《一頁紙報(bào)告(培訓(xùn) )ppt課件》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《一頁紙報(bào)告(培訓(xùn) )ppt課件(39頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,1,*,一頁紙報(bào)告,二一二年五月,豐田精益報(bào)告方法,一頁紙報(bào)告二一二年五月豐田精益報(bào)告方法,解決問題的能力是區(qū)分企業(yè)強(qiáng)弱的關(guān)鍵之一,人們對(duì)問題的分析和解決過程就是管理發(fā)展的歷史,一、背景,8D,福特,豐田問題解決法,長(zhǎng)安汽車管理,FMEA,的研究與應(yīng)用,長(zhǎng)安汽
2、車問題管理辦法,“碎石法”,為什么,-,為什么分析法,豐田生產(chǎn)方式,魚骨圖,QC,框架,模型,工具,P,D,C,A,解決問題的能力是區(qū)分企業(yè)強(qiáng)弱的關(guān)鍵之一一、背景8D 福特,問題整改黑皮書,悅翔變速器異響,報(bào)告中指出:,悅翔售后變速器異響問題長(zhǎng)期居高不下,售后千臺(tái)車維修頻次,單車維修成本高,客戶投訴不斷,影響悅翔整車質(zhì)量口碑。,為什么問題長(zhǎng),期得不到解決?,問題整改黑皮書悅翔變速器異響 報(bào)告中指出:為什么問題長(zhǎng),原因分析,有沒有簡(jiǎn)單,實(shí)用的管理工具,?,問題長(zhǎng)期得不到解決,沒有時(shí)間,不知道怎么解決,沒有人解決,工作效率低,缺乏有效交流,的工具,職責(zé)不明確,部門壁壘,執(zhí)行力差,不知道該如何合作、
3、,推進(jìn)工作,沒有系統(tǒng)分析,問題的習(xí)慣,缺乏積極性、,責(zé)任感,原因分析有沒有簡(jiǎn)單問題長(zhǎng)期得不到解決沒有時(shí)間不知道怎么解決沒,解決方法,專注、簡(jiǎn)單與可視化的溝通工具,提升溝通效率,內(nèi)容精簡(jiǎn)化,一頁紙就可以呈現(xiàn)所有內(nèi)容,改變以往大量的,ppt,問題可視化,包含文字、圖表與數(shù)據(jù),將這一頁紙粘貼在墻上,可以實(shí)現(xiàn)可視化管理,這是有效溝通的關(guān)鍵,溝通標(biāo)準(zhǔn)化,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化的溝通格式,表達(dá)復(fù)雜想法的規(guī)范化流程,1,2,3,一頁紙報(bào)告,解決方法專注、簡(jiǎn)單與可視化的溝通工具提升溝通效率內(nèi)容精簡(jiǎn),Step1,明確問題,Step2,分解問題,Step3,設(shè)定目標(biāo),Step4,把握真因,Step5,制定對(duì)策,Step6-7
4、,評(píng)價(jià)結(jié)果,鞏固成果,定義:,一種由豐田公司開創(chuàng)的精益報(bào)告方法,通常用文字、數(shù)據(jù)、表格、圖形等把問題的源頭,分析,糾正和執(zhí)行計(jì)劃放在一張的紙上(如,A3,紙,所以又叫,A3,報(bào)告)表達(dá)出來,并及時(shí)更新或報(bào)告結(jié)果。,二、“一頁紙報(bào)告”的基本概念,Step1 明確問題Step2 分解問題 Step3 設(shè)定目,“一頁紙報(bào)告”的特點(diǎn):邏輯清晰、重點(diǎn)突出、一目了然,一頁紙報(bào)告,1,2,3,4,用一張紙即可展現(xiàn)問題解決整體,“,過程,”,,是豐田公司的,核心溝通工具,是一張邏輯清晰、要點(diǎn)突出的,“,一目了然,”,的資料,可以促進(jìn)上下級(jí)之間的,有效溝通,,便于上司有針對(duì)性的,指導(dǎo),是人才培養(yǎng)、員工成長(zhǎng)的,重
5、要工具,“一頁紙報(bào)告”的特點(diǎn):邏輯清晰、重點(diǎn)突出、一目了然一頁紙報(bào)告,解決問題的工具,“,一頁紙報(bào)告,”,中所包含的模塊完整體現(xiàn)了,PDCA,或碎石法解決問題的框架和結(jié)構(gòu),編寫,“,一頁紙報(bào)告,”,能幫助系統(tǒng)地、邏輯地分析、解決問題并進(jìn)行后續(xù)的追蹤,培訓(xùn)問題解決能力的方法,通過學(xué)習(xí)如何編寫,“,一頁紙報(bào)告,”,來掌握和鞏固,PDCA,或碎石法的問題解決方式及步驟,學(xué)習(xí)如何編寫,“,一頁紙報(bào)告,”,也可以培養(yǎng)利用,“,一頁紙報(bào)告,”,簡(jiǎn)潔但系統(tǒng)地交流問題解決過程的能力,“,一頁紙報(bào)告”是,PDCA,、碎石法的具體運(yùn)用,是簡(jiǎn)單實(shí)用的匯報(bào)工具,解決問題的工具“一頁紙報(bào)告”中所包含的模塊完整體現(xiàn)了PD
6、CA,根據(jù)側(cè)重點(diǎn)和遵循,PDCA,循環(huán)的程度的不同,“一頁紙報(bào)告”主要體現(xiàn)為三種類型,一頁紙報(bào)告的分類,解決問題的“一頁紙報(bào)告”,建議提案的“一頁紙報(bào)告”,匯報(bào)成果的“一頁紙報(bào)告”,報(bào)告的主題形式和關(guān)注焦點(diǎn),關(guān)于質(zhì)量、成本、交付、安全、產(chǎn)能和其它方面的改進(jìn),政策、決策、流程等管理方面的改進(jìn)提案或需要大量人力財(cái)力投入的大型項(xiàng)目,總結(jié)匯報(bào)解決問題或建議提案的“一頁紙報(bào)告”提出并實(shí)施后的改進(jìn)成果,報(bào)告的編寫人員,全體公司員工,經(jīng)理或具有一定經(jīng)驗(yàn)的員工,新員工或資深經(jīng)理,報(bào)告的分析方式,強(qiáng)調(diào)通過定量或定性的分析找出問題的根本原因,在進(jìn)行了結(jié)合了定量和定性的現(xiàn)狀分析后提出的改進(jìn)提案,分析的篇幅較少,而更
7、關(guān)注驗(yàn)證假設(shè)和行動(dòng)措施的效果,報(bào)告的優(yōu)點(diǎn),簡(jiǎn)明的闡述了問題的表現(xiàn)、原因、解決方案和改進(jìn)成果,突出問題的原因分析及其對(duì)重要性和影響,突出問題解決的成效及帶來的效果,1,2,3,解決問題的“一頁紙報(bào)告”依據(jù),PDCA,循環(huán)來實(shí)施改進(jìn)和驗(yàn)證結(jié)果,而其余兩種“一頁紙”報(bào)告形式則是有所側(cè)重的選擇某些,PDCA,環(huán)節(jié)來匯報(bào)問題,應(yīng)用最廣泛,根據(jù)側(cè)重點(diǎn)和遵循PDCA循環(huán)的程度的不同,“一頁紙報(bào)告”主要,三、三種類型的“一頁紙報(bào)告”,背景,現(xiàn)狀,目標(biāo),根源分析,對(duì)策,效果確認(rèn),后續(xù)工作,提案,分析評(píng)估其它提案,計(jì)劃制訂,尚未解決的問題,實(shí)施時(shí)間表,都有各自相對(duì)固定的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu),統(tǒng)一了溝通交流的模式,解決
8、問題型,匯報(bào)成果型,建議提案型,動(dòng)態(tài)化管理工具,三、三種類型的“一頁紙報(bào)告”背景現(xiàn)狀目標(biāo)根源分析對(duì)策效果確認(rèn),報(bào)告主題,背景,現(xiàn)狀,目標(biāo),根本原因分析,對(duì)策,效果確認(rèn),后續(xù)工作,第一種類型,解決問題型“一頁紙報(bào)告”,主要結(jié)構(gòu)圖,豐田認(rèn)為解決問題的,“,一頁紙報(bào)告,”,是產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)內(nèi)交流產(chǎn)品開發(fā)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的,“,流,”,,如果沒有按照這種方式記錄,那么知識(shí)就很難繼承下來,報(bào)告主題,客觀地描述報(bào)告中出現(xiàn)的案例和解決的問題,背景回顧,記錄對(duì)于理解問題必要的背景信息,現(xiàn)狀描述及問題陳述,描述產(chǎn)生問題的系統(tǒng)或流程的關(guān)鍵要素,目標(biāo)陳述,設(shè)定執(zhí)行之后項(xiàng)目成功與否的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),根本原因分析,層層分析,直到找到導(dǎo)
9、致問題的根本原因,對(duì)策建議,提出解決根本原因的方案,檢查,/,確認(rèn)效果,檢查方案是否有效得達(dá)成了預(yù)先設(shè)定的目標(biāo),后續(xù)工作,記錄下一步行動(dòng),以保持系統(tǒng)的改進(jìn)或進(jìn)一步完成未完成的工作,報(bào)告主題背景現(xiàn)狀目標(biāo)根本原因分析對(duì)策效果確認(rèn)后續(xù)工作第一種類,背景,要點(diǎn),盡量使背景的內(nèi)容清晰,并多采用圖表的形式使其,可視化,確定目標(biāo)聽眾,,針對(duì)性,地寫下背景情況,提供必要的信息,幫助聽眾了解情況,使其能夠理解之后的內(nèi)容,接受這個(gè)話題如何,與公司的目標(biāo),相關(guān)聯(lián),記錄其他能幫助聽眾了解該問題重要性的信息,如歷史數(shù)據(jù),日期,名字等,記錄有助于理解問題嚴(yán)重程度和重要程度的背景情況,針對(duì)聽眾的背景及信息需求描述背景情況,
10、描述眾所周知的、沒有爭(zhēng)議的信息,描述問題的影響,主要內(nèi)容,*,*,*,*,*,*,示例,2006,年企業(yè)目標(biāo),提高全球市場(chǎng)份額,改進(jìn)質(zhì)量和服務(wù),增加企業(yè)利潤(rùn),2006,年制造目標(biāo),成本削減,5%,廢料削減,15%,生產(chǎn)力提高,7%,HSE,指數(shù)提高,10%,健康、安全和環(huán)境,總體廢品率,2006,年沒有實(shí)現(xiàn)目標(biāo),!,2.3%,目標(biāo),1,記錄問題產(chǎn)生的背景情況,背景要點(diǎn)盡量使背景的內(nèi)容清晰,并多采用圖表的形式使其可視化記,示例,流程,銑切,車削,鉆孔,粗磨,終磨,廢品率,1.5,0.9,0.7,3.7,8.7,廢品價(jià)值,$,40K,27K,23K,150K,460K,狀態(tài),現(xiàn)狀部分是“一頁紙報(bào)告
11、”中最重要的部分之一,目的是要使聽眾對(duì)于問題有可觀的了解,要點(diǎn),描述流程或系統(tǒng)的當(dāng)前狀況,并多采用圖表的形式使其,可視化,強(qiáng)調(diào),現(xiàn)狀中的主要因素,確定現(xiàn)狀中的,真正問題,。什么是真正的問題?什么不是真正的問題?,采用,定量,的方法(而不僅僅是定性的意見表述)來描述現(xiàn)狀,總結(jié),與現(xiàn)狀相關(guān)的信息,描繪當(dāng)前狀況中產(chǎn)生問題的系統(tǒng)或流程中的重要因素,突出現(xiàn)狀中的問題,展示事實(shí)和數(shù)據(jù),主要內(nèi)容,SK,按部門劃分的廢品率,機(jī)械車間的廢品率細(xì)分,圖例:,0-1%1%-2%2%+,*,*,*,2,現(xiàn)狀,示例流程銑切車削鉆孔粗磨終磨廢品率1.50.90.73.78,在編寫,“,現(xiàn)狀,”,部分的時(shí)候要采用現(xiàn)地現(xiàn)物的
12、方法來了解確實(shí)的現(xiàn)狀,現(xiàn)地現(xiàn)物是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個(gè)主要原理,其含義是為了真正理解問題的現(xiàn)狀就需要到親自現(xiàn)場(chǎng)去調(diào)查,來源,現(xiàn)地現(xiàn)物是解決問題的關(guān)鍵,去問題發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)去解決問題,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,車間現(xiàn)場(chǎng)才是產(chǎn)生價(jià)值的地方,因此工程師和管理者需要去車間調(diào)查、解決問題,同樣,也可以將現(xiàn)地現(xiàn)物的理念應(yīng)用到產(chǎn)品開發(fā)中,當(dāng)發(fā)生問題時(shí),去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查問題現(xiàn)狀,完成“一頁紙報(bào)告”中的現(xiàn)狀部分,應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后編制的報(bào)告有助于如實(shí)完整地反應(yīng)問題現(xiàn)狀,并為第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題的根源和解決問題的對(duì)策創(chuàng)造了條件,意義,到現(xiàn)場(chǎng)去!,仔細(xì)觀察,/,詢問,2,現(xiàn)狀,在編寫“現(xiàn)狀”部分的時(shí)候要采用現(xiàn)地現(xiàn)物的方法來了解確實(shí)的現(xiàn)狀,目標(biāo),
13、描述理想狀態(tài),定義至少一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)估項(xiàng)目成功與否,要點(diǎn),運(yùn)用工程曲線來考量重量、成本、等待時(shí)間、復(fù)雜度等多方面的標(biāo)準(zhǔn),示例,*,*,*,*,*,*,*,磨床報(bào)廢率,與目標(biāo)的差距,截至,2006,年,12,月:,把磨床的初步廢品率從,3.7%,降到,2%,以下,把磨床的最終廢品率從,8.7%,降到,2%,以下,目標(biāo)設(shè)立要基于現(xiàn)狀,盡量清晰,便于衡量,清楚的說明如何衡量項(xiàng)目的最終表現(xiàn),考慮如何收集數(shù)據(jù)來進(jìn)行評(píng)估和檢查實(shí)施方案的有效性,3,主要說明判斷項(xiàng)目成功與否的比較標(biāo)準(zhǔn),基本,要求,理想,狀態(tài),目標(biāo)描述理想狀態(tài)要點(diǎn)運(yùn)用工程曲線來考量重量、成本、等待時(shí)間、,根源,要點(diǎn),確保分析并展現(xiàn)了現(xiàn)狀問題的,
14、根本原因,將問題表現(xiàn)和問題解決方案與問題根源和影響清楚的區(qū)分開來,運(yùn)用“,5,個(gè)為什么”、魚骨圖分析法和其他,問題根源分析方法,最有效的剖析造成問題的內(nèi)在原因,盡可能的,使用圖表,的方式來展現(xiàn)根源分析的關(guān)鍵發(fā)現(xiàn),示例,主軸尺寸過小,人工偏移,砂輪安裝,污染,維度,硬度,表面刨光,砂輪,夾子和定位器,主軸,磨削條件,冷卻液濃度,砂輪修整,人工,機(jī)械,原材料,方法,*,*,*,*,故障模式帕拉圖分析,主要問題,豐田最佳實(shí)踐,某系列產(chǎn)品的加速器經(jīng)常壞,現(xiàn)象,加速器的某個(gè)部件經(jīng)常壞,第一個(gè)為什么?,冷卻劑劑量不夠,第二個(gè)為什么?,供應(yīng)冷卻劑的泵發(fā)生堵塞,第三個(gè)為什么?,大量雜質(zhì)進(jìn)入到了泵里,第四個(gè)為什
15、么?,泵里沒有使用過濾器,第五個(gè)為什么?,豐田分析問題根源時(shí)大量使用“,5,個(gè)為什么”的推理演繹方法,示例,4,旨在通過邏輯分析或測(cè)試實(shí)驗(yàn)的方法找出及確定造成的問題的根本原因,根源要點(diǎn)確保分析并展現(xiàn)了現(xiàn)狀問題的根本原因示例主軸尺寸過小人,應(yīng)對(duì)措施,要點(diǎn),確保針對(duì)每條潛在的根源都有對(duì)應(yīng)的,行動(dòng)計(jì)劃,確認(rèn)每條對(duì)應(yīng)措施都有,負(fù)責(zé)人,清晰地寫出具體要,做什么,記錄下每條項(xiàng)目的,截止時(shí)間,表明執(zhí)行的,順序和場(chǎng)地,可疑原因,行動(dòng)項(xiàng)目,負(fù)責(zé)人,日期,發(fā)現(xiàn)總結(jié),1.,灰塵和污染,每日?qǐng)?zhí)行,5S,和,PM,任務(wù),Tony(T/L),11/2,每日返還,2.,砂輪安裝檢查,砂輪安裝檢查,Tony(T/L),11/
16、4,檢查結(jié)果良好,3.,人工偏移職能,檢查偏移職能,Tony(T/L),11/4,檢查結(jié)果良好,4.,轉(zhuǎn)軸軸承松動(dòng),檢查轉(zhuǎn)軸軸承,Ed(,維修部,),11/5,擰緊松動(dòng)的軸承蓋,5.,夾子和定位器損壞,夾子和定位器檢查,Ed(,維修部,),11/5,無異?,F(xiàn)象,6.,砂輪平衡,砂輪檢查,Tony(T/L),11/5,無異?,F(xiàn)象,7.,來料零部件的尺寸,測(cè)量零部件的尺寸,Janet(,質(zhì)檢部,),11/9,在規(guī)格范圍內(nèi),8.,原材料的硬度太差,測(cè)量硬度,Janet(,質(zhì)檢部,),11/9,在規(guī)格范圍內(nèi),9.,表面刨光異?,F(xiàn)象檢查,表面刨光檢查,Janet(,質(zhì)檢部,),11/9,在規(guī)格范圍內(nèi),解決問題的“一頁紙報(bào)告”中的應(yīng)對(duì)措施實(shí)際上是一個(gè)解決問題的行動(dòng)表,行動(dòng)表的主要內(nèi)容如下:,造成問題的根本原因,每個(gè)根源的解決方案,負(fù)責(zé)人,完成時(shí)間,檢查問題已被真正解決的措施,內(nèi)容,示例,5,要針對(duì)問題的根源,并要符合“精益”的原則,應(yīng)對(duì)措施要點(diǎn)確保針對(duì)每條潛在的根源都有對(duì)應(yīng)的行動(dòng)計(jì)劃可疑原因,檢查,/,確認(rèn)結(jié)果,8,7,5,2,6,4,3,1,缺陷,%,轉(zhuǎn)軸軸承已擰緊,!,冷卻劑已更換,!,本年度