設(shè)備管理教材

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1、 制造職員 一般從業(yè)人員用 日本JVC株式會(huì)社 制造教育委員會(huì)社 外 秘制制知知技技初初級(jí)級(jí)教教材材（設(shè)設(shè)備備管管理理）職職能能研研修修 授課對(duì)象者 ：C3班 研修時(shí)間 ：4小時(shí) 講 師 ：C5以上 班長(zhǎng) 系長(zhǎng) 工師 研 修 內(nèi) 容 頁(yè) 數(shù) 時(shí) 間.設(shè)設(shè)備備管管理理 1.初期流動(dòng)管理 2.設(shè)備保全管理 P12 60分 3.設(shè)備的廢棄.線線體體設(shè)設(shè)備備保保全全管管理理 1.預(yù)防保全 5.自主保全 2.改良保全 6.自主保全活動(dòng)的7個(gè)階段 P38 3.保全預(yù)防 7.5S活動(dòng) 4.生產(chǎn)保全 8.整理整頓清掃清潔教養(yǎng) 60分.設(shè)設(shè)備備的的信信賴賴性性與與故故障障 1.故障與信賴性 2.故障的起因 P9

2、 3.故障的典型事例.故故障障對(duì)對(duì)策策與與信信賴賴性性的的推推進(jìn)進(jìn)方方法法 1.信賴性的兩個(gè)側(cè)面與故障對(duì)策 2.錯(cuò)誤的故障對(duì)策P1015 3.正確的故障對(duì)策 60分.保保全全計(jì)計(jì)劃劃 1.保全計(jì)劃的分類(lèi) 2.保全紀(jì)錄.保保全全資資材材管管理理 1.保全資材管理的目的P1622 30分 2.保全用資材的分類(lèi)方法.試試題題 30分制制知知技技初初級(jí)級(jí)（設(shè)設(shè)備備管管理理）設(shè)設(shè)備備管管理理 就企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)量的增加，并不意味著勞動(dòng)者人數(shù)的增加，生產(chǎn)手段已經(jīng)由依靠人力轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽吭O(shè)備。因此設(shè)備管理的范圍越來(lái)越大，設(shè)備管理的工數(shù)也年年增加，但制造人員與設(shè)備人員的比率卻沒(méi)有相應(yīng)程度的變化。設(shè)備的維修主要依賴于

3、設(shè)備維修公司，還有雖然操作者的技能向多能化發(fā)展，但實(shí)際維護(hù)保養(yǎng)的工時(shí)及費(fèi)用相當(dāng)程度的增加。制造企業(yè)要發(fā)展壯大，必須要依靠最良好的設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品，所以設(shè)備管理與維修是非常重要的。那么什么叫設(shè)備管理呢?1.1.設(shè)設(shè)備備管管理理 設(shè)備的研究調(diào)查情 設(shè)備的設(shè)計(jì) 初期流動(dòng)管理報(bào) 設(shè)備保全管理 設(shè)備的廢棄 通常說(shuō)的設(shè)備管理是指從研究調(diào)查到設(shè)備廢棄的全過(guò)程，但這里所講的設(shè)備管理是，制造設(shè)備管理中的從初期流動(dòng)管理到設(shè)備廢棄的過(guò)程。（1）初初期期流流動(dòng)動(dòng)管管理理 設(shè)備是從設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)，到線體安裝后的正常開(kāi)工為止，需要數(shù)十次的試驗(yàn)與調(diào)整。像飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)等，開(kāi)工率的要求將近達(dá)到100%，隨著信賴性的要求相應(yīng)很高。導(dǎo)入

4、新設(shè)備到正常開(kāi)工為止的過(guò)程叫做初期流動(dòng)管理。在這個(gè)時(shí)期非常需要制造方、使用方、管理方三方的互相協(xié)助。設(shè)備 技設(shè) 術(shù)計(jì) 者制造 管設(shè) 理備 者 （2）設(shè)設(shè)備備保保全全管管理理 如果我們?nèi)粘Ｊ褂玫碾娖鞯劝l(fā)生故障的話，雖然造成一時(shí)的不便，但可以上維修店進(jìn)行修理或與廠家進(jìn)行交換。但是生產(chǎn)線體的設(shè)備沒(méi)有發(fā)揮原有的性能，或不好使用時(shí)，不僅給公司造成很大的損失，甚至給顧客帶來(lái)很大的麻煩。所謂設(shè)備保全管理就是指為了提高設(shè)備的機(jī)能，以平日的維修或改良難用的設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)性的活動(dòng)。（3）設(shè)設(shè)備備的的廢廢棄棄 為了提高生產(chǎn)性與安全性，導(dǎo)入操作容易的新的設(shè)備時(shí)，發(fā)生設(shè)備的廢棄。設(shè)備是公司的固定資產(chǎn)。廢棄舊設(shè)備時(shí)，應(yīng)先

5、要提交固定資產(chǎn)廢棄表，然后得到公司上級(jí)的同意后處理。設(shè)備的攤銷(xiāo)方法 設(shè)備的總費(fèi)用=初期投資費(fèi)用+每年稼動(dòng)費(fèi)用 稼動(dòng)費(fèi)用（累計(jì)）從上面圖中我們可以看出，設(shè)備導(dǎo)入6年時(shí)，它的費(fèi)用是最低的。所以一般這個(gè)時(shí)期廢棄舊設(shè)備是最合算的。初期投資費(fèi)1220005001000150023456789101總費(fèi)用（年 2.線線體體的的設(shè)設(shè)備備保保全全管管理理 現(xiàn)體的目的與目標(biāo) 品質(zhì)的向上品質(zhì)的向上 成本的降低生產(chǎn)性的向上 安全性的向上成本的降低 生產(chǎn)性向上安全性向上 制造產(chǎn)品的工廠來(lái)說(shuō)，如果設(shè)備、胎具、工裝的管理狀態(tài)不良的話，無(wú)法完成生產(chǎn)目標(biāo)因此設(shè)備設(shè)計(jì)者、設(shè)備保全者、設(shè)備使用者三方必須要相互溝通，保證設(shè)備的順暢

6、性與安全性，使設(shè)備的性能得到充分的發(fā)揮。（1）設(shè)設(shè)備備保保全全的的種種類(lèi)類(lèi) 1.預(yù)防保全 人要做健康管理一樣，設(shè)備也要做預(yù)防管理。A）為了防止設(shè)備的故障，要進(jìn)行設(shè)備的日常保全（點(diǎn)油、點(diǎn)檢、調(diào)整）。B）人要做定期的體檢一樣，設(shè)備也要做定期的檢查。C）人要體檢的目的是，盡早發(fā)現(xiàn)大病的征兆，進(jìn)行早期治療。設(shè)備也要進(jìn)行定期檢查 在故障發(fā)生之前，預(yù)先排除劣化部位的征兆。目標(biāo)達(dá)成預(yù)防醫(yī)學(xué)日常預(yù)防健康診斷早期治療日常保全（點(diǎn)油、點(diǎn)檢、調(diào)整）設(shè)備檢查（設(shè)備診斷）預(yù)防修理（事前排除）預(yù)防保全預(yù)防保全定期保全預(yù)知保全周期穩(wěn)定周期變動(dòng) 以上兩種是預(yù)防保全的方法。2）改良保全 為了設(shè)備沒(méi)有故障或點(diǎn)檢與修理容易或容易使

7、用 或沒(méi)有危險(xiǎn)而作的設(shè)備改良,稱(chēng)為改良保全。改良保全的目的 設(shè)備不出故障 把設(shè)備改良成點(diǎn)檢與修理容易或使用容易,依次提高效率。3）保全預(yù)防 在引進(jìn)新設(shè)備之前，就該考慮生產(chǎn)保全的問(wèn)題，設(shè)計(jì)出可靠性好、沒(méi)有故障、保全性佳且容易保全的設(shè)備，這就是保全預(yù)防。設(shè)備的使用年限是一般比較長(zhǎng)，所以生產(chǎn)完全沒(méi)有故障的設(shè)備是只是理想。這里所說(shuō)的無(wú)故障指的是延期設(shè)備的劣化時(shí)間，減少故障次數(shù)。4）生產(chǎn)保全 為了保證設(shè)備的使用壽命，減少修理費(fèi)用與劣化損失，提高生產(chǎn)性而做的保全稱(chēng)為生產(chǎn)保全。（設(shè)備上使用的費(fèi)用）+（設(shè)備的劣化損失）=最小化 設(shè)備保全管理方法總共有四種，其中最重要的是“自主保全”。自主保全就是指打破作業(yè)員負(fù)

8、責(zé)操作，維修員負(fù)責(zé)保養(yǎng)的界限，建立兩者共同負(fù)責(zé)保全的責(zé)任感的設(shè)備管理制度。5）自主保全 自主保全活動(dòng)就是指防止設(shè)備劣化的活動(dòng)，它是線體操作員全體參與的活動(dòng)。自主保全的四大要素有正確的操作、清掃、給油、上緊螺絲。其中所說(shuō)的清掃指的是邊清生產(chǎn)保全預(yù)防保全（PM）事后保全（BM）改良保全（CM）保全預(yù)防（MP）周期變動(dòng)掃邊點(diǎn)檢的意思，就是說(shuō)清掃中發(fā)現(xiàn)輕欠點(diǎn)。因此保全部門(mén)應(yīng)該給操作員進(jìn)行正確的技能教育，還有自主保全活動(dòng)是線體全體人員參與的活動(dòng)，所以要組織小組活動(dòng)，使每個(gè)操作員理解自主保全的重要性。一般自主保全活動(dòng)分以下七個(gè)階段進(jìn)行。6）5S活動(dòng) 要提高設(shè)備保全水平，就要搞好5S活動(dòng)。有些公司給線體作了

9、好多漂亮的看板，看板上畫(huà)了各種各樣的圖表，但注意觀察機(jī)器與傳送帶，不難發(fā)現(xiàn)灰塵與油污。還有作業(yè)員的工作服不僅很臟，而且掉扣的現(xiàn)象。因此，5S活動(dòng)是任何工廠必須要做的最基本的活動(dòng)。5S就是指整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)。A）整理：就是指將現(xiàn)場(chǎng)中放置的任何物品，要先區(qū)分出要與不要兩類(lèi)，不要的物品要 移出現(xiàn)場(chǎng)并加以處置。B）整頓：就是指將需要的物品放置成能立即并容易取用及放回的狀態(tài)。C）清掃：就是指現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有垃圾，保持干凈的狀態(tài)。D）清潔：就是指使上述的清理、清整、清掃徹底化，并持續(xù)化。E）教養(yǎng)：就是指要使每位員工的心態(tài)平和，都能守紀(jì)律，依照標(biāo)準(zhǔn)行事，待人有禮節(jié)，以創(chuàng)造一個(gè)和諧有禮貌守紀(jì)律團(tuán)結(jié)的氣氛。

10、例：完全消失了因清掃不好造成的設(shè)備故障。因?yàn)榈孛娓蓛?，一個(gè)很小的螺釘?shù)舻匾埠苋菀装l(fā)現(xiàn)，依次容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常。養(yǎng)成互相交流情報(bào)的習(xí)慣，依次防止馬虎引起的大事故。在清掃中若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的地方，須立即加以修正，不要等故障發(fā)生后再來(lái) 修理。7）設(shè)備保全管理的總結(jié)初期故障期間穩(wěn)定操作期間 磨耗劣化故障期間 故 障 a 率 A B 時(shí)間 初期故障期限過(guò)后，保全擔(dān)當(dāng)者的主要工作是盡量延長(zhǎng)設(shè)備的穩(wěn)定操作期限。但是隨著設(shè)備壽命特性曲線設(shè)備的使用，設(shè)備的狀態(tài)總會(huì)有在一定程度上逐漸劣化，所以僅靠修理是不行的。要防止設(shè)備的日常劣化，就要展開(kāi)包括設(shè)備保全與改良保全相結(jié)合的PM活動(dòng)。從上圖中可以看出，在設(shè)備的使用壽

11、命期限內(nèi)，在設(shè)備保全上化的費(fèi)用越低越好。所以設(shè)備劣化之前，支出一部分的費(fèi)用（把表中的B點(diǎn)，盡量向右延伸，同時(shí)圖中的a角盡可能變?。?，使設(shè)備的穩(wěn)定操作期限盡可能保持持續(xù)。最近有很多企業(yè)展開(kāi)全員參與的TPM活動(dòng)。TPM活動(dòng)的目的 將設(shè)備的效率發(fā)揮到極點(diǎn)。以設(shè)備的整個(gè)使用壽命為對(duì)象，設(shè)立全面管理系統(tǒng)。設(shè)備的計(jì)劃部門(mén)、使用部門(mén)、保全部門(mén)共同參與。從最高管理者到線體的操作員共同參與。組織小組活動(dòng)，制定目標(biāo)，依次推進(jìn)PM活動(dòng)。3.設(shè)設(shè)備備的的信信賴賴性性與與故故障障 （1）故故障障與與信信賴賴性性 所謂信賴性就是指設(shè)備不發(fā)生故障的性質(zhì)。例如，宇宙飛船從發(fā)射到返回地球，如果沒(méi)有發(fā)生重要故障，就說(shuō)明它的信賴性

12、非常高。所謂故障就是指設(shè)備失去原有設(shè)定的機(jī)能。（2）故故障障的的起起因因 容易發(fā)生故障的原因有三種。1）部品的數(shù)量越多 2）單個(gè)部品的故障頻繁度越高 故障的次數(shù)乘倍增多。3）使用時(shí)間越長(zhǎng) 破局故障 就是只設(shè)備的全部機(jī)能停止。例如絕緣線斷裂、彈簧折斷致使設(shè)備停機(jī)。也稱(chēng)為機(jī)能停機(jī)型故障。劣化故障 雖然設(shè)備中的剎車(chē)面磨損、電壓低下、絕緣性能逐漸下降，但設(shè)備還是 運(yùn)轉(zhuǎn)。這種故障叫劣化故障。也稱(chēng)為機(jī)能退化性故障。雖然設(shè)備還在運(yùn)轉(zhuǎn)，但不良品越來(lái)越多，加工速度減緩時(shí)，應(yīng)該停止設(shè)備，針對(duì)不良情況進(jìn)行修理。（3）故故障障的的類(lèi)類(lèi)型型A：安全余裕 壓B：故障部分 力（參考）及 安全系數(shù)值（強(qiáng)度及壓力）強(qiáng) 軍用飛機(jī)

13、 1.25 度 民用飛機(jī) 1.50 壓力強(qiáng)度圖說(shuō)明，隨著時(shí)間的流逝，強(qiáng)度不斷的劣化，安全余裕逐步消失，最終導(dǎo)致故障發(fā)生。也就是說(shuō)，10噸承載量的橋上，通過(guò)15噸的卡車(chē)，橋就會(huì)損壞。所以設(shè)計(jì)階段一定AB要考慮安全余裕。4.故故障障對(duì)對(duì)策策與與信信賴賴性性向向上上的的推推進(jìn)進(jìn)方方法法 （1）信信賴賴性性的的兩兩側(cè)側(cè)面面與與故故障障對(duì)對(duì)策策 論述故障與信賴性向上以前，我們先來(lái)看信賴性和故障的關(guān)系。信賴性是不發(fā)生故障的性質(zhì)，有固有信賴性與使用信賴性兩種。形狀尺寸的變更 正確的操作 材質(zhì)的變更 制定并維持正確的操作范圍 部品的選擇 使用環(huán)境的整備 結(jié)構(gòu)的變更固有信賴性 及時(shí)徹底的給油 計(jì)量器具的變更 微

14、欠點(diǎn)的早期發(fā)現(xiàn) 系統(tǒng)的再檢討 劣化的檢查與復(fù)原 壽命的把握 使用信賴性 分解整備 組裝安裝的強(qiáng)度 把握部品的履歷 精度 檢討并實(shí)施清掃方法 其他 其他 信信賴賴度度=固固有有信信賴賴度度使使用用信信賴賴度度 一般發(fā)生故障的原因有三種，一是固有信賴性低，二是使用信賴性低，三是兩者都低。所以發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，先分清原因，然后采取改善對(duì)策。一般的故障原因幾乎都是使用信賴性低（操作保全不當(dāng)）而造成的。但是很多時(shí)候卻化很多的費(fèi)用在提高固定信賴性方面上下功夫。這樣做即使有一些效果，但不可能徹底解決故障。所以在這里提高使用信賴性為重點(diǎn)，加以說(shuō)明。（2）錯(cuò)誤的故障對(duì)策發(fā)生有些慢性故障或很難改善的故障時(shí)，經(jīng)常會(huì)聽(tīng)

15、到以下的不滿。設(shè)備太老了，沒(méi)方法。已經(jīng)盡力了，設(shè)計(jì)太差，怎么辦都不行。固有信賴性向上對(duì)策使用信賴性向上對(duì)策 有錢(qián)的話也許能改善，但是不給資金。如果徹底大修會(huì)有改善，但又不能長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。還是換臺(tái)新設(shè)備更省錢(qián)。這些都是沒(méi)有強(qiáng)烈改善愿望的人，沒(méi)有找到徹底的修理對(duì)策時(shí)而說(shuō)出來(lái)的。這些人設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)，只顧故障的個(gè)別處進(jìn)行分析，卻忽視了一下重要的幾點(diǎn)。1）忽視了微欠點(diǎn)的相乘作用 一般因一項(xiàng)欠點(diǎn)引起的故障相比，多處的微欠點(diǎn)（例如：垃圾、灰塵、松弛）的相互作用 引起的故障比預(yù)想的要多。2）忽視了設(shè)計(jì)時(shí)所設(shè)定的設(shè)備或結(jié)構(gòu)部品的原始機(jī)能。所以要認(rèn)真閱讀設(shè)備的使用說(shuō)明 書(shū)與設(shè)備的結(jié)構(gòu)說(shuō)明書(shū)。3）不顧設(shè)備的劣化，

16、只考慮局部的改善。設(shè)備本身要以相應(yīng)的強(qiáng)度與精度保持平衡時(shí)，才能發(fā)揮原始的機(jī)能。但是在修理時(shí)忘掉 設(shè)備的機(jī)能，只顧對(duì)于出故障的局部進(jìn)行變更改良。4）沒(méi)有徹底分析故障原因，就著手開(kāi)始修理。5）只顧設(shè)備，卻忽視了人為的行動(dòng)。操作方法有錯(cuò)誤 沒(méi)給油 沒(méi)有發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng) 沒(méi)有進(jìn)行點(diǎn)檢 更換時(shí)期不對(duì) （3）故故障障對(duì)對(duì)策策 為了找出正確的故障原因，先把故障進(jìn)行分類(lèi)，按照一定的程序進(jìn)行改善。做好三項(xiàng)基本工作 清掃給油上緊螺絲 劣化復(fù)原與維持 劣化的復(fù)原 遵守使用條件 個(gè)別對(duì)策 研究設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn) 解析物理現(xiàn)象 提高操作技能 學(xué)會(huì)操作保全技能 制定操作手冊(cè)與培訓(xùn)計(jì)劃 1）三項(xiàng)基本工作（指出并處理微欠點(diǎn)）發(fā)生故障的

17、主要原因是沒(méi)有做好清掃、給油、上緊螺絲的三項(xiàng)基本工作而引起的。特別是清掃，它不僅僅是指灰塵、垃圾和其他異物的清掃，而是一邊擦拭一邊觀察設(shè)備的各個(gè)部位，從而發(fā)現(xiàn)磨損、框動(dòng)、松動(dòng)、變形和劃傷的微欠點(diǎn)。因?yàn)檫@些微欠點(diǎn)的相乘作用會(huì)引起大故障的。2）劣化復(fù)原與維持（遵守使用條件）設(shè)備一旦劣化設(shè)備的動(dòng)作精度和加工精度就會(huì)變得不穩(wěn)定，而且各劣化部位會(huì)相互波及最終導(dǎo)致部品的破損。雖說(shuō)是設(shè)備的劣化復(fù)原，但設(shè)備畢竟是逐漸劣化的，所以在延長(zhǎng)設(shè)備的壽命上下功夫。設(shè)備劣化有自然劣化與強(qiáng)行劣化兩種。自然劣化以現(xiàn)在的技術(shù)水平無(wú)法防止的劣化 強(qiáng)行劣化因使用條件不充分而造成的劣化 在采取劣化對(duì)策的時(shí)候，應(yīng)該先把設(shè)備與部品的機(jī)能

18、設(shè)定到原點(diǎn)，然后再確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合其條件。3）個(gè)別對(duì)策 雖然采取了上述兩個(gè)對(duì)策，但故障仍然沒(méi)有減少趨勢(shì)，這時(shí)要考慮設(shè)計(jì)上的問(wèn)題。因設(shè)計(jì)發(fā)生的故障就屬于個(gè)別故障，須對(duì)個(gè)別原因和現(xiàn)象進(jìn)行分析，并采取個(gè)別對(duì)策。4）提高操作者能力與技術(shù) 人是實(shí)際操作及保全設(shè)備的責(zé)任者，如果技能不足，容易造成故障。有些故障明顯地因?yàn)辄c(diǎn)檢給油不當(dāng)、操作錯(cuò)誤、修理錯(cuò)誤而引起的。但好些人把責(zé)任推給設(shè)計(jì)問(wèn)題上，甚至把簡(jiǎn)單的問(wèn)題變成復(fù)雜化，浪費(fèi)了很多的修理費(fèi)用。所謂的操作技術(shù)=知識(shí)+迅速正確的方法。所以對(duì)每個(gè)操作者要實(shí)施“自主保全教育”，對(duì)于保全者要實(shí)施“保全技能教育”，依次提高他們的技術(shù)能力。并將正確的技術(shù)記入手冊(cè)中以便做培訓(xùn)

19、時(shí)作參考。5）防止再次發(fā)生的故障 無(wú)論怎么改善，設(shè)備總會(huì)劣化，因此防止故障的再次發(fā)生，必須在操作、點(diǎn)檢、檢查設(shè)備、設(shè)計(jì)等方面制定標(biāo)準(zhǔn)。5.保保全全計(jì)計(jì)劃劃 設(shè)備突然發(fā)生故障時(shí)，保全部門(mén)總是像消防隊(duì)的救火隊(duì)一樣忙。但修理時(shí)間要長(zhǎng)時(shí)，還是經(jīng)營(yíng)部門(mén)要變更生產(chǎn)計(jì)劃，因此整個(gè)線體造成混亂。為了防止這種混亂，應(yīng)在事前做好預(yù)防。關(guān)于事前預(yù)防，我們?cè)谇懊嬉呀?jīng)學(xué)過(guò)。所謂的保全計(jì)劃就是指全面考慮預(yù)知保全、預(yù)防保全、維修等方面而制定的預(yù)先計(jì)劃。根據(jù)此計(jì)劃，保全部門(mén)可以合理安排人員，并且指導(dǎo)作業(yè)手順，還有同時(shí)發(fā)生幾個(gè)故障時(shí)可以同時(shí)修理。（1）保保全全計(jì)計(jì)劃劃的的分分類(lèi)類(lèi) 1）年保全計(jì)劃 就是指當(dāng)年的設(shè)備檢查維修計(jì)劃，

20、制定此計(jì)劃時(shí)要考慮預(yù)算計(jì)劃、外購(gòu)部品、停止時(shí)間等 2）月保全計(jì)劃 為了實(shí)施年保全計(jì)劃而制定的對(duì)策，制定此計(jì)劃時(shí)要考慮作業(yè)量、日程安排、設(shè)備停止、保全內(nèi)容等。3）周保全計(jì)劃 為了使操作者拿責(zé)任感推進(jìn)保權(quán)活動(dòng)，以一周為單位給各操作者指定的具體的作業(yè)內(nèi)容。4）個(gè)別工程計(jì)劃 定期的大修理，需要各種作業(yè)和人員，而且還需要設(shè)備生產(chǎn)廠家的協(xié)助，因此要提高作業(yè) 效率而制定的計(jì)劃稱(chēng)為個(gè)別工程計(jì)劃。（2）保保全全紀(jì)紀(jì)錄錄 1）保全紀(jì)錄的目的 關(guān)于保全紀(jì)錄并沒(méi)有固定的形式，各工廠結(jié)合自己的實(shí)際情況而定。但是最重要的是要 明確“為了什么”，“如何活用”的目的。2）保權(quán)紀(jì)錄的分類(lèi)與活用目的 先按保全機(jī)能與周期進(jìn)行分類(lèi)做

21、紀(jì)錄，活用時(shí)要明確保全活動(dòng)的效率和設(shè)備改善的目的 以及保全費(fèi)用等。3）保全紀(jì)錄的記入方法 光說(shuō)記錄聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但實(shí)際操作并非容易。記錄不僅是自己，而且是大家一起看的。所以記錄時(shí)一定要寫(xiě)清楚5W1H、故障現(xiàn)象、故障處等。6.保保全全資資材材管管理理 （1）保保全全資資材材管管理理的的目目的的 關(guān)于設(shè)備管理的目的前面已經(jīng)學(xué)過(guò)，是以最少的成本，提高設(shè)備的信賴性與保全性。下面我們繼續(xù)學(xué)習(xí)保全資材管理與預(yù)備品管理的方面的知識(shí)。1）保全資材管理的目的 A）為了提高設(shè)備的信賴性和延長(zhǎng)使用壽命，以保證保全資材的購(gòu)入、制作、保管。B）為了縮短設(shè)備的突發(fā)停機(jī)時(shí)間和計(jì)劃保全停機(jī)時(shí)間，要固定保管場(chǎng)所，節(jié)省找東西的

22、時(shí)間。C）要減少調(diào)達(dá)成本和資材保管成本。與自己工廠的實(shí)際情況相結(jié)合，重新反思一下5W1H。什么東西應(yīng)該保存多少？WHAT 什么時(shí)間用什么方法調(diào)達(dá)？WHEN 什么地點(diǎn)，誰(shuí)應(yīng)該負(fù)責(zé)？WHERE WHO 怎樣做把辦公手續(xù)簡(jiǎn)單化。HOW 2）保全用資材的分類(lèi)方法 中央倉(cāng)庫(kù)保管品、保全倉(cāng)庫(kù)管理品、現(xiàn)場(chǎng)保管品。計(jì)劃品和常備品 *計(jì)劃品：就是指不經(jīng)常使用的物品。*常備品：就是指經(jīng)常使用的物品。（管理方法有定量訂購(gòu)方法、定數(shù)訂購(gòu)方法、定期訂購(gòu)方法等）*常斷品：循環(huán)部品、消耗品 3）保全用資材的特征 保全用資材與生產(chǎn)用資材相比有以下不同點(diǎn)。以上就是推進(jìn)保全材料管理時(shí)，要注意的事項(xiàng)。4）有關(guān)保全資材的業(yè)務(wù) 一般來(lái)

23、說(shuō)，材料購(gòu)入費(fèi)與部品的資材購(gòu)入費(fèi)占總保全費(fèi)的一半。并且要想推進(jìn)保全資材管理，必須要考慮保全、倉(cāng)庫(kù)、購(gòu)買(mǎi)三方面。保全的立場(chǎng) 希望必要時(shí)要必要的量，所以希望多保有量。倉(cāng)庫(kù)的立場(chǎng) 為了減少倉(cāng)庫(kù)的固定資產(chǎn)費(fèi)用，不想增加在庫(kù)。購(gòu)買(mǎi)的立場(chǎng) 考慮納入時(shí)間及人員安排，想提前發(fā)訂單。（2）保保全全資資材材管管理理的的推推進(jìn)進(jìn)方方法法 1）以A、B、C分類(lèi)法做重點(diǎn)管理 所謂A、B、C分類(lèi)法就是指先把資材（預(yù)備品）按重要度進(jìn)行分類(lèi)，然后根據(jù)分類(lèi)推進(jìn) 年間使用次數(shù)少。（有些部品一年只用一次）部品的壽命相差較大，不便做購(gòu)入時(shí)間與購(gòu)入量的計(jì)劃。資材作廢的可能性較大，所以改造及變更時(shí)，把情報(bào)及時(shí)通知給倉(cāng)庫(kù)管理者。有因消耗劣

24、化要廢棄的資材與不循環(huán)使用的資材。其中循環(huán)使用的部品不好做管理。*現(xiàn)品管理*標(biāo)準(zhǔn)的制作方法與其他一般資材相比有很大的不同。*制度 以素材或者部品或者組件來(lái)存庫(kù)，由維持費(fèi)與休止損失的關(guān)系來(lái)決定。的方法稱(chēng)為A、B、C分類(lèi)法。*按照部品的單價(jià)乘以使用數(shù)量得出總價(jià)格的方法，做清單。*從金額高的開(kāi)始排列。*把金額和數(shù)量進(jìn)行累計(jì)。*把以上的項(xiàng)目用圖表示。（下面是參考圖）A部品：要做最細(xì)致的管理，在庫(kù)量要少。B部品：與A部品相比管理相對(duì)寬松。C部品：增加在庫(kù)量比管理費(fèi)更合算的部品。2）常備數(shù)方式管理 A）定量訂購(gòu)方式購(gòu)入點(diǎn)方式 先把每種部品的在庫(kù)量預(yù)先規(guī)定最少量，當(dāng)?shù)搅艘?guī)定的最少量時(shí)發(fā)出訂單的方式。這種方式

25、適合小物品的預(yù)備品管理。B）定量訂購(gòu)方式復(fù)式庫(kù)存方式（雙架庫(kù)存方式）像螺栓、螺母、軸等又便宜又?jǐn)?shù)量多的物品，要用大小相同的容器里存放。使用時(shí) 先用一個(gè)容器中的物品后，再使用另一個(gè)容器中的物品。開(kāi)始使用另一個(gè)容器中的 物品時(shí)要發(fā)出訂單的方式稱(chēng)為復(fù)式存庫(kù)方式。C）定數(shù)訂購(gòu)方式 最高的在庫(kù)量限定在必要的最小數(shù)量，物品在庫(kù)到限定的最高在庫(kù)時(shí)，發(fā)出訂單的 方式。這種方式適合于單價(jià)高使用次數(shù)少的物品。D）定量訂購(gòu)方式包裝方式 先把相當(dāng)于一次訂購(gòu)量的物品，用包裝袋或箱子里包裝，然后從剩下的物品開(kāi)始使 用。當(dāng)使用包裝袋或箱子里的物品時(shí)，根據(jù)包裝袋或箱子里付上的訂單量，發(fā)出訂 單的方式稱(chēng)為包裝方式。E）定期訂購(gòu)

26、方式 先規(guī)定訂購(gòu)時(shí)間，然后按此時(shí)間發(fā)出訂單的訂購(gòu)方式稱(chēng)為定期訂購(gòu)方式。這種方式 適合使用次數(shù)比較穩(wěn)定的物品（例如工具等）。3）常備品的決定方法檢討（每一種物品）使用實(shí)際 確認(rèn)今后設(shè)備、材質(zhì)有無(wú)變更 確認(rèn)有無(wú)突發(fā)事故 其他計(jì)劃可能的物品 雖然磨損的物品，但更換周期明確的物品 定期工程的對(duì)象物品 其他計(jì)劃不可能的物品突發(fā)故障等，無(wú)法設(shè)定消費(fèi)計(jì)劃的物品檢討年間使用次數(shù)X次以上X次以內(nèi)計(jì)劃購(gòu)入品單價(jià)低物品單價(jià)高物品檢討與休止損失的關(guān)系臨時(shí)購(gòu)入品常備品 先檢討每一種物品的使用時(shí)間和使用量，能否作計(jì)劃。如果計(jì)劃可能的話，原則上不需常備品。但是使用次數(shù)很多，購(gòu)入消耗時(shí)間長(zhǎng)的物品要做常備品，還有計(jì)劃不可能的物

27、品原則上需要常備品。但倉(cāng)庫(kù)金額急劇增加的時(shí)候，應(yīng)該與停機(jī)損失做比較，如果有必要的話，做常備品。常備品品種的決定基準(zhǔn) A）用于突發(fā)故障的物品作為常備品。但是 *雖然突發(fā)故障用，但有預(yù)備代替的物品時(shí)除外。*在庫(kù)維持費(fèi)大于停機(jī)損失費(fèi)時(shí)除外。B）雖然計(jì)劃可能，但是年間的使用次數(shù)X次以上的物品，作為常備品。C）雖然計(jì)劃可能，但是修理周期內(nèi)發(fā)生突發(fā)故障的可能性大的物品，作突發(fā)用常備品。D）把修理替換品重新翻新后可作為常備品。E）雖然計(jì)劃物品，但購(gòu)入時(shí)間長(zhǎng)的物品作為常備品。4）納期分析管理方法 根據(jù)納期分析，判斷管理狀態(tài)的好壞 必須有預(yù)備品的理由是防止由于部品不足設(shè)備停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。部品的調(diào)達(dá)期限各不相

28、同，一般調(diào)達(dá)期限長(zhǎng)的物品，它的在庫(kù)回轉(zhuǎn)率低，相反調(diào)達(dá)期限短的物品，它的在庫(kù)回轉(zhuǎn)率快。利用上述關(guān)系進(jìn)行管理的方法就是納期分析管理方法。調(diào)達(dá)期限與在庫(kù)回轉(zhuǎn)率的關(guān)系 下表是表示調(diào)達(dá)期限與在庫(kù)回轉(zhuǎn)率的散布圖。雖然調(diào)達(dá)期限長(zhǎng)，但在庫(kù)回轉(zhuǎn)率快，這說(shuō)明預(yù)備品管理有問(wèn)題。調(diào)達(dá)期限越長(zhǎng)，它的在庫(kù)回轉(zhuǎn)率越低。這說(shuō)明它的管理好。（3）消消減減在在庫(kù)庫(kù)的的要要點(diǎn)點(diǎn) 消減在庫(kù)的方法有以下三種。A）實(shí)施部品的標(biāo)準(zhǔn)化和共同化，依次消減在庫(kù) 把對(duì)于尺寸與形狀的輕微差異部品，盡量要統(tǒng)一。關(guān)與進(jìn)口部品，盡早實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，依次取消相同型號(hào)部品的分開(kāi)存放。要每半年進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)。B）要區(qū)分作廢品與過(guò)剩品，依次消減在庫(kù) 關(guān)于非常預(yù)備品以外

29、的部品，要區(qū)分使用品與作廢品，然后把作廢品進(jìn)行處理。C）要延長(zhǎng)部品的壽命，依次消減在庫(kù) 制定正確的使用方法與操作方法，提高制作精度，延長(zhǎng)部品的壽命，依次消減在庫(kù)。（4）保全費(fèi)用 保全費(fèi)用就是指在日常保全活動(dòng)中所發(fā)生的費(fèi)用。它在預(yù)算管理中占相當(dāng)重要的一部分。為了消減保全費(fèi)用，每個(gè)公司展開(kāi)了各種活動(dòng)，但僅靠保全部門(mén)的活動(dòng)是有限的。必須全公司的全體人員共同參與，才能有效果。1）保全費(fèi)用 保全費(fèi)用的范圍很廣，其實(shí)保全費(fèi)用是經(jīng)費(fèi)支出的一項(xiàng)科目，他與修理 費(fèi)不同，與固定資本的設(shè)備費(fèi)也有區(qū)別。2）消減保全費(fèi)用的要點(diǎn) 石油危機(jī)后的經(jīng)濟(jì)低迷，資材費(fèi)用的持續(xù)上漲，安全、公害等保全業(yè)余的擴(kuò)大，對(duì)于每個(gè)公司來(lái)說(shuō)，使公

30、司的利益大幅度減少，所以保全費(fèi)用的消減成為一個(gè)大的課題。A）消減資源損失 展開(kāi)省資源省能源活動(dòng)。B）重新檢查定期點(diǎn)檢周期。C）把對(duì)外定做的物品，轉(zhuǎn)化為內(nèi)制化。D）重新檢查預(yù)備品。保保全全費(fèi)費(fèi)用用的的消消減減活活動(dòng)動(dòng)，應(yīng)應(yīng)公公司司全全體體人人員員參參與與，互互相相互互配配才才更更有有效效果果！大大家家一一起起做做設(shè)設(shè)備備管管理理！大大家家一一起起提提高高設(shè)設(shè)備備的的信信賴賴性性！大大家家一一起起做做5S活活動(dòng)動(dòng)！設(shè)設(shè)備備管管理理試試題題 部 科 姓名：?jiǎn)枂?wèn)題題1.請(qǐng)請(qǐng)下下面面的的 中中選選擇擇最最適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡脑~詞，填填入入（）里里。設(shè)設(shè)備備保保全全管管理理 如果我們?nèi)粘Ｊ褂玫碾娖鞯劝l(fā)生()的話，

31、雖然造成一時(shí)的()，但可以上維修店進(jìn)行修理或與廠家進(jìn)行交換。但是生產(chǎn)線體的設(shè)備沒(méi)有發(fā)揮原有的（）或不好使用時(shí)，不僅影響（），甚至給顧客帶來(lái)很大的（）。所謂設(shè)備保全管理就是指為了發(fā)揮設(shè)備的（），以（）或改良難用的設(shè)備來(lái)提高（）的活動(dòng)。問(wèn)問(wèn)題題 2.請(qǐng)請(qǐng)下下面面的的 中中選選擇擇適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡脑~詞，填填入入（）里里。線線體體的的設(shè)設(shè)備備保保全全管管理理 現(xiàn)體的目的與目標(biāo)（）（PM）品質(zhì)的向上品質(zhì)的向上 事后保全 （BM）成本的降低生產(chǎn)性的向上 生產(chǎn)保全 安全性的向上成本的降低（）（CM）生產(chǎn)性向上安全性的向上 保全預(yù)防 （MP）（1）故障（2）麻煩（3）平日的維修（4）直接（5）機(jī)能（6）一時(shí)的不便

32、（7）生產(chǎn)性（8）作業(yè)性（9）便利（10）性能（11）保全維持（12）設(shè)備保全管理（13）難用的（14）間接的（15）好用的（）給油、（）、（）、調(diào)整 預(yù)知保全（）（設(shè)備診斷）預(yù)防修理（）問(wèn)問(wèn)題題 3.（1）設(shè)備保全管理中的5S活動(dòng) 5S活動(dòng)的項(xiàng)目有（）、（）、（）、（）、（）。（2）設(shè)備壽命特性曲線 根根據(jù)據(jù)下下面面的的圖圖表表，請(qǐng)請(qǐng)下下面面的的 中中選選擇擇適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡脑~詞，填填入入（）。初期故障期間 （）（）故 障b a 率 A B 時(shí)間 設(shè)備劣化之前，支出一部分的費(fèi)用，把圖表中的（）點(diǎn)盡量往（）延伸，同時(shí)圖表中的a角盡可能變（）。目標(biāo)達(dá)成（1）自主保全（2）改良保全（3）預(yù)知保全（4）

33、點(diǎn)檢（5）生產(chǎn)性的向上（6）設(shè)備檢查（7）品質(zhì)的向上（8）降低成本（9）品質(zhì)惡化（10）日常保全（11）多發(fā)損失（12）事前排除（13）定期保全（14）預(yù)防保全（1）左（2）?。?）A點(diǎn)（4）磨耗劣化故障期間（5）右（6）大（7）B點(diǎn)（8）穩(wěn)定操作時(shí)間（9）a點(diǎn)（10）b點(diǎn)問(wèn)問(wèn)題題 4 故障對(duì)策與信賴性向上的推進(jìn)方法 信賴性就是指不出故障的性質(zhì)。（1）固有信賴性信賴性（2）使用信賴性信賴度=固有信賴度使用信賴度 一般的故障幾乎都是因?yàn)槭褂眯刨囆缘投斐傻摹Ｕ?qǐng)請(qǐng)下下面面的的 中中選選出出10個(gè)個(gè)與與使使用用信信賴賴性性有有關(guān)關(guān)的的項(xiàng)項(xiàng)目目。(A)(B)(D)(E)(D)(E)(F)(G)(H)(

34、I)(J)1.制定正確的適用范圍11.正確的操作2.組裝安裝的強(qiáng)度12.部品的選擇3.結(jié)構(gòu)的變更13.壽命的把握4.微欠點(diǎn)的早期發(fā)現(xiàn)14.給油的徹底5.檢討并實(shí)施清掃方法15.精度6.形狀尺寸的變更16.部品的履歷把握7.材質(zhì)的變更17.計(jì)量器的變更8.使用環(huán)境的整備18.分解整備9.系統(tǒng)的再檢討19.其他10.劣化檢查與復(fù)原（1）左（2）?。?）A點(diǎn)（4）磨耗劣化故障期間（5）右（6）大（7）B點(diǎn)（8）穩(wěn)定操作時(shí)間（9）a點(diǎn)（10）b點(diǎn)問(wèn)問(wèn)題題 5 保全資材的管理目的 請(qǐng)請(qǐng)下下面面的的 中中選選擇擇適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡脑~詞，填填入入（）里里。因?yàn)闆](méi)有預(yù)備品，經(jīng)常造成（）的停機(jī)。需要資材與預(yù)備品的理由

35、：A）為了提高設(shè)備的（）和（），所以要保證保全資材的購(gòu)入、制作、保管。B）為了縮短設(shè)備的（）和計(jì)劃保全停機(jī)時(shí)間，所以要固定保管場(chǎng)所，節(jié)省找東西的 時(shí)間。C）為了（）調(diào)達(dá)成本和資材保管成本。如果做好以上三項(xiàng)工作，推進(jìn)工廠的生產(chǎn)活動(dòng)很有幫助。大家一起做（）！大家一起提高（）！大家一起做（)?。?）設(shè)備的信賴性（2）5S（3）提高（4）作業(yè)的信賴性（5）縮短（6）減少（7）降低（8）延長(zhǎng)使用壽命（9）大（10）明確（11）突發(fā)停機(jī)時(shí)間（12）不明確（13）設(shè)備管理（14）延長(zhǎng)（15）設(shè)備制制知知技技初初級(jí)級(jí)（設(shè)設(shè)備備管管理理）如果我們?nèi)粘Ｊ褂玫碾娖鞯劝l(fā)生故障的話，雖然造成一時(shí)的不便，但可以上維修店進(jìn)

36、行 稼動(dòng)費(fèi)用（累計(jì)）自主保全的四大要素有正確的操作、清掃、給油、上緊螺絲。其中所說(shuō)的清掃指的是邊清 要提高設(shè)備保全水平，就要搞好5S活動(dòng)。有些公司給線體作了好多漂亮的看板，看板上 在清掃中若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的地方，須立即加以修正，不要等故障發(fā)生后再來(lái)設(shè)備劣化之前，支出一部分的費(fèi)用（把表中的B點(diǎn)，盡量向右延伸，同時(shí)圖中的a角盡可能變 制定并維持正確的操作范圍功夫。這樣做即使有一些效果，但不可能徹底解決故障。所以在這里提高使用信賴性為重點(diǎn)，一般因一項(xiàng)欠點(diǎn)引起的故障相比，多處的微欠點(diǎn)（例如：垃圾、灰塵、松弛）的相互作用 設(shè)備一旦劣化設(shè)備的動(dòng)作精度和加工精度就會(huì)變得不穩(wěn)定，而且各劣化部位會(huì)相互波及 光

37、說(shuō)記錄聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但實(shí)際操作并非容易。記錄不僅是自己，而且是大家一起看的。B）為了縮短設(shè)備的突發(fā)停機(jī)時(shí)間和計(jì)劃保全停機(jī)時(shí)間，要固定保管場(chǎng)所，節(jié)省找東西的 一般來(lái)說(shuō)，材料購(gòu)入費(fèi)與部品的資材購(gòu)入費(fèi)占總保全費(fèi)的一半。并且要想推進(jìn)保全資材 所謂A、B、C分類(lèi)法就是指先把資材（預(yù)備品）按重要度進(jìn)行分類(lèi)，然后根據(jù)分類(lèi)推進(jìn) C）雖然計(jì)劃可能，但是修理周期內(nèi)發(fā)生突發(fā)故障的可能性大的物品，作突發(fā)用常備品。制定正確的使用方法與操作方法，提高制作精度，延長(zhǎng)部品的壽命，依次消減在庫(kù)。保全費(fèi)用就是指在日常保全活動(dòng)中所發(fā)生的費(fèi)用。它在預(yù)算管理中占相當(dāng)重要的一部分。自自主主保保全全的的七七個(gè)個(gè)階階段段 階階段段 名名稱(chēng)稱(chēng)

38、 活活動(dòng)動(dòng)內(nèi)內(nèi)容容 硬硬件件方方面面（設(shè)設(shè)備備）軟軟件件方方面面（人人員員）主要清掃設(shè)備本體，排*排除灰塵等臟污，防止強(qiáng)行劣化*通過(guò)每天接觸設(shè)備，提高對(duì)設(shè)備的1清掃點(diǎn)檢 除灰塵等臟污。*排除灰塵等臟污，提高點(diǎn)檢修理 關(guān)心度，而且會(huì)引發(fā)對(duì)設(shè)備的好奇心 質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。*通過(guò)小組活動(dòng)，提高組長(zhǎng)的管理水平找出污染的發(fā)生源，加*可以根除污染的發(fā)生源，提高設(shè)*通過(guò)親身改善，學(xué)會(huì)容易清掃的點(diǎn)檢以根除；改善給油清掃 備的固有信賴性。方式。2源頭對(duì)策 的實(shí)施方式；并且要力*提高保全性。*通過(guò)小組活動(dòng)，提高改善能力。圖縮短清掃與給油的時(shí)*通過(guò)改善，體會(huì)快樂(lè)。間。3制定標(biāo)準(zhǔn) 制定清掃、給油、上緊*堅(jiān)持設(shè)備保全

39、的清掃、給油、上*通過(guò)自己制定標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)，認(rèn)識(shí)遵守螺絲的標(biāo)準(zhǔn)。緊螺絲的三個(gè)要素。標(biāo)準(zhǔn)的重要性。要依據(jù)點(diǎn)檢手冊(cè)，實(shí)施*通過(guò)目視管理，不良部位要改正*通過(guò)點(diǎn)檢教育培訓(xùn)，掌握設(shè)備的機(jī)能點(diǎn)檢技能教育。過(guò)來(lái)，提高信賴性。與結(jié)構(gòu)，達(dá)到徹底了解的程度。4總體點(diǎn)檢 通過(guò)總體的點(diǎn)檢找出設(shè)*粘貼部品號(hào)碼或彩色紙，容易點(diǎn)*學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的修理方法。備的微欠點(diǎn)，并加以復(fù) 檢設(shè)備上下功夫。*通過(guò)收集點(diǎn)檢數(shù)據(jù)，學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)的有效源。性。制定自主點(diǎn)檢表與點(diǎn)檢*認(rèn)真落實(shí)各階段的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，配*按照點(diǎn)檢手冊(cè)與數(shù)據(jù)，親自制定日常5自主點(diǎn)檢 日程表，并據(jù)以實(shí)施。合保全的目標(biāo)，安排時(shí)間進(jìn)行持 定期檢查表，從中提高自主管理水平續(xù)活動(dòng)。*體會(huì)記錄點(diǎn)

40、檢數(shù)據(jù)的必要性。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。*通過(guò)目視管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高清*通過(guò)各項(xiàng)管理項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化，擴(kuò)大自*清掃點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化 掃、點(diǎn)檢、給油的效率。主管理的范圍。6維持管理*物流標(biāo)準(zhǔn)化*因?yàn)檎莆樟斯收喜涣紨?shù)據(jù)，所以*通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化與數(shù)據(jù)記錄，體會(huì)提高*數(shù)據(jù)記錄的標(biāo)準(zhǔn)化 容易發(fā)現(xiàn)改善重點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)的必要性。*模具與工裝管理的標(biāo) 準(zhǔn)化*要配合公司方針，展開(kāi)*分析各種數(shù)據(jù)，提高設(shè)備的信賴*通過(guò)達(dá)成目標(biāo)，提高成本的意識(shí)。目標(biāo)與定期改善。性、安全性、操作性。*通過(guò)技能培訓(xùn)，掌握修理復(fù)原的技巧7目標(biāo)管理*依分析記錄數(shù)據(jù)，進(jìn)行*根據(jù)數(shù)據(jù)，找出設(shè)備的弱點(diǎn)，并*學(xué)會(huì)記錄數(shù)據(jù)、解析、改善的技巧。設(shè)備改善。進(jìn)行重點(diǎn)的改善，依次提高設(shè)備 的

41、壽命與點(diǎn)檢周期。6職職能能研研修修 授課對(duì)象者 ：C4班 研修時(shí)間 ：6小時(shí) 講 師 ：C6以上 系長(zhǎng) 主事 研 修 內(nèi) 容 頁(yè) 數(shù) 時(shí) 間 1.成本管理的必要性 P1 2.原價(jià)管理與降低原價(jià) P12 60分 3.原價(jià)管理構(gòu)成 P26 4.標(biāo)準(zhǔn)原價(jià)管理制度 P7 20分 5.標(biāo)準(zhǔn)原價(jià)與物量標(biāo)準(zhǔn) P89 6.原價(jià)分析 （1）損益分歧點(diǎn)分析 P1011 30分 （2）利益的增加 （3）分析原價(jià)構(gòu)成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn) 7.原價(jià)管理的推進(jìn)方法 P12 10分 （1）原價(jià)管理的步聚 8.在制造科原價(jià)管理 （1）在制品、盤(pán)點(diǎn) P1315 110分 （2）現(xiàn)物確認(rèn) （3）損失時(shí)間、事故品 9.時(shí)間管理 P1619 80分 10.補(bǔ)充說(shuō)明 （1）預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)制度 P2024 20分 （2）事業(yè)計(jì)劃 （3）小組討論.試題 30分制制知知技技初初級(jí)級(jí)（成成本本管管理理）