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1、淺談鉆孔灌注樁施工鉆孔技術(shù)
淺談鉆孔灌注樁施工鉆孔技術(shù)
摘要:鉆孔灌注樁相對預(yù)制樁樁徑大且各種地基應(yīng)用廣,承載力大,施工震動與噪聲小,為橋梁工程所廣泛應(yīng)用,本文通過實際工程案例對其鉆孔技術(shù)予以詳細闡述與分析。
關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁 鉆孔 施工技術(shù) 中圖分類號: U443.15+4 文獻標識碼: A 文章編號:
1 施工概況
施工時采用靜態(tài)泥漿護壁,保證孔壁的穩(wěn)定。每隔兩個橋墩設(shè)一個泥漿拌合池和泥漿存放池,泥漿池大小為15m8m3m大小,泥漿池與鉆機或吊機間隔布置。
鋼筋籠在各作業(yè)隊鋼筋加工區(qū)分節(jié)制作、綁扎成半成品后
2、汽車運到鉆孔樁現(xiàn)場焊接組裝,利用汽車吊吊裝就位。就位后并進行二次清孔以減少沉碴厚度,水下砼采用導管法連續(xù)灌注,導管分節(jié)長度配置為2-6米,保證在水下砼灌注時,提拔,更換自如 。防止因?qū)Ч苈裆顔栴}而導致的斷樁等不良現(xiàn)象。第一盤混凝土澆筑后必須保證導管埋設(shè)深度不小于1米,終盤時要澆筑到設(shè)計樁頂1米以上。
由于本工程工期要求緊,故方案安排8臺反循環(huán)鉆機2臺旋挖鉆機同時施工。
2 施工準備
2. 1平整樁基范圍內(nèi)的場地,用坐標放樣法放出鉆孔樁樁位。
管線探測:沿承臺四周先人工挖2~3m深的探溝,當發(fā)現(xiàn)孔位地下有管線、光纜或其他物體時及時通知監(jiān)理工程師確認,必要時要及時向
3、上一級匯報??拷扔需F路的鉆孔樁施工時,要提前和鐵路相關(guān)部門簽訂平安協(xié)議。確保鐵路平安運輸。本標段鉆孔樁根底施工選用旋挖鉆機。鉆孔樁施工前,首先由產(chǎn)權(quán)單位確定鐵路兩側(cè)通訊電纜位置,并提前采取相應(yīng)的保護或改移措施,確保其不被破壞時,才允許鉆機開鉆。
2.2埋設(shè)鋼護筒
鉆孔樁鋼護筒采用δ=10mm的鋼板制作,其內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑0.2m,鉆孔樁施工前,先平整墩位處場地,測放樁位,采用挖埋的方法沉設(shè)鋼護筒。
護筒的埋深,以能有效地保證護筒在整個鉆孔樁施工中的穩(wěn)定為標準,盡可能將護筒埋置在較堅硬密實的土層中并高出施工原地面0.3m。
為防止護筒在起吊運輸過程中變形,需在適
4、當位置用鋼管焊成“+〞字形內(nèi)支撐,待吊裝豎直后切除。
護筒的埋設(shè):旱地上護筒埋深較淺,采取人工開挖或邊挖坑邊下沉的方法埋設(shè),周邊用粘土回填并夯實?;靥畈牧弦猛临|(zhì)好、易于壓實的粘土。
鋼護筒埋設(shè)時要求豎直,且定位準確,其頂面位置偏差、傾斜度要符合設(shè)計要求。護筒埋設(shè)完畢,鋪設(shè)鉆機軌道。
2.3泥漿配制
泥漿是鉆孔樁施工中護壁、清孔及提高工效的主要手段,它將直接影響鉆孔樁施工的成敗,因此要配備完好的足夠容量的泥漿循環(huán)系統(tǒng),要有造漿、儲漿、沉淀、及時去除沉淀物、維持泥漿循環(huán)等一系列手段。
在鉆孔樁成孔施工中,泥漿的主要作用有兩個:一是懸浮鉆碴,將鉆頭打碎的碎塊
5、、石屑懸浮在泥漿中;二是護壁作用,在鉆進過程中一局部泥漿便可擠進砂石間的縫隙,到達很好的護壁效果。
本標段橋梁工程根底施工時在樁基施工附近設(shè)置泥漿池,選用高性能的細質(zhì)膨潤土,經(jīng)試驗室配比試驗確定合理配合比,拌漿機拌制優(yōu)質(zhì)泥漿,它能使鉆碴在泥漿里處于不分散的絮凝狀態(tài)而易于去除,進而保持泥漿的不分散低固相、低比重、低粘度的性能。其主要優(yōu)點是:
①提高鉆進速度,使泥漿的比重下降。
②延長機械壽命。
③孔徑順直:泥漿固相含量低,泥漿滲量少,有利于孔壁的穩(wěn)定,使孔壁順直。
④能有效防止孔漏和堵漏。泥漿比重低、低失水,在鉆孔過程中對有滲漏性的卵石層能充分發(fā)揮防漏堵漏
6、作用。
⑤泥漿通過泥漿管路輸送到達施工地點。在各墩位處圍砌泥漿沉淀池,滿足鉆機在鉆孔作業(yè)過程中泥漿正常循環(huán)的需要。
3 鉆孔
3.1鉆機安裝就位
鋼護筒沉埋和鉆機組裝就位,并使其底座平穩(wěn)、水平、鉆架豎直,且保持鉆機頂部的滑輪槽、鉆頭、樁位中心在一鉛垂線上,以保證鉆孔垂直度。
3.2鉆進成孔
在鉆孔之前,鉆機需進行試運轉(zhuǎn)檢查,以防止在鉆孔過程中發(fā)生故障。第一根樁施工時,要慢速運轉(zhuǎn),并掌握地層對鉆機鉆進的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。在鉆進過程中,鉆孔作業(yè)要連續(xù)進行,不得中斷。并經(jīng)常觀測地層的變化,當鉆機鉆進砂層時,要低速鉆進,以調(diào)整泥漿
7、比重來加強護壁,防止鉆進中坍孔。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符時,應(yīng)立即通知設(shè)計監(jiān)理等部門,爭得及時確認并作出妥善處理意見。假設(shè)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)漏漿嚴重,有大量氣泡上升、孔變淺、埋鉆等情況時,應(yīng)及時將鉆具提出,填入粘土,埋住坍孔部位,然后慢速攪漿鉆進。當鉆孔鉆到設(shè)計深度時,利用測繩進行成孔測量并視孔內(nèi)泥漿情況,采用循環(huán)換漿的方法減少沉渣堆積厚度 。然后進行檢孔及鋼筋籠安放組裝,下導管,二次清孔,以至砼灌注。
整個鉆孔過程中,旁站人員要認真填寫鉆孔記錄以及鉆孔過程中的各項控制指標的變化,如有疑問,及時匯報。終孔后,填寫成孔檢查證,并由監(jiān)理工程師認可。
3.3考前須知
3.31對于
8、樁基間距較小,安排鉆孔順序時,相臨兩孔不能同時進行鉆孔作業(yè),一孔灌注混凝土完成后,其強度到達要求后相鄰孔才能開始鉆孔。
3.3.2鉆孔作業(yè)要連續(xù)進行,并經(jīng)常對鉆孔泥漿抽檢試驗,不符合要求時及時調(diào)整。注意保持孔內(nèi)水頭,以加強護壁,防止塌孔。停鉆時,鉆頭提離孔底2.0米左右,防止出碴口被堵。
3.3.3鉆孔過程中如遇到塌孔、偏孔、縮孔、擴孔、糊鉆、埋鉆、卡鉆、掉鉆等故障時,盡快查明原因,采取有效措施果斷處理。
3.3.4正常鉆進時參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況,及時撈取鉆碴取樣,判斷土層,記入鉆孔記錄表,并與地質(zhì)資料進行核對。根據(jù)核對判定的土層及時調(diào)整鉆機的進尺。
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9、.3.5鉆孔井壁易受損傷,故在收緊內(nèi)套繩將鉆機提起時,須檢查中心位置是否偏移,各部工作是否正常,確認無誤前方可進行下一循環(huán)的施工。
4 清孔
鉆孔至設(shè)計高程后進行清孔。清孔的目的是將孔底的鉆渣及其沉淀物去除掉,盡量減少孔底沉淀厚度,保證鉆孔樁的承載力。清孔時邊吸碴邊補漿。換漿時及時向孔內(nèi)注入新鮮泥漿,保持孔內(nèi)水位,防止塌孔。清孔后及時測量沉碴厚度,積極組織下步工序。
換漿清孔后泥漿指標和孔底沉淀物均到達驗收標準,撤除鉆機后,用檢孔器檢查鉆孔樁的孔徑和傾斜度是否符合驗收標準,假設(shè)超標,根據(jù)情況進行處理,直至到達驗收標準。 參考文獻
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