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1、IF語句的應(yīng)用 鋁合金表面工程 IF語句的應(yīng)用 說課內(nèi)容表面工程技術(shù)的定義1鋁合金表面物理加工技術(shù)2鋁合金陽極氧化5鋁合金表面著色處理及封孔處理鋁合金化學(xué)鍍及電鍍技術(shù) IF語句的應(yīng)用 表 面 工 程 技 術(shù) 的 定 義表 面 工 程 技 術(shù) ：為滿足特定的工程需求，使材料或零件表面具有特殊的成分、結(jié)構(gòu)和性能（或功能）的化學(xué)、物理方法與工藝。表 面 工 程 學(xué) 的 內(nèi) 涵 ：1、 表 面 改 性 技 術(shù) ：即能夠提高零部件或器件表面的耐磨性、耐蝕性、抗高溫氧化性能，或裝飾零部件表面，或使材料表面具有各種特殊功能的有關(guān)工程技術(shù)。2、 表 面 加 工 技 術(shù) ：即能夠在材料表面加工或制作各種功能元器
2、件的有管技術(shù)，如能夠在單晶硅表面制作大規(guī)模集成電路、離子刻蝕技術(shù)等。3、 表 面 合 成 材 料 技 術(shù) ：即借助各種手段在材料表面合成新材料的技術(shù)，如納米粒子制備過程中工程技術(shù)、離子注入設(shè)備或合成進(jìn)材料等。 IF語句的應(yīng)用 鋁 合 金 表 面 物 理 加 工 技 術(shù)v鋁合金的物理處理方法是通過采用一些機(jī)械的方式對鋁合金表面進(jìn)行預(yù)加工處理，使其獲得一種更加平整或粗糙的表面效果。v鋁 合 金 表 面 物 理 加 工 方 法：一是為了獲得平整而光滑的表面；二是為了獲得粗糙化的表面。v鋁合金的光滑面加工： 拋 光 ：主要用于需要高度平滑及光澤表面要求的工件加工。 粗 磨：適用于工件表面顆粒較粗大及劃
3、傷較深的工件 磨 光 中 磨：適用于表面?zhèn)鄄恢氐墓ぜ?精 磨：適用于經(jīng)過中磨的工件進(jìn)行更進(jìn)一步的精加工 IF語句的應(yīng)用 噴 砂 鋁 的 粗 糙 面 加 工 拉 絲：直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋拉絲 直 紋 拉 絲：直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。亂 紋 拉 絲：亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。螺 紋 拉 絲：螺紋拉絲是利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 波 紋 拉 絲：波紋拉絲一般在刷光
4、機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。 旋 紋 拉 絲：旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取 的一種絲紋。 IF語句的應(yīng)用直 紋 拉 絲 處 理 IF語句的應(yīng)用 拉 絲 機(jī) IF語句的應(yīng)用 噴砂機(jī) 虹吸式干噴砂機(jī)濕式噴砂機(jī) IF語句的應(yīng)用 噴 砂噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計需要。同時，可以使絲印時印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求，選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂，噴制成適當(dāng)?shù)纳懊妗＞鶆蜻m度的噴砂處理，基本
5、上可以克服鋁材表面的常見的缺陷。 整個殼體先進(jìn)行噴砂處理，然后沖壓出凸字，再進(jìn)行高光處理 IF語句的應(yīng)用 鋁 合 金 陽 極 氧 化陽 極 氧 化 一 般 原 理：是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的
6、形式析出。陽 極 氧 化 按 電 流 形 式 分 為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾 層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。 IF語句的應(yīng)用 直 流 電 硫 酸 陽 極 氧 化 活 化：陽極氧化后，在著色之前，可用酸液處理，把氧化膜活化，使一些陽極氧化膜的物質(zhì)溶解，使氧化膜的孔隙率增加，從而提高吸附燃料的能力。 IF語句的應(yīng)用 鋁 合 金 表 面 著 色 處 理 及 封 孔 處 理著 色：有化學(xué)著色法和電解著色法化學(xué)著色法工藝簡單、控制容易、效
7、率高、成本低、設(shè)備投資少、著色色域?qū)?、色澤鮮艷。對膜厚的要求:1.必須有足夠的厚度，具體厚度要與染色的色調(diào)而定，暗色要求較厚的膜，淺色要求較薄的膜。2.氧化膜必須有足夠的孔隙和吸附能力3.氧化膜應(yīng)均勻，膜層本身的顏色適應(yīng)于進(jìn)行著色處理。 IF語句的應(yīng)用 IF語句的應(yīng)用 封 孔：為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。 IF語句的應(yīng)用 鍍前處理 機(jī)械處理： 噴砂加工，主要是清除鋁制品表面的自然氧化膜和粗化表面，以增強鍍層與基體金屬的結(jié)合力，噴砂后應(yīng)立即進(jìn)行前處理電鍍。有機(jī)溶劑除油：油污較多和經(jīng)拋光的鋁制品，必須用有機(jī)
8、溶劑粗略除油。常用的有機(jī)溶劑有：煤油，汽油，三氯乙烯和四氯化碳等?；瘜W(xué)除油鋁合金化學(xué)除油工藝如 ：碳酸鈉: 30-40g/L 磷酸三鈉: 50-60g/L 溫度: 60-70 時間: 1-3min鋁 合 金 化 學(xué) 鍍 及 電 鍍 技 術(shù) IF語句的應(yīng)用 堿浸蝕：目的是除去鋁制品表面的氧化膜，表面粗糙度要求較低的鋁制品，可不再進(jìn)行堿浸蝕。鋁合金堿浸蝕工藝 : IF語句的應(yīng)用 出光（酸浸蝕）：鋁制品在堿浸蝕后，表面有一層黑膜，這層黑膜在酸浸蝕中除去。工藝見表 IF語句的應(yīng)用 鋁及其合金電鍍工藝常用的工藝有下列幾種 化學(xué)浸鋅-電鍍銅-電鍍其它鍍層：化學(xué)浸鋅法是應(yīng)用最多的方法，適用于大多數(shù)鋁及其合金
9、。鋁制品浸入強堿性的鋅酸鹽溶液時，界面上發(fā)生氧化還原反應(yīng)： 鋁氧化膜溶解:Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O 鋁的溶解及鋅的沉積 : 2Al+3ZnO22-+2H2O=3Zn+2AlO2+4OH在浸鋅溶液中，鋅以絡(luò)合物形式存在，析出電位變負(fù)，因而上述置換反應(yīng)緩慢，得到的置換鋅層致密、均勻。此外，AL和NaOH也發(fā)生反應(yīng)： 2Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2但由于氫在鋅上有較高過電位，上述反應(yīng)被抑制，使鋁基體不至于被嚴(yán)重腐蝕。 IF語句的應(yīng)用 電鍍薄鋅層-電鍍銅-電鍍其它鍍層：鋁制品在氰化物電解液中直接鍍薄鋅層，可降低成本，簡化工序。電解液中氫氧化鈉的含量低于一般氰化鍍鋅電解液，以減少電解液對鋁的腐蝕。電鍍薄鋅層工藝如下： 氧化鋅 2535g/l 氰化鈉7595g/l 氫氧化鈉5070g/l 硫化鈉35g/l 甘油35g/l 溫度2030 電流密度13A/dm2 時間25min
《鋁合金表面工程》PPT課件
