塑料模具的裝配

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1、 模 具 制 造 模 具 裝 配 項 目課 題 ： 塑 料 模 具 的 裝 配 （ 1）教 學(xué) 要 點【 目 標(biāo) 】1.掌 握 型 腔 和 型 芯 與 模 板 的 裝 配 要 點 ；2.了 解 過 盈 配 合 零 件 的 裝 配 ；3.了 解 推 桿 的 裝 配 與 修 整 ?！?重 點 】 型 腔 和 型 芯 與 模 板 的 裝 配 要 點【 難 點 】 型 腔 和 型 芯 與 模 板 的 裝 配 要 點 教 學(xué) 案 例典 型 塑 料 模 具 的 裝 配 塑 料 模 的 裝 配 基 準 分 成 兩 種 情 況 ： 一 是 以 塑 料 模 中 的 主 要 零 件 如 定 模 、 動 模 的 型

2、 腔 、型 芯 為 裝 配 基 準 ； 定 模 和 動 模 的 導(dǎo) 柱 和 導(dǎo) 套 孔 先 不 加 工 。先 將 型 腔 和 型 芯 鑲 塊 加 工 好 ， 然 后 裝 入 定 模 和 動 模 內(nèi) 。將 型 腔 和 型 芯 之 間 以 墊 片 法 或 工 藝 定 位 器 法 保 證 壁 厚 ，動 模 和 定 模 合 模 后 用 平 行 夾 板 夾 緊 ， 鏜 制 導(dǎo) 柱 和 導(dǎo) 套 孔 。最 后 安 裝 動 模 和 定 模 上 的 其 它 零 件 。 這 種 情 況 多 適 用 于大 中 型 塑 料 模 。 二 是 已 有 導(dǎo) 柱 、 導(dǎo) 套 的 塑 料 模 架 的 ， 以 模 板 相 鄰 側(cè)

3、面 作 為 裝 配 基 準 ； 將 已 有 導(dǎo) 向 機 構(gòu) 的 動 模 和 定 模 合 模 后 ，磨 削 模 板 相 鄰 兩 側(cè) 面 呈 90， 然 后 以 側(cè) 面 為 基 準 分 別 安 裝定 模 和 動 模 上 的 其 它 零 件 。 一 、 組 件 的 裝 配 （ 一 ） 型 腔 和 型 芯 與 模 板 的 裝 配 根 據(jù) 塑 料 模 結(jié) 構(gòu) 不 同 ， 型 腔 凹 模 和 型 芯 與 模 板 的緊 固 方 式 不 同 ， 模 具 的 裝 配 過 程 也 不 相 同 。 1 埋 入 式 型 芯 裝 配 圖 1埋 入 式 型 芯 裝 配 2 螺 釘 固 定 式 型 芯 與 固 定 板 的

4、裝 配 大 面 積 而 高 度 低 的 型 芯 ， 常 用 螺 釘 、 銷 孔 與 固 定板 連 接 ， 如 圖 2所 示 ， 裝 配 時 可 按 如 下 順 序 進 行 ： （ 1） 在 加 工 好 的 型 芯 1上 壓 入 實 心 的 定位 銷 釘 套 3。（ 2） 在 型 芯 螺 孔 口 部 抹 紅 丹 粉 ， 根 據(jù)型 芯 在 固 定 板 2上 的 要 求 位 置 ， 用 定 位板 4定 位 ， 把 型 芯 與 固 定 板 合 攏 ， 用 平行 夾 板 5夾 緊 在 固 定 板 上 。 將 螺 釘 孔 位置 復(fù) 印 到 固 定 板 上 ， 取 下 型 芯 ， 在 固 定板 上 鉆 螺

5、釘 過 孔 及 锪 沉 孔 ， 用 螺 釘 將 型芯 初 步 固 定 。（ 3） 在 固 定 板 的 背 面 劃 出 銷 孔 位 置 ， 并 與 型 芯 一 起 鉆 、 鉸 銷 釘 孔 ， 壓 入 銷 釘 。 圖 3 螺 紋 連 接 式 固 定 型 芯 圖 3所 示 為 螺 紋 連 接 型 芯的 不 同 結(jié) 構(gòu) 。 加 工 時 先 加 工好 止 轉(zhuǎn) 螺 孔 ， 然 后 熱 處 理 ，組 裝 時 要 配 磨 型 芯 與 固 定 板的 接 觸 平 面 ， 以 保 證 型 芯 在固 定 板 上 的 相 對 位 置 。 對 某 些 有 方 向 要 求 的 型 芯 ， 當(dāng) 螺 紋 擰 緊 后 型 芯 的

6、 實 際位 置 與 理 想 位 置 之 間 常 常 出 現(xiàn) 誤 差 ， 如 圖 4所 示 。 圖 4 型 芯 的 位 置 誤 差 修 磨 a、 b面 =P /3600 3 單 件 圓 形 整 體 型 腔 凹 模 的 鑲 入 法 這 種 型 腔 凹 模 鑲 入 模 板 ， 關(guān) 鍵 是 型 腔 形 狀 和 模 板 相對 位 置 的 調(diào) 整 及 其 最 終 定 位 。 調(diào) 整 的 方 法 有 以 下 幾 種 ： （ 1） 部 分 壓 入 后 調(diào) 整 型 腔 凹 模 壓入 模 板 極 小 一 部 分 時 ， 用 百 分 表 校 正 其直 邊 部 分 。 當(dāng) 調(diào) 至 正 確 位 置 時 ， 再 將 型腔

7、 凹 模 全 部 壓 入 模 板 。 （ 2） 全 部 壓 入 后 調(diào) 整 將 型 腔 凹 模全 部 壓 入 模 板 以 后 再 調(diào) 整 其 位 置 。 用 這種 方 法 時 不 能 采 用 過 盈 配 合 ， 一 般 使 其有 0.01 0.02 的 間 隙 。 位 置 調(diào) 整 正 確后 ， 需 用 定 位 件 定 位 ， 防 止 其 轉(zhuǎn) 動 。 4 多 種 整 體 型 腔 凹 模 的 鑲 入 法 圖 6 多 件 整 體 型 腔 凹 模 的 鑲 入1 定 模 鑲 塊 2 小 型 芯 3 型 腔 凹 模 4推 塊 5 小 型 芯 固 定 板 拼 塊 式 結(jié) 構(gòu) 的 型 腔 （ 1） 型 腔 壓

8、 入 端 不 設(shè) 壓 入 斜 度 。 （ 2） 對 有 方 向 性 要 求 的 型 腔 ， 先壓 入 一 小 部 分 后 ， 用 百 分 表 進 行 校正 位 置 ， 最 后 在 平 面 磨 床 上 將 兩 端面 和 模 板 一 起 磨 平 。 （ 3） 對 拼 塊 型 腔 的 裝 配 ， 一般 拼 塊 的 拼 合 面 在 熱 處 理 后 要進 行 磨 削 加 工 。 （ 4） 拼 塊 型 腔 在 裝 配 壓 入 過 程 中 ，為 防 止 拼 塊 在 壓 入 方 向 上 相 互 錯 位 ，可 在 壓 入 端 墊 一 塊 平 墊 板 型 腔 的 修 整修 磨 固 定板 平 面 A 修 磨 型 腔

9、上 平 面 B 修 磨 型 芯臺 肩 面 C 型 芯 端 面 和 型 腔 端 面 出現(xiàn) 了 間 隙 臺 肩 和 固 定 板 孔 底 部 墊 入 厚 度 等 于間 隙 的 墊 片 ， 然 后 一 起 磨 平 型 腔 上 面 與 固 定板 平 間 增 加 墊 片 1、 澆 口 套 的 裝 配壓 人 后 的 澆 口 套 修 磨 澆 口 套裝 配 好 的 澆 口 套 H7/m6 澆 口 套 和 頂 出 機 構(gòu) 的 裝 配 導(dǎo) 柱 和 導(dǎo) 套 的 裝 配 短 導(dǎo) 柱 的 裝 配 長 導(dǎo) 柱 的 裝 配 保 證 動 模 板 在 啟 模 和 合 模 時 都 能 靈 活 滑 動 , 無卡 滯 現(xiàn) 象 ； 保

10、證 動 、 定 模 板 上 導(dǎo) 柱 和 導(dǎo) 套 安 裝 孔 的 中 心距 一 致 (其 誤 差 不 大 于 0.01mm)。 5 裝 配 時 的 注 意 事 項 裝 配 時 應(yīng) 注 意 ： （ 1） 型 腔 凹 模 和 型 芯 與 模 板 固 定 孔 一 般 為 H7/ 6配合 ， 如 配 合 過 緊 ， 應(yīng) 進 行 修 磨 ， 否 則 在 壓 入 后 模 板 變 形 ，對 于 多 型 腔 模 具 ， 還 將 影 響 各 型 芯 間 的 尺 寸 精 度 。 （ 2） 裝 配 前 ， 應(yīng) 檢 查 、 修 磨 影 響 裝 配 的 清 角 為 倒 棱或 圓 角 。 （ 3） 為 便 于 型 芯 和

11、型 腔 凹 模 鑲 入 模 板 ， 并 防 止 擠 毛孔 壁 ， 應(yīng) 在 壓 入 端 設(shè) 計 成 導(dǎo) 入 斜 度 。 （ 4） 型 芯 和 型 腔 凹 模 壓 入 模 板 時 應(yīng) 保 持 垂 直 與 平 穩(wěn) ，在 壓 入 過 程 中 應(yīng) 邊 檢 查 邊 壓 入 。 （ 二 ） 過 盈 配 合 零 件 的 裝 配 過 盈 配 合 零 件 裝 配 后 ， 應(yīng) 該 緊 固 ， 不 允 許 有 松 動 脫出 。 為 保 證 裝 配 質(zhì) 量 ， 應(yīng) 有 適 當(dāng) 的 過 盈 量 和 較 小 的 粗 糙度 數(shù) 值 ， 而 且 壓 入 端 導(dǎo) 入 斜 度 應(yīng) 做 得 均 勻 ， 并 與 軸 線 垂直 。 薄

12、壁 精 密 件 ， 如 導(dǎo) 套 或 鑲 套 壓 入 模 板 ， 除 上 述 要 求外 ， 更 應(yīng) 邊 檢 查 邊 壓 入 。 在 壓 入 后 必 須 檢 查 內(nèi) 孔 尺 寸 ，如 發(fā) 現(xiàn) 縮 小 后 ， 應(yīng) 進 行 研 磨 到 規(guī) 定 要 求 。 或 壓 入 再 進 行精 密 加 工 。 （ 三 ） 推 桿 的 裝 配 與 修 整 推 桿 的 裝 配 與 修 整 如 圖 7所 示 。 推 桿 的 作 用 是 推 出 制 件 。推 件 時 ， 推 桿 應(yīng) 動 作 靈 活 、 平 穩(wěn) 可 靠 。 1 推 桿 的 裝 配 要 求 （ 1） 推 桿 的 導(dǎo) 向 段 與 型 腔 推 桿 孔 的 配 合

13、間 隙 要 正 確 ， 一 般用 H8/ 8配 合 ， 注 意 防 止 間 隙 太 大 漏 料 。 （ 2） 推 桿 在 推 桿 孔 中 往 復(fù) 運 動 應(yīng) 平 穩(wěn) ， 無 卡 滯 現(xiàn) 象 。 （ 3） 推 桿 和 復(fù) 位 桿 端 面 應(yīng) 分 別 與 型 腔 表 面 和 分 型 面 齊 平 。 為 使 推 桿 在 推 桿 孔 中 往 復(fù) 平 穩(wěn) ， 推 桿 在 推 桿 固 定 板 孔 中 應(yīng) 有 所 浮 動 ， 推桿 與 推 桿 固 定 孔 的 裝 配 部 分 每 邊 留 有 0.5 的 間 隙 。 所 以 推 桿 固 定 孔 的 位置 通 過 型 腔 鑲 塊 上 的 推 桿 孔 配 鉆 而

14、得 。 3 推 桿 的 裝 配 與 修 磨 將 推 桿 孔 入 口 處 和 推桿 頂 端 倒 成 小 圓 角 或 斜 度 。 修 磨 推 桿 尾 部 臺 肩 厚度 ， 使 臺 肩 厚 度 比 推 桿 固 定板 沉 孔 的 深 度 小 0.05mm左 右 。 裝 配 推 桿 時 將 導(dǎo) 套 4的 推 桿 固 定 板 7套 在 導(dǎo) 柱 5上 ，然 后 將 推 桿 8復(fù) 位 桿 2穿 入 推桿 固 定 板 、 支 承 板 和 型 腔 鑲塊 推 桿 孔 ， 而 后 蓋 上 推 板 6，并 用 螺 釘 緊 固 。 當(dāng) 推 桿 數(shù) 量 較 多 時 ， 裝 配 應(yīng) 注 意 兩 個問 題 ： 一 是 應(yīng) 將

15、推 桿 與 推 桿 孔 進 行 選 配 ，防 止 組 裝 后 ， 出 現(xiàn) 推 桿 動 作 不 靈 活 、 卡 緊現(xiàn) 象 。 二 是 必 須 使 各 推 桿 端 面 與 制 件 相 吻合 ， 防 止 頂 出 點 的 偏 斜 ， 推 力 不 均 勻 ， 使制 件 脫 模 時 變 形 。 (四 )埋 入 式 推 板 的 裝 配 埋 入 式 推 板 機 構(gòu) 是 將 推 板 埋 入 固 定 板 沉 坑 內(nèi) ， 如 圖8所 示 。 裝 配 的 主 要 技 術(shù) 要 求 是 ： 既 要 保 證 推 板 與 型 芯 和 沉坑 的 配 合 要 求 ， 又 要 保 持 推 板 上 的 螺 孔 與 導(dǎo) 套 安 裝 孔

16、 的同 軸 度 要 求 。 圖 8 埋 入 式 推 件 板 裝 配 步 驟 如 下 ： （ 1） 修 配 推 板 與 固 定 板 沉坑 的 錐 面 配 合 ； （ 2） 配 鉆 推 板 螺 孔 ； （ 3） 加 工 推 板 和 固 定 板 的型 芯 孔 。 （ 五 ） 斜 導(dǎo) 柱 抽 芯 機 構(gòu) 的 裝 配 斜 導(dǎo) 柱 抽 芯 機 構(gòu) 如 圖 1所 示 。圖 1 斜 導(dǎo) 柱 抽 芯 機 構(gòu) 1 滑 塊 2 壁 厚 墊 片 3 斜 導(dǎo) 柱 4 鎖楔 （ 壓 緊 塊 ） 5 墊 片 裝 配 凹 模 (或 型 芯 )、 加 工 滑 塊 槽 壓 印 、 鉆 型 芯 固 定 孔 裝 配 滑 塊 型 芯

17、用 定 位 板 作 滑 塊 復(fù) 位 時 的 定 位 用 滾 珠 作 滑 塊 復(fù) 位 時 的 定 位 滑 塊 的 復(fù) 位 、 定 位 三 、 塑 料 模 總 裝 配 程 序 由 于 塑 料 模 結(jié) 構(gòu) 比 較 復(fù) 雜 ， 種 類 多 ， 故 在 裝 配 前 要根 據(jù) 其 結(jié) 構(gòu) 特 點 擬 定 具 體 裝 配 工 藝 。塑 料 模 常 規(guī) 裝 配 程 序 如 下 ： （ 1） 確 定 裝 配 基 準 。 （ 2） 裝 配 前 要 對 零 件 進 行 測 量 ， 合 格 零 件 必 須 去 磁并 將 零 件 擦 試 干 凈 。 （ 3） 調(diào) 整 各 零 件 組 合 后 的 累 積 尺 寸 誤 差

18、， 如 各 模 板的 平 行 度 要 校 驗 修 磨 ， 以 保 證 模 板 組 裝 密 合 ， 分 型 面 處吻 合 面 積 不 得 小 于 80%， 間 隙 不 得 超 過 溢 料 報 小 值 ， 防 止產(chǎn) 生 飛 邊 。 （ 4） 裝 配 中 盡 量 保 持 原 加 工 尺 寸 的 基 準 面 ， 以 便總 裝 合 模 調(diào) 整 時 檢 查 。 （ 5） 組 裝 導(dǎo) 向 系 統(tǒng) ， 并 保 證 開 模 、 合 模 動 作 靈 活 ，無 松 動 和 卡 滯 現(xiàn) 象 。 （ 6） 組 裝 修 整 頂 出 系 統(tǒng) ， 并 調(diào) 整 好 復(fù) 位 及 頂 出 位置 等 。 （ 7） 組 裝 修 整 型

19、 芯 、 鑲 件 ， 保 證 配 合 面 間 隙 達 到要 求 。 （ 8） 組 裝 冷 卻 或 加 熱 系 統(tǒng) ， 保 證 管 路 暢 通 ， 不 漏水 、 不 漏 電 、 閥 門 動 作 靈 活 。 （ 9） 組 裝 液 壓 或 氣 動 系 統(tǒng) ， 保 證 運 行 正 常 。 （ 10） 緊 固 所 有 連 接 螺 釘 ， 裝 配 定 位 銷 。 （ 11） 試 模 ： 試 模 合 格 后 打 上 模 具 標(biāo) 記 。 如 模具 編 號 、 合 模 標(biāo) 記 及 組 裝 基 面 等 。 （ 12） 最 后 檢 查 各 種 配 件 、 附 件 及 起 重 吊 環(huán) 等零 件 ， 保 證 模 具 裝

20、 備 齊 全 。 二 板 式 注 射 機 外 形 三 、 塑 料 模裝 配 實 例圖 3所 示 為熱 塑 性 塑 料注 射 模 。材 料 ： 塑 料（ ABS） 一 、 裝 配 要 求 （ 1） 模 具 上 下 平 面 的 平 行 度 偏 差 不 大 于 0.05mm， 分 型面 處 需 密 合 。 （ 2） 頂 件 時 頂 桿 和 卸 料 板 動 作 必 須 保 持 同 步 。 上 下 模型 芯 必 須 緊 密 接 觸 。 二 、 裝 配 工 藝 （ 1） 按 圖 樣 要 求 檢 驗 各 零 件 尺 寸 。 （ 2） 修 磨 定 模 與 卸 料 板 分 型 曲 面 的 密 合 程 度 。 （

21、 3） 將 定 模 、 卸 料 板 和 支 承 板 疊 合 在 一 起 并 用 夾 板 夾緊 ， 鏜 導(dǎo) 柱 、 導(dǎo) 套 孔 ， 在 孔 內(nèi) 壓 入 工 藝 定 位 銷 后 ， 加 工 側(cè)面 的 垂 直 基 準 。 （ 4） 利 用 定 模 的 側(cè) 面 垂 直 基 準 確 定 定 模 上 實 際 型腔 中 心 ， 作 為 以 后 加 工 的 基 準 ， 分 別 加 工 定 模 上 的 小 型芯 孔 、 鑲 塊 型 孔 的 線 切 割 工 藝 穿 絲 孔 和 鑲 塊 臺 肩 面 。 修磨 定 模 型 腔 部 分 ， 并 壓 入 鑲 塊 組 裝 。 （ 5） 利 用 定 模 型 腔 的 實 際 中

22、 心 ， 加 工 型 芯 固 定 型孔 的 線 切 割 穿 絲 孔 ， 并 進 行 線 切 割 型 孔 。 （ 6） 在 定 模 卸 料 板 和 支 承 板 上 分 別 壓 入 導(dǎo) 柱 、 導(dǎo)套 ， 并 保 持 導(dǎo) 向 可 靠 ， 滑 動 靈 活 。 （ 7） 用 螺 孔 復(fù) 印 法 和 壓 銷 釘 套 法 ， 緊 固 定 位 型 芯于 支 承 板 上 。 （ 8） 過 型 芯 引 鉆 、 鉸 支 承 板 上 的 頂 桿 孔 。 （ 9） 過 支 承 板 引 鉆 頂 桿 固 定 板 上 的 頂 桿 孔 。 （ 10） 加 工 限 位 螺 釘 孔 、 復(fù) 位 桿 孔 ， 并 組 裝 頂 桿 固

23、定 板 。 （ 11） 組 裝 模 腳 與 支 承 板 。 （ 12） 在 定 模 座 板 上 加 工 螺 孔 、 銷 釘 孔 和 導(dǎo) 柱 孔 ， 并 將 澆口 套 壓 入 定 模 座 板 上 。 （ 13） 裝 配 定 模 部 分 。 （ 14） 裝 配 動 模 部 分 ， 并 修 正 頂 桿 和 復(fù) 位 桿 長 度 。 （ 15） 裝 配 完 畢 進 行 試 模 ， 試 模 合 格 后 打 標(biāo) 記 并 交 驗 入 庫 。 四 、 試 模 模 具 裝 配 完 成 后 。 在 交 付 生 產(chǎn) 之 前 ， 應(yīng) 進 行 試 模 ，試 模 的 目 的 是 ： 即 是 檢 查 模 具 在 制 造 上

24、存 在 缺 陷 ,并 查 明原 因 加 以 排 除 。 又 可 以 對 模 具 設(shè) 計 的 合 理 性 進 行 評 定 并對 成 形 工 藝 條 件 進 行 探 索 ,這 將 有 益 于 模 具 設(shè) 計 和 成 形 工藝 水 平 的 提 高 。 試 模 應(yīng) 按 下 列 順 序 進 行 ： 1、 裝 模 ： 模 具 盡 可 能 整 體 安 裝 ,吊 裝 時 要 注 意 安 全 ， 操 作 者 要協(xié) 調(diào) 一 致 ,配 合 密 切 。 當(dāng) 模 具 定 位 圈 裝 入 注 射 機 上 定 模 板的 定 位 圈 座 后 ， 以 極 慢 的 速 度 合 模 ,用 動 模 板 將 模 具 輕 輕壓 緊 ，

25、然 后 裝 上 壓 板 。 通 過 調(diào) 節(jié) 螺 釘 。 將 壓 板 調(diào) 整 到 與模 具 的 安 裝 基 面 基 本 平 行 后 壓 緊 ， 如 圖 4所 示 。 為 了 防 止 制 件 溢 料 ， 又 保 證 型 腔 能 適 當(dāng) 排 氣 ， 合 模的 松 緊 程 度 很 重 要 。 由 于 目 前 還 沒 有 鎖 模 力 的 測 量 裝置 因 此 對 注 射 機 的 液 壓 柱 塞 一 肘 節(jié) 鎖 模 機 構(gòu) ， 主 要 是憑 目 測 和 經(jīng) 驗 調(diào) 節(jié) 。 即 在 合 模 時 ， 肘 節(jié) 先 快 后 慢 ,使 得合 模 的 松 緊 程 度 合 適 。 對 于 需 要 加 熱 的 模 具 ，

26、 應(yīng) 在 模 具 達 到 規(guī) 定 溫 度 后 再校 正 合 模 的 松 緊 程 度 。 最 后 ， 接 通 冷 卻 水 管 或 加 熱 線 路 。對 于 采 用 液 壓 馬 達 或 電 機 啟 閉 模 具 的 也 應(yīng) 分 別 進 行 接 通加 以 檢 驗 。 2、 試 模 經(jīng) 過 以 上 的 調(diào) 整 、 檢 查 ， 做 好 試 模 準 備 后 ， 選 用 合格 原 料 ， 根 據(jù) 推 薦 的 工 藝 參 數(shù) 將 料 筒 和 噴 嘴 加 熱 。 由 于制 件 大 小 、 形 狀 和 壁 厚 的 不 同 ， 以 及 設(shè) 備 上 熱 電 偶 位 置的 深 度 和 溫 度 表 的 誤 差 也 各 有

27、差 異 ， 因 此 資 料 上 介 紹 的加 工 某 一 塑 料 的 料 筒 和 噴 嘴 溫 度 只 是 一 個 大 致 范 圍 ， 還應(yīng) 根 據(jù) 具 體 條 件 試 調(diào) 。 判 斷 料 筒 和 噴 嘴 溫 度 是 否 合 適 的 最 好 辦 法 是 將 噴 嘴和 主 流 道 脫 開 ， 用 較 低 的 注 射 壓 力 ， 使 塑 料 自 噴 嘴 中 緩慢 的 流 出 ， 觀 察 料 流 。 如 果 沒 有 冷 料 頭 、 汽 泡 、 銀 絲 、變 色 ， 且 料 流 光 滑 明 亮 ， 即 說 明 料 筒 和 噴 嘴 溫 度 是 比 較合 適 的 ， 可 以 開 機 試 模 。 注 射 成

28、形 時 可 選 用 高 速 和 低 速 兩 種 工 藝 。 一 般 在 制件 壁 薄 而 面 積 大 時 ， 采 用 高 速 注 射 ， 而 壁 厚 面 積 小 的 塑件 采 用 低 速 注 射 ， 在 高 速 和 低 速 都 能 充 滿 型 腔 的 情 況 下 ，除 玻 璃 纖 維 增 強 塑 料 外 ， 均 宜 采 用 低 速 注 射 。 對 粘 度 高 和 熱 穩(wěn) 定 性 差 的 塑 料 ， 采 用 較 慢 的 螺 桿 轉(zhuǎn)速 和 略 低 的 背 壓 加 料 及 預(yù) 塑 ， 而 粘 度 低 和 熱 穩(wěn) 定 性 好 的塑 料 可 采 用 較 快 的 螺 桿 轉(zhuǎn) 速 和 略 高 的 背 壓 。

29、 在 噴 嘴 溫 度合 適 情 況 下 ， 采 用 噴 嘴 固 定 形 式 可 提 高 生 產(chǎn) 率 。 但 當(dāng) 噴嘴 溫 度 太 低 或 太 高 時 ， 需 要 采 用 每 次 注 射 后 向 后 移 動 噴嘴 的 形 式 （ 噴 嘴 溫 度 低 時 ， 由 于 后 加 料 時 噴 嘴 離 開 模 具 ，減 少 了 散 熱 ， 故 可 使 噴 嘴 溫 度 升 高 ； 而 噴 嘴 溫 度 太 高 時 ，后 加 料 時 可 擠 出 一 些 過 熱 的 塑 料 ） 。 二 板 式 注 射 機 二 板 式 注 射 機 局 部 1 簡 述 模 具 裝 配 的 目 的 。2 簡 述 裝 配 的 基 本 內(nèi) 容 。3 沖 裁 模 的 裝 配 方 法 有 哪 些 ？4 簡 述 沖 裁 模 的 裝 配 順 序 。5 沖 裁 模 裝 配 需 要 滿 足 的 三 項 技 術(shù) 指 標(biāo) 是 什 么 ？6 壓 入 固 定 法 是 裝 配 什 么 模 具 常 用 的 方 法 ？7 塑 料 注 射 模 的 裝 配 基 準 是 什 么 ？8 試 模 的 目 的 是 什 么 ？