 及 變 速 與 換 向 。 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) 的 動(dòng) 力 源 也 是 主 電 動(dòng) 機(jī) 。計(jì) 算 位 移 : 主 軸 轉(zhuǎn) 一 轉(zhuǎn) 刀 架 移 動(dòng) 一 個(gè) f 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 光 杠主 軸 倍 基 562825363625 36257510010063 3325253333335858 U U 由 主 軸 經(jīng) 正 常螺 距 及 公 制 螺紋 傳 動(dòng) 路 線 來(lái)實(shí) 現(xiàn) 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 橫 向絲

21、杠 縱 向齒 輪 、 齒 條光 杠 18594848483030404840 80284840 48303040 29456323236 776 6 8MMM M M 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 橫 向絲 杠 縱 向齒 輪 、 齒 條 光 杠主 軸 倍基 18594848483030404840 80284840 4830304029456323236 562825363625362575100100633325253333335858 776 68 MMM MM UU 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)其 縱 向 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) 平 衡 式 : )/(125.28028483030402945632

22、 32365628253617510010063333358581 rmmUUf 倍基縱化 簡(jiǎn) : 基倍縱 UUf 474.1 運(yùn) 動(dòng) 由 主 軸 經(jīng) 正 常 螺 距 及 英 制 螺 紋 傳 動(dòng) 路 線 實(shí) 現(xiàn) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 其 橫 向 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) 平 衡 式 :化 簡(jiǎn) : 基倍橫 UUf 737.0 )/(518594848484029456323236 5628253617510010063333358581 rmmUUf 倍基橫 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)傳 動(dòng) 結(jié) 構(gòu) 式 如 下 : 橫 向絲 杠 縱 向齒 輪 、 齒 條光 杠主 軸 倍基 1859484848303

23、0404840 80284840 4830304029456323236 56282536175100100633333582644442080505020802658 776 68 MMM MM UU 當(dāng) 主 軸 處 于 較 低 的 12級(jí) 轉(zhuǎn) 速 時(shí) (10125rpm), 運(yùn) 動(dòng) 由 主 軸 經(jīng) 擴(kuò) 大螺 距 機(jī) 構(gòu) 及 英 制 螺 紋 傳 動(dòng) 路 線 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 級(jí)共 級(jí)共橫縱 16)r/mm(16.386.0f 16)r/mm(33.671.1f 供 強(qiáng) 力 切 削 時(shí) 使 用 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)運(yùn) 動(dòng) 平 衡 式 : )r/mm(125.28

24、02848303040294563232365628 U25363625U3625751001006333335826444463501f 倍基縱化 簡(jiǎn) : 倍基縱 UU253.0f 取 : U倍 =1/8 級(jí)共縱 8)r/mm(054.0028.0f 同 樣 可 得 : 級(jí)共橫 8)r/mm(027.0014.0f 當(dāng) 主 軸 高 速 (4501400rpm, 其 中 500rpm除 外 )時(shí) , 運(yùn) 動(dòng) 由 主 軸經(jīng) 擴(kuò) 大 螺 距 機(jī) 構(gòu) 及 公 制 螺 紋 傳 動(dòng) 路 線 來(lái) 實(shí) 現(xiàn) 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)其 中 :正 常 進(jìn) 給 量 ( 32級(jí) ) 較 大 進(jìn) 給 量 ( 8

25、級(jí) ) 加 大 進(jìn) 給 量 ( 16級(jí) ) 細(xì) 進(jìn) 給 量 ( 8級(jí) ) 可 得 64級(jí) 縱 、 橫 進(jìn) 給 量 : )r/mm(16.3014.0f )r/mm(33.6028.0f 橫縱 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 利 用 快 進(jìn) 電 機(jī) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 卸 荷 皮 帶 輪摩 擦 離 合 器 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 溜板箱操縱機(jī)構(gòu) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 一 、 鉆 床 的 運(yùn) 動(dòng) :主 運(yùn) 動(dòng) : 鉆

26、頭 的 旋 轉(zhuǎn)進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) : 鉆 頭 的 直 線移 動(dòng) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1、 麻 花 鉆 結(jié) 構(gòu) : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) “ 三 差 一 大 ” 。 剛 性 差 : 兩 個(gè) 大 而 深 的 排 屑 槽 使 剛 性 大 為 下 降 。 導(dǎo) 向 性 差 : 導(dǎo) 向 棱 少 且 窄 。 切 削 條 件 差 : 排 屑 困 難 , 不 易 散 熱 。 軸 向 力 大 : 由 于 橫 刃 的 存 在 , 產(chǎn) 生 較 大 的 軸 向 力 。 屬 于 粗 加 工 工 序 : 經(jīng) 濟(jì) 精 度 : IT13 IT11, Ra25 12.5 m 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 鉆 孔擴(kuò) 孔鉸

27、孔攻 絲锪 錐 面 锪 平 面 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 臺(tái) 式 鉆 床 : ( D12 mm) 立 式 鉆 床 : 搖 臂 鉆 床 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1、 麻 花 鉆 的 改 進(jìn) : 修 磨 橫 刃 : 修 磨 棱 邊 : 修 磨 前 刀 面 : 修 磨 切 削 刃 : 磨 出 分 屑 槽 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 群 鉆 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 群 鉆 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 擴(kuò) 孔 是 對(duì) 已 有 孔 進(jìn) 行 擴(kuò) 大 加 工 的 一 種 方 法 。擴(kuò) 孔 余 量 : 一 般 為 孔 徑 的 1/8。擴(kuò) 孔 后 精 度 可 達(dá) IT10 IT9, 表

28、面 粗 糙 度 Ra值 可達(dá) 6.3 3.2 m。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 鉸 削 是 對(duì) 經(jīng) 過 鉆 削 后 的 孔 進(jìn) 行 精 加 工 的 一 種 常用 方 法 。 鉸 后 孔 可 達(dá) IT9 IT7級(jí) 精 度 , 表 面 粗 糙 度 Ra值可 達(dá) 1.6 0.4 m。余 量 小 : 粗 鉸 : 0.12 0.35 mm 精 鉸 : 0.05 0.15 mm切 速 低 : V=0.025 0.16 m/s 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 412個(gè) 刀 刃 , 排 屑 槽 更 淺 , 剛 性 大 為 提 高 。 有 修 光 刃 , 可 校 準(zhǔn) 孔 徑 和 修 光

29、孔 壁 。 切 削 條 件 好 , 切 削 余 量 小 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 手 用 鉸 刀 : d=171 mm特 點(diǎn) : 工 作 部 分 長(zhǎng) , 刃 錐角 小 。機(jī) 用 鉸 刀 : 50特 點(diǎn) : 工 作 部 分 短 , 刃 錐角 大 。套 式 : d=23.610一 般 用 于 較 大 孔 徑 的 加 工 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1. 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) m m 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 鏜 孔 加 工端 面 加 工成 形 面 加 工螺 紋 加 工鉆 孔 加 工 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 臥 式 鏜 床 機(jī)

30、 械 制 造 工 程 學(xué) 立 式 坐 標(biāo) 鏜 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 龍 門 式 坐 標(biāo) 鏜 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)周 銑 和 端 銑 m 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)順 銑 和 逆 銑 m 順 銑 : 銑 刀 的 旋轉(zhuǎn) 方 向 與 工 件 進(jìn)給 方 向 相 同 。逆 銑 : 銑 刀 的 旋轉(zhuǎn) 方 向 與 工 件 進(jìn)給 方 向 相 反 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 臥 式 銑 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 立 式 銑 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 立 式 數(shù) 控 銑 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 圓 工 作 臺(tái) 銑 床 機(jī) 械 制 造 工 程

31、學(xué) 龍 門 銑 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 臥 式 銑 床 傳 動(dòng) 系 統(tǒng) 圖 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) m 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 牛 頭 刨 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 龍 門 刨 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 是 拉 刀 與 機(jī) 床 的 聯(lián) 接 部 分 , 用 以 夾 持拉 刀 , 傳 遞 動(dòng) 力 。頭 部 和 過 渡 錐 之 間 的 聯(lián) 接 部 分 , 此 處可 以 打 標(biāo) 記 。 起 對(duì) 準(zhǔn) 中 心 的 作 用 , 使 拉 刀 易

32、 于 進(jìn) 入工 件 孔 。 引 導(dǎo) 拉 刀 切 削 齒 正 確 地 進(jìn) 入 工 件 孔 , 防 止 刀具 進(jìn) 入 工 件 孔 后 發(fā) 生 歪 斜 。 還 可 檢 查 預(yù) 加 工孔 尺 寸 是 否 太 小 。擔(dān) 負(fù) 著 拉 刀 的 切 削 工 作 , 切 除 工 件 上 全 部 的拉 削 余 量 。 它 由 粗 切 齒 、 過 渡 齒 和 精 切 齒 組成 。 用 以 校 正 孔 徑 , 修 光 孔 壁 。 還 可 以 作 精 切 齒 的后 備 齒 。用 以 保 證 拉 刀 最 后 的 正 確 位 置 , 防 止 拉 刀 即將 離 開 工 件 時(shí) , 工 件 下 垂 而 損 壞 已 加 工 表

33、面 。 當(dāng) 拉 刀 又 長(zhǎng) 又 重 時(shí) , 后 柄 部 用 于 承 托 拉 刀 , 防止 拉 刀 下 垂 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)特 點(diǎn) : 可 獲 得 較 高 的 表 面 質(zhì) 量 。 刀 齒 上 的 分 屑 槽 造 成切 屑 上 有 一 加 強(qiáng) 筋 , 切 屑 卷 曲 困 難 。 拉 刀 長(zhǎng) 度 較長(zhǎng) , 降 低 了 拉 削 生 產(chǎn) 率 。 拉 刀 成 本 高 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)特 點(diǎn) : 切 削 厚 度 大 , 在 相 同 余 量 下 , 拉 刀 所 需 的 刀 齒 總數(shù) 較 分 層 式 少 。 切 屑 上 無(wú) 加 強(qiáng) 筋 , 切 屑 卷 曲

34、順 利 。 拉 刀 長(zhǎng) 度 短 , 提 高 了 拉 削 生 產(chǎn) 率 。 可 拉 削 帶 硬皮 的 鑄 件 、 鍛 件 。 拉 削 后 的 表 面 質(zhì) 量 較 差 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)特 點(diǎn) : 粗 切 齒 制 成 輪 切 式 結(jié) 構(gòu) , 分 塊 拉 削 , 精 切 齒 采 用成 形 式 結(jié) 構(gòu) , 分 層 拉 削 。 縮 短 了 拉 刀 長(zhǎng) 度 。 提高 了 拉 削 生 產(chǎn) 率 。 拉 削 后 的 表 面 質(zhì) 量 較 好 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 生 產(chǎn) 率 高 。 加 工 精 度 高 , 表 面 質(zhì) 量 好 。 IT8IT7, Ra0.80.4 m 。 刀 具 成 本 高 。

35、 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 生 產(chǎn) 率 高 。 加 工 精 度 高 , 表 面 質(zhì) 量 好 。 IT8IT7, Ra0.80.4 m 。 刀 具 成 本 高 。 可 拉 削 特 形 表 面 。圓 孔鍵 槽花 鍵 槽齒 紋 孔組 合 圓 弧方 孔三 角 孔六 角 孔平 面成 形 表 面 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 生 產(chǎn) 率 高 。 加 工 精 度 高 , 表 面 質(zhì) 量 好 。 IT8IT7, Ra0.80.4 m 。 刀 具 成 本 高 。 可 拉 削 特 形 表 面 。 機(jī) 床 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 , 只 有 一 個(gè) 運(yùn) 動(dòng) 。臥 式 拉 床 立 式 拉 床 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī)

36、械 制 造 工 程 學(xué) 切 削 厚 度 由 零 開 始 逐 漸 增 大 。 由 于 磨 粒 具 有很 大 負(fù) 前 角 和 較 大 尖 端 圓 角 半 徑 r , 當(dāng) 磨粒 開 始 切 入 工 件 時(shí) , 只 能 在 工 件 表 面 上 進(jìn) 行滑 擦 , 切 削 表 面 產(chǎn) 生 彈 性 變 形 。 磨 粒 繼 續(xù) 切 入 工 件 , 磨 粒 作 用 在 工 件 上 的法 向 力 Fn增 大 到 一 定 值 時(shí) , 工 件 表 面 產(chǎn) 生塑 性 變 形 , 使 磨 粒 前 方 受 擠 壓 的 金 屬 向 兩邊 塑 性 流 動(dòng) , 在 工 件 表 面 上 耕 犁 出 溝 槽 ,而 溝 槽 的 兩 側(cè)

37、 微 微 隆 起 。 當(dāng) 磨 料 繼 續(xù) 切 入 工 件 , 其 切 削 厚 度 增 大 到 一定 數(shù) 值 后 , 磨 粒 前 方 的 金 屬 在 磨 粒 的 擠 壓 作用 下 , 發(fā) 生 滑 移 而 成 為 切 屑 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)選 擇 :粗 磨 時(shí) 選 粗 磨 料 , 精 磨 時(shí) 選 較 細(xì) 的 磨 料 。軟 金 屬 選 粗 磨 料 , 硬 金 屬 選 較 細(xì) 的 磨 料 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)選 擇 :精 磨 時(shí) 選 用 較 硬 的 砂 輪 , 以 保 證 精 度 和 表 面 質(zhì)

38、量 。磨 削 較 硬 的 金 屬 , 選 用 軟 砂 輪 。 反 之 , 則 選 用 硬 砂輪 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 性 能 :強(qiáng) 度 高 , 耐 熱 、 耐 腐 蝕 性好 , 氣 孔 率 大 , 但 較 脆 ,彈 性 差 。適 用 范 圍 :適 用 于 通 用 砂 輪 、 成 形 磨削 砂 輪 。 一 般 V35m/s。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 性 能 :強(qiáng) 度 高 , 彈 性 好 , 耐 熱 性差 (300 ), 氣 孔 率 小 ,易 磨 損 。適 用 范 圍 :適 用 于 高 速 磨 削 , 速 度 達(dá)50m/s以 上 。 可 制 成 薄 片砂 輪 , 用 于 切 口 、

39、開 槽 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 性 能 :強(qiáng) 度 與 彈 性 均 高 于 陶 瓷 和樹 脂 結(jié) 合 劑 , 但 耐 熱 性 差(150 )。適 用 范 圍 :多 用 于 切 斷 、 開 槽 、 拋 光用 砂 輪 以 及 無(wú) 心 磨 床 的 導(dǎo)輪 。 速 度 高 達(dá) 65m/s。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 性 能 :強(qiáng) 度 最 高 , 導(dǎo) 熱 性 好 , 但自 銳 性 差 。 常 見 的 是 青 銅結(jié) 合 劑 。適 用 范 圍 :主 要 用 于 金 剛 石 砂 輪 及 電解 磨 削 用 砂 輪 。 磨 削 硬 質(zhì)合 金 、 玻 璃 、 陶 瓷 等 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)共 分

40、15級(jí) , 組 織 號(hào) (014)越 小 , 砂 輪 越 致 密 。 金 剛 石 砂 輪 用 濃度 表 示 , 4.39克 拉 /cm3時(shí) 為 100%。 有 25%,75%150%等 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)退 火 燒 傷 回 火 燒 傷 淬 火 燒 傷 工 件 表 面 溫 度 超 過 相 變溫 度 AC3, 但 無(wú) 冷 卻 液 ,工 件 表 面 被 退 火 。工 件 干 磨 時(shí) 易 發(fā) 生 這 種燒 傷 。 工 件 表 面 溫 度 未 達(dá) 到 相變 溫 度 AC3, 但 超 過 馬氏 體 的 轉(zhuǎn) 變 溫 度 , 工 件表 層 組 織 為 回 火 屈 氏 體或 索 氏 體 。 工 件

41、表 面 溫 度 超 過 相 變溫 度 AC3, 冷 卻 充 分 ,工 件 表 面 被 二 次 淬 火 。但 淬 透 層 很 薄 , 其 下 層仍 為 回 火 屈 氏 體 或 索 氏體 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1. 萬(wàn) 能 外 圓 磨 床 :床 身頭 架 內(nèi) 圓 磨 頭 砂 輪 架 尾 座工 作 臺(tái) 橫 向?qū)?軌滑 鞍手 輪 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 2. 外 圓 磨 削 方 法 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 2. 外 圓 磨 削 方 法 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 2. 外 圓 磨 削 方 法 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)床 身 頭 架 砂 輪 修 整 器 砂 輪 砂 輪 架

42、工 作 臺(tái)橫 向手 輪縱 向手 輪3. 內(nèi) 圓 磨 床 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)縱 磨 法磨 內(nèi) 孔 橫 磨 法磨 內(nèi) 孔利 用 端 磨頭 磨 平 面 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 周 磨端 磨 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 自 定 位 方 式 加 工 , 適 用 于 細(xì) 長(zhǎng) 光 軸 , 可 得 到較 高 質(zhì) 量 的 尺 寸 精 度 和 幾 何 形 狀 精 度 , 但 不能 保 證 位 置 精 度 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 砂 輪 的 線 速 度 大 于 50m/s。目 前 :國(guó) 內(nèi) 普 遍 采 用 V=5080m/s國(guó) 外 發(fā) 達(dá) 國(guó) 家 已 達(dá) 230m

43、/s經(jīng) 濟(jì) 效 益 明 顯 , 生 產(chǎn) 率 提高 30100%, 砂 輪 耐 用 度提 高 0.71倍 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 磨 削 深 度 達(dá) 330mm, 約 為普 通 磨 削 的 1001000倍 。 生產(chǎn) 率 高 , 磨 削 質(zhì) 量 好 。 現(xiàn) 已成 功 用 于 絲 杠 、 齒 輪 、 轉(zhuǎn) 子槽 等 溝 槽 的 以 磨 代 銑 加 工 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 與 普 通 磨 削 相 比 :磨 削 前 , 工 件 表 面 Ra0.4m。砂 輪 需 精 細(xì) 修 整 。進(jìn) 給 量 0.0050.025mm/s,V=15

44、30m/s。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 3.接 觸 精 度 : 指 嚙 合 齒 面 沿 齒 高 和 齒 寬 的 實(shí) 際 接 觸 程度 。 要 求 接 觸 齒 面 上 載 荷 分 布 的 均 勻 性 好 , 以 避 免因 應(yīng) 力 集 中 造 成 齒 面 局 部 過 早 磨 損 。 影 響 接 觸 精 度 的 主 要 因 素 : 齒 向 誤 差 、 接 觸 線 誤 差 、齒 形 誤 差 等 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) l GB10095-88中 規(guī) 定 了 12個(gè) 精 度 等 級(jí) , 其 中 : 12級(jí) 為 遠(yuǎn) 景級(jí) 精 度 , 35級(jí)

45、 為 高 級(jí) 精 度 , 68級(jí) 為 中 級(jí) 精 度 , 912級(jí) 為低 級(jí) 精 度 。l GB10095-88中 規(guī) 定 了 三 個(gè) 公 差 組 , 分 別 控 制 運(yùn) 動(dòng) 精 度 、 平穩(wěn) 性 精 度 及 載 荷 分 布 均 勻 性 。l 齒 側(cè) 間 隙 是 根 據(jù) 工 作 條 件 通 過 選 擇 齒 厚 極 限 偏 差 獲 得 。 與齒 輪 精 度 沒 有 直 接 關(guān) 系 。 國(guó) 標(biāo) 中 規(guī) 定 了 14個(gè) 齒 厚 極 限 偏 差 ,代 號(hào) 為 : C、 D、 E、 F、 G、 H、 J、 K、 L、 M、 N、 P、 R、S, 其 偏 差 值 依 次 遞 增 。 機(jī) 械 制 造 工 程

46、 學(xué) l“ 677HKGB10095-88” 表 示 運(yùn) 動(dòng) 精 度 為 6級(jí) ,平 穩(wěn) 性 和 接 觸 精 度 均 為 7級(jí) , 齒 厚 上 偏 差 為H, 下 偏 差 為 K。l“ 7FLGB10095-88” 表 示 三 種 精 度 均 為 7級(jí) ,齒 厚 上 偏 差 為 F, 下 偏 差 為 L。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 齒 輪 加 工 是 指 利 用 專 用 切 削 刀 具 在 工 件 毛 坯 表 面加 工 出 具 有 多 個(gè) 相 同 曲 線 型 面 的 一 種 加 工 方 法 。 常 見的 齒 形 類 零 件 有 : 圓 柱 齒 輪 、 圓 錐 齒 輪 、 蝸 輪 , 以 及由

47、 圓 柱 齒 輪 演 化 來(lái) 的 花 鍵 等 。 用 于 成 形 齒 形 表 面 的 機(jī) 械 設(shè) 備 , 稱 之 為 齒 輪 加 工設(shè) 備 (機(jī) 床 )。 齒 輪 加 工 機(jī) 床 種 類 繁 多 , 大 致 可 以 分 為 圓 柱 齒 輪加 工 機(jī) 床 和 圓 錐 齒 輪 加 工 機(jī) 床 兩 大 類 。 圓 柱 齒 輪 加 工機(jī) 床 常 用 的 有 滾 齒 機(jī) 、 插 齒 機(jī) 、 磨 齒 機(jī) 等 ; 圓 錐 齒 輪加 工 機(jī) 床 常 用 的 有 刨 齒 機(jī) 、 銑 齒 機(jī) 、 拉 齒 機(jī) 等 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 齒 輪 齒 形 的 加 工 , 按 其 成 形 原 理 的不 同 可

48、以 分 為 成 形 法 (又 稱 仿 形 法 )和 展成 法 (又 稱 范 成 法 )兩 種 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)銑 齒 時(shí) , 應(yīng) 根 據(jù) 被 切 齒 輪 的 齒數(shù) 選 出 相 應(yīng) 刀 號(hào) 的 銑 刀 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1. 滾 齒 原 理 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 傳 動(dòng) 鏈 : 電 機(jī) -1-2-uv-3- 4-滾 刀 。內(nèi) 傳 動(dòng) 鏈 : 滾 刀 -4-5-ux-6-7-工 件 。傳 動(dòng) 鏈 : 工 件 -7 8 uf9-10-刀 架 升 降 絲 杠 。w0w zknn 工 件 每 轉(zhuǎn) 一 轉(zhuǎn) , 滾

49、 刀 移動(dòng) 的 距 離 。 (mm/r) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 滾 刀 的 等 級(jí) : 滾 刀 有AAA、 AA、 A、 B、 C五 個(gè) 精 度 等 級(jí) , AAA級(jí)最 高 , A、 B、 C為 普 通級(jí) 。 A級(jí) 滾 刀 可 加 工 出 8級(jí) 精 度 的 齒 輪 , AA級(jí) 可直 接 滾 切 出 7級(jí) 精 度 的齒 輪 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 1. 插 齒 原 理 :“ 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)主 運(yùn) 動(dòng) : 插 刀 的 直 線 往 復(fù) 運(yùn) 動(dòng) 。 ( str/min)傳 動(dòng) 鏈 : 電 機(jī)

50、-1-2-uv-3-4-偏 心 輪 -刀 具 主 軸分 齒 運(yùn) 動(dòng) : 維 持 插 齒 刀 與 被 切 齒 輪 之 間的 嚙 合 關(guān) 系 。內(nèi) 傳 動(dòng) 鏈 : B11-8-9-ux-10-11-B12工刀刀工 zznn 徑 向 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) : 在 分 齒 運(yùn) 動(dòng) 的 同 時(shí) , 插 齒 刀 沿工 件 半 徑 方 向 的 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) 。 當(dāng) 進(jìn) 給 到 要 求 深 度時(shí) , 徑 向 進(jìn) 給 停 止 。圓 周 進(jìn) 給 運(yùn) 動(dòng) : 插 齒 刀 的 轉(zhuǎn) 動(dòng) 。傳 動(dòng) 鏈 : 偏 心 輪 -4-5-6-uf 7-8-刀 具 主 軸讓 刀 運(yùn) 動(dòng) : 插 齒 刀 在 回 程 時(shí) 徑 向 退 離 工

51、 件 , 切削 時(shí) 復(fù) 原 。 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 加 工 精 度 和 齒 面 粗 糙 度 基 本 相 同 , 精 度 為 8 7級(jí) , Ra值 為 1.6 m左 右 。插 齒 的 分 齒 精 度 略 低 于 滾 齒 , 而 齒 形 精 度 高 于 滾 齒 。插 齒 后 的 齒 面 粗 糙 度 略 優(yōu) 于 滾 齒 。滾 齒 的 生 產(chǎn) 率 高 于 插 齒 。加 工 范 圍 不 同 。 插 齒 通 常 用 于 內(nèi) 齒 輪 、 小 間 距 的 多 聯(lián)齒 輪 等 的 加 工 ; 圓 柱 齒 輪 、 螺 旋 齒 輪 、 蝸 輪 、 齒 輪 軸等 多 由 滾 齒 加 工 。 機(jī) 械 制 造 工

52、程 學(xué) 1. 剃 齒 : 非 強(qiáng) 制 嚙 合 的 展 成 加 工 。 用 于 未 經(jīng) 淬 火 的齒 輪 的 精 加 工 。m 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 2. 珩 齒 : 用 于 淬 硬 后 齒 輪 的 精 加 工 , 精 度 76級(jí) ,Ra0.4 。 原 理 與 剃 齒 完 全 相 同 , 所 不 同 的 是 刀 具 。典 型 工 藝 : 滾 齒 剃 齒 淬 火 珩 齒 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 3. 磨 齒 : 精 度 : 54級(jí) 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 4. 研 齒 : 機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué) 習(xí) 題 :簡(jiǎn) 述 題 : 1.什 么 是 順 銑 和 逆 銑 , 順 銑 有 哪 些 特 點(diǎn) , 對(duì) 機(jī)床 進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu) 有 哪 些 要 求 ? 2.拉 削 方 式 ( 拉 削 圖 形 ) 有 幾 種 ? 各 有 什 么 優(yōu)缺 點(diǎn) ? 3.什 么 叫 砂 輪 硬 度 , 如 何 選 擇 砂 輪 硬 度 ?

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