120X120mm圓柱體毛坯孔加工鉆床專用夾具

120X120mm圓柱體毛坯孔加工鉆床專用夾具,x120mm,圓柱體,毛坯,加工,鉆床,專用,夾具 文件編號 011 塔里木大學 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零（部）件圖號 共頁 產品名稱 車床齒輪 零（部）件名稱 第1頁 材料牌號 HT15 毛坯種類 鑄造類 毛坯外形尺寸 120X120 每坯件數 1 每臺件數 備注 工序號 工序名稱 工序內容 車間 工段 設備 工藝裝備 工序時間 準終 單件 1 粗車端面 1 1 車床 車床夾具 2 鉆通孔 2 2 鉆床 鉆床夾具 3 粗車外圓 1 3 車床 車床夾具 4 鏜通孔 3 4 鏜床 鏜床夾具 5 擴孔、鏜出階梯孔 3 4 鏜床 鏜床夾具 6 切槽 3 4 鏜床 鏜床夾具 7 粗鏜內孔、修光 3 4 鏜床 鏜床夾具 8 精銑外圓、加工四方孔 4 5 銑床 銑床夾具 描圖 描校 底圖號 裝訂號 編輯 （日期） 審核 （日期） 會簽 （日期） × 制圖/制表× a 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 2008-6-5 2008-6-8 2008-6-8 李維賢 向貞愛  向貞愛、李維賢 文件編號 塔里木大學 機械加工工序卡片 產品型號 零（部）件圖號 共2頁 產品名稱 零（部）件名稱 第1頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金屬工藝實習車間 12 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每件坯數 每臺件數 圓柱體 見圖 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數 普通車床、銑床、鉆床、鏜床 CA6140 TLMCC-1 各1 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 01 普通車床夾具 潤滑油 02 普通鏜床夾具 工序時間 03 普通銑床夾具 準終 單件 工步號 工步內容 工藝裝備 主軸轉速/(r/min) 切削速度(m/min) 進給量 （mm/r） 背吃刀量（/m） 走刀次數 工時定額 基本 輔助 001 鉆通孔 鉆床及相應夾具 1600 0.5 0.3 0.05 2 002 粗車外圓 車床及相應夾具 800 0.6 0.8 0.1 7 描圖 003 鏜通孔 鏜床及相應夾具 900 0.5 0.4 0.09 3 004 精鏜通孔 鏜床及相應夾具 1300 0.5 0.2 0.05 1 描校 005 鏜槽 鏜床及相應夾具 1300 0.5 0.1 0.05 1 006 精鏜 鏜床及相應夾具 1500 0.4 0.2 0.06 5 底圖號 007 精銑外圓 銑床及相應夾具 1600 0.3 0.1 0.05 1 裝訂號 編制 （日期） 審核 （日期） 會簽 （日期） × 制圖/制表 a 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 2008-6-5 2008-6-8 2008-6-8 李維賢 向貞愛 13 面向21世紀的時代科技先鋒+——夾具設計說明書 創(chuàng)建時間：2008-4-27 16:41:00于塔里木大學 塔里木大 學——機電學院 面向21世紀的時代科技先鋒——夾具設計說明書 2008/6/29 鉆床專用夾具設計說明書夾具 | 數控209李維賢 2008-7-1 夾具設計說明書 120X120mm圓柱體毛坯孔加工鉆床專用夾具 姓 名：李維賢 學 院：機電工程學院 專 業(yè)：數控技術及應用 年 級：209 學 號：3102206015 指導教師：張 宏 2008 年 6 月 19 日 一：設計目的和要求 設計一款用于鉆直徑為120MM，高度在64-120MM之間的圓柱毛坯孔加工的鉆床專用夾具。具有較高的硬度、滿足高強度下工作的條件、夾具的工件系統(tǒng)的剛性要求較高，位置精度較高等條件。具體零件材料在圖紙中有詳盡的說明，可以供夾具生產廠家參考。 二：夾緊機構的總體設計 1、 組成：夾緊機構由擰緊螺栓、V形塊、半圓固定裝置組成。 2、 特點：夾緊過程和原理相對簡單，半圓固定裝置通過基座螺栓固定在夾具體上。V形塊和夾具體之間要達到潤滑要求以避免對V形塊和夾具體造成磨損。 3、 確定夾緊方案：選者適合此夾緊機構的毛坯進行鉆孔加工。 4、 明確夾緊機構的動力方式為手動夾緊。 5、 說明機構自由度的限制，和確定方案。 夾具夾緊傳動機構圖如下： Z Y 鉆床夾具夾緊機構（圖形中綠色的為工件） X 夾緊方法：右邊半圓固定在夾具體上，擰動夾緊螺栓可以調節(jié)V形塊的左右移動，右移夾緊圓柱毛坯、左移松開毛坯。實現工件的夾緊與松開。保證工件加工時的穩(wěn)定。 自由度限制：浮動V形塊限制X方向的平動；半圓限制Y方向平動、X方向平動、Y方向轉動、X方向轉動。 夾具體限制Z方向平動、X轉動、Y轉動。整個夾緊出現了過定位，這里主要是為了增加工件系統(tǒng)的剛性， 和夾具的位置精度比較高不。故采取過定位方案。同時為盡量消除過定位對半圓中心軸線造成的彎曲誤差 或工件的翹曲誤差，要求定位孔與定位端面應相互垂直。加工精度的影響。V性塊和半圓及夾具體在夾緊 力的作用下限制工件的X方向平動等六個自由度實現了工件定位。 三：根據夾具安裝的要求確定夾具體規(guī)格并進行總體布局和零件設計 1、 根據工作的鉆床型號和工作環(huán)境確定夾具體的材料以滿足硬度和強度需要。夾具體和半圓 固定裝置可由鑄造而成前者精度要求不高，后者還要對半圓內表面進行適當的銑削加工，以達 到半徑120MM的要求并保證精度達到要求。（注：各個定位基準根據配合要求在這里確定為夾 具體的底部平面） 各個零件圖分別如下所示： （1）導向套 （2）120X120MM的圓柱毛坯（工件） （3）鉆模板 （4）V形塊 （5）輔助支撐 （6）M16螺栓 （7） M8螺栓 （8）M10螺栓 （9）M8擰緊螺栓 （10）半圓固定裝置 （11）夾具體 各個零件的作用與裝配方法如下： （1） 導向套即鉆套：作用是確定鉆頭、鉸刀等刀具的軸線位置，防止刀具在加工中發(fā)生偏斜。根據使用特點鉆套可分為固定式、可換式，在此所設計夾具的鉆套為專用的、固定式的。它和鉆模板是過度配合。 （2） 鉆模板：在這里所設計的鉆模板是固定式的、它和夾具體固定相聯接，由螺栓使鉆模板和夾具體固定相連。這種鉆模板的特點是位置精度較高。它的作用是正確安置鉆套。確保刀具的位置和提高整個加工過程中工件的加工精度。 （3）V形塊：這里所設計的是短V形塊、浮動型的，它限制工件的一個自由度。作用是配合固定半圓和支撐板實現對工件毛坯的夾緊，在一定夾緊力的作用下可以限制Z軸的轉動。 （4）輔助支撐：它不能作為定位元件，不能限制工件的自由度，只能用以增加工件在加工過程中的剛性。 （5）M16螺栓：是標準件，用來把鉆模板固定在夾具體上保證鉆模板的位置精度。 （6）M8螺栓：是標準件，用來把半圓固定在夾具體上，這里采用四個相同型號的螺栓進行固定半圓。以達到更高的位置精度確保工件加工精度。 （7）M10螺栓：是標準件，用來定位鉆套，保證鉆套的固定并提高其位置精度。有利于提高 整個夾具體的位置精度。 （8）擰緊螺栓：用來調整V形塊的左右移動，實現對工件的夾緊和送開。 （9）半圓：用來配合V形塊和夾具體實現對工件的定位。 （10）夾具體：對整個夾具系統(tǒng)的位置精度有重要作用，固定于相應的鉆床保證整個夾具的 穩(wěn)定性，以提高工件的加工精度。 四：裝配圖： 根據鑄造成的夾具體及相關的裝配要求把各個零件裝配起來，裝配過程中要符合相關技術要求和技術說 明。統(tǒng)一設計基準和裝配基準以確保裝配夾具 的精度。裝配符合基準統(tǒng)一原則。根據相關裝 配原則和實際工作情況與環(huán)境以及各個零件圖的結構。設計出的裝配圖如下所示：（注：設 計和裝配遵照經濟、簡單、可靠、精度高、效率高、勞動強度小、操作簡單、容易理解和掌 握等有利因素進行設計）本夾具由于作者水平有限并不符合所以的優(yōu)點。水平亟待提高，請 老師多多指教，學生將萬分感激。 整個裝配過程中的技術要求和說明如下： 技術要求： 1鉆套和夾具體及輔助支撐和夾具體均為過度配合。 2:夾具體采用KTZ700-02材料鑄成。 3:圓柱定位裝置和V形塊均采KTZ650-04材料。 4:所有螺栓和螺母采用不同規(guī)格標準件。 5:夾具結合機床型號和規(guī)格靈活固定保證其具有可靠的位置精度。 6:裝配夾具到時候盡可能保證裝配基準和設計基準的重合。 7:鉆模板、鉆套、V形塊等各零件相對夾具體的位置精度要求較高。整個夾具體的剛性較高。允許過定位條件。 技術說明: V形塊和半圓環(huán)構成夾緊主主體采用調質處理保證強度和硬度 與夾具體配合時，V形塊與之配合要涂上ZN-G4鈉基潤滑脂減少夾緊過程中產生的摩擦避免磨損V形塊，半圓環(huán)與相應的加強筋和基座為一體由KTZ650-04鑄造表面粗糙度經打磨后達到R3.5到6.R6.5之間即可。 五：夾緊力大小： 工件受力情況根據使勁工作條件，保證工件定位可靠不損壞和擦傷零件就可以了。由于是手動夾緊，所以夾緊受力情況也可酌情自己的工作經驗來控制。 六：潤滑條件： 主要是V形塊和夾具體之間的潤滑，由于V形塊左右移動，容易把潤滑油溢出，所以不宜采用潤滑油，這里可以采用在V形塊上涂上適量的ZN-4鈉基潤滑脂（GB492-77）來實現潤滑，以防止在移動過程中V行快可能出現磨損，影響夾緊的穩(wěn)定性和可靠性。 總結：通過這次為期兩周夾具設計，我發(fā)現了自己在機械結構了解方面的嚴重 不足，今后要下大力氣，多了解這方面的知識，多結合生產實際進行大膽創(chuàng)新。 我也深深體會了機械設計師們的艱辛。一個高質量的現代化的機械器件的設計 需要多么大的智慧和眼光。雖然自己設計的這個鉆床夾具有很大的不足之處，可我感覺我最大的收獲是獲得了親身體驗的機會，有一個很好的鍛煉，這為以后我打算從事設計工作這個行業(yè)提供了很好的寶貴的經驗。 在這里非常感謝代課老師和學校給我這次鍛煉的機會，在以后的學習生涯中我一定會時時刻刻磨練自己，總結經驗，豐富自己的專業(yè)知識，為機械行業(yè)貢獻自己的微薄之力。 13