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反應釜維護規(guī)程
反應釜維護規(guī)程
1.反應釜的維護 1.1 日常維護 1.1.1 日常維護內(nèi)容
a. 嚴格按照操作規(guī)程調(diào)節(jié)設備的壓力,控制各工藝指標,超壓運行;
b. 及時消除跑、冒、滴、漏。對暫不能消除的又不影響安全生產(chǎn)的應做好記錄并掛牌示意;
c. 釜底出料口堵塞,應用非金屬棒疏通,嚴禁重力敲打; d. 搪瓷反應釜內(nèi)溫度嚴禁驟變超過 120 ℃;
e. 及時清除設備油污、灰塵,保持設備環(huán)境整潔,做好文明生產(chǎn); f. 發(fā)現(xiàn)緊固件松動,及時緊固處理; 1.1.2 日常巡回檢查內(nèi)容
a. 按操作規(guī)程,設備運
2、轉(zhuǎn)定時檢查反應釜壓力、液位等運行參數(shù),并做好記錄;
b. 檢查設備法蘭、閥門、人孔及填料或機械密封有無泄漏;c. 檢查攪拌裝置是否完好;
d. 檢查設備的保溫、基礎等有無損壞況;
e. 檢查設備部進出口管道有無震動、摩擦,平臺、欄桿牢固情況,及時消除不安全因素。
1.2 定期檢驗內(nèi)容
1.2.1 外部檢驗,每年一次,按檢測周期由壓力容器檢測部門完
成。
1.2.2 內(nèi)外部檢查,按檢驗報告的檢驗期及時安排計劃由壓力容器檢測部門完成。
1.2.3 耐壓試驗,每兩次內(nèi)外部檢驗期內(nèi)進行一次夾套水壓試驗,由壓力容器檢測部門完成。
3、
1.2.4 按儀器、儀表檢驗周期要求,檢查、校驗壓力、溫度、液位、測量控制儀表。
1.2.5 非定期檢驗。屬下列情況之一時應進行檢驗: a. 反應釜在運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的; b. 改變或修理反應釜的主要受壓元件或主要結(jié)構(gòu)的; c. 停止使用一年重新使用時; d. 新
安裝或移裝的;
e. 反應釜的安全性能有懷疑時。 1.3 常見故障處理方法
1.4 緊急情況停車:
a. 反應釜壓力超過允許值,采取措施后仍無效,危及安全生產(chǎn)時; b. 設備本體及主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、劇振、嚴重腐蝕泄漏等危及安全生產(chǎn)時;
c. 其它突發(fā)事件危及人身安全或安全生產(chǎn)時。