打包機(jī)安全使用操作規(guī)程.doc

《打包機(jī)安全使用操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《打包機(jī)安全使用操作規(guī)程.doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 打包機(jī)安全使用操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 打包機(jī)安全使用操作規(guī)程 一操作順序 （一）門蓋蓋下將門蓋缸閥手柄前推，門蓋油缸推動(dòng)門蓋關(guān)閉，將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切，并對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。 （二）側(cè)壓缸進(jìn)門蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn)，側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。 （三）主壓缸進(jìn)側(cè)壓缸前進(jìn)到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動(dòng)主壓頭前進(jìn)，對(duì)物料進(jìn)行終極壓縮，物料在此最終壓縮成型，待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。 （四）回程將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側(cè)、主壓油缸回程，回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動(dòng)滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。 （五）翻包將翻包缸閥手柄扳至前位，翻包缸前進(jìn)，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。 （六）翻包復(fù)位將翻包缸閥手柄扳至后位，翻包缸復(fù)位。 （七）停止各手動(dòng)閥手柄位于中間，系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打包機(jī)停止工作。 注意： 1、所有油缸工作時(shí)只需操作一只閥。 2、每一動(dòng)作操作到位，必須將閥手柄還原至中位。 3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動(dòng)作，注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程，使之動(dòng)作互不影響，并注意門蓋之啟、閉狀態(tài)。 4、開啟門蓋之前，必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。 5、當(dāng)加料物料較大時(shí)，不應(yīng)露在物箱外面。 6、加料盡量放在料箱后部。 二安全使用 (一)停機(jī)時(shí)應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源。 （二）設(shè)備在工作過程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，也不得站立于機(jī)身上，不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。 （三）若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，并將門蓋固定于完全開啟狀態(tài)，切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （四）拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時(shí)，要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行，避免在拆卸時(shí)高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。 （五）非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥，避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時(shí)要及時(shí)檢查修理或更換。 （六）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作臺(tái)前不得離人。 （七）對(duì)比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料，不允許裝的太多，否則將會(huì)使包塊過長(zhǎng)，造成側(cè)壓頭無法到位，引起主壓頭錯(cuò)位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。 三嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。 第 4 頁(yè) 共 6 頁(yè) 打包機(jī)崗位安全操作規(guī)程 1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，了解主要打包機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和操作順序后方能上崗操作。 2、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上一下擺不能打開，不能在開動(dòng)機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。必須帶好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，上班不得穿裙子、拖鞋。 3、使用前必須檢查液壓油是否達(dá)到所規(guī)定的油位線上，（油箱容積的80%）不足時(shí)應(yīng)立即加注46#抗磨液壓油，避免油泵吸空產(chǎn)生噪音，工作中應(yīng)經(jīng)常查看油溫，如超過60C時(shí)應(yīng)停機(jī)，通知鉗工檢查處理。 4、啟動(dòng)油壓泵前，必須先開啟管式冷卻器進(jìn)回水閥門。 5、啟動(dòng)電機(jī)后，觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn)、可靠，泵內(nèi)無顯示雜音，方可進(jìn)行打包操作。 6、設(shè)備在運(yùn)行過程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁清理物料，擦拭機(jī)器，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料，也不得站立于機(jī)身旁。 7、設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作臺(tái)不得離人，當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。 8、操作工必須調(diào)好油壓下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁擅自調(diào)壓。 9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車，切斷所有電源，通知維護(hù)人員進(jìn)行修理，排除故障后方可工作，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 10、停機(jī)時(shí)應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，關(guān)閉管式冷卻器進(jìn)回水閥門，最后切斷電源。 11、每班清理一次箱內(nèi)及周邊的雜物，液壓翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時(shí)清理，以防卡死。 12、每班操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題認(rèn)真填寫于設(shè)備隱患記錄本。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)