砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗收規(guī)程.doc

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規(guī)章制度：________ 砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗收規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗收規(guī)程 安全操作規(guī)程?(1)? 攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗，操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng)；非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。(2)? 工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。(3)? 每次使用前，由專業(yè)電工檢查各電路是否完好，確保電路正常；檢查攪拌機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器、是否完好，如有損害及時修理完好后方可使用；檢查各主令開關(guān)按鈕、指示燈、等的可靠性，如有故障，經(jīng)專業(yè)人員修理完好后，方可開機(jī)操作。(4)? 攪拌站各系統(tǒng)在運行過程中：嚴(yán)禁突然改變工作方式（手動或自動）；如遇停電，必須先把總電源、分電源切斷，然后進(jìn)行其他工作；嚴(yán)禁用身體或器具接觸運轉(zhuǎn)部位；系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須切斷總電源、分電源，然后進(jìn)行檢修，并設(shè)專人看管。(5)? 為避免事故，攪拌站員工不得留長發(fā)，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。(6)? 保持設(shè)備上的安全和危險警示標(biāo)記清晰可見。(7)? 沒有得到供應(yīng)商同意的情況下，不得對設(shè)備做任何的修改、擴(kuò)展和改造。(8)? 為了避免擠壓和剪切危險，零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。(9)? 維修設(shè)備時，設(shè)備電源要完全被斷開，盡量防止開關(guān)意外和上。鎖上主要的啟動設(shè)備并拔出鑰匙，在主要的開關(guān)上粘貼上非常危險的警示牌。??????維護(hù)保養(yǎng)例行保養(yǎng)（每工作8-10小時） 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明????????1????????攪拌桶??①清理①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上的積塵清掃干凈。?②檢查各緊固螺栓各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松動立即緊固，特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。????③潤滑①每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進(jìn)行加油，直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂，此程序在開機(jī)前間隔時亦應(yīng)進(jìn)行，每班3-4次②每天班前開動攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，用機(jī)油槍對傳動鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油。?????2???????砼輸送機(jī)?①清理每天班后將黏附在機(jī)臺上的漿料清除干凈，機(jī)臺底部所積物料也必須清除干凈。?②檢查調(diào)整檢查傳動件是否靈活，無異響，調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板應(yīng)和皮帶全線接觸。?③潤滑?對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂；用機(jī)油槍對鏈條加注少量N68(HJ-40)潤滑油序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明??3???骨料提升機(jī)?①清理?每天班后將機(jī)子底部積料清除干凈??②檢查調(diào)整①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響，緊固螺栓無松動。②察看皮帶磨損情況，檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。?????4?????骨料稱量輸送機(jī)?①清理?每天班后將斗中物料排放干凈，清除機(jī)子下部雜物????②檢查調(diào)整①稱量斗懸吊桿無被異物卡住，輸送機(jī)傳動件靈活，無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。②察看皮帶磨損情況，找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。③察看振動器固定螺栓是否松動，重新緊固。5水泥稱量斗①清理?每天班后將稱吊部位粉塵刷除。??②潤滑?在稱吊支點部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油??? 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明???6???水泥計量螺旋??①檢查嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長期存放水泥，若機(jī)臺要停用一段時間，應(yīng)將螺旋機(jī)中的水泥完全排放干凈。每天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊貼合，無漏水。?②潤滑用機(jī)油槍向傳動鏈條加注少許N68(HJ-40)潤滑油，用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。??7??水泥貯倉①檢查每天班后應(yīng)將倉頂遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)防漏水。?②潤滑用黃油槍向軸承部位加注少許N68(HJ-40)潤滑油，向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。????8????氣動系統(tǒng)?①空壓機(jī)空壓機(jī)油位應(yīng)在油位鏡中間，不足時應(yīng)加N68(HJ-40)或空壓機(jī)油。??②檢查?管路無泄漏，換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水，保證油霧器正常油位。???9???水計量系統(tǒng)???檢查????水泵正常工作，管路無漏水。序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明??10??電氣設(shè)備①清潔清除電機(jī)外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。②檢查行程開關(guān)行程開關(guān)動作正常，沒有失靈。?③察看電壓電壓允許變動范圍為±5%，超過此范圍不得起動電動機(jī)。?????11?????整機(jī)外部①檢查各連接螺栓?螺栓如有松動、移位、應(yīng)予以糾正，緊固。②檢查各附屬件?如有機(jī)件缺損、變形、失效、應(yīng)予以補(bǔ)充、糾正、修理或更換。??③檢查整機(jī)運轉(zhuǎn)情況各部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常、無異響和不應(yīng)有的摩擦聲，負(fù)責(zé)應(yīng)查明原因，加以排除。各電機(jī)、減速機(jī)及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應(yīng)正確。一級保養(yǎng)（每200工作小時）? 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明???1???攪拌機(jī)??①檢查①各點潤滑良好，油位正確。②攪拌桶襯板螺栓緊固良好，葉片無松動。③進(jìn)水泵和管路無泄漏，無堵塞。?②清理攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除干凈，必要時將進(jìn)水管道拆下清洗。?2?各傳動皮帶?檢查皮帶松緊度以30-50N的力壓皮帶中部，皮帶應(yīng)被按下10-20mm，過長則應(yīng)予以調(diào)整。?3砂石料水泥稱量機(jī)構(gòu)?調(diào)整、校對按照所配給的稱量控制儀使用說明書所述步驟，重新校對稱量儀，使其誤差不大于1.5%??4??氣動系統(tǒng)①檢查各氣動元件動作可靠，氣管無泄漏。②空壓機(jī)排水將空壓機(jī)貯氣桶下部閥門打開，排空積水。??5??各電動機(jī)??檢查電動機(jī)絕緣電阻用500VM歐姆表測量電動機(jī)相間及對地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M歐姆，如低于此值應(yīng)干燥電動機(jī)，如在烘房中干燥，溫度不超過1200C,時間約12-24小時.??????????二級保養(yǎng)（600工作小時）? 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明???1???各減速箱???換油①將減速箱中的舊油排空，清洗后加入N150中極壓工業(yè)齒輪油。②將濃油泵中的舊油脂排放，加入新的2#鋰基潤滑油脂，開動濃油泵，直到將軸端內(nèi)的舊油擠出。2各傳動皮帶檢查皮帶磨損情況皮帶如已經(jīng)嚴(yán)重磨損或拉長到不能調(diào)整時，應(yīng)成組更換。?3?攪拌桶檢查葉片和襯板磨損情況葉片和襯板間隙應(yīng)為3-8mm，如磨損嚴(yán)重已不能調(diào)整到此值是應(yīng)加以更換。?4?各軸承部位?潤滑在所有應(yīng)加注潤滑油脂的軸承部位加注潤滑油脂，如不能加入則應(yīng)更換黃油嘴。?5?各傳動鏈條?檢查松緊度調(diào)整鏈條的松緊度，用30-50N的力在鏈條的中點應(yīng)能拉開10-15mm為宜，太松則應(yīng)調(diào)整。????6????電氣設(shè)備①檢查所有接頭接頭如有松動或損壞，應(yīng)予以緊固或更換。②檢查各接觸器觸頭觸頭如有燒損，應(yīng)予以打磨，修正或更換。③核對各時間繼電器動作時間按例行保養(yǎng)序號11中時間要求進(jìn)行校對。④檢查各行程開關(guān)動作各行程開關(guān)應(yīng)定位準(zhǔn)確，無位移。如有進(jìn)行調(diào)整。?三級保養(yǎng)（每1800工作小時）? 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明?????1?????各電動機(jī)?????清洗并檢查軸承徑向間隙軸承徑向允許極限間隙如下表：軸承內(nèi)徑mm??10-15??20-30??35-50??55-80??85極限間隙mm??0.07??0.10??0.15??0.20??0.3如果超限，應(yīng)予以更換。??2??各滾動軸承①更換潤滑油脂將軸承清洗干凈，再充填軸承空腔1/2—3/4的潤滑油脂。?②檢查徑向間隙滾珠軸承如已超過序號2表中所列的極限值或一松曠，則應(yīng)更換。滾椎軸承如間隙過大，則應(yīng)調(diào)整。3各皮帶輪和鏈輪檢查磨損情況如果皮帶輪槽、鏈輪或鏈條已經(jīng)磨損嚴(yán)重，皮帶已經(jīng)開始接觸皮帶輪槽底；鏈輪齒已磨尖，或鏈條磨損嚴(yán)重時，應(yīng)更換相應(yīng)零件。4各料斗、料門檢查料斗料門如有明顯變形或有礙于開閉，應(yīng)予以校正。? 序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明?5?攪拌裝置?檢查軸端裝置?軸端如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予以拆檢，更換軸承和密封件。??6??計量系統(tǒng)??核對調(diào)整?按所配給的說明書精確校對稱量儀，檢查傳感器各對接點電阻值是否與標(biāo)定值一致，如誤差過大則應(yīng)更換傳感器。?7?各行程開關(guān)?拆檢各行程開關(guān)?行程開關(guān)的零件如已磨損、可靠性已變差，則應(yīng)檢修或更換。?8?各減速機(jī)?察聽運轉(zhuǎn)情況?傳動鍵如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予拆檢，調(diào)整滾動軸承間隙或更換磨損件。?9?空壓機(jī)?檢查?檢查活塞間隙、進(jìn)排氣閥門緊密度，如過松，則應(yīng)更換。??10??整機(jī)外觀??清理修補(bǔ)?徹底清洗整機(jī)外觀。對破損處進(jìn)行修補(bǔ)，對漆皮剝落處進(jìn)行補(bǔ)漆處理。??三、進(jìn)場驗收規(guī)程⑴附機(jī)文件應(yīng)齊全，按合同要求逐一檢查清單，必須有的資料：產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說明書、安裝易損件圖樣、質(zhì)量記錄文件（鋼材質(zhì)量證明文件、吊鉤鋼絲繩質(zhì)保書、主要配套件合格證、熱處理報告、焊縫探傷檢測報告）。⑵按說明書精確校對稱量儀，誤差不大于1.5%。⑶外觀檢查：檢查焊縫表面質(zhì)量、尺寸及偏差，檢查油漆顏色、質(zhì)量和附著力，檢查有無損傷、變形、剝落等缺陷。螺栓連接和銷軸連接應(yīng)當(dāng)安全可靠。⑷尺寸檢查，按設(shè)計圖紙逐一檢查外形尺寸和間隙尺寸。⑸部件空運轉(zhuǎn)試驗：測大車和小車運行速度是否能達(dá)到設(shè)計值。⑹檢查減速機(jī)有無流油，噪音是否達(dá)到要求，機(jī)構(gòu)有無異常現(xiàn)象，制動器動作是否靈活可靠、安全正確。⑺選用的電動機(jī)、減速器、制動器、聯(lián)軸器的規(guī)格型號應(yīng)當(dāng)符合圖紙要求且有合格證或型式試驗合格證書。⑻鋼絲繩所選用的規(guī)格型號應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計圖紙；所選用的鋼絲繩應(yīng)有合格證書且正確穿繞。鋼絲繩端應(yīng)當(dāng)牢固、可靠。壓板固定時應(yīng)當(dāng)可靠，繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)當(dāng)正確且數(shù)量滿足要求。⑼司機(jī)室結(jié)構(gòu)必須有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和良好的視野，固定牢固，在正常的情況下起重機(jī)的活動部件不會撞擊司機(jī)室。操作手柄、按鈕標(biāo)志醒目。梯子、欄桿、走臺應(yīng)當(dāng)符合安全要求。⑽電控設(shè)備和電氣設(shè)備的布置和安裝是否符合要求，導(dǎo)線的截面是否符合要求。電氣設(shè)備的接地電阻是否符合要求。⑾高度限位裝置、起重量限位裝置、行程限位裝置是否符合要求。⑿進(jìn)場驗收時填寫《施工設(shè)備驗證單》和《施工設(shè)備安裝調(diào)試記錄表》 第 7 頁 共 8 頁 規(guī)章制度 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁