熱電工程項目可研

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山東天力藥業(yè) 有限公司 余熱利用熱電聯(lián)產工程 可行性研究報告 工程號： 東省陽光工程設計院 二 年 六 月 設計總工程師： 李武生 編制人員： 馬軍 苗成金 肖學軍 于金濤 于穎強 童斌 栗鑫 劉靜 遲偉 錢自文 校核人員： 王海旭 審核人： 李武生 目 錄 1 概述 .................................................. 1 目單位概況 ...................................... 1 目概況 .......................................... 3 制依據(jù) .......................................... 4 究范圍 .......................................... 5 目建設的必要性 .................................. 5 要建設原則 ...................................... 7 作簡要過程 ...................................... 7 2 熱負荷 ................................................ 9 2． 1 設計熱負荷 ....................................... 9 3 電力系統(tǒng) ............................................. 10 4 燃料 ................................................. 11 料來源 ......................................... 11 料品質 ......................................... 11 料消耗量 ....................................... 12 5 機組選型及供熱方案 ................................... 13 爐選型 ......................................... 13 機選型 ......................................... 13 機方案及主要經濟技術指標 ....................... 14 薦方案的蒸汽平衡及調峰措施 ..................... 15 薦方案機組的主要技術參數(shù) ....................... 16 6 廠址條件 ............................................. 18 6. 1 廠址概況 ........................................ 18 6. 2 交通運輸 ........................................ 19 6. 3 電廠水源 ........................................ 19 6. 4 儲灰場 .......................................... 20 6. 5 巖土工程 ........................................ 20 6. 6 廠址推薦意見 .................................... 21 7 工程設想 ............................................. 22 廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 ................. 22 料輸送 ......................................... 25 燒系統(tǒng) ......................................... 27 力系統(tǒng) ......................................... 29 廠房布置 ....................................... 30 灰系統(tǒng) ......................................... 32 、排水系統(tǒng)： ................................... 33 灰場 ........................................... 36 學水處理系統(tǒng) ................................... 36 氣部分 ........................................ 38 動控制 ........................................ 43 建部分 ........................................ 48 ８ 環(huán)境部分 ............................................ 51 境現(xiàn)狀 ......................................... 51 境質量標準和排放標準 ........................... 52 要污染源及污染物 ............................... 52 境保護與綜合利用論述 ........................... 54 電聯(lián)產集中供熱的環(huán)境效益及 環(huán)境影響分析 ......... 57 境監(jiān)測與管理 ................................... 57 保投資估算 ..................................... 58 論 ............................................. 58 ９、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 .................................. 60 述 ............................................. 60 安全衛(wèi)生規(guī)程和標準 .............................. 60 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 措施 .......................... 61 10 節(jié)約和綜合利用能源 .................................. 66 11 勞動組織及定員 ...................................... 69 ........................................ 69 員分配 ........................................ 69 12 工程項目實施的條件和輪廓進度 ........................ 70 程實施條件 ................................... 70 工組織構想 ................................... 70 13 投資估算及財務評價 .................................. 72 資估算 ........................................ 72 金籌措 ........................................ 74 務分析 ........................................ 74 14 結 論 ............................................ 83 ........................................ 83 1 1 概述 目 單位 概況 山東聯(lián)盟化工集團有限公司是一個集煤化工、生物化工、石油化工于一體的大型化工企業(yè)集團，是中國化工百強、中國企業(yè)千強、全國肥料制造業(yè)效益十佳企業(yè)之一。公司占地 220 多萬平方米，員工 5500 人，總資產 元，現(xiàn)有六個生產公司和一個銷售公司、一個物流公司。 企業(yè)創(chuàng)建 于 1970 年，經過幾十年經營運作，已由一個小型化肥廠發(fā)展成為涉及化學肥料、生物化工、石油化工、原料藥、化工機械等多領域的大型化工企業(yè)集團，是山東省百強民營企業(yè)、中國石油和化學工業(yè)百強企業(yè)、全國化肥行業(yè)經濟效益十佳企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)、全國雙愛雙評先進企業(yè)、全國氮肥行業(yè) 50 強、全國氮肥行業(yè)尿素產量 30 強、全國甲醇行業(yè) 10 強、全國氮肥行業(yè)復合 (混 )肥產量 15 強、全國淀粉糖行業(yè) 20 強企業(yè)。 集團公司下轄山東聯(lián)盟化工股份有限公司、山東天力藥業(yè)有限公司、壽光市聯(lián)盟磷復肥有限公司、壽光市聯(lián)盟石油化工有限公司、壽光市聯(lián)盟化工機械工程有限公司、壽光市新豐淀粉有限公司等 6個生產企業(yè)。多年來，企業(yè)各項主要經濟指標一 直在全國同行業(yè)保持領先水平。主導產品 “ 聯(lián)盟牌 ” 尿素順利通過了 量體系認證和尿素產品認證，并獲 “ 國家質量技術監(jiān)督局國家首批免檢產品 ” 榮 譽稱號。 2008 年集團公司共生產尿素 噸、合成氨 噸、甲醇 噸、復合肥 噸、硫酸（折 100%） 15 萬噸、山梨醇 2 噸，油品加工 噸，實現(xiàn)主營業(yè)務收入 元、元、利潤 元，實繳稅金 。 “ 十一五 ” 期間，聯(lián)盟集團將全面樹立科學發(fā)展觀，堅持以人為本，大力實施科技興企、品牌興企和人才興企戰(zhàn)略，加大招商引資力度，繼續(xù)深化企業(yè)管理。大力發(fā)展煤化工、石油化工和生物化工等優(yōu)勢產業(yè)，爭取到 “十一五 ”末，企業(yè)實現(xiàn)年銷售收入 100 億元以上、利稅 15 億元以上，進入中國化工 50 強。 山東天力藥業(yè)有限公司是山東聯(lián)盟化工集團有限公司的緊密層骨干企業(yè)，是聯(lián)盟化工集團專門從事制藥、生物化工生產經營的股份制公司，是一家中外合資企業(yè)，始建于 1994 年 8 月。技術水平和生產裝置規(guī)模均居國內外同行業(yè)領先地位，主導產品：液體 山梨醇（醫(yī)藥級、日化級、食品級）、 口服葡萄糖 、固體山梨醇和 甘露醇 ，其中：液體山梨醇生產能力居亞洲第一，甘露醇生產能 力居國內前二位，成為行業(yè)的排頭兵。先后被中國發(fā)酵協(xié)會評為 “ 企業(yè)信用評價 信用企業(yè)、管理體系認證優(yōu)秀單位、淀粉糖行業(yè)二十強企業(yè) ” 。公司先后通過了 P 等 認證，產品銷往美國、歐洲、南美及亞洲等國家和地區(qū)。 2008 年山東天力藥業(yè)有限公司生產山梨醇 噸、噸，甘露醇 1800 噸，固體山梨醇 3350 噸，實現(xiàn)主營業(yè)務收入 元、利稅 7787 萬元、利潤 5447 萬元，實繳稅金 2340 萬元。 山東天力藥業(yè)有限公司 新建 項目所需的主要原料山梨醇是山東天力藥業(yè)有限公司的主導產品，產量居亞洲第一，部分輔助材料如玉米漿、甲醇、鹽酸、尿素等都是山東聯(lián)盟化工集團下屬公司的生 3 產產品，因此在成本上有非常明顯的優(yōu)勢。 2007 年 12 月，山東天力藥業(yè)公司原料藥產品 ——甘露醇一次通過了國家藥監(jiān)相關部門組織人員進行的 收，并于 2008 年 2 月份取得了國家藥監(jiān)局頒發(fā)的 “書 ” ，擁有完備的藥品生產管理體系。同時公司在國內外擁有自己完 善的營銷網(wǎng)絡，形成了一支優(yōu)秀的管理、營銷和科研技術隊伍。 山東天力藥業(yè)有限公司目前的主要產品淀粉、葡萄糖和山梨 醇等由于技術含量和準入門檻相對較低，產品受市場供求關系的影響大，通過本項目的建設，可延長天力藥業(yè)的產業(yè)鏈，提升企業(yè)的技術水平和綜合競爭能力；生產中消耗的主要原材料都由聯(lián)盟集團內部供給，供應渠道穩(wěn)定，運輸成本低廉，產品的生產成本在同行業(yè)具有較強的競爭優(yōu)勢。通過本項目的建設，可優(yōu)化天力藥業(yè)有限公司的產品結構，增強綜合競爭能力，提高企業(yè)的贏利能力。 目概況 目提出背景 企業(yè)新建藥業(yè)項目為異地興建項目， 本工程擬建地址位于壽光市 ,西靠西二環(huán)路，北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，東側為農田。 新建項目一期新增蒸 汽量 137t/h，需建設供熱機組已滿足新建藥業(yè)所需蒸汽量。 另外，該集團化肥廠在生產過程中產生大量的造氣爐渣和吹風氣尚未充分利用，不僅浪費了大量的能源，還造成環(huán)境污染。 本工程建成后不僅充分利用合成氨生產的爐灰渣和吹風氣，變廢為寶，而且充分利用壓差發(fā)電達到高位熱能的逐級利用，節(jié)能降耗，同時增加了供熱能力，滿足新增熱負荷的需要，藥業(yè)裝置熱負 4 荷實現(xiàn)熱電聯(lián)產，可降低能耗，改善環(huán)境，提高企業(yè)的經濟效益。 目概況 本 項目為 山東天力藥業(yè)有限公司 新建藥業(yè)項目 的配套工程即：新 建 二 臺以 造氣爐渣和造氣吹風氣 為燃料 的 75t/h 次高壓 次高 溫鍋爐及 一臺 12壓式熱電機組。 所發(fā)電力全部自用。 本項目性質： 余熱利用 熱電聯(lián)產 項目 項目 建設 單位： 山東天力藥業(yè)有限公司 項目名稱 ： 山東天力藥業(yè)有限公司 余熱利用熱電聯(lián)產項目 項目建設地點 : 山東天力藥業(yè)有限公司 院內 建設起至年限： 2009 年 8 月至 2010 年 4 月 企業(yè) 法人代表： 企業(yè)項目負責人： 制依據(jù) （ 1） 山東天力藥業(yè)有限公司 委托 山東省陽光工程 設計院有限公司作可研報告的委托書。 （ 2）《中華人民共和國電力法》（ 1995 年 12 月 28日第八屆全國人民代表大會常務委員會第十七 次會議通過）。 （ 3）國家發(fā)展計劃委員會、國家經濟貿易委員會、建設部聯(lián)合下發(fā)的：計基礎 [2001]26 號《熱電聯(lián)產項目可行性研究技術規(guī)定》。 （ 4）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（１９９７年１１月１日第八屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過）。 （ 5）《國務院關于環(huán)境保護若干問題的決定》。 （ 6） 核工業(yè)第四研究設計院完成的《 山東天力藥業(yè)有限公司 5 （ 7） 山東天力藥業(yè)有限公司 提供的有關資料。 （ 8）設計人員現(xiàn)場調查的熱負荷及其它有關資料。 究范圍 究范圍： × 75t/1× 壓 式汽輪發(fā)電機組及輔助附屬設備、工程條件、工程設想、投資估算及技術經濟分析進行可行性研究，并提出本期的可行性、經濟性、合理性的分析意見。 據(jù)新增熱負荷資料，論證和提出本期工程的裝機方案、供熱參數(shù)和熱網(wǎng)系統(tǒng)。 期工程以下內容不在本設計范圍內 ,由建設單位另行委托： （ 1） 環(huán)境影響評價書。 （ 2） 接入電力系統(tǒng)可行性研究報告。 目建設的必要性 分利用 集團公司化肥廠造氣爐渣和吹風 氣余熱，達到 余熱利用 節(jié)能降耗 的目的 山東聯(lián)盟化工集團有限公司 下屬山東聯(lián)盟化工股份有限公司目前有兩個化肥廠， 多年來，雖然企業(yè)不斷堅持技術進步和節(jié)能降耗工作，并取得了較大成效，但仍有部分能源、 余熱 尚未加以綜合利用： 1、 ， 2008年 兩化肥廠 共生產尿素 成氨 合成氨生產過程中產生大量的造氣爐渣，噸氨生成量約 300生成量約 21 萬噸，造氣爐渣殘?zhí)亢考s 23%，熱值 Q=9851kJ/ 9 6 萬噸用于 化肥廠 循環(huán)流化床鍋爐外，其余主要是售給磚瓦廠燒制建筑材料，隨著粘土磚的停用，爐渣別無它用，造成大量積壓， 2008年約有 11 萬噸的爐渣企業(yè)不僅無場地存放，而且爐渣中的殘?zhí)恳驳貌坏骄C合利用。 2、合成氨生產過程中不僅產生大量的造氣爐渣還產生大量的吹風氣。 化肥一廠吹風氣量產量： 280000h 溫度 :230℃ 化肥二廠吹風氣量產量 : 330000h 溫度 :230℃ 吹風氣除自用外尚有富余 200000 h 新建鍋爐可充分燃燒合成氨生產排放的造氣爐渣及吹風氣，變廢為寶，達到節(jié)能降耗的目的。 足新增熱負荷 ，確保工藝生產用汽 根據(jù) 核工業(yè)第四研究設計院完成的《 山東天力藥業(yè)有限公 司程初步設計》，新建藥業(yè)項目用汽量 最大為 t。 根據(jù)全廠用汽平衡，新建一臺 壓供熱機組。不僅增加了供熱能力，滿足生產裝置用汽需求，充分利用高位熱能壓差先發(fā)電后供汽，達到蒸汽從高位熱能到低位熱能的逐級利用，不僅確保整個工藝生產用汽，同時提高了整個熱源廠的熱效率。 工程建成后 不僅可消耗合成氨生產中產生的造氣爐渣，而且還能利用合成氨生產中產生的造氣吹風氣作為燃料，正常工作時，該鍋爐每小時可產生 150t/h、壓力為 度為 485℃的過熱蒸汽，而 藥業(yè) 生產過程中只需要壓力 下的蒸汽， 而且充分利用壓差發(fā)電達到高位熱能的逐級利用，節(jié)能降耗，同時滿足了企業(yè)用汽，實行熱電聯(lián)產，可降低能耗，改善環(huán)境，提高企 業(yè) 7 效益。 綜上所述，為滿足企業(yè)發(fā)展所需用熱、用電的迫切需要，提高熱效率，節(jié)約能源并以 化肥生產的余熱 代替煤炭作為發(fā)電 供熱 能 ， 從根本上緩解資源短缺和環(huán)境壓力的。此舉可以改善環(huán)境，降低企業(yè)生產成本，增強企業(yè)競爭力，提高經濟和社會效益，建設本期工程，是極其必要的。 要 建設 原則 根據(jù)節(jié)能、環(huán)保的建設方針， 本 熱電 聯(lián)產項目 建設堅持以下原則： （ 1）“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施”的原則。 （ 2）利用 余熱 代替 煤炭 進行熱電聯(lián)產，充分利用 造氣爐渣和吹風氣 ，保護環(huán)境。 （ 3）較好的經濟性、靈活性和安全性的原則。 （ 4）貫徹示范熱電站的建設指導思想 ,進行優(yōu)化設計 ,采取選用優(yōu)質高效的主輔設備 ,進一步壓縮主廠房體積和占地 ,采用先進的儀表和控制系統(tǒng)等措施 ,以降低工程造價 ,提高工程的經濟效益 ,提高機組的性能指標和可用率 ,減少人員 ,進一步節(jié)能、節(jié)水、和節(jié)省用地。 （ 5）貫徹因地制宜 ,因行業(yè)制宜和區(qū)分基本標準與可選標準的原則。系統(tǒng)的合理配置與布置應考慮整個 藥業(yè) 裝置必要的管理水平和熱電廠所屬行業(yè)的特點相適應。 （ 6）遵循國家的相關產業(yè)政策以及法規(guī)。 作簡要過程 本報告工作時間 : 8 6 月 5 日接受 山東天力藥業(yè) 有限 公司 委托開展工作。 6 月 6 日至 6 月 15日 收集資料，地點： 山東天力藥業(yè) 有限 公司 。 6 月 16 日至 8 月 20日編制 可研 報告，地點：設計院。 9 2 熱負荷 2． 1 設計熱負荷 根據(jù) 核工業(yè)第四研究設計院完成的《 山東天力藥業(yè)有限公司 新建藥業(yè)項目用汽量和凝結水回收入下表。 表 1 各車間用蒸汽量及凝結水量表 項 目 車間名稱 工藝生產（小時 最大） 空調系統(tǒng) 備 注 蒸汽量 （ t/h） 凝結水量（ t/h） 蒸汽量 （ t/h） 凝結水量（ t/h） 發(fā)酵車間 提煉車間 — 轉化精制車間轉化區(qū) 42 — 轉化精制車間精制區(qū) 6 溶媒回收車間 30 24 — — 動力車間 — — 42 33 夏季 小 計 總 計 蒸汽量 最大 h (平均 h) 凝結水量 h 10 3 電力系統(tǒng) 力系統(tǒng)概況 : 根據(jù)由核工業(yè)第四研究設計院完成的《山東天力藥業(yè)有限公司程初步設計》中提供的資料及數(shù)據(jù)，山東天力藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項目新建 35電站一座（由業(yè)主委托其他有資質的設計部門設計）。新建的 355線兩回、 35期建設一回進線、 35線一段；規(guī)劃主變壓器兩臺，本期建設一臺；規(guī)劃 10線兩段，本期建設 10線一段。 計電氣方案： 本項目為山東天力藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項目的配套 工程即：新建二臺以造氣爐渣和造氣吹風氣為燃料的 75t/h 次高壓次高溫鍋爐及一臺 12所發(fā)電力全部自用。發(fā)電機出口電壓母線，聯(lián)絡線由發(fā)電機出口電壓母線引出，通過電纜送至新建 35電站 10線，實現(xiàn)與系統(tǒng)并網(wǎng)。 11 4 燃料 料來源 該工程燃料由 集團下屬的兩個化肥廠提供，主要為造氣爐渣、吹風氣，另外產摻燒污水處理的沼氣 。 氣爐渣 該工程燃料主要是 合成氨 生產工藝流程中 排放的造氣爐 渣 。 根據(jù)工藝裝置生產能力， 每年排放造氣爐渣 為 21 萬噸 /年 ， 化肥廠 原有 鍋爐 消耗 9萬噸 /年，用于 新建兩臺 75t/h 鍋爐的量為 12 萬噸 /年。 造氣爐渣 均有汽車由 化肥廠 運至 天力藥業(yè) 熱電儲料棚。 風氣 該工程另一主要燃料為合成氨生產工藝中排放的吹風氣，根據(jù)工藝生產能力，兩化肥廠每年排放 610000h。 除化肥廠自用外兩廠共 富裕 200000h。 吹風氣由化肥廠通過管道送至天力藥業(yè)熱電鍋爐房。 料品質 氣爐渣 燃料特性 符號 單位 造氣爐 渣 23 70 12 符號 單位 造氣爐 渣 J/851 風氣 燃料特性 符號 單位 吹風氣 8 % 4 % 1 J/921 料消耗量 2定工況 燃料消耗量 燃 料 品 種 燃料消耗量 占總燃料的熱量百分比 小時 每天 每年 造氣爐渣 占 吹風氣 20萬 40 萬 44000 萬 污水沼氣 每天按 22 小時 ,每年按 7200 小時 由于全年隨著藥業(yè)生產所需蒸汽量的變化，鍋爐熱負荷也隨著變化，燃料消耗量也隨著變化，在運行過程中首先完全燃燒化肥廠送來的吹風氣和污水處理的污水沼氣，不足部分燃燒造氣爐渣。 13 5 機組選型及供熱方案 爐選型 該工程主要燃料為 吹風氣 和 造氣爐渣 ，并摻燒 少量 的 污水沼氣 。 鍋爐建議 采用江西鍋爐廠生產的引進德國技術的 固 燒鼓泡床 鍋爐 ,燃燒 廢氣和廢渣混合燃料 已具有豐富的經驗。 推薦采用江西鍋爐廠生產的 75t/h 固 燒 鼓泡床 鍋爐 。 本鍋爐采 用單鍋筒自然循環(huán)，全膜式壁 鍋爐，在設計上具有如下特點： （１）采用了 鼓泡 床技術，不但提高了埋管壽命而且強化了燃燒效果。 （２）采用全膜式壁結構 鍋爐爐膛采用了全膜式壁結構，使鍋爐的膨脹、密封得到了很好的保證。 （３）采用蝸殼式高效旋風分離器 蝸殼式旋風分離器具有分離效率較高、布置方便等特點。 機選型 汽輪機主要有兩種機型：背壓機和抽汽冷凝機組，背壓機設計工況下運行經濟性好，其發(fā)電量取決于供熱量，不能獨立調節(jié)來同時滿足熱用戶和電用戶的需求； 由于該廠 用汽量大且比較穩(wěn)定 ， 故該 工程推薦 新建一臺 14 機方案及主要經濟技術指標 根據(jù)設計熱負荷及熱平衡情況，按照 “以熱定電”的原則，本 報告 擬提出以下推薦方案。 2t/h 次高 溫 次 高壓 差速床 循環(huán)流化床鍋爐 +1 壓式 機組。 表 5 裝機方案熱經濟指標計算結果表 序 號 項 目 單位 2× 75t/h 爐 +1× 熱負荷 熱量 GJ/h 402 汽量 t/h 134 2 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 汽機進 汽量 t/h 發(fā)電功率 2000 5 排 汽 量 t/h 汽機外供汽量 t/h 汽機外供熱量 GJ/h 減溫減壓供汽量 t/h 廠自用汽量 t/h 0 調峰鍋爐供汽量 t/h 0 11 發(fā)電年平均標煤耗 2 供熱年平均標煤耗率 J 3 綜合廠用電率 % 4 發(fā)電廠用電率 % 5 供單位熱量耗廠用電 J 15 16 供電年平均標煤耗率 7 年發(fā)電量 104a 7200 18 年供電量 104a 9 年供熱量 104GJ/a 0 汽機組年利用小時數(shù) h 6000 22 全廠熱效率 % 薦方案的蒸汽平衡及調峰措施 推薦方案的蒸汽平衡詳見表 5 表 5 推薦方案的蒸汽平衡表 序號 項 目 單位 2× 75t/h 爐 +1× 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 汽水損失 t/h 減溫減壓用汽量 t/h 11 4 汽機進汽量 t/h 133． 16 比較 t/h 總供汽量 t/h 134 6 汽機供熱汽量 t/h 減溫減壓對外供汽量 t/h 回熱加熱用汽量 t/h 汽機進汽量 t/h 較 t/h 16 薦方案機組的主要技術參數(shù) 爐（ 江西江聯(lián)能源環(huán)保股份 有限公司） 鍋爐型式： 次高 溫次高壓、自然循環(huán)、 固 汽包 鍋 爐 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 75t/h 過熱蒸汽壓力： a) 過熱蒸汽溫度： 485℃ 給水溫度： 104℃ 排煙溫度： 150℃ 效率（ 83% 臺數(shù)： 2 臺 輪機 型式： 12壓 式汽輪機 型號： 定進汽壓力： a) 額定進汽溫度： 470℃ 額定抽汽工況進汽量： 133t/h 額定 排 汽溫度： 268℃ 排汽壓力： a) 額定轉速： 3000數(shù)： 1臺 發(fā)電機 型號： 17 額定功率： 12定電壓： 定轉速： 3000率因數(shù) ： 數(shù)： 1臺 18 6 廠址條件 6. 1 廠址概況 址地理位置 山東天力藥業(yè)有限公司位于山東省壽光市，地處膠東半島中部，濟青高 速公路橫貫東西。廠區(qū)距濟南、青島分別為 170 ㎞和 200 ㎞，距市北羊口港 50 ㎞，距壽光火車站 1 ㎞，交通十分便利，建設條件十分優(yōu)越。本工程擬建地址位于西靠西二環(huán)路，北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，東側為農田，界區(qū)內地勢平坦。 址自然條件 極端最高氣溫 極端最低氣溫 年平均相 對濕度 66％ 年均大氣壓 120大風速 s 年最大降水量 最大降水量 大積雪深度 280導風向 夏季： S、 冬季： N、 最大風力方向 N、 W 向 最大凍土深度 5019 6. 2 交通運輸 山東天力藥業(yè)有限公司位于山東省壽光市，地處膠東半島中部，濟青高 速公路橫貫東西。廠區(qū)距濟南、青島分別為 170 ㎞和 200 ㎞，距市北羊口港 50 ㎞，距壽光火車站 1 ㎞，交通十分便利 。 能滿足熱電廠燃料及工業(yè)廢渣的運輸要求。 6. 3 電廠水源 次水水源 該工程生產用水取自 山東天力藥業(yè)有限公司 自備水 井，該公司現(xiàn)有 11 眼水井，每口井涌水量 60～ 70 m3/h，共計涌水量在 660～ 770 m3/h。 該公司 目前一次水用量為 600 m3/h。 本項目一次水使用量約為 h。因此，依托 東天力藥業(yè)有限公司 現(xiàn)有的供水裝置，可滿足本項目供水的要求。 環(huán)水水源 該廠原制藥工程設有 2 個循環(huán)水系統(tǒng)：制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力 11000 m3/h， P=工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力 6600 m3/h， P=已建有 6 臺 10工業(yè)玻璃鋼冷卻塔 及相應循環(huán)水泵等 。 本期工程需增加循環(huán)水量為 233 m3/h， P= 根據(jù)現(xiàn)有 運行情況，原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大，擬直接從制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。 20 6. 4 儲灰場 本期工程鍋爐煙氣除塵采用 四電場靜電 除塵器，各灰斗收集的飛灰通過氣力輸送方式送入儲灰?guī)熘袝捍?，然后裝車外運綜合利用。鍋爐底渣經 冷渣器冷卻后通過輸渣系統(tǒng)集 中到渣倉。 裝汽車外運作為有機肥料還田，本期工程不設永久灰渣場。 6. 5 巖土工程 1．工程地質條件 廠區(qū)場地地處彌河沖積平原區(qū)，地表除表層填土外，其下為第四紀沖積成因土層。 廠區(qū)地貌單元單一，地形平坦，在勘探深度內層位基本穩(wěn)定，地基土層自上而下為： （ 1）素填土：厚度 應層底標高 結度差，壓縮性高，強度低。 （ 2）粉質粘土：灰褐 ~黃褐色，可塑 ~硬塑，含氧化鐵及少量姜石。場區(qū)普遍均布，厚度 應層底標高 學強度一般， 為中等壓縮性土層，地基承載力標準值 50 （ 3）粉質粘土：灰黃 ~黃褐色，可塑 ~硬塑，含氧化鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，厚度 應層底標高 學強度一般，為中等壓縮性土層，地基承載力標準值 50 （ 4）粉土：黃褐 ~灰白色，密實，稍濕，局部濕，含氧化鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，厚度 應層底標高 學強度較高，為中等壓縮性土層，地基承載力標準值 21 80 （ 5）細砂：桔黃色，稍濕 ，中密 ~密實，主要礦物成分為長石、石英，分選性較好。場區(qū)普遍均布，厚度 應層底標高 基承載力標準值 00 （ 5土：黃褐色，稍濕 ~濕，中密 ~密實，含氧化鐵。場區(qū)普遍均布，厚度 應層底標高 學強度一般，為中等壓縮性土層，工程性質一般，為良好的下臥層，地基承載力標準值 70 （ 6）粉質粘土：黃褐 ~棕紅色，可塑 ~硬塑，含鐵錳氧化物及局部 5~10%的密實，稍濕，局部濕，含氧化 鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，厚度 應層底標高 學強度較高，為中等壓縮性土層，工程性質較好，為良好的下臥層，地基承載力標準值 10 2．抗震設防烈度 根據(jù) 筑抗震設計規(guī)范》附錄 A 劃分，壽光市的抗震設防烈度為 7 度第一組，設計基本地震加速度值為 3．水文地質資料 勘探期間，勘探深度內未發(fā)現(xiàn)地下水。 6. 6 廠址推薦意見 根據(jù)公司的總體規(guī)劃，本次綜合利用熱電廠工程位于山東天力藥業(yè)有限公司異維 C 鈉項目區(qū)內。 22 7 工程設想 廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 平面規(guī)劃布置和功能劃分原則 1 遵守國家有關規(guī)范、標準、符合國家有關規(guī)定。 2 統(tǒng)一布置分期實施、近期集中、遠近結合、符合逐步建設原則。 3 工藝流程力求通順，總體布置力求合理、緊湊。人貨分流。 其他要考慮的因素包括 ：節(jié)約用地壓縮基建投資、安全、衛(wèi)生、防火、防澇、朝向、通風。做到功能分區(qū)明確、管線短捷、空間處理協(xié)調、界區(qū)整齊美觀。 平面規(guī)劃布置 原 工程總平面分為廠前區(qū)和生產區(qū)，其中廠前區(qū)布置在廠區(qū)的北部。 生產區(qū)由廠區(qū)主干道劃分為四個功能分區(qū)，即生產區(qū)、倉儲區(qū)、動力區(qū)、公用工程輔助區(qū)。 倉儲區(qū)包括成品庫、綜合庫、溶媒及酸堿庫、溶媒回收車間和桶庫，布置在轉化精制車間的南邊，靠近廠區(qū)物流主干道。成品庫靠近轉化精制車間精制區(qū)和物流入口，綜合庫靠近發(fā)酵車間，最大可能的縮短了廠區(qū)內部物流運輸距離，溶媒及酸堿庫靠近轉化精制車間轉化區(qū)，并和提煉車間位于同一條廠區(qū)道路的同一側，既方便管架敷設，又最大可能的減少了管架的敷設距離。溶媒回收車間位于綜合庫的東邊，靠近溶媒及酸堿庫，管線敷設 23 十分方便。 動力區(qū)包括動力車間、空壓站、 35電站，位于廠區(qū)中部，呈 “ 一 ” 字行布置，其中空壓站既靠近 35電站，又靠近發(fā)酵車間； 35電站位于廠區(qū)北部邊緣位置，靠近外部架空高壓線。 公用輔助區(qū)包括 余熱利用熱電車間 和污水處理設施，位于廠區(qū)東部廠區(qū)邊緣位置，與廠區(qū)其它功能分區(qū)進行明顯的分割。 整個廠區(qū)東部留有較大空地，且有兩條輸油管道通過。 為不影響原有系統(tǒng)的正常運行及現(xiàn)場的實際情況，本工程擬采用如下方案： 熱電廠區(qū)設于 整個廠區(qū)東北部，兩條輸油管道北側，離開輸油管道 20m。 熱電廠區(qū)與老廠區(qū) 主干道路由西向東貫通全廠，與老廠 區(qū)保持協(xié)調。東西主干道北側為熱電廠區(qū)。熱電廠區(qū)由西向東依次為：主廠房、煙囪及輸料系統(tǒng)（包括干料棚等）。主廠房的固定端布置在南側，向北發(fā)展。渣庫布置在煙囪的東側，灰?guī)?、點火油布置在主廠房的南側，靠近貨運大門。化水站、加壓泵房等利用原有系統(tǒng)就地改造。整個廠區(qū)有環(huán)形消防道路連通，路寬 、及 ，水泥混凝土路面 220 本期廠區(qū)占地（向北留至圍墻）約 頃（ ）。已經預留后期熱電發(fā)展用地。 24 本方案人流利用原出入口（廠區(qū)西側），貨流在廠區(qū)東側，以方燃料進入及灰渣等的運出 。 區(qū)內豎向布置 建設場地地面平坦絕對標高 。為使廠區(qū)內雨水順利排除并滿足生產和運輸要求，力求減少土方工程量，設計街區(qū)內采用平坡式豎向布置。建筑物室內設計標高一般控制在 外道路設計標高一般控制在 ，廠區(qū)東南部分設計標高較高，地面雨水向西北排除。建構筑物基礎余土就地平整，土方基本平衡。達不到街區(qū)內土方平衡時不足的土方由廠外運來。 要技術經濟指標 序號 項目 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 2 規(guī)劃容量 4 3 本期工程容量 2 4 單位容量占地 5 廠區(qū)建（構）筑物占地 6 建筑系數(shù) % 7 廠區(qū)利用面積 0300 8 利用系數(shù) % 25 9 廠區(qū)土石方工程量 挖 /填 800/1600 10 廠區(qū)道路面積 166 11 道路系數(shù) % 12 廠區(qū)圍墻長度 m 利用原有圍墻 13 綠化面積 520 14 綠化系數(shù) % 附圖 ： 總平面布置圖 料輸送 述 該熱電工程燃料由集團下屬的兩個化肥廠提供，主要為造氣爐渣、吹風氣，另外摻燒污水處理的沼氣。 爐 燃料耗 量 26 2料消耗量 燃 料 品 種 燃料消耗量 占總燃料的熱量百分比 小時 每天 每年 造氣爐渣 占 吹風氣 20萬 40 萬 44000 萬 污水沼氣 每天按 22 小時 ,每年按 7200 小時 計范圍 本工程輸 送 系統(tǒng) 只考慮造氣 爐渣的輸送 及相關的輔助設施。 外運輸方式 造氣爐渣均由汽車由化肥廠運至天力藥業(yè)熱電儲料棚。 每輛車每天可往返 多 次。運輸量如下表： 項 目 消耗量 （噸） 備 注 日耗爐渣量 日最大進爐渣量 均衡系數(shù) 最大進車量 26(輛 ) 汽車載重量按 20 噸 內運輸方式 根據(jù)鍋 爐的 燃料消耗 量和 三種燃料特性 ， 根據(jù)鍋爐的燃料耗量和燃料粒度情況，本工程輸送棧橋按雙路膠帶輸送機設計（考慮到擴建需要），本期安裝一路膠帶輸送機（一開一預留），輸送機的帶寬 650送速度 s,運輸系統(tǒng)的能力按 90t/ 場 27 鍋爐燃燒用 的 爐渣為集團公司化肥生產過程中產生，隨產隨用，電廠不設置專門的儲料場，僅設有干料棚。 干料棚內采用鏟車進行堆煤和上煤，該設備運轉靈活，投資小，并能一機多用。 渣 輸 送 系統(tǒng) 由汽車運 來爐渣 卸入 干料 棚后 ,由 鏟車 向 料 斗上 料 ,料 斗下的電機 振動給料機 ,均勻地向 1#膠帶輸送機給料 ,經過 1#膠帶輸送機送到 主廠房內 層的 2#膠帶輸送機。經過 2#膠帶輸送機 上的電動犁式卸料器卸入鍋爐兩側料 倉中。 為了計量送入鍋爐房 料 倉中的 渣 量，在 1#膠帶輸送機上安裝有電子皮帶秤，它能連續(xù)自動累計輸送量和指示瞬時輸送量。 燒系統(tǒng) 爐燃燒設備主要由 造 氣爐渣 給料系統(tǒng)、 吹風氣燃燒器，布風裝置、二次風裝置、回灰系統(tǒng)、點火系統(tǒng)組成。 固體燃料通過各布置在爐 前 設有特殊送風裝置的給料口順利進入密相區(qū)。 吹風氣通過管道送人鍋爐吹風氣燃燒器 。 鍋爐燃燒所需空 氣分別由兩臺風機提供。 一次 風機送出來的風經空氣予熱器予熱后，引入水冷風室中，通過安裝在水冷布風板上的風帽，進入密相床料區(qū)； 二次 風機送出的風進入 爐膛燃燒 室。 一次 風占總風量 60％ 二次 風占總風量 40％ 。 各配風總管上均應設有風門及測風裝置，運行時可調節(jié)一、二次 28 風比來適應 燃料 和負荷變化需要。 臺鍋爐設置一臺引風機， 電 除塵器。煙囪高度為 120 米，上口內徑為Φ 。爐膛出口的煙氣經過熱器、省煤器、空氣預熱器后從鍋 爐尾部豎井下部引出；鍋爐排出的煙氣通過鋼板煙道由 鍋爐房引出進入 除塵器，除塵后煙氣由引風機送入煙道，最后通過煙囪排入大氣。 要附屬設備選型 1、 一次 風機 型號： 16D 左 90° 2 臺 風量： 56115m3/h 風壓： 15964電動機 :450 2 臺 2、二次風機 型號： 13D 左 90° 2 臺 風量： 56590m3/h 風壓： 9499電動機 :250 2 臺 3、引風機 型號： № 135° 2 臺 煙氣 量： 195000m3/h 風壓： 5374電動機 : 500 2 臺 29 4、 四電場靜電 除塵器 處理煙氣 量： 195000m3/h 2 臺 除塵效率： 力系統(tǒng) 則性熱力系統(tǒng) 1、 主蒸汽系統(tǒng) ： 主蒸汽系統(tǒng)為便于 運行和 擴建而采用母管制，鍋爐主蒸汽管道均引至主蒸汽母管，再由主蒸汽母管引至汽輪機及備用減溫減壓裝置。 鍋爐出口主蒸汽壓力為 度為 485℃。 2、主給水系統(tǒng) ： 高壓給水系統(tǒng)采用分段母管制，低壓給水管道采用單 母管分段制，給水經除氧器加熱至 104℃ 后進入鍋爐。 3、 加 熱系統(tǒng) ： 機組排 汽 熱蒸汽引至分汽缸，除供外管網(wǎng)用汽外，還供 除氧器用汽。備用減溫減壓裝置在汽輪機故障時將主蒸汽減壓減溫至 280℃后也引至分汽缸，再接至各用汽設備及供外管網(wǎng)。 4、 補給水系統(tǒng)： 由化學除鹽水管來的除鹽水直接去除氧器。 5、疏水系統(tǒng) ： 主廠房內設啟動疏水母管，經常疏水母管及鍋爐疏水母管，各疏水均接至疏水擴容器，擴容后接至疏水箱。管道的放水及除氧器排水經放水母管接至疏水箱。 6、排污系統(tǒng) ： 本工程設一臺連續(xù)排污擴容器及一臺定期排污擴容器。鍋爐汽包連續(xù)排污接至連續(xù)排污擴容器，并設有至定期排污擴容器的旁路管道。連續(xù)排污擴容器二次蒸汽接入除氧器 30 汽平衡母管回收，其排污水排至定期排污擴容器。鍋爐設置定期排污母管并接至定期排污擴容器，經冷卻后排入下水道。 要輔助設備選型 電動給水泵 型號： 9 3 臺 (一 開一備 ) 流量： 85m3/h 揚程： 電動機： =3553 臺 旋膜除氧器 型號： 2 臺 額定出力： 85t/h 工作壓力： 作溫度： 104℃ 附除氧水箱： V=35 2 個 減溫減壓裝置： G=150t/h 1 臺 2=t1/50℃ /300℃ 廠房布置 廠房布置形式 本工程主廠房采用三列式布置，自汽機房 A 列柱開始，依次為汽機房、除氧煤倉間和鍋爐間。 主廠房柱距為 6m，運轉層標高為 機間布置 31 汽機間跨度為 輪發(fā)電機組為縱向布置，機頭均朝向擴建端，汽輪發(fā)電機組的中心線距 的距離為 車軌頂標高為 架下弦標高為 機間總長度為 30m 給水泵靠 B 列柱縱向布置，其中心線距 B 列柱 汽機平臺和加熱器平臺采用島式布置，并有鋼梯與汽機間運轉層相通。加熱器平臺 列柱布置有 汽封加熱器 等設備。 汽機間檢修場地布置在 汽機房擴建端 ，并設有一臺 32/5 氧煤倉間布置 除氧煤倉間跨度為 9m，固定端為樓梯間和廁所。零米層為廠用配電裝置；運轉層布置主蒸汽管道及給水操作臺； 要布置低壓管道和疏放 水管道； 布置旋膜除氧器和連續(xù)排污擴容器， 煤 間，布置有輸煤皮帶，上部設檢修起吊裝置。 爐間布置 鍋爐間跨度為 22m，鍋爐露天布置，爐頂設封閉水位計小室，運轉層以下封閉。鍋爐（ 距 爐間留有吊物孔，上有活動蓋板，以便鍋爐檢修時起吊用。 鍋爐間零米層布置有送風機、二次風機，并設有檢修電機用導軌。 鍋爐和汽機采用集中控制室，采用集散型控制系統(tǒng)，控制室布置除氧間運轉層。 它設備布置 32 電 除塵器布置在主廠房 D 列柱外側， 120m 高煙囪中心線距離 D 列柱 39m。引風機露天布置在煙道與除塵器之間。鍋爐間 灰系統(tǒng) 灰渣量 新建 2× 75t/h 鍋爐灰渣量 單位 灰渣總量 灰 量 渣 量 每小時排出量 t 天 排出量 t 年排出量 t 80640 32256 48384 每 天 按 22 小時計 ,每年按 7200小時計。 除 灰 渣系統(tǒng) 除渣系統(tǒng)： 本工程共安裝 2 臺鍋 爐，每臺爐下安裝兩臺出力為 3t/h 的滾筒式冷渣器將 800℃ 左右的鍋爐排渣冷卻至 100℃以下，冷卻后的底渣排入 皮帶 輸送機，該輸送機將底渣輸送到輸渣皮帶，利用輸渣皮帶將渣送到渣庫。 由汽車運至水泥廠綜合利用。 兩 臺鍋爐設有一座 600存 兩 臺爐運行 80 小時渣量，渣庫的底部設置一個卸渣口，直接卸干渣，供綜合利用。