蒸汽管網(wǎng)設(shè)計(jì)培訓(xùn)

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1、,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第

2、四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,蒸汽熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)培訓(xùn)文件,上??迫A熱力管道有限公司,技術(shù)部,二一六年二月,主要內(nèi)容,一、管網(wǎng)系統(tǒng),二、產(chǎn)品特點(diǎn),三、設(shè)計(jì)重點(diǎn),四、主要工具,五、習(xí)題,一、管網(wǎng)系統(tǒng),1.,1,基本系統(tǒng)組成,熱網(wǎng)系統(tǒng)是連接熱源與終端熱用戶的熱介質(zhì)輸配系統(tǒng)。,熱網(wǎng)系統(tǒng)包括直管道(工作管及外套管)、彎頭、三通、大小頭、閥門(mén)、補(bǔ)償器、計(jì)量?jī)x表、減溫減壓裝置等。,熱網(wǎng)附屬系統(tǒng)包括管道支架(滑動(dòng)、導(dǎo)向、固定)、支墩(滑動(dòng)、導(dǎo)向、固定

3、),、疏水裝置、波紋隔斷、排潮管、保溫結(jié)構(gòu)、防腐、桁架、套管(頂管)、懸索橋、斜拉索橋等。,一、管網(wǎng)系統(tǒng),1.,2,熱網(wǎng)系統(tǒng)與項(xiàng)目關(guān)系,熱網(wǎng)系統(tǒng)(供熱)是熱電聯(lián)廠項(xiàng)目重要組成部分,是當(dāng)前火力發(fā)電項(xiàng)目審核審批必須的構(gòu)成環(huán)節(jié)。,熱網(wǎng)系統(tǒng)(供熱)是天然氣分布式能源項(xiàng)目必須的重要組成部分,是分布式能源項(xiàng)目區(qū)域供熱、供冷介質(zhì)的輸送核心。,熱力專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃、熱網(wǎng)可行性研究報(bào)告、熱網(wǎng)項(xiàng)目建議書(shū)(技術(shù)方案),熱負(fù)荷及水力計(jì)算,管網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),投資估算及技經(jīng)分析,結(jié)論及建議,二、產(chǎn)品特點(diǎn),2,.1 直管,對(duì)于工作管,從生產(chǎn)工藝要求的角度:當(dāng)管徑,DN200,時(shí),鋼管應(yīng)選擇無(wú)縫鋼管;,當(dāng)管徑,DN250,時(shí),鋼管一般選

4、擇雙面埋弧,焊,螺旋焊縫鋼管。,從材質(zhì)使用條件的角度:,1,),Q235A,材質(zhì)適用于,P1.6MPa t150,;,2,),Q235B,材質(zhì)適用于,P2.5MPa t300,;,3,),20,號(hào)鋼材質(zhì)適用于,P5.9MPa t425,;,4,),Q345,材質(zhì)適用于,P5.9MPa t450,。,對(duì)于外套管,當(dāng)管徑,DN200,時(shí),鋼管應(yīng)選擇無(wú)縫鋼管;,當(dāng)管徑,DN250,時(shí),鋼管應(yīng)選擇雙面埋弧,焊,螺旋焊縫鋼管。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),工作管設(shè)計(jì)選型:,1,)當(dāng)設(shè)計(jì),P2.5MPa t300,的蒸汽管道時(shí),工作管應(yīng)選擇,Q235B,的雙面埋弧,焊,螺旋焊縫鋼管,生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),GB/T9711-20

5、11,;,2,)當(dāng)設(shè)計(jì),2.5MPa,P5.9MPa 300,t425,的蒸汽管道時(shí),工作管應(yīng)選擇,20,號(hào)鋼的無(wú)縫鋼管;生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),GB/T8163-2008,;,3,)當(dāng)管徑,DN200,時(shí),均應(yīng)選擇,20,號(hào)鋼的無(wú)縫鋼管,生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),GB/T8163-2008,;,4,)外套鋼管無(wú)縫鋼管生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為,GB/T8163-2008,,螺旋鋼管生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為,SY/T5037-2000,。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),直管選擇注意事項(xiàng):,1,)當(dāng)設(shè)計(jì)管徑,DN600,,設(shè)計(jì)溫度,300,時(shí),管道不宜選擇,20,號(hào)鋼的無(wú)縫鋼管,應(yīng)選擇,20,號(hào)鋼或,Q345,的雙面埋弧焊螺旋焊縫鋼管;,2,)城鎮(zhèn)供熱行

6、業(yè)相關(guān)規(guī)范適用條件均為:,GB2,蒸汽介質(zhì):,P1.6MPa t350,;,熱水介質(zhì):,P2.5MPa t200,;,當(dāng)設(shè)計(jì)參數(shù)超過(guò)此范圍時(shí),設(shè)計(jì)必須遵循相應(yīng)符合要求規(guī)范,如:,工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范,GB 50316-2000(2008,版,),;,壓力管道 工業(yè)管道規(guī)范,GB/T 20801-2006.,GC2,3),外套鋼管宜選擇雙面埋弧螺旋焊縫鋼管。,4),雙面埋弧螺旋焊縫鋼管生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),GB/T9711-2011,與,SY/T5037-2000,最大的區(qū)別在于螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè),即,GB/T9711-2011,要求所有焊縫,100%X,射線檢測(cè),,SY/T5037-2000,要求焊縫

7、按比例抽檢。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),壁厚選擇:,二、產(chǎn)品特點(diǎn),2,.,2,彎頭,蒸汽管網(wǎng)設(shè)計(jì)常用的彎頭為無(wú)縫熱壓彎頭,(,等徑,),,生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為,鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件,GB/T12459-2005,;,無(wú)縫彎頭規(guī)格由,DN15DN800,;,蒸汽管網(wǎng)設(shè)計(jì)常用大口徑彎頭為直縫彎頭,生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為,鋼板制對(duì)焊管件,GB/T13401-2005,;,直縫彎頭的規(guī)格由,DN150DN1200,等徑彎頭分為,90,、,45,的長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭,其標(biāo)示方式分,別為,90E(L),、,45E(L),、,90E(S),、,45E(S),;,例如:,90E(L)-600-ScH40,二、產(chǎn)品特點(diǎn),彎頭還包括長(zhǎng)半徑

8、異徑彎頭、長(zhǎng)半徑,180,彎頭和短半徑,180,彎頭,,詳見(jiàn),GB/T12459,及,GB/T13401,;,彎頭壁厚的選擇:,1,)彎頭壁厚通常要求比所連接的直管道壁厚厚至少,1mm,;,2,)彎頭壁厚要求必須正偏差;,3,)無(wú)縫彎頭還可以用,ScH STD,和,XS,壁厚等級(jí)進(jìn)行表示,其中:,ScH =(P/,)1000,,即設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料基本需用應(yīng)力,的比值乘以,1000,,經(jīng)圓整后的數(shù)值,帶,S,的表號(hào)為不銹鋼管;,STD,為標(biāo)準(zhǔn)壁厚等級(jí)系列;,XS,、,XXS,為加厚壁厚系列等級(jí),詳見(jiàn),GB/T12459-2005,附錄,B,表,B.1,。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),高溫?zé)崴芫W(wǎng)采用的

9、大曲率半徑彎頭通常采用熱煨彎彎管,材質(zhì)通常,為,20,號(hào)鋼,生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為,油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管,SY/T5257-,2012,。,熱水管網(wǎng)彎頭曲率半徑通常為,R=3D R=4D R=6D,等。,設(shè)計(jì)選型:,當(dāng)管徑,DN800,時(shí),蒸汽管到彎頭選用,20,號(hào)鋼無(wú)縫彎頭,生產(chǎn)執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)為,GB/T12459-2005,;,當(dāng)管徑,DN900,時(shí),蒸汽管道彎頭選用,20,號(hào)鋼直縫彎頭,生產(chǎn)執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)為,GB/T13401-2005,;,二、產(chǎn)品特點(diǎn),2.3,三通、大小頭,三通包括異徑三通和等徑三通,其中,GB/T12459-2005,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)最大口,徑可以做到,DN800,,分支管徑一般為主

10、管徑的一半再小一號(hào)的規(guī)格,例如主,管徑為,DN800,,三通分支管最小只能做到,DN350,;,GB/T13401-2005,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),最大口徑可以做到,DN1200,,三通分支管最小做到,DN550(DN600),。,大小頭即異徑管,包括同心異徑管和偏心異徑管,輸送介質(zhì)為蒸汽時(shí),宜選用底平偏心異徑管;輸送介質(zhì)為水時(shí),宜選用頂平偏心異徑管。,從實(shí)際生產(chǎn)角度考慮,對(duì)于直埋保溫管,異徑管均應(yīng)選擇同心異徑管,,合理設(shè)置疏水管和放氣管。,大小頭的設(shè)計(jì)選型參考,GB/T12459,及,GB/T13401,。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),2.4,閥門(mén),蒸汽管網(wǎng)常用的閥門(mén)有閘閥、截止閥和蝶閥。,閘閥:流體阻力小、啟閉省力

11、、可雙向流動(dòng)、全開(kāi)時(shí)密封面不易沖刷損失、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。,但有閥桿高度較高、閥體體大且較重、占用空間大等缺點(diǎn)。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),截止閥:開(kāi)啟高度小、制造簡(jiǎn)易、維修方便、耐用等優(yōu)點(diǎn),但有閥體長(zhǎng)度交閘閥長(zhǎng)、流體阻力大、長(zhǎng)期運(yùn)行密封可靠性不強(qiáng)等缺點(diǎn)。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),蝶閥:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、節(jié)省安裝空間、開(kāi)關(guān)迅速省力、流體阻力小,可用于切斷和節(jié)流,但密封性相對(duì)較差,安裝有方向和方位要求等缺點(diǎn)。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),蒸汽管網(wǎng)設(shè)計(jì)通常選擇焊接連接且無(wú)盤(pán)根的截止閥或者閘閥,其中口徑大于等于,DN50,的選用閘閥,口徑小于,DN50,的選用截止閥,若選用蝶閥,應(yīng)選用偏心硬質(zhì)密封蝶閥。,球閥密封性能好,體積較小,可做

12、到較大口徑,但使用溫度不宜超過(guò),150,,故常用于高溫?zé)崴芫W(wǎng)的關(guān)斷閥。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),2,.,5,補(bǔ)償器,蒸汽熱網(wǎng)常用的補(bǔ)償器有,波紋補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、大拉桿補(bǔ)償器,等。,蒸汽直埋管網(wǎng)常用的波紋補(bǔ)償器為軸向型波紋補(bǔ)償器,軸向型波紋補(bǔ)償器又分為,軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器,和,軸向外壓波紋補(bǔ)償器,。,蒸汽架空管網(wǎng)可能用到的波紋補(bǔ)償器為,橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器,。,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是目前蒸汽管網(wǎng)上應(yīng)用最多最廣泛的一種補(bǔ)償器,應(yīng)用于架空管網(wǎng)較為普遍,在直埋管網(wǎng)中的應(yīng)用逐漸增多。,球形補(bǔ)償器在空間條件相對(duì)緊張?zhí)帒?yīng)用。,軸向波紋補(bǔ)償器:,1,)軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器,二、產(chǎn)品特點(diǎn),軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器,波紋受擠壓而軸向長(zhǎng)

13、度減小來(lái)補(bǔ)償熱膨脹,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,造價(jià)較低,缺點(diǎn)是容易失穩(wěn),軸向剛度大,補(bǔ)償量相對(duì)較小。,2,)軸向外壓波紋補(bǔ)償器,二、產(chǎn)品特點(diǎn),軸向外壓波紋補(bǔ)償器,波紋受拉伸而軸向長(zhǎng)度增加來(lái)補(bǔ)償熱膨脹,缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,波紋直徑較大,造價(jià)較高,優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好,軸向剛度相對(duì)較小,補(bǔ)償量相對(duì)較大。,波紋補(bǔ)償器有一個(gè)共同的缺點(diǎn)就是有盲板力的存在。,波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)選型:,當(dāng)選用波紋補(bǔ)償器是,應(yīng)選擇軸向外壓波紋補(bǔ)償器,波紋材質(zhì)應(yīng)選擇,304L,不銹鋼,接管材質(zhì)應(yīng)與直管道材質(zhì)相同,設(shè)計(jì)壓力宜比管道設(shè)計(jì)壓力高一個(gè)壓力等級(jí)。,設(shè)計(jì)選型時(shí),需要注明管徑、補(bǔ)償量、波紋材質(zhì)和設(shè)計(jì)壓力。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),4,)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器:,

14、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是一種新型的管道補(bǔ)償器,其通過(guò)同軸的兩個(gè)鋼制圓筒的同軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)吸收熱膨脹,并通過(guò)密封填料和法蘭盤(pán)來(lái)對(duì)其進(jìn)行密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,補(bǔ)償量大,并且沒(méi)有盲板力,運(yùn)行安全維護(hù)簡(jiǎn)單方便,實(shí)際應(yīng)用的效果非常好。,旋轉(zhuǎn)角度,短臂長(zhǎng)度,布置形式是旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器設(shè)計(jì)的三個(gè)重點(diǎn)。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),5,)減溫減壓裝置即減壓閥門(mén)和噴水減溫泵及管路閥門(mén)系統(tǒng),是當(dāng)送達(dá)用戶的介質(zhì)溫度和壓力均超過(guò)用戶接受的要求時(shí)進(jìn)行設(shè)置的,一般靠近熱源的低溫低壓用戶需要設(shè)置。,6,)計(jì)量?jī)x表(計(jì)量間)的布置根據(jù)用戶的要求和實(shí)際情況進(jìn)行,計(jì)量?jī)x表的選型有自控專(zhuān)業(yè)進(jìn)行選型,計(jì)量間的管道設(shè)備布置應(yīng)由熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)完成。,計(jì)量間內(nèi)管道設(shè)備布置時(shí),應(yīng)根據(jù)計(jì)

15、量表等設(shè)備的要求合理布置,盡可能根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況減小計(jì)量間的尺寸。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),2.6,保溫材料,1,、硅酸鋁針刺毯:,1,)導(dǎo)熱系數(shù),,Tm=70,時(shí),=0.056W/mK,,,Tm,=500,時(shí),=0.056W/mK,;,2,)常用密度,,=100130kg/m,3,;,3,)渣球含量,粒徑,0.21mm,,含量,15%,;,4,)使用溫度,最高耐溫約,1200,,推薦使用溫度,700800,;,5,)外觀,白色偏暗,厚度,40mm60mm,;,6,)應(yīng)用形式,通常作為高溫設(shè)備管道的內(nèi)層保溫材料,用以降低界面溫度。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),2.6,保溫材料,2,、超細(xì)玻璃棉:,1,)導(dǎo)熱系數(shù),

16、,Tm=25,時(shí),=0.032W/mK,,,Tm,=70,時(shí),=0.38W/mK,;,2,)常用密度,,=3850kg/m,3,,通常采用,48kg/m,3,;,3,)纖維直徑,,d5m,,(通常要求,5.5m,);,4,)使用溫度,最高耐溫約,420,,推薦使用溫度,350,;,5,)外觀,淡黃色,厚度,30mm50mm,。,6,)應(yīng)用形式,用于各種形式的熱網(wǎng)管道的保溫層。,注意:國(guó)內(nèi)超細(xì)玻璃棉質(zhì)量最好最穩(wěn)定、規(guī)模最大的廠家為美國(guó)歐文斯科寧品牌,當(dāng)前熱網(wǎng)玻璃棉名稱(chēng)為“熱網(wǎng)專(zhuān)用高溫玻璃棉”,價(jià)格約為,400500,元,/m3,。,二、產(chǎn)品特點(diǎn),2.6,保溫材料,3,、納米絕熱保溫氈(二氧化硅氣凝膠):,1,)導(dǎo)熱系數(shù),,Tm=25,時(shí),0.018W/mK,,,Tm,=350,時(shí),=0.03W/mK,;,2,)常用密度,,=2002kg/m,3,;,3,)吸水率,憎水型較好,吸水率,0.01%,;,4,)使用溫度,最高耐溫約,650,,推薦使用溫度,400,;,5,)外觀,白色,厚度,3mm,、,6mm,、,10mm,;,6,)應(yīng)用形式,多蒸汽直埋保溫管道的內(nèi)層保溫材料,或者對(duì)空間要求極

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