微耕機的維護保養(yǎng)及安全生產(chǎn)技術(shù).doc

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行業(yè)資料：________ 微耕機的維護保養(yǎng)及安全生產(chǎn)技術(shù) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 微耕機的維護保養(yǎng)及安全生產(chǎn)技術(shù) 微耕機在工作中會因為摩擦、運轉(zhuǎn)、磨損、負荷的變化而產(chǎn)生各種機械問題，包括螺栓松動或者零件老化等，這就導(dǎo)致機械結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)狀況的改變，造成各種零件的配合間隙改變，而導(dǎo)致發(fā)動機功率下降以及油耗增加，增加了微耕機出現(xiàn)故障的幾率，影響其正常發(fā)揮功能，所以必須在使用中重視對其進行維護保養(yǎng)，并保證其使用安全，這樣才能體現(xiàn)微耕機的應(yīng)用效果。 微耕機的養(yǎng)護分類 微耕機在日常維護中可以進行多樣化的維護與保養(yǎng)，其中包括技術(shù)保養(yǎng)，即定期對微耕機進機械性檢查與維護，如檢查、清理、潤滑、調(diào)整、更換零件等，這些都是為了保證微耕機在工作中可以保持良好的狀態(tài)，預(yù)防事故的發(fā)生。還可以進行定期的保養(yǎng)，即在一個工作期后即對設(shè)備進行保養(yǎng)，其可以使一定的小時數(shù)、油耗量、工作量等，定期保養(yǎng)可以分為一至四號，一二號保養(yǎng)是在谷物聯(lián)合收割機作業(yè)中，按照其工作時間進行保養(yǎng)，而三四號保養(yǎng)則是一二號保養(yǎng)的整數(shù)倍。包括了一二號保養(yǎng)的全部作業(yè)內(nèi)容。不同號的技術(shù)保養(yǎng)都應(yīng)按照機械技術(shù)保養(yǎng)的規(guī)程進行，并按照說明書進行操作。另外還有每班保養(yǎng)和雙班保養(yǎng)。每班保養(yǎng)就是在一個班工作完成后，對設(shè)備進行保養(yǎng)包括清理、緊固、檢查風(fēng)扇、油箱、水箱、電路等，主要對其滲漏和液面進行檢查。對傳動部分進行檢查，檢查其是否存在過熱的情況，并進行加水、加油等，保證下一班的工作順利進行。雙班保養(yǎng)則是兩班的人員進行共同保養(yǎng)，雙方共同檢查設(shè)備的基本狀況，并對故障、異常等進行交接與檢查，其優(yōu)點是檢查全面。同時在設(shè)備維護中還應(yīng)注意對燃油潔凈、潤滑油潔凈、過濾器潔凈、冷卻潔凈、機械設(shè)備潔凈等進行檢查，保證設(shè)備的狀態(tài)良好，且應(yīng)對設(shè)備的狀況了解的細致，及時發(fā)現(xiàn)存在隱患。 保養(yǎng)的技術(shù)措施 2.1.微耕機的磨合：在新設(shè)備進行工作或者設(shè)備進行大修后，應(yīng)對設(shè)備進行磨合調(diào)適，此時不能馬上將設(shè)備投入到標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)中，應(yīng)開小油門利用慢檔低負荷的運轉(zhuǎn)方式進行設(shè)備的磨合，其工作的時間應(yīng)滿足20小時以上。然后對發(fā)動機變速箱中的機油進行更換，消除雜質(zhì)，利用柴油進行清理發(fā)動機與變速箱，清洗后封閉放油塞，在變速箱中加入標(biāo)準(zhǔn)機油，發(fā)動機中加入潤滑油或者機油，才能投入到正常的工作中。工作中每個一百小時就應(yīng)進行機油的跟換。 2.2.發(fā)動機500小時維護：不論是柴油機還是汽油機都應(yīng)在工作500小時后進行維護，其中柴油機應(yīng)更換潤滑油過濾裝置；更換燃油過濾器；研磨進排氣的閥門座；更換活塞環(huán)；清洗活塞以及氣缸排氣門中的污垢等。汽油機則應(yīng)進行零件拆解，進行清理和檢查部件的完整性，同時對磨損的部件進行修正或者更換，尤其是發(fā)動機中的橡膠零件以及紙質(zhì)墊，更應(yīng)進行細致檢查，有必要時應(yīng)進行更換。 2.3.火花塞維護：首先應(yīng)保證火花塞的正確安裝，安裝說明書選擇配型的火花塞進行安裝；火花塞和汽油機的支承接觸面應(yīng)保證干凈平整；安裝時還應(yīng)在火花塞上配有銅墊圈，保證氣缸的密閉；擰緊火花塞應(yīng)利用扳手，按照規(guī)定緊固火花塞。如果沒有則利用手工擰緊然后利用套筒扳手擰緊3/4圈作為緊固方式。 其次是對火花塞的維護，通常情況下四沖程的汽油機應(yīng)按照負荷情況在100至200小時內(nèi)進行火花塞維護，兩沖程的汽油機則應(yīng)在30至50小時內(nèi)進行維護，即拆卸、清理、調(diào)整火花塞的電極間隙。其中清洗是將火花塞浸入到汽油中，利用刷子等進行清理，利用刮刀對沉積進行清理，杜絕用金屬刷子，也不能用火燒，保證火花塞的完好。調(diào)整時應(yīng)保證火花塞晾干，按照汽油機的說明對其進行安裝和間隙調(diào)整。最后應(yīng)保證火花塞的絕緣體清潔，保證工作正常。 2.4.皮帶的維護：首先應(yīng)正確的安裝，皮帶應(yīng)按照規(guī)定的型號選擇應(yīng)用，如果規(guī)格或者型號出現(xiàn)問題容易導(dǎo)致不良的后果。如某個微耕機所選擇的皮帶型號必須有97個內(nèi)齒，有的有100個齒，皮帶的規(guī)格卻是一樣的，但是應(yīng)用中因為內(nèi)齒的數(shù)量不一樣就導(dǎo)致收緊程度不同，容易造成離合器的工作不順暢。皮帶必須在安裝的時候注意這個問題，在皮帶盒中的幾個限位柱下內(nèi)齒不能與之相接處，所以首先保證安裝正確。皮帶的松緊度在使用中應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整，有離合作用的皮帶可以利用手收縮皮帶是下位的皮帶和下位皮帶間的間距在兩指為最佳。另外，皮帶不能超負荷運行，如果出現(xiàn)機器卡住的情況不能繼續(xù)運行，這樣就會導(dǎo)致皮帶磨損甚至發(fā)出產(chǎn)生黑煙的情況，此時皮帶就容易報廢。 2.5.拉盤的維護：發(fā)動機運行后不能突然放開啟動繩，避免握柄彈回而撞擊發(fā)動機或者引起起動器收縮時的慣性而損壞拉繩或者棘爪，此時應(yīng)慢慢的順著啟動器的拉繩的回彈力進行收放。發(fā)動機啟動后再較高轉(zhuǎn)速下不能拉動繩索，否則會導(dǎo)致拉繩折斷或者損害。機器使用時拉繩最好進行打蠟或者涂抹機油等，以此減少摩擦對拉繩的磨損。如果連續(xù)三次拉動拉繩不能啟動發(fā)動機的時候，應(yīng)先查找原因，切記不能硬拉而導(dǎo)致拉伸斷裂。 微耕機的安全生產(chǎn) 在微耕機進行操作中應(yīng)注意，微耕機不能隨機停放，使得老人、小孩等接觸，同時應(yīng)培訓(xùn)后才能操作，確保正確操作。啟動時排擋桿一定在空檔的位置，且機器前不能站人。同時不能用腳踩住微耕機的刀軸上拉動啟動繩。使用中要清楚刀軸上纏繞的雜物時應(yīng)先停機熄火。如果遇到地下存在障礙物則先立即捏住離合器的手柄，然后停機避讓障礙。如果使用倒檔則必須利用小油門，緩慢的放開離合器手柄，扶住手架，并保持腳與刀軸的距離，避免受傷。最后，在地面起伏較大的情況下，必須保持機器與地坎之間的距離，大于1m，嚴謹在陡峭的坡地進行作業(yè)。存在安全隱患的時候不能進行耕作。地塊較遠的時候，如果要移動設(shè)備應(yīng)更換腳輪，拆卸刀具。 微耕機在實際的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中為小規(guī)模作業(yè)提供了方便，但是微耕機也是機械設(shè)備需要進行經(jīng)常性的維護與保養(yǎng)，這樣才能保證微耕機的作業(yè)效率。如果不注意進行針對性的養(yǎng)護就容易導(dǎo)致故障甚至傷人，因此養(yǎng)護與安全使用是微耕機應(yīng)用中不可缺少的重要工作內(nèi)容，必須予以重視。 第 5 頁 共 8 頁 微量控制加藥機（加臭機）操作規(guī)程 2．加藥量的計算與標(biāo)定： 2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h60）設(shè)定的工作頻率次/分]加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3 2．2小時加藥量計算：單次注射量設(shè)定工作頻率60 2．3控制器可以根據(jù)燃氣流量隨意設(shè)定工作頻率，但最高不得超過45次/分； 3．單行程加藥量標(biāo)定方法： 3．1關(guān)閉液面計低閥，使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出； 3．2打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置（行程指針向前移動時泵的輸出量加大，反之減小）；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑； 3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設(shè)備進入正常工作狀態(tài)。 4．開機步驟： 4．1閉合控制器的電源開關(guān)； 4．2根據(jù)燃氣流量值計算設(shè)定工作頻率值； 4．3閉合設(shè)備的防爆開關(guān)，使計量泵工作； 4．4旋動設(shè)備閥門確認其開閉狀態(tài)是否正確； 4．5各部檢查好后，進入正常運行狀態(tài)，做運行記錄。 5．停止運行程序： 5．1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，檢查泵是否已停止運行； 5．2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門，關(guān)閉泵下閥； 5．3關(guān)閉控制器電源開關(guān) 6．緊急停機： 6．1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān)，使設(shè)備停車； 6．2關(guān)閉泄漏點前后閥門，檢漏維修處理； 6．3關(guān)閉注射器前閥門，防止物料回灌。 7．導(dǎo)藥工藝： 從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時，應(yīng)用30kpa壓力的氮氣或泵進行。 8．運行日常巡檢： 8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量； 8．2每班檢查一次泵的運行情況，包括油位、膜片及排氣情況； 8．3儲藥罐在每次上藥時，應(yīng)盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑； 8．4過濾器應(yīng)每半年清洗一次； 8．5在設(shè)備加藥比例長時間不變的條件下，應(yīng)每月做一次標(biāo)定，以確保加藥準(zhǔn)確； 8．6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度； 閥門工作狀態(tài)表 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁