制造部KPI考核指標

《制造部KPI考核指標》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《制造部KPI考核指標（28頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、制制造造部部高高層層人人員員20072007年年績績效效考考評評指指標標姓名：崗位：制造部部長考考核核角角度度指指標標名名稱稱權(quán)權(quán)重重計計分分方方法法大大分分小小分分財務指標經(jīng)營利潤1500萬40208實際值/目標值*權(quán)重。實際值小于或等于零時，該項目得零分。人均產(chǎn)值78萬4016實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。煙機單臺制造費用70元4016目標值/實際值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值超過目標值的115%時，該項目得零分。能力提升指標生產(chǎn)計劃完成率97%603018實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低

2、于目標值的85%時，該項目得零分。采購成本降低3%/900萬3018實際值/目標值*權(quán)重。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。不良物料及半成品庫存200萬106目標值/實際值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值超過目標值的115%時，該項目得零分。成品抽檢合格率97%106實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。材料庫存周轉(zhuǎn)率12次106實際值/目標值*權(quán)重。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。O類人員月平均流動率6%106月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項

3、為0分。不可能等于零,人均產(chǎn)值低于50萬元時,該項目得零分高高層層人人員員績績效效指指標標考考核核表表（20072007年年）部部門門崗崗位位指指標標類類型型關(guān)關(guān)鍵鍵業(yè)業(yè)績績指指標標（KPIKPI）指指標標值值制制造造部部部部長長助助理理兼兼生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃經(jīng)經(jīng)理理提提升升類類指指標標(要要求求全全重重60%)60%)人均產(chǎn)值78萬生產(chǎn)計劃完成率97%不良及半成品庫存200萬采購物料周轉(zhuǎn)次數(shù)12次維維持持類類指指標標(扣扣分分比比例例較較大大)O類人員離職件率6%采購物料庫存總額1000萬受受約約人人/日日期期：發(fā)發(fā)約約人人/日日期期：權(quán)權(quán)重重計計分分說說明明15%實際值/目標值*權(quán)重。人均產(chǎn)

4、值低于50萬元時,該項目得零分30%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。20%目標值/實際值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值超過目標值的115%時，該項目得零分。15%實際值/目標值*權(quán)重。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。10%月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。10%目標值/實際值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值超過目標值的115%時，該項目得零分。高高層層人人員員績績效效指指標標考考核核表表（20072007年年）發(fā)發(fā)約約人人/日日

5、期期：中中層層人人員員績績效效指指標標考考核核表表（20072007年年）部部門門崗崗位位指指標標類類型型關(guān)關(guān)鍵鍵業(yè)業(yè)績績指指標標（KPIKPI）指指標標值值制制造造部部鈑金車間主任提升類指標生產(chǎn)計劃完成率97%材料損耗率0.4%有效工時率65%O類人員月平均流失率6%維持類指標鈑金零件批次合格率88總裝車間主任提升類指標總裝車間人均產(chǎn)值150萬煙機單臺制造費用15元生產(chǎn)計劃完成率97%成品抽檢合格率97%煙機消毒柜灶具直接制造成本降低率20%維持類指標O類人員月平均流動率6%材料損耗率0.07%噴涂車間主任提升類指標生產(chǎn)計劃完成率97%人均效率提升30%盈利能力0噴涂件一次合格率96%維持類

6、指標O類人員月平均流動率6%報廢率0.2%高級工程師提升類指標完成出口灶具樣機制作、技術(shù)、質(zhì)量、批量生產(chǎn)組織跟進。延遲時間7天從灶具技術(shù)上協(xié)助供應鏈降成本，完成制造部規(guī)定的降成本指標。成本下降3%（900萬）從技術(shù)上協(xié)助工藝技術(shù)技改降成本，完成制造部規(guī)定的降成本指標。成本下降600萬負責制訂嵌灶，擬用SUS201二級板3mm不銹鋼材料替代現(xiàn)在使用的pb59-1鉛黃銅材料火蓋降成本方案、技術(shù)攻關(guān)、指導生產(chǎn)廠商開發(fā)并批量生產(chǎn)。200萬維持類指標從技術(shù)上繼續(xù)維持、跟進2006年在燃氣產(chǎn)品開發(fā)中心技改降成本任務。400萬從技術(shù)上長期跟進、落實供應鏈降成本指標。精精益益推推進進主主任任工工程程師師提提升

7、升類類指指標標(公公司司6sigma6sigma項項目目評評審審通通過過率率85%85%公公司司6sigma6sigma項項目目總總體體收收益益(硬硬性性)100100萬萬生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率提提升升30%30%精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)推推進進項項目目指指標標達達成成率率80%80%維維持持類類指指標標制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)全全體體人人員員參參加加精精益益培培訓訓的的覆覆蓋蓋率率(不不小小于于2 2小小時時)100%100%給給員員工工授授課課時時間間4040課課時時以以上上主主任任工工程程師師提提升升類類指指標標一次裝配合格率96%從技術(shù)工藝上采取針對產(chǎn)品以及項目降成本，完成制造部規(guī)定的降成本指標。成本下降6

8、00萬生產(chǎn)效率提升30%從技術(shù)工藝上協(xié)助供應鏈降成本，完成制造部規(guī)定的降成本指標。成本下降3%（900萬）生產(chǎn)效率提升30%工工藝藝工工程程中中心心經(jīng)經(jīng)理理提提升升類類指指標標工藝降成本600萬元制制造造部部維持類指標成品抽檢合格率97%生產(chǎn)效率提升30直通率95維維持持類類指指標標復制模具自制率85%O類人員月平均流動率60%)60%)降成本指標900萬生產(chǎn)計劃完成率90%來料合格率90%大宗原材料到貨率95%維維持持類類指指標標(要要求求全全重重扣扣分分比比例例較較20062006年年有有大大幅幅度度提提高高)供方規(guī)劃及布局80%OEM產(chǎn)品完成率90%工工藝藝工工程程中中心心經(jīng)經(jīng)理理提提升

9、升類類指指標標權(quán)權(quán)重重計計分分說說明明25實際生產(chǎn)完成量/計劃生產(chǎn)量*100。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。25當月報廢物料總成本/當月領用物料總成本*100。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。20當月完成產(chǎn)品定額總工時/當月出勤總工時*100。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。10月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。10當月合格批次/當月總批次

10、*100。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。16自制成品總價值/車間總?cè)藬?shù)。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。14煙機制造費用/生產(chǎn)臺數(shù)。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。16實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。14成品抽檢合格批數(shù)總報檢批數(shù)。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。1206年單價

11、*80%作為全年車間工資核算標準8月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。8當月報廢物料總金額/當月領用物料總金額。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。20實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。15實際人工工時/定額工時。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。25利潤=銷售收入-原材料-各種費用-折舊-風險計提。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過

12、權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。15合格品數(shù)量/掛件數(shù)量。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。10月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。中中層層人人員員績績效效指指標標考考核核表表（20072007年年）15當月報廢物料總金額/當月領用物料總金額。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。20%實際值/目標值*權(quán)重。實際值大于指標值時，該項目得零分。25%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重

13、分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。25%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。5%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。10%10%實際值/目標值*權(quán)重。20%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。20%20%實際

14、值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。30%30%實際達成指標數(shù)量/關(guān)鍵指標總數(shù)*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的65%時，該項目得零分。10%10%實際值/目標值*權(quán)重10%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分。20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。30%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。10%實際值/

15、目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。30%30%和原產(chǎn)品價格同比匯總20%20%抽檢合格數(shù)量/全部抽檢數(shù)量。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。20%20%人均效率在06年基礎上提升30%。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。10%10%一次裝配合格數(shù)量/一次裝配總數(shù)。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80

16、%時，該項目得零分。10%10%實際制造數(shù)量/計劃制造數(shù)量。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。10%10%月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。404007年采購總金額*0.03。月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。該中層總分不足10020實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)。月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。10來料合格批次/來料總批

17、次。月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。10實際到貨批次/計劃到貨批次。月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。10獨家供貨比例不超過10%。月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分。10實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)。月度（O類離職人數(shù)累計在冊O類人數(shù)100%）/月數(shù)，每超過一個點，扣1分，當該項指標值為10%時,該項為0分?；鶎訉尤巳藛T員績績效效指指標標考考核核表表（20072007年年）部

18、部門門/公公司司崗崗位位指指標標類類型型關(guān)關(guān)鍵鍵業(yè)業(yè)績績指指標標（KPIKPI）鈑金車間生產(chǎn)助理工程師提升類指標生產(chǎn)計劃完成率零件合格率維持類指標現(xiàn)場5S檢查及考核焊接工藝工程師提升類指標焊接工時定額有效率現(xiàn)場工藝技術(shù)問題的處理及時性生產(chǎn)完成及時性產(chǎn)能效益提升率維持類指標產(chǎn)品質(zhì)量提升率現(xiàn)場5S管理提升類指標有效工時率物料管理準確率材料損耗率質(zhì)量助理工程師提升類指標沖壓合格率焊接合格率鈑金車間總體報廢率維持類指標質(zhì)量報表統(tǒng)計的及時性綜合管理提升類指標員工月平均流失率維持類指標新員工培訓率O類員工工資算的及時性部門信息傳達及時性與準確性鈑金工藝工程師提升類指標新產(chǎn)品工藝、檢驗文件的編制鈑金B(yǎng)OM及

19、時率和準確率現(xiàn)場工藝技術(shù)問題處理的及時性維持類指標生產(chǎn)任務完成率產(chǎn)品質(zhì)量合格率總裝車間生產(chǎn)主管提升類指標生產(chǎn)計劃完成率成品抽檢合格率煙機消毒柜灶具直接制造成本降低率維持類指標O類人員月平均流動率材料損耗率綜合管理提升類指標各類報表的及時上報薪資核算的準確性各項系統(tǒng)操作處理的及時準確性員工滿意度調(diào)查及員工招聘培訓維持類指標O類人員月平均流動率工藝設備管理提升類指標成品抽檢合格率工具輔料耗用控制率材料損耗率設備完好率維持類指標工裝夾具到位率噴涂車間工藝主管提升類指標噴涂件一次合格率單位面積用粉量材料損耗率維持類指標掛具到位率生產(chǎn)督導提升類指標(要求全重60%)生產(chǎn)計劃完成率噴涂件一次合格率工具輔料

20、耗用控制率維持類指標O類人員月平均流動率材料損耗率綜合管理提升類指標各類報表的及時上報薪資核算的準確性各項系統(tǒng)操作處理的及時準確性員工滿意度調(diào)查及員工招聘培訓維持類指標O類人員月平均流動率工具輔料耗用控制生產(chǎn)管理中心生產(chǎn)計劃提升類指標(要求全重60%)鈑金車間生產(chǎn)計劃完成率噴涂車間生產(chǎn)計劃完成率自制半成品不良物料及半成品庫存金額維持類指標生產(chǎn)任務下達及時性鈑金、噴涂訂單下達準確性生產(chǎn)計劃提升類指標月度生產(chǎn)計劃完成率生產(chǎn)計劃下達及時性采購計劃兼消毒柜生產(chǎn)計劃提升類指標消毒柜生產(chǎn)計劃完成率采購類不良物料及半成品庫存金額維持類指標采購申請單下達及時性采購申請單下達準確性生產(chǎn)任務發(fā)放的及時性體系管理提

21、升類指標O類人員人均產(chǎn)值O類人員月平均流動率總裝車間生產(chǎn)主管提升類指標O類人員培訓覆蓋率維持類指標類人員招聘到位及時率革新學校開辦次數(shù)重大工傷事故次數(shù)采購工程師提升類指標庫存量下調(diào)協(xié)助降成本不合格物料處理及時率維持類指標供貨及時率來料批次合格率工藝工程中心工藝工程師兼過程控制與外協(xié)支持提升類指標 (要求整體權(quán)重60%)成品抽檢合格率一次裝配合格率工藝降成本生產(chǎn)效率提升維持類指標(以扣分為主)月度過程質(zhì)量分析會次數(shù)過程控制人員培訓次數(shù)供應商技術(shù)支持家數(shù)加分項整體櫥柜項目開發(fā)、支持工藝工程師提升類指標(要求全重60%)成品抽檢合格率一次裝配合格率工藝降成本貢獻從技術(shù)工藝上協(xié)助供應鏈降成本生產(chǎn)效率提

22、升維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)參與新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)評審和工藝評審,編制新產(chǎn)品的工藝流程，協(xié)助工廠完善工藝文件和工裝夾具；已量產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)支持和改進模具工藝提升類指標(要求全重60%)模具制造及維修及時率 工裝夾具制作及時率 新產(chǎn)品樣機制作及時率維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)模具自制產(chǎn)值模具整改及時率體系管理提升類指標輔料采購專員提升類指標(要求全重60%)輔料申購計劃完成率完成07年輔料招標工作,單位成本平均下降維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)采購訂單下達及時性采購訂單下達準確性采購類不合格物料的及時處理電器工藝工程師提升類指

23、標(要求全重60%)一次裝配合格率成品抽檢合格率工藝降成本生產(chǎn)效率提升海外電器產(chǎn)品明細和制作準確率維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)工藝文件到位及時率工裝夾具到位及時率資料管理員提升類指標(要求全重60%)工藝文件電子版本的整理文件發(fā)放與更改信息傳遞的及時性與準確性維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)工藝文件與模具、設備合同的歸檔與登記工藝降成本的跟進與匯總月度績效考核、考勤等行政事務BOM及資料管理提升類指標 (要求整體權(quán)重60%)新項目屬性維護的準確性和及時性新產(chǎn)品BOM維護的準確性和及時性模具臺帳的準確性維持類指標(以扣分為主)對工藝工程中心的工藝文

24、件進行標準化審核對項目的屬性變更和BOM變更進行及時的更新與維護對資料管理與輔料采購工作的跟進模具工程師提升類指標(要求全重60%)模具維修計劃完成率模具維修自制率工藝技術(shù)改進項目工藝工程中心維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)重大工傷事故激光切割機利用率質(zhì)量工程師提升類指標(要求全重60%)噴涂件下線合格率一次裝配合格率供應商技術(shù)支持頻次質(zhì)量改進跟進率維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)質(zhì)量報表統(tǒng)計及時率質(zhì)量知識培訓率工藝工程師提升類指標 (要求整體權(quán)重60%)材料利用率一次裝配合格率對安排產(chǎn)品的降成本項目負責,確保制造部工藝降成本項目的完成生產(chǎn)效率提升維

25、持類指標(以扣分為主)新產(chǎn)品工藝文件(材料消耗定額、工藝流程表、作業(yè)指導書）設計編制的及時率老產(chǎn)品工藝支持及時率IE工程師提升類指標(要求全重60%)總裝及配套車間周轉(zhuǎn)器及工作臺設計和制作。生產(chǎn)效率提升6西格瑪綠帶項目輔導對現(xiàn)場IE關(guān)于產(chǎn)品標準工時研究維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)總裝車間零件5s比2006顯著提高鈑金車間零件定容定量定制比2006顯著提高工藝工程師提升類指標(要求權(quán)重60%)一次裝配合格率對DT17降成本項目負責,確保制造部工藝降成本項目的完成材料利用率生產(chǎn)效率提升維持類指標(要求權(quán)重扣分比例較2006年有大幅度提高)新產(chǎn)品工藝文件(材料消耗定額、工藝

26、流程表、作業(yè)指導書）設計編制的及時率老產(chǎn)品工藝支持及時率設備工程師提升類指標(要求全重60%)設備完好率設備維修及時率投資完成率維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)設備操作培訓設備使用規(guī)范工藝工程師提升類指標(要求全重60%)工藝參數(shù)正確率、工藝、檢驗文件到位率工裝夾具到位率生產(chǎn)工藝降成本維持類指標(要求全重扣分比例較2006年有大幅度提高)成品抽檢合格率外協(xié)工藝支持率現(xiàn)場問題的處理及時性供應鏈管理中心核價管理提升類指標 (要求整體權(quán)重60%)采購降成本維持類指標(以扣分為主)新物料定價新物料估價原材料信息收集供應鏈管理提升類指標 (要求整體權(quán)重60%)供方考核的準確性供方規(guī)

27、劃與布局合理性(以產(chǎn)能檢討準確率為主)維持類指標(以扣分為主)付款申請的及時性日常事務處理的及時性訂單比例分配的準確性OEM管理兼配件管理提升類指標 (要求整體權(quán)重60%)OEM產(chǎn)品成本降低（比06年9月31日實際采購成本）OEM出口、定制產(chǎn)品訂單準時交貨率在線配件訂單完成率不在線配件訂單完成率維持類指標(以扣分為主)OEM產(chǎn)品月度訂單完成率訂單下達準確率維持類指標(要求權(quán)重扣分比例較2006年有大幅度提高)指指標標值值權(quán)權(quán)重重計計分分說說明明97%40%本班組實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)*10097%30%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。80

28、%30%實際值/目標值*權(quán)重,最高不超過目標值100%75%15有效工時定額/實際考勤天數(shù)*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值每5%，該項目得分2分。98%25工藝處理問題數(shù)量/實際發(fā)生現(xiàn)場工藝問題次數(shù)97%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%20人員配置*今年班產(chǎn)減去人員配置*去年班產(chǎn)*權(quán)重，如提升率+5%，該項目得分2分，提升率低于5%，該項目得分零分97%20人員配置*今年班產(chǎn)減去人員配置*去年班產(chǎn)*權(quán)重，如提升率+5%，該項目得分2分，提升率低于5%，該項目得分零分70%60定額工時/實際開工工時*權(quán)重，最高不超過

29、權(quán)重分的120%90%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%0.6%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%97.5%30實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。97%30實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。0.6%20目標值/實際值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值大于目標值的120%時，該項目得零分。98%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。6%10月度（離職人數(shù)累計在冊人數(shù)100%）/月數(shù)

30、。100%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。101%40實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的101%。98%3095%15%實際產(chǎn)品工藝檢驗文件98%15%實際值/目標值*權(quán)重95%20%處理工藝問題數(shù)量/實際發(fā)生工藝問題次數(shù)97%25%實際完成值/計劃下達值*100%97%25%合格品總數(shù)量/實際生產(chǎn)總數(shù)量*100%97%16實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)基基層層人人員員績績效效指指標標考考核核表表（20072007年年）97%14成品抽檢合格批數(shù)總報檢批數(shù)20%1206年單價*80%作為全年車間工資核算標準6%8離職人數(shù)/當月總?cè)藬?shù)0.07%8當月領用物料總金額/當月報廢物料總

31、金額99%25服務的延展性99%15員工的投訴率99%20服務的延展性99%20員工滿意度調(diào)查情況及培訓記錄6%10離職人數(shù)/當月總?cè)藬?shù)97%14成品抽檢合格批數(shù)總報檢批數(shù)99%15按標準耗量不能超出損耗0.07%10當月領用物料總金額/當月報廢物料總金額99%15完好設備/全部設備97%10工裝夾具到位數(shù)量總的需要的工裝夾具數(shù)量98%20合格品數(shù)量/掛件數(shù)量400.28%25當月報廢物料總金額/當月領用物料總金額98%15工裝夾具到位數(shù)量總的需要的工裝夾具數(shù)量98%25實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)98%20合格品數(shù)量/掛件數(shù)量99%20按標準耗量不能超出損耗6%10離職人數(shù)/當月總?cè)藬?shù)0.28%25當

32、月報廢物料總金額/當月領用物料總金額99%25服務的及時性99%20員工的投訴率99%20服務的延展性99%10員工滿意度調(diào)查情況及培訓記錄6%10離職人數(shù)/當月總?cè)藬?shù)159730%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。9730%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。200萬20%目標值/實際值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值超過目標值的115%時，該項目得零分。10010%發(fā)現(xiàn)一個未能及時下達的扣一分，扣完為止10010%發(fā)現(xiàn)一個未能及時下達的扣一分，扣完為止97%40%實際

33、值/目標*權(quán)重2天內(nèi)60%接到銷售計劃后2天內(nèi)轉(zhuǎn)為排產(chǎn)計劃97%30%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。200萬30%目標值/實際值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值超過目標值的115%時，該項目得零分。2個工作日15%第批采購申請晚下達一個工作日,扣除1分,扣完即止100%15%發(fā)現(xiàn)一個采購申請單號扣1分,扣完即止100%10%發(fā)現(xiàn)一個采購申請單號扣1分,扣完即止70萬30%自制成品總價值/制造部平均人數(shù)6%20%07年每季末績效考核結(jié)果前O類人才離職數(shù)/07年每季末績效考核結(jié)果前O類人才數(shù)100%20%O類人員參加培訓單人次

34、數(shù)/0類總?cè)藬?shù)。實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%10%實際招聘人數(shù)/計劃招聘人數(shù)，每低于5%扣2分。次每季10%革新學校每季度舉辦一次，每減少一次扣3分。次10%傷殘等級為七級以上(非人為因素造成的事故不計),出現(xiàn)一次此項得分為0。（本月訂單上月庫存/上月訂單）30（本月訂單上月庫存/上月訂單）/實際庫存*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。比值低于85%時，該項目得零分。100%10視降成本項目的進度及成效計分處理周期3天，3次/月103/實際次數(shù)*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。比值低于85%時，該項目得零分。100工時/月

35、40目標工時/100*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。比值低于85%時，該項目得零分。不合格次數(shù)5次/月10目標值/5*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。比值低于85%時，該項目得零分。97%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。96%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。80萬元20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。30%10實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。1

36、2次10每月組織一次,少一次扣1分,扣完即止12次10每月組織一次,少一次扣1分,扣完即止36家10每月組織三家，少一家扣0.5分,扣完即止.銷售額超過3000萬10%年度考核，實際值除以目標值，每低于目標5個百分點扣0.5分，扣完為止97%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。96%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。80萬元20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。成本下降3%（900萬）10%實際值/目標值*權(quán)重

37、，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的55%時，該項目得零分。30%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。技術(shù)支持文件及時到位20%延誤一天扣1分,扣完為止.技術(shù)更改文件及時到位10%延誤一天扣1分,扣完為止.99%30%實際值/目標值*權(quán)重。實際值大于指標值時，該項目得零分。95%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的55%時，該項目得零分。90%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的55%時，該項目得零分。大于250萬30%實際值/目標值*權(quán)重，最高

38、不超過權(quán)重分的150%，實際值低于目標值的50%時，該項目得零分。90%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的50%時，該項目得零分。99%30%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。成本下降3%（14萬）30%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的55%時，該項目得零分。2個工作日15%輔料采購申購單晚下達一個工作日,扣除1分,扣完即止100%15%發(fā)現(xiàn)下錯一個采購訂單扣1分,扣完即止2個工作日10%一個物料一次扣1分,扣完即止95%15實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重

39、分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。97%15實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。100萬元20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。30%10實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%10實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%15實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%15實際值/目標值*權(quán)重

40、，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。98%25實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%25實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。100%10實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。100%10實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的86%時，該項目得零分。95%10實際

41、值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的87%時，該項目得零分。98%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。98%30%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。99%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。接到工藝文件在半個工作日內(nèi)進行標準化審核及簽字確認10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的86%時，該項目得零分。接到相關(guān)更改通知在半個工作日內(nèi)在系統(tǒng)中完成更新10%

42、實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的87%時，該項目得零分。協(xié)助他人工作10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的88%時，該項目得零分。95%35%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。40%25%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。大于100萬20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。0%10%每起扣1分,扣完為止.大于50%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過

43、權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。96%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。96%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。5次/月20%實際值/目標值*權(quán)重99%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。97%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。95%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，

44、該項目得零分。95%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。100萬元20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的55%時，該項目得零分。30%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。92%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。98%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。

45、實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。90%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。30%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。80%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的55%時，該項目得零分。煙機生產(chǎn)線工序平衡率提高到80%（目前是70%）15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。50%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零

46、分。40%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。96%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。150萬元20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的55%時，該項目得零分。95%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。30%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%，實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。92%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于

47、目標值的85%時，該項目得零分。96%15%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。98%35實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。96%35實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。93%30實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。90%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。90%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120

48、%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。99%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%10實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。100萬20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的55%時，該項目得零分。96%15實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。95%20實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。100%15實際值/目標值*權(quán)重，最高不超

49、過權(quán)重分的120%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。3%60%電器件和五金件采購成本低于基價的3%90%15%新品物料定價的及時性和準確性達到90%80%15%新品物料估價準確性達到80%610%每周在星期六提供收集的數(shù)據(jù),晚一天扣一分97%30%受考核的供應商總數(shù)/總體被考核的供應商總數(shù)95%30%正確檢討的物料/總體檢討的物料2個工作日15%每月付款經(jīng)領導審核后兩個工作日內(nèi)填寫好付款申請單,每超過一天扣1分2個工作日15%公司內(nèi)外日常出現(xiàn)的問題及時處理，無充分理由的每超過一天扣1分98%10%每降低1%扣1分,最低得分為03%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過目標值的120%

50、。98%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的90%時，該項目得零分。96%20%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的90%時，該項目得零分。70%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。（無供應商來源的配件除外）96%30%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的80%時，該項目得零分。100%10%實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的100%時，該項目得零分。KPIKPI指指標標釋釋義義指指標標0606年年

51、實實際際0707年年目目標標定定義義生產(chǎn)計劃完成率93%97%實際生產(chǎn)合格入庫總數(shù)與計劃生產(chǎn)總數(shù)的比率零件合格率（鈑金車間內(nèi)部控制）93%97%抽檢合格批次站總報檢批次的百分比現(xiàn)場5S檢查及考核*80%現(xiàn)場5S，保持現(xiàn)場整潔、有序焊接工時定額有效率*75%以每月出勤天數(shù)與每月出勤時間為準，生產(chǎn)完成及時性*97%實際生產(chǎn)合格總數(shù)與計劃生產(chǎn)總數(shù)的比率產(chǎn)能效益提升率*95%去年班產(chǎn)與今年班產(chǎn)/當月考勤天數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量提升率*97%今年合格率與去年合格率對比有效工時率*70%有效工時與實際工時的比值物料管理準確率*90%實際盤點數(shù)量與財務統(tǒng)計數(shù)量的比值材料損耗率0.79%0.5%報廢金額占總材料成本的百分

52、比沖壓合格率97.07%97.5%沖壓不合格數(shù)占生產(chǎn)總件數(shù)的百分比焊接合格率96.04%97%焊接不合格數(shù)占生產(chǎn)總件數(shù)的百分比鈑金車間總體報廢率0.79%0.6%報廢金額占總材料成本的百分比質(zhì)量報表統(tǒng)計的及時性98.00%98%日報次日十點前完成,月報次月5日前完成工藝檢驗文件到位率*95%工藝檢驗文件到位數(shù)量占總的需要的工藝、檢驗文件數(shù)量的比率現(xiàn)場問題處理的及時性*98%現(xiàn)場問題及時處理數(shù)占現(xiàn)場問題總數(shù)的比率產(chǎn)品質(zhì)量合格率93%97%生產(chǎn)零件總數(shù)中合格零件總數(shù)占生產(chǎn)零件總數(shù)的比率鈑金車間人均產(chǎn)值*25萬/年反映車間綜合管理能力指標材料損耗率*0.5%反映車間員工崗位技能提升能力鈑金零件批次合

53、格率*88反映鈑金車間品質(zhì)控制能力員工受訓率*100%員工接受培訓的比率生產(chǎn)計劃完成率90.00%97%生產(chǎn)計劃按要求的時間完成的比率。材料損耗率0.90%0.50%車間生產(chǎn)過程中的材料損耗比率。有效工時率60.00%70%鈑金車間完成的標準工時與實際出勤工時的比率。O類人員月平均流失率11.00%6%鈑金車間月度類員工離職人數(shù)與在冊人數(shù)的比率。鈑金零件批次合格率87.00%88%鈑金車間當月合格批次與當月總批次的比率?？傃b車間人均產(chǎn)值100萬150萬車間綜合管理能力指標煙機單臺制造費用20萬15元煙機制造費用控制能力生產(chǎn)計劃完成率0.950.97實際生產(chǎn)合格總數(shù)與計劃生產(chǎn)總數(shù)的比率成品抽檢合

54、格率0.950.97成品抽檢合格批數(shù)同總報檢批數(shù)的比率O類人員月平均流動率0.060.06通過車間對O類人員的關(guān)注與規(guī)范化管理，防止O類人員的過度流失材料損耗率0.00080.0007加強全體員工的成本意識，完善成本監(jiān)控煙機消毒柜灶具直接制造成本降低率0.2降低生產(chǎn)成本，提高效益，順利完成公司的經(jīng)營目標生產(chǎn)計劃完成率92%97%實際生產(chǎn)合格總數(shù)與計劃生產(chǎn)總數(shù)的比率人均效率提升30%實際人工工時與定額工時的比率盈利能力虧損0與外協(xié)外購件相比成本的差價噴涂件一次合格率90%96%合格品數(shù)量與掛件數(shù)量的比率O類人員月平均流動率6%6%通過車間對O類人員的關(guān)注與規(guī)范化管理，防止O類人員的過度流失報廢率

55、0.3%加強全體員工的成本意識，完善成本監(jiān)控生產(chǎn)計劃完成率*97%全年月度平均達標率大于等于97%生產(chǎn)計劃下達及時性*2天內(nèi)MPS錄入、離散任務的及時發(fā)放訂單評審兩天內(nèi)評審完畢及下達生產(chǎn)計劃消毒柜生產(chǎn)計劃完成率*97%消毒柜全年月度平均達標率大于等于97%采購類不良物料及半成品庫存金額*200萬月度最低采購類不良物料及半成品庫存金額低于200萬元工裝夾具到位率95%工裝夾具到位數(shù)量占總的需要的工裝夾具數(shù)量的比率設備完好率98%設備的完好情況噴涂噴漆件下線合格率96%噴涂噴漆下線合格品數(shù)量占總下線零件數(shù)量的百分比文件發(fā)放差錯次數(shù)技術(shù)文件發(fā)錯的次數(shù)文件歸檔的完善率95%技術(shù)文件正確完善歸檔公文傳遞

56、的及時性95%公文傳遞的及時傳遞精益生產(chǎn)推進項目指標達成率80%達成項目要求指標的數(shù)量占全部項目指標總數(shù)量的比例精益培訓的覆蓋率100%完成培訓的人數(shù)占需要培訓人員總數(shù)的比例 模具自制產(chǎn)值大于250萬自制模具總價值模具整改及時率90%配合開發(fā)技術(shù)工藝要求的模具整改完成狀況模具臺帳的準確性99%模具臺帳中的數(shù)據(jù)與實際生產(chǎn)使用中的模具名稱、零部件名稱的匹配程度激光切割機利用率大于50%激光切割機實際工作時間與車間正常工作時間的百分比付付款款申申請請的的及及時時性性22個個工工作作日日填寫付款申請單的準時性日日常常事事務務處處理理的的及及時時性性22個個工工作作日日日常工作中各種工作處理的及時性訂訂

57、單單比比例例分分配配的的準準確確性性98%98%根據(jù)生產(chǎn)計劃分配訂單比例采購降成本3%06年采購金額和07年采購金額的百分比新物料定價90%新品定價與所有采購物料的百分比新物料估價80%新品估價與所有采購物料的百分比原材料信息收集6各項原材料信息的收集情況,最少6天發(fā)布一次成品抽檢合格率97%成品抽檢合格批數(shù)同總報檢批數(shù)的比率一次裝配合格率96%一次裝配合格數(shù)占全部裝配總數(shù)的比率工藝降成本600萬從工藝的角度對已經(jīng)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進行成本改善生產(chǎn)效率提升30%單位時間可生產(chǎn)產(chǎn)品的能力工藝參數(shù)正確率99%定制機工藝參數(shù)正確數(shù)占總制定的工藝參數(shù)的比率工藝、檢驗文件到位率95%工藝、檢驗文件到位數(shù)量占

58、總的需要的工藝、檢驗文件數(shù)量的比率工裝夾具到位率95%工裝夾具到位數(shù)量占總的需要的工裝夾具數(shù)量的比率設備完好率98%設備的完好情況噴涂噴漆件下線合格率96%噴涂噴漆下線合格品數(shù)量占總下線零件數(shù)量的百分比建立和完善工藝文件的數(shù)據(jù)庫98%工藝查找文件的準備性工藝文件與模具、設備合同的歸檔與登記95%有明確的記錄,使工程師更好查找合同工藝降成本的跟進與匯總95%催促工藝工程師工作的進度月度績效考核、考勤等行政事務95%每月一次,按時上報文件發(fā)放差錯次數(shù)98%技術(shù)文件發(fā)錯的次數(shù)文件歸檔的完善率95%技術(shù)文件正確完善歸檔公文傳遞的及時性95%公文傳遞的及時傳遞精益生產(chǎn)推進項目指標達成率80%達成項目要求

59、指標的數(shù)量占全部項目指標總數(shù)量的比例精益培訓的覆蓋率100%完成培訓的人數(shù)占需要培訓人員總數(shù)的比例總裝及配套車間周轉(zhuǎn)器及工作臺設計和制作。實施精益生產(chǎn)之基礎總裝車間實施無地抬板化；鈑金車間實施一個流生產(chǎn)（工位與工位之間銜接）現(xiàn)場IE關(guān)于產(chǎn)品標準工時研究煙機生產(chǎn)線工序平衡率提高到80%（目前是70%）平衡率是衡量制造水平一把尺子 模具自制產(chǎn)值大于250萬自制模具總價值模具整改及時率90%配合開發(fā)技術(shù)工藝要求的模具整改完成狀況模具臺帳的準確性99%模具臺帳中的數(shù)據(jù)與實際生產(chǎn)使用中的模具名稱、零部件名稱的匹配程度激光切割機利用率大于50%激光切割機實際工作時間與車間正常工作時間的百分比月度過程質(zhì)量分

60、析會次數(shù)12次每月召開一次過程質(zhì)量例會過程控制人員培訓次數(shù)12次每月至少組織一次過程控制人員的質(zhì)量知識和技能培訓供應商技術(shù)支持家數(shù)36家每月至少組織三家供應商的審核與整改措施整體櫥柜項目開發(fā)、支持銷售額超過3000萬整體廚柜全年銷售超3000萬參與新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)評審和工藝評審,編制新產(chǎn)品的工藝流程，協(xié)助工廠完善工藝文件和工裝夾具；新產(chǎn)品制造過程中的全程技術(shù)支持已量產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)支持和改進批量生產(chǎn)產(chǎn)品制造過程中的全程技術(shù)支持工藝參數(shù)正確率99%（成品抽檢合格批數(shù)總報檢批數(shù)）工裝夾具到位率95%工裝夾具到位數(shù)量占總的需要的工裝夾具數(shù)量的比率生產(chǎn)工藝降成本100萬從工藝的角度對已經(jīng)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進行成本

61、改善成品抽檢合格率97%成品抽檢合格批數(shù)同總報檢批數(shù)的比率工藝、檢驗文件到位率95%工藝、檢驗文件到位數(shù)量占總的需要的工藝、檢驗文件數(shù)量的比率一次裝配合格率96%一次裝配合格數(shù)占全部裝配總數(shù)的比率設設置置目目的的與與意意義義計計算算公公式式/報報表表數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收收集集部部門門了解生產(chǎn)的完成情況（實際生產(chǎn)合格入庫總數(shù)/計劃生產(chǎn)總數(shù)）生產(chǎn)管理中心考查沖壓和焊接過程的質(zhì)量狀況和控制能力實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的100%。實際值低于目標值的85%時，該項目得零分。鈑金車間改進現(xiàn)場實際值/目標值*權(quán)重,最高不超過目標值100%鈑金車間保證工時定額準確性（日薪/班產(chǎn)）當天出勤時間%鈑金車間了解

62、生產(chǎn)的完成情況（實際生產(chǎn)合格入庫總數(shù)/計劃生產(chǎn)總數(shù)）制造部降低生產(chǎn)成本今年班產(chǎn)與減去去年班產(chǎn)之比/去年%制造部考核車間過程控制能力今年一次合格率減去去年一次合格率/去年一次合格率鈑金車間降低成本，提高車間生產(chǎn)效率定額工時/實際開工工時*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值每5%，該項目得分2分。鈑金車間加強物料管理，定額工時/實際開工工時*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的120%。實際值每5%，該項目得分2分。鈑金車間嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少材料損耗當月報廢物料總成本/當月領用物料總成本*100財務部考查沖壓過程的質(zhì)量狀況和控制能力（不合格數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量）*100 鈑金車間沖壓過程檢驗日報表鈑金車間

63、考查焊接過程的質(zhì)量狀況和控制能力（不合格數(shù)量/生產(chǎn)數(shù)量）*100 鈑金車間焊接過程檢驗日報表鈑金車間檢驗車間工藝質(zhì)量制造綜合管控能力質(zhì)量月報鈑金車間及時收集并整理質(zhì)量信息,配合生產(chǎn)和改進按時完成次數(shù)/應提供報表次數(shù)鈑金車間考核工藝文件的完整性(工藝、檢驗文件到位的數(shù)量/總需要的工藝、檢驗文件數(shù)量)%鈑金車間考核工藝對生產(chǎn)的支持性(現(xiàn)場問題及時處理數(shù)/現(xiàn)場問題總數(shù))%鈑金車間提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品損失(生產(chǎn)零件總數(shù)-報廢零件總數(shù))/生產(chǎn)零件總數(shù)*100%鈑金車間自制成品總價值/車間平均人數(shù)財務部當月報廢物料總成本/當月領用物料總成本*100財務部當月合格批次/當月總批次*100品質(zhì)部崗前培訓,減

64、少工作事故發(fā)生培訓記錄配件工廠反應鈑金車間的整體生產(chǎn)能力和生產(chǎn)組織效率。實際生產(chǎn)完成量/計劃生產(chǎn)量*100生產(chǎn)管理中心反應鈑金車間品質(zhì)與成本控制能力，以及物料管理的準確程度。當月報廢物料總成本/當月領用物料總成本*100財務部反應鈑金車間的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理能力。當月完成產(chǎn)品定額總工時/當月出勤總工時*100鈑金車間反應鈑金車間綜合管理的公平、科學、合理程度。離職人數(shù)/累計在冊人數(shù)*100鈑金車間反應鈑金車間的品質(zhì)控制能力和物料管理能力當月合格批次/當月總批次*100鈑金車間反映車間綜合管理能力指標自制成品總價值/車間平均人數(shù)財務部反映煙機制造費用控制能力煙機制造費用/生產(chǎn)臺數(shù)財務部反映生產(chǎn)計

65、劃完成情況實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)營銷部反映自制成品合格率成品抽檢合格批數(shù)總報檢批數(shù)研發(fā)品質(zhì)部通過各級管理者的管理方式提高企業(yè)人才配置能力離職人數(shù)/累計在冊人數(shù)管理部反映車間員工崗位技能提升能力當月領用物料總金額/當月報廢物料總金額財務部反映車間產(chǎn)能提升能力06年單價*80%作為全年車間工資核算標準財務部反映生產(chǎn)計劃完成情況實際生產(chǎn)/計劃生產(chǎn)財務部反映車間精益生產(chǎn)提升能力實際人工工時/定額工時財務部反映車間經(jīng)營管理能力利潤=銷售收入-原材料-各種費用-折舊-風險計提財務部反映自制成品合格率合格品數(shù)量/掛件數(shù)量研發(fā)品質(zhì)部通過各級管理者的管理方式提高企業(yè)人才配置能力離職人數(shù)/當月在冊人數(shù)管理部反映車間員

66、工崗位技能提升能力當月報廢物料總金額/當月領用物料總金額財務部滿足市場需求實際值/目標*權(quán)重車間確保及時組織生產(chǎn)接到銷售計劃后2天內(nèi)轉(zhuǎn)為排產(chǎn)計劃營銷部滿足市場需求實際完成數(shù)量營銷計劃數(shù)量營銷降低庫存風險實際不良物料及半成品庫存金額目標金額%財務考核工裝夾具的到位率（工裝夾具到位數(shù)量總的需要的工裝夾具數(shù)量）工藝工程中心了解設備性能,保證生產(chǎn)完好設備/全部設備工藝工程中心考核噴漆噴涂過程質(zhì)量狀況及控制能力(1-噴涂噴漆下線不合格零部件數(shù)量/下線零部件總數(shù))*100%工藝工程中心衡量基礎工作效果技術(shù)文件發(fā)錯的次數(shù)工藝工程中心衡量基礎工作效果已配有工藝文件的產(chǎn)品/產(chǎn)品總量數(shù)工藝工程中心保證公司信息及時準確傳遞推遲一日扣5分,扣完為止.工藝工程中心考核精益生產(chǎn)項目的推進效果達成要求指標項目的總數(shù)/全部責任狀中包含的精益指標數(shù)量精益推進小組考核精益培訓的深度和廣度,精益思想是否灌輸?shù)矫恳粋€人已受訓人員數(shù)量/精益項目涉及的人群總數(shù)精益推進小組KPIKPI指指標標釋釋義義同比發(fā)外模具，成本費用較低實際值/目標值*權(quán)重，最高不超過權(quán)重分的150%，實際值低于目標值的50%時，該項目得零分。工藝工程中心提