合成塔安全操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 合成塔安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 10 頁(yè) 合成塔安全操作規(guī)程 一、合成塔塔頂工作平臺(tái)應(yīng)有足夠大的作業(yè)空間、安全護(hù)欄、安全扶梯,并備有適用的滅火器材。 二、合成塔出口管線,凡溫度在200℃以上的高壓管道及管件、緊固件,必須按設(shè)計(jì)規(guī)定用耐高溫防氫脆材質(zhì),嚴(yán)禁用一般材料代用。 三、合成觸媒升溫時(shí),必須控制升壓和升溫速率,以防溫度、壓力升降速度過(guò)快形成過(guò)大壓差而損壞合成塔及有關(guān)附屬設(shè)備內(nèi)件。 四、嚴(yán)禁高溫、帶壓拆卸和緊固合成塔大、小蓋,應(yīng)按照規(guī)程采取降溫、卸壓、置換、保正壓(<0.002MPa)等措施,確保作業(yè)安全。 五、嚴(yán)格控制觸媒層溫度及系統(tǒng)壓力在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi),嚴(yán)禁超溫、超壓。 六、合成塔使用新觸媒,必須嚴(yán)格遵守觸媒升溫還原操作方案。 七、合成塔卸壓放空,應(yīng)開(kāi)塔后放空閥。如塔前、塔后同時(shí)放空,必須保持塔前壓力大于塔后壓力,以防氣體倒流使觸媒粉末吹入入口管。卸壓操作要緩慢平穩(wěn),卸壓速率控制在0.4MPa/分,切忌過(guò)猛過(guò)快。 八、油分離器排放油水時(shí),切忌過(guò)猛過(guò)快,以防產(chǎn)生不安全因素 九、應(yīng)定期檢查,并經(jīng)常注意低壓系統(tǒng)壓力變化,以避免高壓氣體竄入低壓系統(tǒng)引起物理爆炸。若發(fā)現(xiàn)低壓系統(tǒng)壓力突然升高,而原因不明時(shí),應(yīng)作緊急停車(chē)處理。 十、進(jìn)合成塔廢熱鍋爐的軟水必須除氧,并按規(guī)定對(duì)合成廢熱鍋爐進(jìn)行定期排污,確保爐水中總固體含量在規(guī)定工藝指標(biāo)內(nèi)。 十一、要控制合成塔進(jìn)口壓差,一般不超過(guò)0.8MPa,最大不超過(guò)1.0MPa,超過(guò)上述規(guī)定,必須及時(shí)處理,以防內(nèi)件受損。 十二、要經(jīng)常檢查合成機(jī)工作內(nèi)件的運(yùn)轉(zhuǎn)、密封、潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)撞擊、震動(dòng)、大量泄漏等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,避免高壓氣體沖擊發(fā)生著火和爆炸。 第 3 頁(yè) 共 10 頁(yè) 合成塔崗位操作規(guī)程 1、正常開(kāi)車(chē) (1)準(zhǔn)備工作 1檢查系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門(mén)連接是否牢固,肓板拆裝是否正確,水、電、氣能否正常供應(yīng)。 2聯(lián)系電工,儀表工,檢查電器,儀表是否處于良好備用狀態(tài)。 3檢查防護(hù),消防器材是否齊全好用,照明是否適應(yīng)開(kāi)車(chē)。 (2)排氣置換 1檢查閥門(mén):濾油器出口大閥,高壓機(jī)一段水冷器進(jìn)回水閥(二臺(tái)以上閥門(mén)),氣氨產(chǎn),總管大閥,新鮮氣放空閥。 應(yīng)關(guān)閥門(mén):新鮮氣球閥,新鮮氣大閥,系統(tǒng)近路閥,合成塔進(jìn)口主、付閥,氨分離器進(jìn)口球閥,1#,2#,3#循環(huán)機(jī)進(jìn),出口大閥,塔前、塔后放空閥,各輸氨閥和加氨閥。 1聯(lián)系高壓機(jī)和8.13送六段氣,先新鮮氣總管排氣,然后關(guān)死新鮮氣放空閥。 3開(kāi)新鮮氣球閥,新鮮氣大閥和塔前放空閥,進(jìn)行塔前排氣,取O2分析≤0.2%合格,然后關(guān)死塔前放空閥。 4開(kāi)合成塔進(jìn)口主閥,氨分離器進(jìn)口球閥和塔后放空閥,進(jìn)行塔后放空排氣,吹除壓力不超過(guò)2.0Mpa,吹除時(shí)間5分鐘。 5加壓排氣時(shí),壓力大于2.1Mpa時(shí),打開(kāi)輸氨球閥,通知氨庫(kù)打開(kāi)輸氨總進(jìn)。同時(shí)查漏。 (3)試漏 1在排氣置換合格后,關(guān)死各放空閥,用新鮮氣進(jìn)行全系統(tǒng)聯(lián)通試漏。 2分10,20,25,31.5Mpa進(jìn)行查漏,每分鐘加壓4Mpa,如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),須卸壓至5Mpa以下方能交維修車(chē)間鉗工緊螺栓而后重新試漏,至合格為止。 3試漏合格后,同塔后放空閥將系統(tǒng)壓力卸至6-8Mpa,準(zhǔn)備循環(huán)機(jī)及電爐進(jìn)行升溫。 (4)升溫 1使系閥門(mén)處于下列狀態(tài): 應(yīng)關(guān)閥門(mén):合成塔進(jìn)口付閥,新鮮氣大閥、球閥,各輸氨截止閥、加氨閥、各放空閥及放油水閥,循環(huán)機(jī)球閥。 應(yīng)開(kāi)閥門(mén):合成塔進(jìn)口主閥,系統(tǒng)近路閥,氨分進(jìn)口球閥,循環(huán)機(jī)進(jìn)出口閥,循環(huán)機(jī)付閥。 2開(kāi)循環(huán)機(jī)進(jìn)、出口球閥,投循環(huán)機(jī)進(jìn)系統(tǒng),用循環(huán)機(jī)付線閥,系統(tǒng)近路閥檢查循環(huán)量情況。 3電工開(kāi)啟電爐,第一次升壓小于50v,以后每次升壓不能超過(guò)20V。電爐開(kāi)用過(guò)程中,注意是否接地,短路等現(xiàn)象。隨時(shí)與電氣人員取得聯(lián)系。若發(fā)現(xiàn)電爐有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止開(kāi)電壓,或降低電壓處理直至停用電爐。4絕對(duì)要保證電爐足夠的安全氣量,防止?fàn)t絲過(guò)熱以致燒壞。當(dāng)循環(huán)機(jī)跳車(chē)時(shí),立即切斷電爐電源。 5嚴(yán)格控制升溫速率在指標(biāo)范圍內(nèi)。觸媒同平面溫差不得超過(guò)10℃。 6電爐溫升,原則上用大循環(huán)量大電爐功率操作方法,以保證足夠的安全氣量。 7熱點(diǎn)溫度達(dá)100℃時(shí)水冷器加水,熱點(diǎn)溫度達(dá)350℃時(shí),氨冷器加氨,同時(shí)注意氨冷器液氨液位不能超指標(biāo)。 8升溫進(jìn)入400℃以后,可以用高壓機(jī)開(kāi)始送氣或緩慢打開(kāi)與8.13連接“69”聯(lián)通閥直至壓力平衡再全開(kāi)此閥門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)。在打開(kāi)閥門(mén)過(guò)程中心目觸媒溫度猛升超指標(biāo),用循環(huán)量來(lái)控制。充壓同時(shí)開(kāi)始降電爐負(fù)荷,降完后,待觸媒、溫度已全部正常并轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后,再停下電爐。 (5)充壓升溫操作方法 短期停車(chē),熱點(diǎn)溫度在380℃以上,視觸媒活性情況,可采用新鮮氣充壓,利用反應(yīng)熱將觸媒溫度升至正常。(若第微量中毒停塔,禁止采用充壓升溫) 1系統(tǒng)內(nèi)閥門(mén)處于下列狀態(tài): 應(yīng)開(kāi)閥門(mén):新鮮氣進(jìn)口球閥、氣氨總管大閥,輸氨閥(系統(tǒng)壓力等于2.0Mpa時(shí)打開(kāi)此球閥,并通知氨庫(kù)打開(kāi)輸氨總進(jìn)閥)高壓機(jī)一段水冷器進(jìn)出口閥(兩臺(tái)以上),循環(huán)機(jī)時(shí)、出口球閥。 應(yīng)關(guān)閥門(mén):新鮮氣大閥,合成塔主、付閥,系統(tǒng)近路閥,新鮮氣放空閥,循環(huán)機(jī)進(jìn)出口大閥,氨分離器進(jìn)口球閥,塔前、塔后放空閥,各輸氨閥和加氨閥。 2水冷器加水,氨冷器加氨。 3開(kāi)新鮮氣大閥向塔前充壓,待塔前壓力高于塔內(nèi)壓力時(shí),即微開(kāi)塔顯示器主閥,慢慢向塔內(nèi)充壓。 4準(zhǔn)備循環(huán)機(jī)并啟動(dòng)加壓與塔內(nèi)壓力相平,付線閥全開(kāi),進(jìn)、出口球閥全關(guān)。 5當(dāng)溫度上升停滯時(shí),可微開(kāi)氨分離器進(jìn)口球閥,根據(jù)操作情況微開(kāi)塔后放空閥,放空部分氣體,使塔內(nèi)溫度繼續(xù)平衡上漲。 6當(dāng)觸媒熱點(diǎn)溫度接近指標(biāo)時(shí),可將循環(huán)機(jī)投入系統(tǒng),并逐漸增加負(fù)荷,再根據(jù)觸媒溫度情況逐漸增加循環(huán)量,投入正常生產(chǎn)??刂坪幂敯眽毫Α? 2、停車(chē) (1)、短期停車(chē)(短期內(nèi)準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)) 1.停車(chē)前將觸媒溫度提至指標(biāo)上限 2)通知高壓機(jī)逐漸減負(fù)荷,同時(shí)關(guān)塔付閥,減循環(huán)是一,盡量維持觸媒溫度不使下降,并注意氨分、二冷液位。 3待新鮮氣全部停送后,循環(huán)機(jī)切除系統(tǒng),并關(guān)死下列閥門(mén):合成塔進(jìn)口主、付閥,氨分離器顯示器進(jìn)口球閥,新鮮氣閥,塔前塔后放空閥,各輸氨閥與加氨閥。 4當(dāng)系統(tǒng)壓力小于2.5MPa時(shí),才準(zhǔn)許關(guān)輸氨球閥,關(guān)通知氨庫(kù)關(guān)總進(jìn)閥,否則不準(zhǔn)關(guān)死上述閥門(mén)。(2)長(zhǎng)期停車(chē)(一時(shí)不能恢復(fù)生產(chǎn)及本系統(tǒng)設(shè)備需檢修) 1停車(chē)前4小時(shí)氨冷器停止加氨。 2高壓機(jī)逐漸減負(fù)荷,配合控制循環(huán)量降溫,嚴(yán)格控制降溫速率在指標(biāo)內(nèi)。 3高壓機(jī)停止送氣后,循環(huán)機(jī)繼續(xù)配合降溫,同時(shí)將氨分離器及冷凝塔之液氨壓往氨庫(kù)。 4降溫至100℃時(shí),可切出循環(huán)機(jī),水冷器停加水,由塔后放空閥將壓力卸完。 5若合成塔本身拆檢則需觸媒鈍化或進(jìn)行氣氨保壓。 (3)緊急停車(chē) 1通知高壓機(jī)停止送氣,切除循環(huán)機(jī)。 2迅速須次關(guān)閉下列閥門(mén): 合成塔付線,主閥,氨分離器進(jìn)口球閥,各加氨閥與放氨閥,系統(tǒng)近路閥,新鮮氣閥。 3做好停車(chē)后的處理工作,包括把冷凝塔、氨分、液氨壓往氨庫(kù)。 3、操作注意事項(xiàng) (1)合成塔崗位是生產(chǎn)中最主要的崗位之一,操作中一定要控制好合成塔溫度,嚴(yán)防垮溫和超溫。 (2)注意氨分和冷凝塔液位,防止帶氨打壞循環(huán)機(jī)或造成合成塔垮溫。 (3)在電爐升溫中要維護(hù)電爐安全,其循環(huán)量要根據(jù)電爐功率調(diào)整,嚴(yán)禁小循環(huán)量大功率電爐升溫,當(dāng)循環(huán)量中斷(如循環(huán)機(jī)全跳)要立即停電爐,以免燒環(huán)。 (4)與氨庫(kù)聯(lián)系了,當(dāng)系統(tǒng)壓力大于2.5Mpa時(shí),輸氨球閥及輸氨總進(jìn)不能處于關(guān)閉狀態(tài)。 (5)與8.13聯(lián)系好,對(duì)“69”連通閥開(kāi)關(guān)情況要絕對(duì)清楚。 (6)控制好輸氨壓力,嚴(yán)防高壓串低壓。 二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制 (一)管理范圍 1、合成塔及其連接管道、管件、閥門(mén)等。 2、1#,2#冷凝塔及其連接管件等。 3、1#,2#,3#水冷凝塔及其連接管件等。 4、新、原氨冷器,氣氨除沫器及其連接管件、閥門(mén)等。 5、氨分離器及其連接管件、閥門(mén)等。 6、塔外換熱器及其連接管件、閥門(mén)等。 7、中置鍋爐及其連接管件、閥門(mén)等。 8、輸氨、加氨管線等。(二)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)防超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。 2、合成塔升降壓,升降溫嚴(yán)格按照規(guī)定的速率進(jìn)行,加減負(fù)荷要緩慢,避免劇烈波動(dòng),正常操作中要控制觸媒層溫度穩(wěn)定,波動(dòng)幅度不能過(guò)大。 3、合成塔裝好觸媒后嚴(yán)禁塔內(nèi)氣體倒流,故開(kāi)合成塔進(jìn)、出口閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意。 (1)塔內(nèi)壓力同時(shí)先開(kāi)出口閥,塔外壓力高時(shí)先開(kāi)進(jìn)口閥。 (2)塔主閥、付閥未關(guān)死,不能開(kāi)塔前放空。 4、使用電爐時(shí),必須先開(kāi)循環(huán)機(jī)送氣,當(dāng)循環(huán)機(jī)送氣量達(dá)到一定時(shí),才能開(kāi)用電爐。開(kāi)用電爐應(yīng)按電爐使用規(guī)定執(zhí)行。 5、合成塔停塔時(shí),必須保持塔內(nèi)正壓,以免空氣進(jìn)入塔內(nèi)損壞、燒壞觸媒。 6、遇帶銅液進(jìn)塔和微量中毒引起的停塔,不準(zhǔn)使用充壓升溫操作方法。 7、所有設(shè)備、管道、儀表等不許隨便敲打。要經(jīng)常檢查高壓管道震動(dòng)情況和各設(shè)備、閥門(mén)有無(wú)漏氣、破裂現(xiàn)象,及時(shí)匯報(bào),及時(shí)消除。 8、消除力所能及的跑、冒、滴、漏。 9、按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真巡檢,掛牌。 10、按規(guī)定進(jìn)行衛(wèi)生清掃。 第 9 頁(yè) 共 10 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 10 頁(yè) 共 10 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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