離心泵的檢修

離心泵的檢修 一、單吸離心泵的拆裝 1、解體步驟 (1) 先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開，將轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。 (2) 將葉輪前的葉輪螺母松開，即可取下葉輪(葉輪鍵應(yīng)妥善保管好)。 (3) 取下泵蓋和軸套，并松開軸承壓蓋，即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時，應(yīng)戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。 2、裝配順序 (1) 檢查各零部件有無損傷，并清洗干凈； (2) 將各連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的部件上； (3) 將“O”形密封圈及紙墊分別放置在相應(yīng)的位置； (4) 將密封環(huán)、水封環(huán)及填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)； (5) 將軸承裝到軸上后，裝入懸架內(nèi)并合上壓蓋，將軸承壓緊，然后在軸上套好擋水圈； (6) 將軸套在軸上裝好，再將泵蓋裝在懸架上，然后將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等依次裝入并擰緊，最后將上述組件裝到泵體內(nèi)并擰緊泵體、泵蓋的連接螺栓。 在上述過程中，對平鍵、擋油環(huán)、擋水圈及軸套內(nèi)的“O”形密封圈等小件易遺漏或錯裝，應(yīng)特別引起注意。 3、安裝精度 這里給出的主要是聯(lián)軸器對中的精度要求。泵與電機聯(lián)軸器裝好后，其間應(yīng)保持2～3mm間隙，兩聯(lián)軸器的外圓上下、左右的偏差不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙的最大、最小值差值不得超過0.08mm。 二、雙吸水泵的拆裝 解體步驟 1、分離泵殼 (1) 拆除聯(lián)軸器銷子，將水泵與電機脫離。 (2) 拆下泵結(jié)合面螺栓及銷子，使泵蓋與下部的泵體分離，然后把填料壓蓋卸下。 (3) 拆開與系統(tǒng)有連接的管路(如空氣管、密封水管等)，并用布包好管接頭，以防止落入雜物。 2、吊出泵蓋 檢查上述工作已完成后，即可吊下泵蓋。起吊時應(yīng)平穩(wěn)，并注意不要與其它部件碰磨。 3、吊轉(zhuǎn)子 (1) 將兩側(cè)軸承體壓蓋松下并脫開。 (2) 用鋼絲繩拴在轉(zhuǎn)子兩端的填料壓蓋處起吊，要保持平穩(wěn)、安全。轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)放在專用的支架上，并放置牢靠。 4、轉(zhuǎn)子的拆卸 (1) 將泵側(cè)聯(lián)軸器拆下，妥善保管好連接鍵。 (2) 松開兩側(cè)軸承體端蓋并把軸承體取下，然后依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端蓋及擋水圈。 (3) 將密封環(huán)、填料壓蓋、水封環(huán)、填料套等取下，并檢查其磨損或腐蝕的情況。 (4) 松開兩側(cè)的軸套螺母，取下軸套并檢查其磨損情況，必要時予以更換。 (5) 檢查葉輪磨損和汽蝕的情況，若能繼續(xù)使用，則不必將其拆下。如確需卸下時，要用專門的拉力工具邊加熱邊拆卸，以免損傷泵軸。 裝配順序 1、轉(zhuǎn)子組裝 (1) 葉輪應(yīng)裝在軸的正確位置上，不能偏向一側(cè)，否則會造成與泵殼的軸向間隙不均而產(chǎn)生摩擦。 (2) 裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出，在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應(yīng)保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。 (3) 將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上。 (4) 裝上軸承端蓋和軸承，擰緊軸承螺母，然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。 (5) 裝上聯(lián)軸器。 2、吊入轉(zhuǎn)子 (1) 將前述裝好的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地吊入泵體內(nèi)。 (2) 將密封環(huán)就位后，盤動轉(zhuǎn)子，觀察密封環(huán)有無摩擦，應(yīng)調(diào)整密封環(huán)直到盤動轉(zhuǎn)子輕快為止。 3、扣泵蓋 將泵蓋扣上后，緊固泵結(jié)合面螺栓及兩側(cè)的軸承體壓蓋。然后，盤動轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同，若沒有明顯異常，即可將空氣管、密封水管等連接上，把填料加好，接著，就可以進行對聯(lián)軸器找正了。 安裝精度要求 這里僅提出聯(lián)軸器對中的精度要求。聯(lián)軸器兩端面最大和最小的間隙差值不得超過0.06mm，兩外圓中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm。 決定泵殼結(jié)合面墊的厚度 葉輪密封環(huán)在大修后沒有變動，那么泵殼結(jié)合面的墊就取原來的厚度即可；如果密封環(huán)向上有抬高，泵結(jié)合面墊的厚度就要用壓鉛絲的方法來測量了。通常，泵蓋對葉輪密封環(huán)的緊力為0—0.03mm。新墊做好后，兩面均應(yīng)涂上黑鉛粉后再鋪在泵結(jié)合面上。注意所涂鉛粉必須純凈，不能有渣塊。在填料涵處，墊要做得格外細心，一定要使墊與填料涵處的邊緣平齊。墊如果不合適，就會使填料密封不住而大量漏水，造成返工. 三、聯(lián)軸器的拆裝 （1）拆下聯(lián)軸器時，不可直接用錘子敲擊而應(yīng)墊以銅棒，且應(yīng)打聯(lián)軸器輪轂處而不能打聯(lián)軸器外緣，因為此處極易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯(lián)軸器。對于中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故聯(lián)軸器很容易拿下來。對較大型的水泵，聯(lián)軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時必須對聯(lián)軸器進行加熱。 （2）裝配聯(lián)軸器時，要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的聯(lián)軸器來說)。若用銅棒敲擊時，必須注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；敲打?qū)喭饩壧?，則易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時將影響測量的準確度。對過盈量較大的聯(lián)軸器，則應(yīng)加熱后再裝。 （3）聯(lián)軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規(guī)格、大小一致，以免影響聯(lián)軸器的動平衡。聯(lián)軸器螺栓及對應(yīng)的聯(lián)軸器銷孔上應(yīng)做好相應(yīng)的標記，以防錯裝。 （4）聯(lián)軸器與軸的配合一般均采用過渡配合，既可能出現(xiàn)少量過盈，也可能出現(xiàn)少量間隙，對輪轂較長的聯(lián)軸器，可采用較松的過渡配合，因其軸孔較長，由于表面加工粗糙不平，在組裝后自然會產(chǎn)生部分過盈。如果發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時，則應(yīng)進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權(quán)宜之計，不能作為理想的方法。