泵的基礎知識

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1、泵知知識講座座Your site herev第一第一節(jié)：泵的用途和分的用途和分類v第二第二節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理v第三第三節(jié)：泵的主要的主要參數(shù)參數(shù)及及氣氣蝕性能及性能及軸向力向力v第四第四節(jié)：其他：其他泵概概述述v第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝泵的基的基礎知知識Your site herev1.泵的定的定義v泵是把機械能是把機械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用成液體的能量，用來來增增壓輸送液體的機械。送液體的機械。泵是是國國民民經(jīng)濟中中應用最廣泛、最普通的通用機械，除了水利、用最廣泛、最普通的通用機械，除了水利、電力、力、農(nóng)業(yè)和和礦山等大量采用外，山等大量采用外，尤以石油化

2、工生尤以石油化工生產(chǎn)中用量最多，而且由于化工生中用量最多，而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和最中原料、半成品和最終產(chǎn)品中很品中很多是具有不同物性的液體，如腐多是具有不同物性的液體，如腐蝕性、固液性、固液兩兩相流、高相流、高溫溫或低或低溫溫等，要求有大量的等，要求有大量的具有一定特點的化工用具有一定特點的化工用泵來來滿足工足工藝上的要求。上的要求。這方面的技方面的技術發(fā)展展產(chǎn)品品開開發(fā)一直是一直是十分活十分活躍的。的。Your site here雙蝸殼泵體雙蝸殼泵體4 4Your site here第一第一節(jié)：泵的用途和分的用途和分類2.泵的用途的用途v補充能量：充能量：將將流體流體從從一一處輸送

3、到另一送到另一處v提高提高壓強：強：給流體加流體加壓v造成造成設備真真空：空：給流體流體減減壓Your site here為什么需要泵為什么需要泵?1.從低壓區(qū)到高壓區(qū).Your site here為什么需要泵為什么需要泵?2.從低液位到高液位Your site here為什么需要泵為什么需要泵?3.從位置A到位置B遠距離輸送液體 Your site here泵的分類泵的分類：按泵的工作原理和結構形式，分為以下幾類：按泵的工作原理和結構形式，分為以下幾類：泵泵葉片泵（透平泵）葉片泵（透平泵）容積式泵容積式泵往復泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵往復泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵，螺桿泵，滑片

4、泵回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵，螺桿泵，滑片泵離心泵離心泵軸流泵軸流泵混流泵混流泵旋渦泵旋渦泵 其他類型泵其他類型泵3.3.泵的分類泵的分類噴射泵，水錘泵，真空泵噴射泵，水錘泵，真空泵第一第一節(jié)：泵的用途和分的用途和分類Your site hereYour site here第二第二節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理v典型典型結構構：Your site herev工作原理工作原理第二第二節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理Your site here離心泵的典型結構離心泵的典型結構離心泵的典型結構離心泵的典型結構1.吸入口吸入口2.葉輪葉輪3.吐出口吐出口4.泵蓋泵蓋5

5、.泵軸泵軸6.密封裝密封裝置置7.壓蓋壓蓋8.軸承軸承9.泵體泵體12345678Overhung Process Pump9Your site here離心泵的主要部件離心泵的主要部件離心泵的主要部件離心泵的主要部件1.吸入室吸入室(suction)離心泵吸入管法蘭至葉輪進口前的空間過流部分稱為吸入室。其作離心泵吸入管法蘭至葉輪進口前的空間過流部分稱為吸入室。其作用為在最小水力損失下，引導液體平穩(wěn)的進入葉輪，并使葉輪進口用為在最小水力損失下，引導液體平穩(wěn)的進入葉輪，并使葉輪進口處的流速盡可能均勻的分布。處的流速盡可能均勻的分布。按結構吸入室可分為直錐角吸入室、彎管形吸入室、環(huán)形吸入室、按結構

6、吸入室可分為直錐角吸入室、彎管形吸入室、環(huán)形吸入室、半螺旋形吸入室?guī)追N：半螺旋形吸入室?guī)追N：(1)直錐形吸入室直錐形吸入室這種形式的吸入室水力性能好，結構簡單，制造這種形式的吸入室水力性能好，結構簡單，制造方便。液體在直錐形吸入室內(nèi)流動，速度逐漸增加，因而速度分布方便。液體在直錐形吸入室內(nèi)流動，速度逐漸增加，因而速度分布更趨向均勻。直錐形吸入室的錐度約更趨向均勻。直錐形吸入室的錐度約7o8o。這種形式的吸入室。這種形式的吸入室廣泛應用于單級懸臂式離心水泵上。廣泛應用于單級懸臂式離心水泵上。Your site here離心泵的主要部件離心泵的主要部件(2)彎管形吸入室，是大型離心泵和大型軸流泵經(jīng)

7、常采用的形式，這種彎管形吸入室，是大型離心泵和大型軸流泵經(jīng)常采用的形式，這種吸入室在葉輪前都有一段直錐式收縮管，因此，它具有直錐形吸入室的吸入室在葉輪前都有一段直錐式收縮管，因此，它具有直錐形吸入室的優(yōu)點。優(yōu)點。(3)環(huán)形吸入室，吸入室各軸面內(nèi)的斷面形狀和尺寸均相同。其優(yōu)點是環(huán)形吸入室，吸入室各軸面內(nèi)的斷面形狀和尺寸均相同。其優(yōu)點是結構對稱、簡單、緊湊，軸向尺寸較小。缺點是存在沖擊和旋渦，并且結構對稱、簡單、緊湊，軸向尺寸較小。缺點是存在沖擊和旋渦，并且液流速度分布不均勻。環(huán)形吸入室主要用于節(jié)段式多級泵中。液流速度分布不均勻。環(huán)形吸入室主要用于節(jié)段式多級泵中。(4)半螺旋形吸入室，主要用于單級

8、雙吸式水泵、水平中開式多級泵、半螺旋形吸入室，主要用于單級雙吸式水泵、水平中開式多級泵、大型的節(jié)段式多級泵及某些單級懸臂泵上。半螺旋形吸入室可使液體流大型的節(jié)段式多級泵及某些單級懸臂泵上。半螺旋形吸入室可使液體流動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，繞泵軸轉(zhuǎn)動，致使液體進入葉輪吸入口時速度分布更動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，繞泵軸轉(zhuǎn)動，致使液體進入葉輪吸入口時速度分布更均勻，但因進口預旋會致使泵的揚程略有降低，其降低值與流量是成正均勻，但因進口預旋會致使泵的揚程略有降低，其降低值與流量是成正比的。比的。相比較而言，直錐形吸入室使用最為普遍。相比較而言，直錐形吸入室使用最為普遍。Your site here1.吸水室篇吸水室篇Yo

9、ur site here2.2.葉輪篇葉輪篇葉輪篇葉輪篇 2、葉輪、葉輪(impeller)葉輪是將原動機輸入的機械能傳遞給液體，提高液體能量的核心部葉輪是將原動機輸入的機械能傳遞給液體，提高液體能量的核心部件。葉輪有開式件。葉輪有開式(openimpeller)、半開式、半開式(semi-openimpeller)及閉式葉輪及閉式葉輪(closedimpeller)三種。開式葉三種。開式葉輪沒有前盤和后盤而只有葉片，多用于輸送含有雜質(zhì)的液體，如污輪沒有前盤和后盤而只有葉片，多用于輸送含有雜質(zhì)的液體，如污水泵的葉輪就是采用開式葉輪的。半開式葉輪只設后盤。閉式葉輪水泵的葉輪就是采用開式葉輪的。半

10、開式葉輪只設后盤。閉式葉輪既有前盤也有后盤。清水泵的葉輪都是閉式葉輪。離心式泵的葉輪既有前盤也有后盤。清水泵的葉輪都是閉式葉輪。離心式泵的葉輪都采用后向葉型。都采用后向葉型。葉輪應有足夠的強度和鋼度；葉輪應有足夠的強度和鋼度；流道形狀為符合液體流動規(guī)律的流線型，液流道形狀為符合液體流動規(guī)律的流線型，液流速度分布均勻，流道阻力盡可能小，流道流速度分布均勻，流道阻力盡可能小，流道表面粗糙度較小；表面粗糙度較??；材料應具有較好的耐磨性；材料應具有較好的耐磨性；葉輪應具有良好的靜平衡和動平衡；葉輪應具有良好的靜平衡和動平衡；結構簡單，制造工藝性好。離心泵的葉輪一結構簡單，制造工藝性好。離心泵的葉輪一般

11、都是鑄造而成。般都是鑄造而成。Your site here3.泵殼篇泵殼篇機殼收集來自葉輪的液體，并使部分流體的動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后將流體均勻地引機殼收集來自葉輪的液體，并使部分流體的動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后將流體均勻地引向次級葉輪或?qū)蚺懦隹?。機殼結構主要有螺旋形和環(huán)形兩種。螺旋形壓水室不僅起向次級葉輪或?qū)蚺懦隹?。機殼結構主要有螺旋形和環(huán)形兩種。螺旋形壓水室不僅起收集液體的作用，同時在螺旋形的擴散管中將部分液體動能轉(zhuǎn)換成壓能。螺旋形壓水收集液體的作用，同時在螺旋形的擴散管中將部分液體動能轉(zhuǎn)換成壓能。螺旋形壓水室具有制造方便，效率高的特點。它適用于單級單吸、單級雙吸離心泵以及多級中開室具有制

12、造方便，效率高的特點。它適用于單級單吸、單級雙吸離心泵以及多級中開式離心泵。單級離心式泵的機殼大都為螺旋形蝸式機殼。環(huán)形壓水室如圖所示，在節(jié)式離心泵。單級離心式泵的機殼大都為螺旋形蝸式機殼。環(huán)形壓水室如圖所示，在節(jié)段式多級泵的出水段上采用。環(huán)形壓水室的流道斷面面積是相等的，所以各處流速就段式多級泵的出水段上采用。環(huán)形壓水室的流道斷面面積是相等的，所以各處流速就不相等。因此，不論在設計工況還是非設計工況時總有沖擊損失，故效率低于螺旋形不相等。因此，不論在設計工況還是非設計工況時總有沖擊損失，故效率低于螺旋形壓水室。有些機殼內(nèi)還設置了固定的導葉，就是所謂的導葉式機殼。壓水室。有些機殼內(nèi)還設置了固定

13、的導葉，就是所謂的導葉式機殼。螺旋形機殼環(huán)形機殼螺旋形機殼環(huán)形機殼Your site here4.軸承篇軸承篇3、軸和軸承、軸和軸承(shaftbearing)軸是傳遞扭矩的主要部件。軸徑按強度、剛度及臨界轉(zhuǎn)速定。中小型泵剛度和臨界軸是傳遞扭矩的主要部件。軸徑按強度、剛度及臨界轉(zhuǎn)速定。中小型泵剛度和臨界轉(zhuǎn)速確定多采用水平軸，葉輪滑配在軸上，葉輪間距離用軸套定位。近代大型泵則采用轉(zhuǎn)速確定多采用水平軸，葉輪滑配在軸上，葉輪間距離用軸套定位。近代大型泵則采用階梯軸，不等孔徑的葉輪用熱套法裝在軸上，并利用漸開線花鍵代替過去的短鍵。此種階梯軸，不等孔徑的葉輪用熱套法裝在軸上，并利用漸開線花鍵代替過去的短

14、鍵。此種方法，葉輪與軸之間沒有間隙，不致使軸間竄水和沖刷，但拆裝困難。方法，葉輪與軸之間沒有間隙，不致使軸間竄水和沖刷，但拆裝困難。軸承一般包括兩種形式軸承一般包括兩種形式:滑動軸承滑動軸承(Sleevebearing)和滾動軸承和滾動軸承(Ballbearing)?；瑒虞S承用油潤滑。一種潤滑系統(tǒng)包括一個貯油池和一個油環(huán)，后者在軸轉(zhuǎn)動時在滑動軸承用油潤滑。一種潤滑系統(tǒng)包括一個貯油池和一個油環(huán)，后者在軸轉(zhuǎn)動時在軸表面形成一個油層使油和油層不直接接觸。另一種系統(tǒng)就是利用浸滿油的填料包來潤軸表面形成一個油層使油和油層不直接接觸。另一種系統(tǒng)就是利用浸滿油的填料包來潤滑。大功率的泵通常要用專門的油泵來給

15、軸承送油?；?。大功率的泵通常要用專門的油泵來給軸承送油。滾動軸承通常用冷凍油潤滑，有些電機軸承是密封而不能獲得潤滑的。滾動軸承通常用滾動軸承通常用冷凍油潤滑，有些電機軸承是密封而不能獲得潤滑的。滾動軸承通常用于小型泵。較大型泵可能即有滑動軸承又有滾動軸承。而滑動軸承由于運行噪音低而被于小型泵。較大型泵可能即有滑動軸承又有滾動軸承。而滑動軸承由于運行噪音低而被推薦用于大型泵。推薦用于大型泵。深溝球軸承深溝球軸承 圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承 圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承 調(diào)心滾子軸承調(diào)心滾子軸承 Your site here5.密封篇密封篇v5、密封裝置、密封裝置(sealingdevice)密封裝置主

16、要用來防止壓力增加時流體的泄漏。密封裝置有很多種類型，用得最多的是填密封裝置主要用來防止壓力增加時流體的泄漏。密封裝置有很多種類型，用得最多的是填料式密封和機械式密封。料式密封和機械式密封。填料密封是將一些松軟的填料用一定壓力壓緊在軸上達到密封目的。填料在使用一段時間填料密封是將一些松軟的填料用一定壓力壓緊在軸上達到密封目的。填料在使用一段時間后會損壞，所以需要定期檢查和置換。這種密封形式使用中有小的泄漏是正常且有益的。后會損壞，所以需要定期檢查和置換。這種密封形式使用中有小的泄漏是正常且有益的。填料密封填料密封原理填料密封填料密封原理而機械密封裝置有兩個硬質(zhì)且光滑的表面，一個靜態(tài)一個旋轉(zhuǎn)。這

17、種密封裝置可以達到很而機械密封裝置有兩個硬質(zhì)且光滑的表面，一個靜態(tài)一個旋轉(zhuǎn)。這種密封裝置可以達到很好的密封要求，但他們不能用于含雜質(zhì)流體輸送系統(tǒng)，因為其光滑表面會被破環(huán)而失去密好的密封要求，但他們不能用于含雜質(zhì)流體輸送系統(tǒng)，因為其光滑表面會被破環(huán)而失去密封作用。這種密封裝置在液體循環(huán)系統(tǒng)中非常普遍，因為他不需要維護運行很多年。封作用。這種密封裝置在液體循環(huán)系統(tǒng)中非常普遍，因為他不需要維護運行很多年。傳統(tǒng)的平墊密封裝置傳統(tǒng)的平墊密封裝置填料密封填料密封 機械密封機械密封 Your site here第二第二節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理v軸封裝置封裝置常用的常用的填填料密

18、封和機械密封料密封和機械密封v填填料密封料密封由由填填料函料函殼殼、軟填填料料和和填填料料壓蓋蓋構構成，成，軟填填料料為浸油或涂石墨的石浸油或涂石墨的石棉棉繩，將將其放入其放入填填料函料函與與泵軸之之間，將將壓蓋蓋壓緊迫使迫使它它產(chǎn)生生變形形達達到到密封。密封。Your site here工作原理：工作原理：動環(huán)靠密封腔中液體的靠密封腔中液體的壓力和力和壓緊元件的元件的壓力，使其端面力，使其端面貼合在合在靜靜環(huán)的端面上，形成微小的的端面上，形成微小的軸向向間隙而隙而達達到密封的到密封的目的目的Your site herev聯(lián)軸器器Your site here第二第二節(jié)：離心：離心泵的典型的典型

19、結構構和工作原理和工作原理剛性性聯(lián)軸器器鏈條條聯(lián)軸器器凸凸緣聯(lián)軸器器撓性柱性柱銷聯(lián)軸器器萬向萬向聯(lián)軸器器Your site here彈性柱性柱銷聯(lián)軸器器梅花梅花聯(lián)軸器器Your site herev膜片聯(lián)軸器膜片聯(lián)軸器Your site here離心泵的性能參數(shù)之間的關系離心泵的性能參數(shù)之間的關系離心泵的性能參數(shù)之間的關系離心泵的性能參數(shù)之間的關系泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲

20、線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。稱為該泵的工作范圍。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線

21、也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。提高輸送效率。第三第三節(jié):泵各主要各主要參數(shù)參數(shù)的的計算算 公式公式 Your site here第三第三節(jié):泵各主要各主要參數(shù)參數(shù)的的計算算 公式公式 Your site here第三第三節(jié)：泵各主要各主要參數(shù)參數(shù)的的計算算 公式

22、公式Your site here第三第三節(jié)：泵的主要的主要參數(shù)參數(shù)及及氣氣蝕性能性能1.1.泵的主要的主要參數(shù)參數(shù)Your site here第三第三節(jié)：泵的主要的主要參數(shù)參數(shù)及及氣氣蝕性能性能Your site here比轉(zhuǎn)數(shù)比轉(zhuǎn)數(shù)（1 1）什么是比轉(zhuǎn)數(shù)）什么是比轉(zhuǎn)數(shù)）什么是比轉(zhuǎn)數(shù)）什么是比轉(zhuǎn)數(shù)（2 2）比轉(zhuǎn)數(shù)的計算式）比轉(zhuǎn)數(shù)的計算式）比轉(zhuǎn)數(shù)的計算式）比轉(zhuǎn)數(shù)的計算式（3 3）氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)）氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)）氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)）氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)（4 4）比轉(zhuǎn)數(shù)的應用）比轉(zhuǎn)數(shù)的應用）比轉(zhuǎn)數(shù)的應用）比轉(zhuǎn)數(shù)的應用比轉(zhuǎn)數(shù)用來判別離心泵工況的相似準數(shù)。比轉(zhuǎn)數(shù)用來判別離心泵工況的相似準數(shù)。比轉(zhuǎn)數(shù)用來判別離心泵工況的相似準數(shù)。比

23、轉(zhuǎn)數(shù)用來判別離心泵工況的相似準數(shù)。Your site here比比轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)v1.離心泵的比轉(zhuǎn)速，也是我國習慣采用的表達式離心泵的比轉(zhuǎn)速，也是我國習慣采用的表達式.銘牌上標注的比轉(zhuǎn)速是計算值取整后銘牌上標注的比轉(zhuǎn)速是計算值取整后的整數(shù)的整數(shù).在歐美國家，習慣用在歐美國家，習慣用Ns=nQ0.5/H0.75來表達，只是單位不同，計算值不同，來表達，只是單位不同，計算值不同，本質(zhì)上沒有區(qū)本質(zhì)上沒有區(qū)別，其換算關系見表別，其換算關系見表21所示所示.比轉(zhuǎn)速的物理意義還可以這樣理解：在一系列相似葉比轉(zhuǎn)速的物理意義還可以這樣理解：在一系列相似葉片泵中，當介質(zhì)為水時，取出一臺片泵中，當介質(zhì)為水時，取出一臺H=

24、1m、N=lhp、Q=0.075m3/s的泵作為標的泵作為標準泵，這臺泵所具有的轉(zhuǎn)速就等于該系列泵的比轉(zhuǎn)速準泵，這臺泵所具有的轉(zhuǎn)速就等于該系列泵的比轉(zhuǎn)速.比轉(zhuǎn)速是由相似定律導出的一比轉(zhuǎn)速是由相似定律導出的一個綜合性參數(shù)，是工況的函數(shù)，對同一臺水泵來說，不同的工況就有不同的比轉(zhuǎn)速個綜合性參數(shù)，是工況的函數(shù)，對同一臺水泵來說，不同的工況就有不同的比轉(zhuǎn)速.為為了對不同類型的泵進行比較，采用最佳工況的比轉(zhuǎn)速來代表這臺泵了對不同類型的泵進行比較，采用最佳工況的比轉(zhuǎn)速來代表這臺泵.幾何相似的泵，在幾何相似的泵，在各自最高效率點處的工況相似，故各自最高效率點處的工況相似，故Ns應相等應相等.對雙吸泵，取流量

25、的對雙吸泵，取流量的1/2；對多級泵，；對多級泵，取單級揚程代入上式計算取單級揚程代入上式計算.2.比轉(zhuǎn)速與性能的關系比轉(zhuǎn)速與性能的關系比轉(zhuǎn)速與泵的性能曲線是密切相關的，從公式中可以看出，在流量和轉(zhuǎn)速不變，吸比轉(zhuǎn)速與泵的性能曲線是密切相關的，從公式中可以看出，在流量和轉(zhuǎn)速不變，吸人口尺寸大體相等的情況下，比轉(zhuǎn)速低則揚程高人口尺寸大體相等的情況下，比轉(zhuǎn)速低則揚程高.隨著轉(zhuǎn)速的增加，日一隨著轉(zhuǎn)速的增加，日一Q性能曲線由性能曲線由平坦到陡降，最后出現(xiàn)平坦到陡降，最后出現(xiàn)“階梯階梯”狀，見表所示狀，見表所示.因為低比轉(zhuǎn)速的泵具有較大的葉片出口因為低比轉(zhuǎn)速的泵具有較大的葉片出口安裝角，安裝角，H一一Q曲

26、線較平坦，但這時液流進入壓出室時速度增大，變工況后產(chǎn)生的沖曲線較平坦，但這時液流進入壓出室時速度增大，變工況后產(chǎn)生的沖擊損失較大，故易出現(xiàn)駝峰曲線擊損失較大，故易出現(xiàn)駝峰曲線.所以比轉(zhuǎn)速較大，所以比轉(zhuǎn)速較大，H一一Q曲線越陡曲線越陡.從表中還可以看出，從表中還可以看出，ns由小變大，由小變大，n一一Q性能曲線先是急劇上升，然后是下降的，性能曲線先是急劇上升，然后是下降的，最后也出現(xiàn)階梯狀；最后也出現(xiàn)階梯狀；n一一Q性能曲線先是較平坦高效區(qū)較寬，然后上升和下降都越來性能曲線先是較平坦高效區(qū)較寬，然后上升和下降都越來越急劇，高效區(qū)也越來越窄越急劇，高效區(qū)也越來越窄.Your site here氣蝕

27、比轉(zhuǎn)數(shù)氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù)是衡量泵汽蝕性能的一個性能參數(shù)，其概念和泵比轉(zhuǎn)速類似，但是衡量泵汽蝕性能的一個性能參數(shù)，其概念和泵比轉(zhuǎn)速類似，但它局限在泵吸人性能，它是與葉輪吸人部位設計優(yōu)劣相聯(lián)系的綜合性參數(shù)，它局限在泵吸人性能，它是與葉輪吸人部位設計優(yōu)劣相聯(lián)系的綜合性參數(shù)，所以，它既可作為與汽蝕相似的準數(shù)，以其數(shù)值的大小來表明抗汽蝕性能的所以，它既可作為與汽蝕相似的準數(shù)，以其數(shù)值的大小來表明抗汽蝕性能的好壞，又可作為比較泵的汽蝕性能和選擇模型泵的依據(jù)好壞，又可作為比較泵的汽蝕性能和選擇模型泵的依據(jù).按照按照API610定義，汽蝕比轉(zhuǎn)速或吸人比轉(zhuǎn)速是對幾何形狀相似的泵而

28、言的，定義，汽蝕比轉(zhuǎn)速或吸人比轉(zhuǎn)速是對幾何形狀相似的泵而言的，是聯(lián)系流量、必須汽蝕余量、是聯(lián)系流量、必須汽蝕余量、NPSHr和轉(zhuǎn)速之間關系的指標和轉(zhuǎn)速之間關系的指標.按泵裝最大直徑按泵裝最大直徑葉輪、以最佳效率點的泵性能計算汽蝕比轉(zhuǎn)速葉輪、以最佳效率點的泵性能計算汽蝕比轉(zhuǎn)速.也是衡量一臺泵對內(nèi)部回流的也是衡量一臺泵對內(nèi)部回流的敏感程度的評估標尺敏感程度的評估標尺.式中式中n泵轉(zhuǎn)速，泵轉(zhuǎn)速，r/min；qv泵流量，對雙吸泵取流量之半，泵流量，對雙吸泵取流量之半，m3/s；h必需汽蝕余量或必需凈正吸人壓頭，必需汽蝕余量或必需凈正吸人壓頭，m.對抗汽蝕性能高的泵對抗汽蝕性能高的泵C=10001600

29、 對兼顧效率和抗汽蝕性能的泵對兼顧效率和抗汽蝕性能的泵C=8001000抗汽蝕性能不作要求，主要考慮提高效率泵抗汽蝕性能不作要求，主要考慮提高效率泵C=600800Your site here幾幾種種泵的性能曲的性能曲線匯總Your site here離心泵的性能參數(shù)曲線離心泵的性能參數(shù)曲線離心泵的性能參數(shù)曲線離心泵的性能參數(shù)曲線Your site here泵的高效工作范圍泵的高效工作范圍考慮到運行的經(jīng)濟性，要考慮到運行的經(jīng)濟性，要求泵應在較高效率范圍內(nèi)求泵應在較高效率范圍內(nèi)工作。通常規(guī)定以最高效工作。通常規(guī)定以最高效率下降率下降為界，中國規(guī)為界，中國規(guī)定定 5%5%8%8%，一般取，一般取7

30、%7%。Your site here泵的運行范圍泵的運行范圍3838Your site here偏離偏離BEP點泵的運行點泵的運行3939Your site here偏離偏離BEP點泵的運行情況點泵的運行情況4040Your site here水泵的系列型譜圖水泵的系列型譜圖v離心離心泵的的綜合性能合性能圖：把一：把一種種或多或多種種泵型不同型不同規(guī)格的一系列格的一系列泵的的Q QH H性能曲性能曲線工作范工作范圍段段綜合合繪入一入一張對數(shù)數(shù)坐坐標圖內(nèi)內(nèi)，即成，即成為水水泵的的綜合性能曲合性能曲線圖（水（水泵的系列型的系列型譜圖）。）。v這不不僅擴大大該泵的適用范的適用范圍，而且在，而且在選用

31、水用水泵使需要的工作點落在使需要的工作點落在該區(qū)區(qū)域域內(nèi)內(nèi)，則所所選定的水定的水泵型型號號是是經(jīng)濟合理的。合理的。v 圖為 BA BA 型型泵的的綜合性能合性能圖v圖中每中每個個注有型注有型號號和和轉(zhuǎn)速的四速的四邊形，代表一形，代表一種種泵在其葉在其葉輪外外徑徑允允許車削范削范圍內(nèi)內(nèi)的的Q Q 一一H H，用，用單線者表示葉者表示葉輪外外徑徑未未經(jīng)車削，削，圖中有三中有三條條線者，者，則表示表示該泵還有有兩種兩種葉葉輪外外徑徑的的規(guī)格格Your site here泵的綜合性能圖泵的綜合性能圖Your site here某種泵的綜合性能圖某種泵的綜合性能圖Your site here影響離心泵特

32、性曲線的因素影響離心泵特性曲線的因素Your site here切割定律切割定律轉(zhuǎn)速固定的泵，僅有一條揚程流量曲線。為了擴大其工作范圍，可轉(zhuǎn)速固定的泵，僅有一條揚程流量曲線。為了擴大其工作范圍，可轉(zhuǎn)速固定的泵，僅有一條揚程流量曲線。為了擴大其工作范圍，可轉(zhuǎn)速固定的泵，僅有一條揚程流量曲線。為了擴大其工作范圍，可采用切割葉輪外徑的辦法，使工作范圍由一條線變成一個面，切割采用切割葉輪外徑的辦法，使工作范圍由一條線變成一個面，切割采用切割葉輪外徑的辦法，使工作范圍由一條線變成一個面，切割采用切割葉輪外徑的辦法，使工作范圍由一條線變成一個面，切割葉輪前后的性能參數(shù)變化關系，可近似的由切割定律來表達。葉

33、輪前后的性能參數(shù)變化關系，可近似的由切割定律來表達。葉輪前后的性能參數(shù)變化關系，可近似的由切割定律來表達。葉輪前后的性能參數(shù)變化關系，可近似的由切割定律來表達。使用切割定律的切割量不能太大，經(jīng)驗證明，允許的使用切割定律的切割量不能太大，經(jīng)驗證明，允許的使用切割定律的切割量不能太大，經(jīng)驗證明，允許的使用切割定律的切割量不能太大，經(jīng)驗證明，允許的最大相對切割量與比轉(zhuǎn)數(shù)有關。最大相對切割量與比轉(zhuǎn)數(shù)有關。最大相對切割量與比轉(zhuǎn)數(shù)有關。最大相對切割量與比轉(zhuǎn)數(shù)有關。vQ1、H1、Pa1-葉輪直徑葉輪直徑為為D1時的流量、揚程、軸時的流量、揚程、軸功率；功率；Q2、H2、Pa2-葉葉輪直徑為輪直徑為D2時的流

34、量、揚時的流量、揚程、軸功率程、軸功率Your site herev同一臺泵，當轉(zhuǎn)速不變時，將葉輪外徑稍加切割，可以認為泵的效率幾乎不變。同一臺泵，當轉(zhuǎn)速不變時，將葉輪外徑稍加切割，可以認為泵的效率幾乎不變。v當用葉輪切割辦法改變泵性能時，需要對前面的相似定律進行休整。實驗表明，如果當用葉輪切割辦法改變泵性能時，需要對前面的相似定律進行休整。實驗表明，如果按相似定律計算的直徑切割葉輪，那么切割葉輪達不到期望的性能。葉輪的切割量越按相似定律計算的直徑切割葉輪，那么切割葉輪達不到期望的性能。葉輪的切割量越大，實際性能與期望的性能之間差距越大。大，實際性能與期望的性能之間差距越大。v葉輪外圓允許的最

35、大切割量見下表。其性能參數(shù)可按下述各式進行換算。葉輪切割量葉輪外圓允許的最大切割量見下表。其性能參數(shù)可按下述各式進行換算。葉輪切割量不應大于原葉輪直徑的不應大于原葉輪直徑的70%，否則引起效率的顯著下降，同時可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的泵揚，否則引起效率的顯著下降，同時可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的泵揚程曲線。另外對于比轉(zhuǎn)速程曲線。另外對于比轉(zhuǎn)速ns=130-210的高比轉(zhuǎn)速泵，若其葉輪直徑與進口直徑比大的高比轉(zhuǎn)速泵，若其葉輪直徑與進口直徑比大，則切割的余地較小，切割葉輪量不應大于原始葉輪直徑的，則切割的余地較小，切割葉輪量不應大于原始葉輪直徑的90%。v1.旋渦泵和軸流泵葉輪不允許切割。旋渦泵和軸流泵葉輪不允許切割。

36、2.葉輪外圓的切割一般不允許超過本表規(guī)定的數(shù)值，以免泵的效率下降過多。葉輪外圓的切割一般不允許超過本表規(guī)定的數(shù)值，以免泵的效率下降過多。葉輪外圓允許的最大切割量葉輪外圓允許的最大切割量Your site here切割范圍切割范圍4747Your site here2.離心泵的吸入特性離心泵的吸入特性汽蝕汽蝕2.12.1汽蝕發(fā)生的機理及危害汽蝕發(fā)生的機理及危害汽蝕發(fā)生的機理及危害汽蝕發(fā)生的機理及危害2.22.2汽蝕余量及汽蝕判別式汽蝕余量及汽蝕判別式汽蝕余量及汽蝕判別式汽蝕余量及汽蝕判別式2.32.3提高離心泵抗汽蝕性能的措施提高離心泵抗汽蝕性能的措施提高離心泵抗汽蝕性能的措施提高離心泵抗汽蝕性

37、能的措施Your site here2.1汽蝕發(fā)生的機理汽蝕發(fā)生的機理Your site herev泵產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象泵產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象a.產(chǎn)生振動和噪聲產(chǎn)生振動和噪聲泵汽蝕時，汽泡在高壓區(qū)內(nèi)連續(xù)不斷發(fā)生突然潰滅，并伴隨著強烈的水擊，這時泵汽蝕時，汽泡在高壓區(qū)內(nèi)連續(xù)不斷發(fā)生突然潰滅，并伴隨著強烈的水擊，這時會產(chǎn)生頻率為會產(chǎn)生頻率為60025000Hz的噪音，泵內(nèi)可聽到劈劈、啪啪的爆炸聲，同時機組的噪音，泵內(nèi)可聽到劈劈、啪啪的爆炸聲，同時機組產(chǎn)生振動，機組的振動又將促使更多的空泡發(fā)生潰滅，兩者相互激勵，當頻率接近于產(chǎn)生振動，機組的振動又將促使更多的空泡發(fā)生潰滅，兩者相互激勵，當頻率接近于裝置的固有頻

38、率時，機組將發(fā)生強烈的共振，稱為汽蝕共振，這時，機組不應工作。裝置的固有頻率時，機組將發(fā)生強烈的共振，稱為汽蝕共振，這時，機組不應工作。b.過流部件的汽蝕破壞過流部件的汽蝕破壞泵長時間在汽蝕條件下工作時，在連續(xù)強烈的高頻（泵長時間在汽蝕條件下工作時，在連續(xù)強烈的高頻（60025000Hz）沖擊下）沖擊下（壓力達（壓力達50MPa），金屬表面出現(xiàn)麻點，嚴重時金屬晶粒松動并脫落，呈現(xiàn)出蜂窩），金屬表面出現(xiàn)麻點，嚴重時金屬晶粒松動并脫落，呈現(xiàn)出蜂窩狀、海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀甚至穿孔、斷裂。狀、海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀甚至穿孔、斷裂。實踐證明，汽蝕破壞的部位，正是汽泡消失之處，所以常常在葉輪出口和壓水室

39、進口實踐證明，汽蝕破壞的部位，正是汽泡消失之處，所以常常在葉輪出口和壓水室進口部位發(fā)現(xiàn)破壞痕跡。軸流泵和斜流泵，通常在葉片背面和外周出現(xiàn)破壞（葉片與葉輪部位發(fā)現(xiàn)破壞痕跡。軸流泵和斜流泵，通常在葉片背面和外周出現(xiàn)破壞（葉片與葉輪室接觸的地方，即間隙汽蝕）。室接觸的地方，即間隙汽蝕）。c.性能下降性能下降泵剛發(fā)生汽蝕時，對泵性能影響不大，待汽蝕發(fā)展到一定程度，由于葉輪和液體泵剛發(fā)生汽蝕時，對泵性能影響不大，待汽蝕發(fā)展到一定程度，由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞，大量的汽泡堵塞流道，泵的流量、揚程、效率的能量交換受到干擾和破壞，大量的汽泡堵塞流道，泵的流量、揚程、效率、軸功率、軸功率曲線就會顯

40、著下降。低比轉(zhuǎn)數(shù)泵的特性急速下降；高比轉(zhuǎn)數(shù)泵的特性下降較為緩慢，曲線就會顯著下降。低比轉(zhuǎn)數(shù)泵的特性急速下降；高比轉(zhuǎn)數(shù)泵的特性下降較為緩慢，只是到了某一個流量后，性能才急劇下降；軸流泵無顯著下降階段只是到了某一個流量后，性能才急劇下降；軸流泵無顯著下降階段,多級泵汽蝕只限多級泵汽蝕只限于第一級，因而性能下降較單級泵為小于第一級，因而性能下降較單級泵為小2.2汽蝕汽蝕發(fā)生的危害發(fā)生的危害Your site here泵汽蝕基本關系式泵汽蝕基本關系式v泵汽蝕基本關系式泵汽蝕基本關系式泵發(fā)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究泵發(fā)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究

41、汽蝕發(fā)生的條件，應從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕的基本汽蝕發(fā)生的條件，應從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕的基本關系式為關系式為NPSHcNPSHrNPSHNPSHaNPSHa=NPSHr(NPSHc)泵開始汽蝕泵開始汽蝕NPSHaNPSHaNPSHr(NPSHc)泵無汽蝕泵無汽蝕式中式中NPSHa裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；小抗汽蝕性能越好；NPSHc臨界汽蝕余量，是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量

42、；臨界汽蝕余量，是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量；NPSH許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取取NPSH=（1.11.5）NPSHc。Your site here氣蝕過程氣蝕過程5252Your site here泵典型的氣蝕部位泵典型的氣蝕部位5353Your site here第一種氣蝕第一種氣蝕5454Your site here第一種氣蝕第一種氣蝕5555Your site here第二種氣蝕第二種氣蝕5656Your site here第二種氣蝕第二種氣蝕5757Your site here第二種氣蝕第二種氣蝕5858Y

43、our site here第三種氣蝕第三種氣蝕5959Your site here第三種氣蝕第三種氣蝕6060Your site here汽蝕余量及汽蝕判別式汽蝕余量及汽蝕判別式Your site here2.3提高離心泵抗汽蝕性能的措施提高離心泵抗汽蝕性能的措施v（1）提高泵本身的抗汽蝕性能）提高泵本身的抗汽蝕性能a.增大葉輪進口直徑增大葉輪進口直徑D0b.增大葉輪葉片進口寬度增大葉輪葉片進口寬度b1c.增大葉輪蓋板進口部分曲率半徑增大葉輪蓋板進口部分曲率半徑d.葉片進口邊適當向吸入方向延伸葉片進口邊適當向吸入方向延伸e.增大葉片進口角增大葉片進口角f.盡量使葉片進口厚度薄盡量使葉片進口厚度

44、薄g.增加葉片的光潔度增加葉片的光潔度(2)防止發(fā)生汽蝕的措施防止發(fā)生汽蝕的措施a.減少幾何吸上高度減少幾何吸上高度Hg(或增加幾何倒灌高度或增加幾何倒灌高度)。b.減少吸入損失減少吸入損失hc(可增大管徑、減少管路長度、彎頭等可增大管徑、減少管路長度、彎頭等)。c.選泵時，注意泵最大流量的選泵時，注意泵最大流量的NPSHR，應使裝置的，應使裝置的NPSHA大于泵大于泵的的NPSHR。d.在同樣的轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵（減小進口流速）。在同樣的轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵（減小進口流速）。e.泵汽蝕時，把流量調(diào)小或降速運行。泵汽蝕時，把流量調(diào)小或降速運行。f.泵吸水池對泵汽蝕有重要影響。泵吸水池

45、對泵汽蝕有重要影響。g.為避免汽蝕破壞，可使用抗汽蝕材料如葉輪用為避免汽蝕破壞，可使用抗汽蝕材料如葉輪用0Cr13Ni4Mo，葉，葉輪室用輪室用NiCr不銹鋼不銹鋼Your site here葉輪結構改進圖葉輪結構改進圖Your site here前置誘導輪前置誘導輪Your site here吸入裝置吸入裝置Your site here倒罐裝置倒罐裝置Your site herev1 1、軸向力向力產(chǎn)生的原因：因吸排液口生的原因：因吸排液口壓力不等也使力不等也使并并非完全非完全對稱稱的葉的葉輪兩兩側所受液體所受液體壓力不等，力不等，從從而而產(chǎn)生了生了軸向力。葉向力。葉輪兩兩側液液體體壓力假如

46、不力假如不計軸的截面的截面積，也不考，也不考慮葉葉輪旋旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影力分布的影響響，則作用在葉作用在葉輪上的力上的力為輪盤受的力和受的力和輪蓋受的力的差蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化化為計算式就是出口算式就是出口壓力和力和進口口壓力差力差值與與葉葉輪輪蓋的面蓋的面積的乘的乘積，因，因為出口出口壓力始力始終大于大于進口口壓力，所以，力，所以，當當離心離心泵旋旋轉(zhuǎn)起起來來就一定有了一就一定有了一個個沿沿軸并并指向入口的力作用在指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。子上。2 2、軸向力向力產(chǎn)生的生的問題：不平衡的：不平衡的軸向力向力會會加重止推加重止推軸承的工作承的工作負荷，荷，對軸承不利，同承不利，同時軸向力使向力

47、使泵轉(zhuǎn)子向吸入口子向吸入口竄動，造成振，造成振動并并可能使葉可能使葉輪口口環(huán)摩擦使摩擦使泵體體損壞。壞。3.33.3泵的的軸向力向力Your site here 軸向力的平衡措施向力的平衡措施（1 1）單級泵軸向力的平衡向力的平衡1 1、采用、采用雙雙吸式葉吸式葉輪2 2、開開平衡孔平衡孔3 3、采用平衡葉片、采用平衡葉片4 4、采用平衡管、采用平衡管 采用采用雙雙吸式葉吸式葉輪不但可以平衡不但可以平衡軸向力而且有利于提高向力而且有利于提高泵的吸入能力，的吸入能力，多用于大流量的多用于大流量的泵。開開平衡孔的平衡孔的辦法可使葉法可使葉輪兩兩側的的壓力基本上得到平衡，但由于液流通力基本上得到平衡

48、，但由于液流通過平衡孔有一定的阻力，所以仍有少部分的平衡孔有一定的阻力，所以仍有少部分的軸向力不能完全平衡，向力不能完全平衡，并并且且會會使使泵的效率降低，其的效率降低，其優(yōu)點是點是結構構簡單，多用于小，多用于小泵上。上。采用平衡葉片的方法是在葉采用平衡葉片的方法是在葉輪后蓋板的背面后蓋板的背面設有若干有若干徑徑向葉片。向葉片。當當葉葉輪旋旋轉(zhuǎn)時，它它可以推可以推動液體旋液體旋轉(zhuǎn)，使葉，使葉輪背面靠葉背面靠葉輪中心部分的液體中心部分的液體壓力下降，其下降程度力下降，其下降程度與與葉片的尺寸及葉片葉片的尺寸及葉片與與泵殼殼的的間隙大小有隙大小有關關。其。其優(yōu)點是：點是：減減小小軸向力，向力，減減

49、少少軸封的封的負荷；防止荷；防止懸浮的固體浮的固體顆粒粒進入入軸封。封。但但對于易于于易于與與空空氣氣混合而燃混合而燃燒爆炸的液體，不宜采用此法。爆炸的液體，不宜采用此法。Your site here 采用平衡葉片的方法是在葉采用平衡葉片的方法是在葉輪后蓋板的背面后蓋板的背面設有若干有若干徑徑向葉向葉片。片。當當葉葉輪旋旋轉(zhuǎn)時，它它可以推可以推動葉葉輪旋旋轉(zhuǎn)，使葉，使葉輪背面靠葉背面靠葉輪中中心部分的液體心部分的液體壓力下降，其下降程度力下降，其下降程度與與葉葉輪的尺寸及葉的尺寸及葉輪與與泵殼殼間的的間隙大小有隙大小有關關。其。其優(yōu)點是：點是：減減小小軸向力，向力，減減少少軸封的封的負荷；荷；

50、防止防止懸浮的固體浮的固體顆粒粒進入入軸封。但封。但對于易于于易于與與空空氣氣混合而燃混合而燃燒爆爆炸的液體，不宜采用此法。炸的液體，不宜采用此法。（2 2）多）多級泵軸向力的平衡向力的平衡 接平衡管的方法是接平衡管的方法是將將葉葉輪背面和入口用背面和入口用壓力平衡管力平衡管連通通來來平衡平衡軸向力。向力。這種種方法比方法比開開平衡孔方法平衡孔方法優(yōu)越，因越，因它它不干不干擾泵入口液流入口液流的流的流線，效率相，效率相對較高。高。多多級泵平衡平衡軸向力主要有用葉向力主要有用葉輪對稱稱布置或采用布置或采用專門的平衡的平衡軸向力裝置。如平衡鼓向力裝置。如平衡鼓(或或稱稱為卸荷卸荷盤)和自和自動平衡

51、平衡盤。Your site here閉式式或或半半閉式式葉葉輪在在工工作作時，部部分分高高壓液液體體可可由由葉葉輪與與泵殼殼間的的縫隙隙漏漏入入兩兩側，除除影影響響效效率率外外也也使使葉葉輪受受到到指指向向液液體體吸吸入入口口的的軸向向推推力力，導致葉致葉輪向吸入口移向吸入口移動，嚴重重時造成造成與與泵殼殼的接的接觸觸摩擦直至摩擦直至損壞。壞。常用平衡方式：常用平衡方式：一一、在在葉葉輪后后側板板上上鉆一一些些平平衡衡孔孔，使使漏漏入入后后側的的部部分分高高壓液液體體由由平平衡衡孔孔向向低低壓區(qū)區(qū)泄泄漏漏，減減小小兩兩側的的壓強強差差，但但同同時也也使使泵的的效效率率有有所所下下降降。二二、采

52、采用用雙雙吸吸式式葉葉輪。雙雙吸吸式式葉葉輪可可從從兩兩側同同時吸吸液液，吸吸液液能能力力大大，而而且可基本上消除且可基本上消除軸向推力。向推力。Your site here各種蝸殼泵的徑向力情況各種蝸殼泵的徑向力情況7171Your site here第四第四節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理v雙雙吸吸泵Your site here第四第四節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理v多多級泵Your site here第二第二節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理多多級泵工作原理工作原理Your site here第四第四節(jié)：離心：離心泵的典型

53、的典型結構構和工作原理和工作原理v屏屏蔽蔽泵v原理和原理和結構構特點：特點：屏屏蔽蔽電泵的的電動機和機和泵構構成一成一個個整體。定子的整體。定子的內(nèi)內(nèi)表面和表面和轉(zhuǎn)子的外表子的外表面有非面有非導磁性的耐腐磁性的耐腐蝕金金屬屬薄板密封薄板密封焊接，使定子接，使定子繞組和和轉(zhuǎn)子子鐵芯芯與與輸送液體完全隔送液體完全隔開開，不，不會會受到受到輸送液的浸送液的浸蝕。另外，葉另外，葉輪與與轉(zhuǎn)子裝在一根子裝在一根軸上，由上，由電機前后機前后2個個軸承支撐。整承支撐。整個個轉(zhuǎn)子子體浸體浸沒沒在在輸送液中，送液中，沒沒有接液部有接液部與與外界外界貫通的通的轉(zhuǎn)動零部件，因而是一零部件，因而是一種種絕對無泄漏的無泄

54、漏的結構構。Your site here第四第四節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理v屏屏蔽蔽泵的的優(yōu)點點(1)全封全封閉。(2)安全性高。安全性高。(3)結構構緊湊湊占地少。占地少。(4)運運轉(zhuǎn)平平穩(wěn)，噪，噪聲聲低，不需加低，不需加潤滑油?；?。(5)使用范使用范圍廣廣。Your site here第四第四節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理v磁力磁力泵由由泵體、隔離套及體、隔離套及連接部件接部件組成能成能夠承受承受壓力的力的屏屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個個旋旋轉(zhuǎn)的永磁的永磁場，并并通通過磁磁場的作用，的作用，帶動密

55、封腔體密封腔體內(nèi)內(nèi)部的磁性部的磁性轉(zhuǎn)子部子部件同步旋件同步旋轉(zhuǎn)，而密封腔體，而密封腔體內(nèi)內(nèi)部的部的轉(zhuǎn)子部件子部件帶動葉葉輪實現(xiàn)對流體的作功。流體的作功。Your site here第四第四節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原理和工作原理磁力磁力泵磁力磁力聯(lián)軸器：器：Your site here第四第四節(jié)：離心：離心泵的典型的典型結構構和工作原和工作原理理Your site here第四第四節(jié)：其他：其他泵概概述述v往往復復泵Your site here第四第四節(jié)：其他：其他泵概概述述v回回轉(zhuǎn)泵Your site here第四第四節(jié)：其他：其他泵概概述述v回回轉(zhuǎn)泵Your site her

56、e第四第四節(jié)：其他：其他泵概概述述v計量量泵Your site here第四第四節(jié)：其他：其他泵概概述述v真真空空泵真空原理與射流式抽氣器不同，它仍屬于機真空原理與射流式抽氣器不同，它仍屬于機械式離心泵，在圓筒形泵殼內(nèi)偏心安裝著葉械式離心泵，在圓筒形泵殼內(nèi)偏心安裝著葉輪轉(zhuǎn)子。當葉輪在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)時，輪轉(zhuǎn)子。當葉輪在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)時，工質(zhì)在葉片的推動下獲得圓周速度，由于離工質(zhì)在葉片的推動下獲得圓周速度，由于離心力的作用被甩向外徑，形成沿泵殼旋流的心力的作用被甩向外徑，形成沿泵殼旋流的水環(huán)，由于葉輪的偏心布置，水環(huán)相對于葉水環(huán)，由于葉輪的偏心布置，水環(huán)相對于葉片作相對運動，使相鄰兩葉片間

57、的空間容積片作相對運動，使相鄰兩葉片間的空間容積呈周期性變化，猶如液體活塞在葉柵間做徑呈周期性變化，猶如液體活塞在葉柵間做徑向往復運動，當兩葉片間的向往復運動，當兩葉片間的“水活塞水活塞”離心向離心向外推去時，是這空間容積由小逐漸變大，于外推去時，是這空間容積由小逐漸變大，于是就從軸向吸入口把氣體抽吸出來。而當葉是就從軸向吸入口把氣體抽吸出來。而當葉片間的片間的“水活塞水活塞”向軸心方向作相對運動時，向軸心方向作相對運動時，空間又逐漸由大變小于是將吸入的氣體逐漸空間又逐漸由大變小于是將吸入的氣體逐漸壓縮，通過排氣口排出。隨著葉輪穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，壓縮，通過排氣口排出。隨著葉輪穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，每個容積輪番變化

58、，使吸、排氣過程持續(xù)下每個容積輪番變化，使吸、排氣過程持續(xù)下去。去。Your site here第四第四節(jié)：其他：其他泵概概述述v蒸汽噴射泵蒸汽噴射泵Your site here第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝泵安裝的好壞，安裝的好壞，對泵的平的平穩(wěn)運運行和使用行和使用壽壽命有很重要的命有很重要的影影響響，所以安裝校正工作必，所以安裝校正工作必須仔仔細進行，不得草率行，不得草率從從事事。Your site here第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝Your site here第四第四節(jié)：泵的安裝的安裝v準準備工作工作一、基一、基礎的尺寸、位置、的尺寸、位置、標高高應符合符合設計要求；要求；二、二、設備不不應

59、有缺件、有缺件、損壞和壞和銹蝕等情等情況況，管口保，管口保護物和物和堵蓋堵蓋應完好；完好；轉(zhuǎn)載請注明出注明出處：三、三、盤車應靈靈活，無阻活，無阻滯滯、卡住、卡住現(xiàn)象，無象，無異異常常聲聲音。音。注意：因注意：因泵的的軸承后蓋承后蓋為螺旋螺旋謎宮密封，在搬密封，在搬運運時泵不要不要向向電機方向機方向傾斜，以免漏油。斜，以免漏油。Your site here第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝就位：就位：一、灌一、灌漿前，前，清清除地腳螺栓孔除地腳螺栓孔內(nèi)內(nèi)雜質(zhì)；二、水泥干后，二、水泥干后，檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適，合適后后擰緊地腳螺栓。地腳螺栓。Your site h

60、ere第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝v泵的找平的找平一、一、臥臥式和立式式和立式泵的的縱、橫橫向不水平度不向不水平度不應超超0.1/1000；測量量時，應以加工面以加工面為基準；基準；二、小型整體安裝的二、小型整體安裝的泵，不，不應有明有明顯的偏斜。的偏斜。Your site here第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝v泵的找正泵的找正 一、直聯(lián)式撓性聯(lián)軸器泵，泵軸和電機軸的同心度，徑向位一、直聯(lián)式撓性聯(lián)軸器泵，泵軸和電機軸的同心度，徑向位移偏差不超過移偏差不超過0.1mm0.1mm，兩盤端面平行間隙允許偏差不超過，兩盤端面平行間隙允許偏差不超過0.2mm0.2mm，若超過上述數(shù)據(jù)，可以在電機或泵的下邊用

61、墊片調(diào)整，地同，若超過上述數(shù)據(jù)，可以在電機或泵的下邊用墊片調(diào)整，地同一位置上墊片的數(shù)量不能超過一位置上墊片的數(shù)量不能超過3 3片。兩個聯(lián)軸器之間保留片。兩個聯(lián)軸器之間保留2mm2mm4mm4mm間隙。（小泵取小值）間隙。（小泵取小值）二、如用彈性套柱銷聯(lián)軸器時，其徑向位移偏差不超過二、如用彈性套柱銷聯(lián)軸器時，其徑向位移偏差不超過0.05mm0.05mm0.08mm0.08mm，兩個聯(lián)軸器之間保留，兩個聯(lián)軸器之間保留3mm3mm5mm5mm間隙。中心線間隙。中心線校準后，再擰緊泵和電機地腳螺栓；校準后，再擰緊泵和電機地腳螺栓；三、原動機與泵三、原動機與泵(或變速器或變速器)連接前，應先單獨試驗原

62、動機的連接前，應先單獨試驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接；轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接；四、主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活；四、主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活；五、泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接五、泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。而不正常時，應調(diào)整管路。Your site here第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝v管路安裝管路安裝一、管子一、管子內(nèi)內(nèi)部和管端部和管端應清清洗干洗干凈，清清除除雜物；密封面物；密封面和螺和螺紋不不應損壞；壞；二、相互二、相互連接的法接的法蘭端面或螺端面或螺紋軸心心線應平行、平行、對中，中

63、，不不應借法借法蘭螺栓或管接螺栓或管接頭強行強行連接；接；三、管路三、管路與與泵連接后，不接后，不應再在共上再在共上進行行焊接和接和氣氣割，割，如需如需焊接或接或氣氣割割時，應拆下管路或采取必要的措施，防拆下管路或采取必要的措施，防止止焊渣渣進入入泵內(nèi)內(nèi)和和損壞壞泵的零件；的零件；四、管路的配置宜按四、管路的配置宜按參參考考資料料進行行復復檢。Your site here第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝v泵的吸入和排出管路的配置要求泵的吸入和排出管路的配置要求1.所有與泵連接的管路應具有獨立、牢固的支承，以消減管所有與泵連接的管路應具有獨立、牢固的支承，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上；路的

64、振動和防止管路的重量壓在泵上；2.吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑；吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑；3.吸入管路宜短且宜減少彎頭；（如圖）吸入管路宜短且宜減少彎頭；（如圖）Your site here第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝4.當采用變徑管時，變徑管的長度不應小于大小管徑差的當采用變徑管時，變徑管的長度不應小于大小管徑差的57倍；倍；5.吸入管路內(nèi)不應有窩存氣體的地方（附圖吸入管路內(nèi)不應有窩存氣體的地方（附圖2-1）。當泵）。當泵的安裝位置高于吸入液面時，吸入管路的任何部分都的安裝位置高于吸入液面時，吸入管路的任何部分都不應高于泵的入口；水平直管段應有傾斜度（泵

65、的入不應高于泵的入口；水平直管段應有傾斜度（泵的入口處高），并不宜小于口處高），并不宜小于5/100020/1000；Your site here第五第五節(jié)：泵的安裝的安裝6.泵入口前的直管段入口前的直管段長度不度不應小于入口直小于入口直徑徑D的的3倍倍（如（如圖）7.工工藝流程和流程和檢修需要的修需要的閥門應按需要按需要設置；置；8.兩兩臺及以上的臺及以上的泵并并聯(lián)時，每臺，每臺泵的出口均的出口均應裝裝設止回止回閥。9.高高溫溫管路管路應設置膨置膨脹節(jié)，防止，防止熱膨膨脹產(chǎn)生的力完全作生的力完全作用于用于泵上；上；EagleBurgmann 博格曼石萬寶 13651760956ThankYou!