數(shù)控車試卷(一)

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1、數(shù)控車工理論知識試卷 注 意 事 項 1、本試卷依據(jù)《車工》國家職業(yè)標準命制， 考試時間：90分鐘。 2、請在試卷標封處填寫姓名、準考證號和所在單位的名稱。 3、請仔細閱讀答題要求，在規(guī)定位置填寫答案。 一 二 總分 得分 得分 評分人 、單項選擇題（第1題?第80題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號 中。每題1分，滿分80分。） 1.車削箱體類零件上的孔時，如果車刀磨損，車出的孔會產(chǎn)生 A、軸線的直線度 B、圓柱度 C、圓度 （ ）誤差。 D、同軸度 2.精密絲杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯，目的是使材料晶

2、粒細化、組織緊密、碳化 物分布均勻，可提高材料的（ A、塑性 B、 ）。 韌性 C、強度 D、 剛性 3.刀具長度補償由準備功能 A、K 4.在 G75 X （U） 紋終點的坐標值。 A、X、 U B、 G43、G44、G49 M（ ）代碼指定。 Z (W) R (i) B、X、Z 5.使用萬用表不正確的是 （ A、測電壓時，儀表和電路并聯(lián) C、嚴禁帶電測量電阻 6 . 程序段 G90 X52 Z-100 R-10 A、進刀量 C、圓錐大、小端的直徑差的一半 7 .數(shù)控機床的塊刪除開關扳到（ ）時, A、OFF B、ON C、I D、

3、P (K) Q (Ad) 程序格式中, C、Z、W B、 D、 F0.3 中， B、 D、 D、 測電壓時，儀表和電路串聯(lián) 使用前要調(diào)零 R-10的含義是（ 圓錐大、小端的直徑差 退刀量 程序執(zhí)行沒有“ /”的語句。 C、BLOCK DELETE ）表不螺 D、不能判 斷 8.在數(shù)控機床上安裝工件，在確定定位基準和夾緊方案時，應力求做到設計基準、工藝基 準與（ ）的基準統(tǒng)一。 A、夾具 B、機床 9.以下（ ）不是衡量程序質(zhì)量的標準。 C、編程計算 D、工件 A、設計質(zhì)量高 10. FANUC 系統(tǒng)中，（ B、加工效果好 C、通用性強 ）指令是

4、X軸鏡像指令。 D、使用指令多 A、 M06 B、 M10 C、M21 D、M22 11 .使用（ ）不可以測量深孔件的圓柱度精度。 A、圓度儀 B、內(nèi)徑百分表 C、游標卡尺 D、內(nèi)卡鉗 12 .根據(jù)ISO標準，刀具半徑補償有 B刀具補償和（ A、 A B、F C、 ）刀具補償。 C D、D 13.數(shù)控機床要使用解

5、除命令時，模式選擇開關應放在 ) A、JOG FEED B、 PRGRM C、 ZERO RETURN D、0.T RELEASE 14.分度頭的傳動機構(gòu)為 A、齒輪傳動機構(gòu) （ ）。 B、螺旋傳動機構(gòu) C、 蝸桿傳動機構(gòu) D、鏈傳動機構(gòu) 15.程序段 G75 X20.0 P5.0 F0.15 中，X20.0 的含義是（ ) A、溝槽深度 16.帶傳動是利用 動力。 A、從動輪 B、X的退刀量 C、溝槽直徑 D、X的進刀量 ）作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和 B、主動輪 C、帶 D、帶輪 17.具有高度責任心應做到

6、（ )o A、責任心強，不辭辛苦，不怕麻煩 C、講信譽，重形象 18.磨削加工中所用砂輪的三個基本組成要素是 B、 D、 不徇私情，不謀私利 光明磊落，表里如一 A、磨料、結(jié)合劑、孔隙 C、磨料、硬度、孔隙 19.棒料毛坯端面粗加工時，使用 （ ( B、 D、 ）。 磨料、結(jié)合劑、 硬度、顆粒度、 硬度 孔隙 A、G70 B、G71 ）指令可簡化編程。 C、G72 D、G73 20.（ ）是固定形狀粗加工循環(huán)指令。 A、G70 B、G71 21 .在FANUC系統(tǒng)中，G70指令是（ A、螺紋 B、外圓 C、G72 ）加工循環(huán)指令。

7、 C、端面 D、G73 D、精 22 .常用硬質(zhì)合金的牌號有（ )o A、8Mn 23.已知兩圓的方程， △ > 0,則說明兩圓弧 A、有一個交點 B、 YT30 C、35 D、T8A 需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點，如果判別式 （ ）。 B、有兩個交點 C、沒有交點 D、 相切 24 .以下（ ）不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點。 A、高轉(zhuǎn)速 B、操作不方便 25 .程序段 G74 Z-80.0 Q20.0 F0.15 中,的（ A、Q20.0 26 .數(shù)控機床（ A、自動狀態(tài) 27 .球化退火可獲得 A、珠光體 B、Z —80.0 C、壽命

8、長 ）含義是間斷走刀長度。 C、F0.15 ）時模式選擇開關應放在 AUTO 。 B、手動數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、 D、 D、 加緊力大 G74 手動進給 ）組織，硬度為HBS200左右，可改善切削條件, 延長刀具壽命。 B、奧氏體 C、馬氏體 D、 索氏體 28.刀具材料的常溫硬度應在（ ）以上。 A、 HRC60 B、 HRC50 C、 HRC40 D、HR C 3 5 29.規(guī)格為200mm的K93液壓高速動力卡盤的楔心套行程是 （ A、30 B、40 C、50 )mm。 D、 60 30.數(shù)控機床的程序保護開關的處于 （ A

9、、OFF B、IN ）位置時，不能對程序進行編輯。 C、OUT D、ON 31.（ ）與數(shù)控系統(tǒng)的插補功能及某些參數(shù)有關。 A、刀具誤差 B、逼近誤差 C、插補誤差 D、機床誤差 32 .為了防止換刀時刀具與工件發(fā)生干涉，所以，換刀點的位置應設在 （ ）。 A、機床原點 B、工件外部 C、工件原點 D、對刀點 33

10、 .乳化液是將（ ）加水稀釋而成的。 A、切削油 B、潤滑油 C、動物油 D、乳化油 34 .鏈傳動是由（ ）和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。 A、齒條 B、齒輪 C、鏈條 D、主動輪 35 .數(shù)控機床編輯狀態(tài)時模式選擇開關應放在 （ ）。 C、ZERO RETURN D、EDIT ）和最低的成本費用，按生產(chǎn)計劃的規(guī)定，生產(chǎn) A、JOG FEED B、PRGRM 36 .在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的 （ 出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應遵循的原則。 A、電力消耗 B、勞動消耗 C、材料消耗 D、物資消耗 37 .三線蝸桿零件圖常采用（ 卜剖面圖（移出剖面）和局部

11、放大的表達方法。 A、主視圖 B、軸測圖 C、剖視圖 D、向視圖 38 .箱體在加工時應先將箱體的 （ ）加工好，然后以該面為基準加工各孔和其他高度方 向的平面。 A、底平面 B、側(cè)平面 39.確定基本偏差主要是為了確定 （ A、公差帶的位置 C、配合的精度 C、頂面 D、安裝孔 ）。 B、公差帶的大小 D、工件的加工精度 40 .（ ）指令是間斷縱向加工循環(huán)指令，主要用于鉆孔加工。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G74 D、遵守生產(chǎn)紀律 D、75 D、G75 D、內(nèi)徑千分尺 D、加工中心 D、G95 41 .（ ）的工件不適用于在數(shù)

12、控機床上加工。 A、普通機床難加工 B、毛坯余量不穩(wěn)定 C、精度高 D、形狀復雜 42 .主軸箱的傳動軸通過（ ）在主軸箱體上實現(xiàn)軸向定位。 A、軸承 B、軸承座 C、軸徑 D、軸承蓋 43 . G76指令，主要用于（ ）的加工，以簡化編程。 A、切槽 B、鉆孔 C、棒料 D、螺紋 44 .數(shù)控機床的條件信息指示燈 START CONDITION亮時，說明（ ）。 A、主軸可以運轉(zhuǎn) B、操作錯誤 C、報警未消除 D、按下急停按扭 45 .單件生產(chǎn)和修配工作需要錢削少量非標準孔應使用 （ ）錢刀。 A、整體式圓柱 B、可調(diào)節(jié)式 C、圓錐式 D、螺旋槽 46 .不符合文明生產(chǎn)

13、基本要求的是 （ ）。 A、執(zhí)行規(guī)章制度 B、貫徹操作規(guī)程 C、自行維修設備 47 .鋰削時，身體與臺虎鉗鉗口成 （ ）角。 A、 30 B、 45 C、 60 48 .在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令是間斷端面加工循環(huán)指令。 A、G72 B、G73 C、G74 49 .下列哪種千分尺不存在 （ ）。 A、分度圓千分尺 B、深度千分尺 C、螺紋千分尺 50 .平面輪廓表面的零件，宜采用數(shù)控 （ ）加工。 A、銃床 B、車床 C、車床 51 .在FANUC系統(tǒng)中，（ ）是端面循環(huán)指令。 A、G92 B、G93 C、G94 52 .用百分表測量時，測量桿與工件表面應 （ ）。

14、 A、垂直 B、平行 C、相切 D、相交 53 .數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于 （ ）的加工。 A、外圓 B、端面 C、螺紋 D、以上均可 54 .主軸箱中（ ）與傳動軸之間，可以裝有滾動軸承，也可以裝有銅套，用以減少零件 的磨損。 A、離合器 B、空套齒輪 C、固定齒輪 D、滑移齒輪 55 .（ ）就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。 A、愛崗敬業(yè) B、奉獻社會 C、辦事公道 D、忠于職守 56 .程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令，用于 （ ）加工。 A、鉆孔 B、外溝槽 C、端面 D、外徑 57 .數(shù)控加工中，（ ）不是確定進給

15、路線的原則。 A、保證精度 B、提高效率 C、提高精度 D、簡化編程 58 .數(shù)控機床的單段執(zhí)行開關扳到 OFF時，程序（ ）執(zhí)行。 A、連續(xù) B、單段 C、選擇 D、不能判斷 59 .數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中液壓馬達的工作原理與 （ ）相反。 A、液壓泵 B、溢流閥 C、換向閥 D、調(diào)壓閥 60 .將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體，用檢驗心棒插入基準孔和被測孔，如 果檢驗心棒能自由通過，則說明 （ ）符合要求。 A、圓度 B、圓柱度 C、平行度 D、同軸度 61 .灰鑄鐵的孕育處理常用孕育劑有 （ ）。 A、鴇 B、硅鈣合金 C、鋁 D、饃銘合金 62 .雙偏心工件是通

16、過偏心部分最高點與基準之間的距離來檢驗 （ ）軸線間的關系。 A、外圓與外圓 B、內(nèi)孔與內(nèi)孔 C、內(nèi)孔與基準部分 D、偏心部分與基準部分 63 .車床主軸箱齒輪精車前熱處理方法為 （ ）。 A、正火 B、淬火 C、高頻淬火 D、表面熱處理 64 .加工箱體類零件上的孔時，如果車削過程中，箱體位置發(fā)生變動，會使同軸線上兩孔 的（ ）產(chǎn)生誤差。 A、粗糙度 B、圓柱度 C、圓度 D、同軸度 65 . FANUC系統(tǒng)中（ ）表示從尾架方向看，主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M05 66 .不愛護工、卡、刀、量具的做法是 （ ）。 A、正確使用工、卡

17、、刀、量具 B、工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點 C、隨意拆裝工、卡、刀、量具 D、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具 67 .機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定（ ）制造工藝過程和操作方法的工藝文件。 A、產(chǎn)品或零部件 B、產(chǎn)品 C、工裝 D、零部件 68 .從蝸桿零件的（ ）可知該零件的名稱、線數(shù)、材料及比例。 A、裝配圖 B、標題欄 C、零件圖 D、技術要求 69 .職業(yè)道德的內(nèi)容包括（ ）。 A、從業(yè)者的工作計劃 B、職業(yè)道德行為規(guī)范 C、從業(yè)者享有的權利 D、從業(yè)者的工資收入 70 .程序段 G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500 中，P0035 的含義是（ ）。

18、 A、精加工路徑的第一個程序段順序號 B、最低轉(zhuǎn)速 C、退刀量 D、精加工路徑的最后一個程序段順序號 71 . （75+ 0.06mm ,尺寸公差為（ ）mm。 A、0.06 B、0.12 C、0 D、+0.12 ( )。 72 .測量表面粗糙度參數(shù)值必須確定評定長度的理由是 B、減少表面波度對測量結(jié)果的影響 D、使測量工作方便簡捷 D、 )誤差。 D、 A、考慮到零件加工表面的不均勻性 C、減少形狀誤差對測量結(jié)果的影響 73 .若加工程序簡單，可通過( )將程序輸入到數(shù)控裝置。 A、紙帶 B、磁盤 C、電腦 74 .用仿形法車圓錐時，如果靠模板角度調(diào)整不正確，

19、會產(chǎn)生 ( A、尺寸 B、形狀 C、位置 75 .程序段 G70 P10 Q20 中，G70的含義是( A、螺紋 B、外圓 76 .當液壓卡盤的夾緊力不足時，應 ( A、換液壓油 C、調(diào)整工作壓力 77 .在ISO標準中，G02是( )指令。 A、絕對坐標 C、順時針圓弧插補 )加工循環(huán)指令。 C、端面 D、 ),并設法改善卡盤的潤滑狀況。 B、洗掉內(nèi)部潤滑脂 D、清洗卡盤 B、外圓循環(huán) D、相對坐標 ( )。 78 .檢查屏幕上 ALARM ,可以發(fā)現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的 A、報警內(nèi)容 B、報警時間 C、排除方法 D、 79 . FANUC—6T數(shù)控系統(tǒng)中，

20、子程序可以嵌套 ( )次。 A、 1 B、 2 C、 3 D、 80 .數(shù)控車床主軸孔振擺是( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每天 B、每周 C、每個月 D、 鍵盤 錐度(角度) 相 注意事項 4 六個月 車螺紋 A、車孔 B、車圓錐 C、車成形面 D、 得分 評分人 二、判斷題(第81題?第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。 正確的填，錯誤的填“X 每題1分，滿分20分。) 81 .( )奉獻社會是職業(yè)道德中的最高境界。 82 .( )進給箱內(nèi)傳動軸的軸向定位方法，大都采用兩端定位。 83 .( )當機床出現(xiàn)故障時，報警信息顯示 2006,此故障的內(nèi)容是

21、轉(zhuǎn)塔故障。 84 .( )使用分度頭檢驗軸徑夾角誤差的計算公式是 sinA 0 =AL/RO 式中△ L是曲軸軸徑的直徑差。 85 .( )常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。 86 .( )檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，先用直角尺找正基準心棒，使基準 孔與檢驗平板垂直，然后用百分表測量測量心棒兩處，百分表差值即為測量長度內(nèi)兩孔軸 線的垂直度誤差。 87 .( )在FANUC系統(tǒng)中，車削圓錐可用 G90循環(huán)指令編程。 88 .( )若孔或軸的上偏差或下偏差為 0, 0可以省略標注。 89 .( )車間管理條例不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。 90 .

22、( )斜二測的畫法是軸測投影面平行于一個坐標平面，投影方向平行于軸測投影面 時，即可得到斜二測軸測圖。 91 .( )程序段 G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含義是 X軸方向的精加工 余量(半徑值)。 92 .( )檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，在基準心棒上裝一百分表，測頭頂 在測量心棒的圓柱面上， 旋轉(zhuǎn)90。后再測，即可確定兩孔軸線在測量長度內(nèi)的垂直度誤差。 93 .( )程序段 G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500杲端面粕加了循環(huán)指令。 94 .( )進給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動軸大都采用花鍵連接，個別齒 輪采用楔形鍵連接。 95 . ( )FANUC系統(tǒng)中， M98指令是主軸低速范圍指令。 96 .( )使用齒輪游標卡尺可以測量蝸桿的軸向齒厚。 97 .( )使用外徑千分尺可以測量深孔件的圓度精度。 98 .( )當零件大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時應把表面粗糙度符號標在右上 角，標注“其余”兩字。 99 .( )數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架機械結(jié)構(gòu)簡單，使用中故障率相對較高，因此在使用維護 中要足夠重視。 100 .( )用一次安裝方法車削套類工件， 如果工件發(fā)生移位， 車出的工件會產(chǎn)生同軸度、 垂直度誤差。