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1、 第五章第五章 表面粗糙度及其檢測表面粗糙度及其檢測 5-1 表面粗糙度評定參數及其數值；表面粗糙度評定參數及其數值；5-2 表面粗糙度的標注；表面粗糙度的標注；5-3 表面粗糙度參數值的選擇；表面粗糙度參數值的選擇；5-4 表面粗糙度檢測表面粗糙度檢測1表面粗糙度表面粗糙度(表面光潔度表面光潔度)n是一種是一種微觀幾何形狀微觀幾何形狀誤差，它是指在機械加工中，由于切削誤差，它是指在機械加工中，由于切削刀痕、表面撕裂、振動和摩擦等原因在被加工表面上所產生刀痕、表面撕裂、振動和摩擦等原因在被加工表面上所產生的間距較小的高低不平的幾何形狀。的間距較小的高低不平的幾何形狀。n表面粗糙度對機器零件的摩
2、擦磨損、配合性質、耐腐蝕性、表面粗糙度對機器零件的摩擦磨損、配合性質、耐腐蝕性、疲勞強度及結合密封性等都有很大的影響。另外對零件的檢疲勞強度及結合密封性等都有很大的影響。另外對零件的檢測要求以及外形的美觀也有影響。測要求以及外形的美觀也有影響。n我國有關粗糙度的國家標準是：我國有關粗糙度的國家標準是：GB/T 3505-2000 產品幾何技術規(guī)范產品幾何技術規(guī)范 表面結構表面結構 輪廓法輪廓法 表面結構的術語、定義及參數表面結構的術語、定義及參數 GB/T 1031-1995 表面粗糙度表面粗糙度 參數及其數值參數及其數值 GB/T 1311993 表面粗糙度表面粗糙度 符號、代號及其標注法符
3、號、代號及其標注法25-1 表面粗糙度評定參數及其數值表面粗糙度評定參數及其數值一一、基本術語及定義、基本術語及定義1輪廓濾波器輪廓濾波器 把輪廓分成長波和短波成分的濾波器。把輪廓分成長波和短波成分的濾波器。在測量粗糙度、波紋度、原始輪廓的儀器中使用在測量粗糙度、波紋度、原始輪廓的儀器中使用3 3種濾波器，種濾波器，它們的傳輸特性相同，截止波長不同，分別為它們的傳輸特性相同，截止波長不同，分別為 c、s、f。3.表面輪廓表面輪廓 平面與實際表面相交的輪廓。平面與實際表面相交的輪廓。2.c濾波器濾波器 確定粗糙度與波紋度成分之間相交確定粗糙度與波紋度成分之間相交界限的濾波器。界限的濾波器。當測量
4、信號通過當測量信號通過 c濾波器后將抑濾波器后將抑制波紋度的影響。制波紋度的影響。34.4.原始輪廓原始輪廓 在應用短波長濾波器之后的總輪廓。在應用短波長濾波器之后的總輪廓。原始輪廓是評定原始輪廓參數的基礎。原始輪廓是評定原始輪廓參數的基礎。5.5.粗糙度輪廓粗糙度輪廓 對原始輪廓采用對原始輪廓采用 c濾波器抑制長波成分以后形成的輪廓。濾波器抑制長波成分以后形成的輪廓。6.6.原始輪廓中線原始輪廓中線用標稱形式的線穿過原始輪廓，按最小二乘法擬合所確定的中線。用標稱形式的線穿過原始輪廓，按最小二乘法擬合所確定的中線。7.粗糙度中線粗糙度中線 用輪廓濾波器用輪廓濾波器c抑制長波輪廓成分相對應的中線
5、。抑制長波輪廓成分相對應的中線。8取樣長度取樣長度 用于判別被評定輪廓特征的一段基準長度。用于判別被評定輪廓特征的一段基準長度。粗糙度取樣長度、波紋度取樣長度和原始輪廓的取樣長度分別用粗糙度取樣長度、波紋度取樣長度和原始輪廓的取樣長度分別用lr、lw、lp表示。表示。9.評定長度評定長度ln 用于判別被評定輪廓在用于判別被評定輪廓在x軸向上的長度，它包含一個或幾個取樣軸向上的長度，它包含一個或幾個取樣長度長度。4二二、評定參數、評定參數評定參數共有評定參數共有6 6個：其中高度參數個：其中高度參數3 3個，間距參數個，間距參數2 2個，綜合參數個，綜合參數1 1個。個。1.輪廓算術平均偏差輪廓
6、算術平均偏差Ra(新標準用新標準用Ra)在取樣長度內，輪廓偏距在取樣長度內，輪廓偏距y y（新標準（新標準Z(x)）的絕對值的算術）的絕對值的算術平均值，即平均值，即Ra能能充分充分反映表面微觀幾何形狀反映表面微觀幾何形狀高度方面高度方面的特性，但因的特性，但因受計量器具功能的限制，不用作過于粗糙或太光滑的表面的受計量器具功能的限制，不用作過于粗糙或太光滑的表面的評定參數。評定參數。52.微觀不平度十點平均高度微觀不平度十點平均高度Rz（新標準沒有）（新標準沒有）在取樣長度內在取樣長度內5 5個最大的輪廓峰高個最大的輪廓峰高ypi平均值與平均值與5 5個最大輪個最大輪廓谷深廓谷深yvi平均值之
7、和，即平均值之和，即Rz只能反映輪廓的峰高，不能反映峰頂的尖銳或平只能反映輪廓的峰高，不能反映峰頂的尖銳或平鈍的幾何特性，同時若取點不同，則所得鈍的幾何特性，同時若取點不同，則所得Rz值不同，因值不同，因此受測量者的主觀影響較大。此受測量者的主觀影響較大。63.3.輪廓最大高度輪廓最大高度RyRy（新標準為（新標準為RzRz）在取樣長度內，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。峰頂在取樣長度內，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高點和最低點線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高點和最低點 ，即即 Ry=Rp+Rv RyRy值是微觀不平度十點中最高點和最低點至中線
8、的垂直距離值是微觀不平度十點中最高點和最低點至中線的垂直距離之和，因此它不如之和，因此它不如RzRz值反映的幾何特性準確，它對某些表面上不值反映的幾何特性準確，它對某些表面上不允許出現較深的加工痕跡和小零件的表面質量有實用意義。允許出現較深的加工痕跡和小零件的表面質量有實用意義。74.輪廓微觀不平度的平均間距輪廓微觀不平度的平均間距Sm(新標準為新標準為RSm)在取樣長度內，在取樣長度內，輪廓微觀不平度間距輪廓微觀不平度間距的平均值。的平均值。輪廓微觀不平度間距輪廓微觀不平度間距:含有一個輪廓峰含有一個輪廓峰(與中線有交點的峰與中線有交點的峰)和相鄰輪廓谷和相鄰輪廓谷(與中線有交點的谷與中線有
9、交點的谷)的一段中線長度的一段中線長度S Smimi。n取樣長度內間距的個數取樣長度內間距的個數85.輪廓單峰平均間距輪廓單峰平均間距S（新標準沒有）（新標準沒有）取樣長度內取樣長度內輪廓的單峰間距輪廓的單峰間距的平均值。的平均值。輪廓的單峰間距：輪廓的單峰間距：兩相鄰輪廓單峰兩相鄰輪廓單峰(兩相鄰輪廓最高點之間的兩相鄰輪廓最高點之間的輪廓部分輪廓部分)的最高點之間的距離投影在中線的長度的最高點之間的距離投影在中線的長度S Si i。n取樣長度內間距的個數取樣長度內間距的個數96.綜合參數綜合參數輪廓的支承長度率輪廓的支承長度率tp 輪廓支承長度輪廓支承長度 p與取樣長度與取樣長度l之比。之比
10、。輪廓支承長度輪廓支承長度 p：在取樣長度內，距峰頂線距離為在取樣長度內，距峰頂線距離為C(C(水平截距水平截距)，且與中線平行的一條線，與輪廓相截所得到的各段截線長度，且與中線平行的一條線，與輪廓相截所得到的各段截線長度b bi i之和。之和。10評定參數的選用評定參數的選用表面粗糙度國標表面粗糙度國標(GB/T 1031-1995)規(guī)定：表面粗糙度的要規(guī)定：表面粗糙度的要求可從上面求可從上面6個參數中選取。其中個參數中選取。其中高度參數高度參數是基本參數，對表是基本參數，對表面粗糙度有要求的表面均需選取。當高度參數還不能滿足表面面粗糙度有要求的表面均需選取。當高度參數還不能滿足表面的功能要
11、求時，根據需要可再選取間距參數或綜合參數。的功能要求時，根據需要可再選取間距參數或綜合參數。在高度參數的選取中在高度參數的選取中優(yōu)先選用參數優(yōu)先選用參數Ra，當粗糙度要求，當粗糙度要求特別高或特別低時，生產中常選用參數特別高或特別低時，生產中常選用參數RZ。當表面比較小，不。當表面比較小，不足一個取樣長度時，常選取參數足一個取樣長度時，常選取參數Ry，對于應力集中而導致疲勞，對于應力集中而導致疲勞破壞比較敏感的表面，在選取參數破壞比較敏感的表面，在選取參數Ra或或RZ時可同時選取時可同時選取Ry以以控制波谷深度。但控制波谷深度。但Ra和和RZ在一個表面上不能同時選取。在一個表面上不能同時選取。
12、表面粗糙度評定參數表面粗糙度評定參數Sm，S和和tp不能單獨使用，只有當規(guī)不能單獨使用，只有當規(guī)定高度參數還不能控制表面功能要求時，才能選取用以作為補定高度參數還不能控制表面功能要求時，才能選取用以作為補充控制，當選取參數充控制，當選取參數tp時，還應同時給出水平截距時，還應同時給出水平截距c的數值。的數值。c的數值可用微米給出，也可按的數值可用微米給出，也可按Ry的百分數給出。的百分數給出。11三三 、表面粗糙度參數的數值、表面粗糙度參數的數值 表面粗糙度國家標準中各參數的數值除表面粗糙度國家標準中各參數的數值除tp的數值外均分別由優(yōu)的數值外均分別由優(yōu)先數系中的派生數系確定。先數系中的派生數
13、系確定。2.Rz、Ry兩者的數值相同，兩者的數值相同，由派生數系由派生數系R10/3(0.025，1600)所組成，單位為所組成，單位為微米，共微米，共17個。個。1.Ra的數值由派生數系的數值由派生數系R10/3(0.012,100)所組成，所組成，單位為微米，共單位為微米，共14個。個。123.Sm、S兩者的數值相同，由派生數系兩者的數值相同，由派生數系R10/3(0.006，12.5)所組成，單位為毫米，共所組成，單位為毫米，共12個。個。135.tp是一個比值，由百分數表示，共是一個比值，由百分數表示，共11個。個。4.l、ln兩者的數值分別由派生數系兩者的數值分別由派生數系R10/5
14、(0.08,，25)和和R10/5(0.4,40)所組成，單位為毫米。所組成，單位為毫米。145-2 表面粗糙度的標注表面粗糙度的標注 一一、表面粗糙度的基本符號表面粗糙度的基本符號用去除材料的方法獲得的表面，如車、銑、席、電火花加工等；用去除材料的方法獲得的表面，如車、銑、席、電火花加工等；用不去除材料的方法獲得的表面，如鑄、鍛、冷軋等；用不去除材料的方法獲得的表面，如鑄、鍛、冷軋等；用任何方法獲得的表面；用任何方法獲得的表面；在上述三個符號上均可加一個小圓，表示所有表面具有在上述三個符號上均可加一個小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。相同的表面粗糙度要求。15二二、基本符號周圍有關
15、的標注基本符號周圍有關的標注 2.2.圖中圖中代號代號b b的位置的位置標注加工方法、鍍涂或其標注加工方法、鍍涂或其他表面處理等；他表面處理等；3.3.圖中圖中代號代號c c的位置的位置標注取樣長度標注取樣長度l的數值，的數值，若取樣長度按標準選取，標注可以省去；若取樣長度按標準選取，標注可以省去；4.4.圖中圖中代號代號e e的位置的位置標注加工余量；標注加工余量；5.5.圖中圖中代號代號f f的位置的位置標注間距參數標注間距參數S Sm m，S S和綜和綜合參數合參數t tp p；6.6.圖中圖中代號代號d d的位置的位置標注加工標注加工紋理方向紋理方向的符號的符號或代號?；虼?。1.1.
16、圖中圖中代號代號a的位置的位置標注高度參數。當選用標注高度參數。當選用參數參數Ra時，時，Ra代號可以省略，只標出參數代號可以省略，只標出參數值。當選用參數值。當選用參數Rz或或Ry時，除標出參數值時，除標出參數值外，外，Rz或或Ry代號也應標出。高度參數的數代號也應標出。高度參數的數值只有值只有1個時，為高度參數值的上限值，若個時，為高度參數值的上限值，若有有2個時，則分別為上、下限值；個時，則分別為上、下限值；16標注實例標注實例17標注實例標注實例18標注實例標注實例19b)c)d)a)0.86.3銑3.23.2(5)3.212.512.53.23.23.2f其余2512.50.4M1.
17、63.23.2ff標注實例標注實例205-3 表面粗糙度參數值的選擇表面粗糙度參數值的選擇 1、參數選取的原則參數選取的原則*確定零件表面粗糙度時，既要滿足零件表面的功能要求，又確定零件表面粗糙度時，既要滿足零件表面的功能要求，又要考慮經濟性。要考慮經濟性。*表面粗糙度選擇包括參數選擇和參數值的選擇。表面粗糙度選擇包括參數選擇和參數值的選擇。確定表面粗糙度時，可在三項高度特性方面的參數確定表面粗糙度時，可在三項高度特性方面的參數（RaRa、RzRz、RyRy）中選取，只有當高度參數不能滿足表面）中選取，只有當高度參數不能滿足表面的功能要求時，才選取附加參數作為附加項目。的功能要求時，才選取附加
18、參數作為附加項目。2、高度參數值選擇原則高度參數值選擇原則u在滿足表面功能要求的情況下，盡可能選用較大的零件在滿足表面功能要求的情況下，盡可能選用較大的零件表面粗糙度參數值。表面粗糙度參數值。u同一零件上，工作表面的零件表面粗糙度參數值小于非同一零件上，工作表面的零件表面粗糙度參數值小于非工作表面的。工作表面的。21u摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度零件表面粗糙度參數值摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度零件表面粗糙度參數值要小；滾動表面比滑動表面零件表面粗糙度參數值要小；要??；滾動表面比滑動表面零件表面粗糙度參數值要??；高速運動，單位壓力大的摩擦表面粗糙度參數值較小。高速運動，單位壓力大的摩擦表面粗糙度
19、參數值較小。u運動精度要求高的表面比運動精度要求低的表面的粗糙運動精度要求高的表面比運動精度要求低的表面的粗糙度參數值要??；接觸剛度要求高的表面比接觸剛度要求度參數值要??；接觸剛度要求高的表面比接觸剛度要求低的表面的粗糙度參數值要?。怀惺芨g工作環(huán)境下的低的表面的粗糙度參數值要??；承受腐蝕工作環(huán)境下的零件表面比不承受腐蝕工作環(huán)境下的零件表面粗糙度參零件表面比不承受腐蝕工作環(huán)境下的零件表面粗糙度參數值要小。數值要小。u受循環(huán)載荷的表面積及易引起應力集中的部分，零件表受循環(huán)載荷的表面積及易引起應力集中的部分，零件表面粗糙度參數值較小。面粗糙度參數值較小。u配合性質要求高的結合表面，間隙小的配合表面
20、以及要配合性質要求高的結合表面，間隙小的配合表面以及要求連接可靠、受重載荷的過盈配合表面等都應取較小的求連接可靠、受重載荷的過盈配合表面等都應取較小的粗糙度參數值。粗糙度參數值。22u配合性質相同，零件尺寸越小，則零件表面粗糙度參配合性質相同，零件尺寸越小，則零件表面粗糙度參數值越??；同一精度等級，小尺寸比大尺寸，軸比孔數值越??；同一精度等級，小尺寸比大尺寸，軸比孔零件表面粗糙度參數值要小零件表面粗糙度參數值要小u通常尺寸公差和表面形狀公差值小時通常尺寸公差和表面形狀公差值小時,表面粗糙度參表面粗糙度參數也小數也小,它們之間有一定的對應關系。它們之間有一定的對應關系。書中表書中表5-6列出了典
21、型零件的表面粗糙度數值，供選用時參考。列出了典型零件的表面粗糙度數值，供選用時參考。235-3 表面粗糙度檢測表面粗糙度檢測 比較法是車間常用的方法。它是將被檢驗的表面和粗糙度比較法是車間常用的方法。它是將被檢驗的表面和粗糙度標準樣板進行比較，判斷它與粗糙度樣板中，哪一塊樣板相似，標準樣板進行比較，判斷它與粗糙度樣板中，哪一塊樣板相似，從而按該樣板的已知參數值確定被測表面的粗糙度參數值的大從而按該樣板的已知參數值確定被測表面的粗糙度參數值的大小。小。在被檢驗表面和樣板進行比較時，可直接用眼睛觀察判斷，在被檢驗表面和樣板進行比較時，可直接用眼睛觀察判斷，也可借助于放大鏡或比較顯微鏡進行比較，還可
22、用手摸、指甲也可借助于放大鏡或比較顯微鏡進行比較，還可用手摸、指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的狀況，從而確定被測表面相應劃動的感覺來判斷被加工表面的狀況，從而確定被測表面相應參數值。參數值。為使這種測量方法更可靠，在選擇標準樣板時，應使樣板為使這種測量方法更可靠，在選擇標準樣板時，應使樣板的材料、表面形狀以及制造方法等與被檢表面一致。的材料、表面形狀以及制造方法等與被檢表面一致。一、比較法一、比較法24二、光切法二、光切法若被測表面若被測表面P P1 1，P P2 2是階梯面，其階梯高度為是階梯面，其階梯高度為h h。A A為一束為一束扁平光，當它從扁平光，當它從4545 方向投射到階梯表面時
23、，就被折成方向投射到階梯表面時，就被折成S S1 1和和S S2 2兩段，然后沿兩段，然后沿B B方向反射，在顯微鏡內可看到方向反射，在顯微鏡內可看到S Sl l和和S S2 2兩段兩段光帶的放大像光帶的放大像S S 1 1和和S S 2 2，如圖，如圖b b所示。同樣，所示。同樣，S1S1與與S2S2之間之間的高度的高度h h也被放大為也被放大為h h ，用測微目鏡測出值，用測微目鏡測出值h ，就可根，就可根據放大關系算出據放大關系算出h h值。值。利用利用“光切原理光切原理”來測量表面粗糙度來測量表面粗糙度光切原理光切原理25雙管顯微鏡雙管顯微鏡雙管顯微鏡是根據光切原理制成的，顯微鏡由照明
24、光管和雙管顯微鏡是根據光切原理制成的，顯微鏡由照明光管和觀察光管組成，兩光管互成觀察光管組成，兩光管互成9090。在照明光管中，光源。在照明光管中，光源1 1通過聚通過聚光鏡光鏡2 2、狹縫、狹縫3 3和物鏡和物鏡5 5，以，以4545 角的方向投射到工件表面角的方向投射到工件表面4 4上，上，形成一窄細光帶。光帶邊緣的形狀，即光束與工件表面相交的形成一窄細光帶。光帶邊緣的形狀，即光束與工件表面相交的曲線，也就是工件在曲線，也就是工件在4545 截面上的表面形狀，此輪廓曲線的波截面上的表面形狀，此輪廓曲線的波峰在峰在S S1 1點反射，波谷在點反射，波谷在S S2 2點反射，通過觀察光管的物鏡
25、點反射，通過觀察光管的物鏡5 5，分別，分別成像在分劃板成像在分劃板6 6上的上的S S 1 1和和S S 2 2點，其峰、谷影像高差為點，其峰、谷影像高差為h h。26雙管顯微鏡雙管顯微鏡從目鏡從目鏡1l1l可觀察到如圖所示的視場圖。轉動測微可觀察到如圖所示的視場圖。轉動測微目鏡鼓輪目鏡鼓輪1313，可使視場中的黑十字線依次對準被測工，可使視場中的黑十字線依次對準被測工件表面峰、谷影像，自鼓輪件表面峰、谷影像，自鼓輪1313上相應地進行兩次讀數，上相應地進行兩次讀數，其兩次讀數之差再乘鼓輪每格的分度值其兩次讀數之差再乘鼓輪每格的分度值c c則得一組峰、則得一組峰、谷高度差。按前述標準規(guī)定進行
26、測量和數據處理即可谷高度差。按前述標準規(guī)定進行測量和數據處理即可確定粗糙度的數值確定粗糙度的數值RzRz。27三、干涉法三、干涉法利用利用“光波干涉原理光波干涉原理”來測量表面粗糙度來測量表面粗糙度光波干涉原理光波干涉原理被測表面直接參與光路，并同另一標準反射鏡比較，以被測表面直接參與光路，并同另一標準反射鏡比較，以光波波長來度量干涉條紋的彎曲程度，從而測得該表面的粗光波波長來度量干涉條紋的彎曲程度，從而測得該表面的粗糙度。干涉法通常用于測定糙度。干涉法通常用于測定0.80.025 m的的Rz值。值。干涉顯微鏡干涉顯微鏡1 1為白熾燈光源，它發(fā)出的光通過聚光為白熾燈光源，它發(fā)出的光通過聚光鏡鏡
27、2 2，4 4，8(38(3是濾色片是濾色片)，經分光鏡，經分光鏡9 9分分成兩束，成兩束，一束一束經補償板經補償板lOlO，物鏡，物鏡1111至被至被測表面測表面1818，再經原路返回至分光鏡，再經原路返回至分光鏡9 9，反射至目鏡反射至目鏡1919；另一光束另一光束由分光鏡由分光鏡9 9反反射后通過物鏡射后通過物鏡1212射至參考鏡射至參考鏡13(2013(20是遮是遮光板光板)，再由原路返回到分光鏡，再由原路返回到分光鏡9 9再到達再到達目鏡目鏡1919。兩路光束相遇疊加產生于涉，。兩路光束相遇疊加產生于涉，通過目鏡通過目鏡1919可以看到在被測表面上的干可以看到在被測表面上的干涉條紋。
28、通過測出的干涉條紋的寬度和涉條紋。通過測出的干涉條紋的寬度和彎曲量經數據處理得到粗糙度的值。彎曲量經數據處理得到粗糙度的值。28四、針描法四、針描法利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的參數值。糙度的參數值。電動輪廓儀電動輪廓儀 是由傳感器、驅動箱、指示表、記錄器和工作臺等主要是由傳感器、驅動箱、指示表、記錄器和工作臺等主要部件組成。傳感器端部裝有金剛石觸針。測量時，將觸針搭部件組成。傳感器端部裝有金剛石觸針。測量時，將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，驅動箱以一定的速度拖動在工件上，與被測表面垂直接觸，驅動箱以一定的速度拖動傳
29、感器。由于被測表面輪廓的峰、谷起伏，觸針將上、下移傳感器。由于被測表面輪廓的峰、谷起伏，觸針將上、下移動，通過杠桿的作用使鐵心在線圈中上下移動，因而引起線動，通過杠桿的作用使鐵心在線圈中上下移動，因而引起線圈中電感量的變化。此微弱的信號經電路處理后推動記錄器圈中電感量的變化。此微弱的信號經電路處理后推動記錄器進行記錄，即得到被測截面輪廓的放大圖?；虬研盘柦涬娐愤M行記錄，即得到被測截面輪廓的放大圖?；虬研盘柦涬娐诽幚砗笏腿腚娏鞅碇苯舆M行讀數。處理后送入電流表直接進行讀數。29u確定表面粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍匦苑矫娴膮抵羞x取。（確定表面粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍匦苑矫娴膮抵羞x取。（）u
30、評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。（定長度。（）uRzRz參數由于測量點不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如參數由于測量點不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如RaRa參數充分。（參數充分。（）uRyRy參數對某些表面上不允許出現較深的加工痕跡和小零件的表面質量有參數對某些表面上不允許出現較深的加工痕跡和小零件的表面質量有實用意義。（實用意義。（）u零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數值相應取得越小。（零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數值相應取得越小。（）u零件的表面粗糙度
31、值越小，則零件的尺寸精度應越高。（零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應越高。（）u摩擦表面應比非摩擦表面的表面粗糙度數值小。（摩擦表面應比非摩擦表面的表面粗糙度數值小。（）u要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數值應大。（要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數值應大。（）u受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應小。（受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應小。（）X XX 練習練習30u表面粗糙度值越小，則零件的。表面粗糙度值越小，則零件的。A A耐磨性好。耐磨性好。B B抗疲勞強度差抗疲勞強度差C C傳動靈敏性差。傳動靈敏性差。D D加工容易。加工容易。u選擇表面粗糙度評定參數值時，下列論述正確的有
32、選擇表面粗糙度評定參數值時，下列論述正確的有 A A同一零件上工作表面應比非工作表面參數值大。同一零件上工作表面應比非工作表面參數值大。B B摩擦表面應比非摩擦表面應比非摩擦表面的參數值小。摩擦表面的參數值小。C C配合質量要求高，參數值應大。配合質量要求高，參數值應大。D D尺寸精尺寸精度要求高，參數值應大。度要求高，參數值應大。E E受交變載荷的表面，參數值應大。受交變載荷的表面，參數值應大。u下列論述正確的有。下列論述正確的有。A A表面粗糙度屬于表面微觀性質的形狀誤差。表面粗糙度屬于表面微觀性質的形狀誤差。B B表面粗糙度屬于表面宏表面粗糙度屬于表面宏觀性質的形狀誤差。觀性質的形狀誤差。C C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D D經過磨削加經過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。31
第5章 表面粗糙度
