離心泵的檢修

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1、離心泵的檢修 一、單吸離心泵的拆裝 1、解體步驟 (1)?先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開,將轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。 (2)?將葉輪前的葉輪螺母松開,即可取下葉輪(葉輪鍵應(yīng)妥善保管好)。 (3)?取下泵蓋和軸套,并松開軸承壓蓋,即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時(shí),應(yīng)戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。 2、裝配順序 (1)?檢查各零部件有無損傷,并清洗干凈; (2)?將各連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的部件上; (3)?將“O”形密封圈及紙墊分別放置在相應(yīng)的位置; (4)?將密封環(huán)、水封環(huán)及填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi); (5)?將軸承裝到軸上后,裝入懸架內(nèi)并合上壓蓋,將

2、軸承壓緊,然后在軸上套好擋水圈; (6)?將軸套在軸上裝好,再將泵蓋裝在懸架上,然后將葉輪、止動(dòng)墊圈、葉輪螺母等依次裝入并擰緊,最后將上述組件裝到泵體內(nèi)并擰緊泵體、泵蓋的連接螺栓。 在上述過程中,對(duì)平鍵、擋油環(huán)、擋水圈及軸套內(nèi)的“O”形密封圈等小件易遺漏或錯(cuò)裝,應(yīng)特別引起注意。 3、安裝精度 這里給出的主要是聯(lián)軸器對(duì)中的精度要求。泵與電機(jī)聯(lián)軸器裝好后,其間應(yīng)保持2~3mm間隙,兩聯(lián)軸器的外圓上下、左右的偏差不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙的最大、最小值差值不得超過0.08mm。 二、雙吸水泵的拆裝 解體步驟 1、分離泵殼 (1)?拆除聯(lián)軸器銷子,將水泵與電機(jī)脫離。 (

3、2)?拆下泵結(jié)合面螺栓及銷子,使泵蓋與下部的泵體分離,然后把填料壓蓋卸下。 (3)?拆開與系統(tǒng)有連接的管路(如空氣管、密封水管等),并用布包好管接頭,以防止落入雜物。 2、吊出泵蓋 檢查上述工作已完成后,即可吊下泵蓋。起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn),并注意不要與其它部件碰磨。 3、吊轉(zhuǎn)子 (1)?將兩側(cè)軸承體壓蓋松下并脫開。 (2)?用鋼絲繩拴在轉(zhuǎn)子兩端的填料壓蓋處起吊,要保持平穩(wěn)、安全。轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)放在專用的支架上,并放置牢靠。 4、轉(zhuǎn)子的拆卸 (1)?將泵側(cè)聯(lián)軸器拆下,妥善保管好連接鍵。 (2)?松開兩側(cè)軸承體端蓋并把軸承體取下,然后依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端蓋及擋水圈。 (

4、3)?將密封環(huán)、填料壓蓋、水封環(huán)、填料套等取下,并檢查其磨損或腐蝕的情況。 (4)?松開兩側(cè)的軸套螺母,取下軸套并檢查其磨損情況,必要時(shí)予以更換。 (5)?檢查葉輪磨損和汽蝕的情況,若能繼續(xù)使用,則不必將其拆下。如確需卸下時(shí),要用專門的拉力工具邊加熱邊拆卸,以免損傷泵軸。 裝配順序 1、轉(zhuǎn)子組裝 (1)?葉輪應(yīng)裝在軸的正確位置上,不能偏向一側(cè),否則會(huì)造成與泵殼的軸向間隙不均而產(chǎn)生摩擦。 (2)?裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出,在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應(yīng)保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。 (3)?將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上

5、。 (4)?裝上軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。 (5)?裝上聯(lián)軸器。 2、吊入轉(zhuǎn)子 (1)?將前述裝好的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地吊入泵體內(nèi)。 (2)?將密封環(huán)就位后,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,觀察密封環(huán)有無摩擦,應(yīng)調(diào)整密封環(huán)直到盤動(dòng)轉(zhuǎn)子輕快為止。 3、扣泵蓋 將泵蓋扣上后,緊固泵結(jié)合面螺栓及兩側(cè)的軸承體壓蓋。然后,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同,若沒有明顯異常,即可將空氣管、密封水管等連接上,把填料加好,接著,就可以進(jìn)行對(duì)聯(lián)軸器找正了。 安裝精度要求 這里僅提出聯(lián)軸器對(duì)中的精度要求。聯(lián)軸器兩端面最大和最小的間隙差值不得超過0.06mm,兩外圓中心線上下或左右的

6、差值不得超過0.1mm。 決定泵殼結(jié)合面墊的厚度 葉輪密封環(huán)在大修后沒有變動(dòng),那么泵殼結(jié)合面的墊就取原來的厚度即可;如果密封環(huán)向上有抬高,泵結(jié)合面墊的厚度就要用壓鉛絲的方法來測(cè)量了。通常,泵蓋對(duì)葉輪密封環(huán)的緊力為0—0.03mm。新墊做好后,兩面均應(yīng)涂上黑鉛粉后再鋪在泵結(jié)合面上。注意所涂鉛粉必須純凈,不能有渣塊。在填料涵處,墊要做得格外細(xì)心,一定要使墊與填料涵處的邊緣平齊。墊如果不合適,就會(huì)使填料密封不住而大量漏水,造成返工. 三、聯(lián)軸器的拆裝 (1)拆下聯(lián)軸器時(shí),不可直接用錘子敲擊而應(yīng)墊以銅棒,且應(yīng)打聯(lián)軸器輪轂處而不能打聯(lián)軸器外緣,因?yàn)榇颂帢O易被打壞。最理想的辦法是用擄子拆卸聯(lián)軸

7、器。對(duì)于中小型水泵來說,因其配合過盈量很小,故聯(lián)軸器很容易拿下來。對(duì)較大型的水泵,聯(lián)軸器與軸配合有較大的過盈,所以拆卸時(shí)必須對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行加熱。 (2)裝配聯(lián)軸器時(shí),要注意鍵的序號(hào)(對(duì)具有兩個(gè)以上鍵的聯(lián)軸器來說)。若用銅棒敲擊時(shí),必須注意擊打的部位。例如,敲打軸孔處端面時(shí),容易引起軸孔縮小,以致軸穿不過去;敲打?qū)喭饩壧?,則易破壞端面的平直度,在以后用塞尺找正時(shí)將影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。對(duì)過盈量較大的聯(lián)軸器,則應(yīng)加熱后再裝。 (3)聯(lián)軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等必須保證其各自的規(guī)格、大小一致,以免影響聯(lián)軸器的動(dòng)平衡。聯(lián)軸器螺栓及對(duì)應(yīng)的聯(lián)軸器銷孔上應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)記,以防錯(cuò)裝。 (4)聯(lián)軸器與軸的配合一般均采用過渡配合,既可能出現(xiàn)少量過盈,也可能出現(xiàn)少量間隙,對(duì)輪轂較長的聯(lián)軸器,可采用較松的過渡配合,因其軸孔較長,由于表面加工粗糙不平,在組裝后自然會(huì)產(chǎn)生部分過盈。如果發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器與軸的配合過松,影響孔、軸的同心度時(shí),則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。在軸上打麻點(diǎn)或墊銅皮乃是權(quán)宜之計(jì),不能作為理想的方法。

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