高節(jié)能建筑裝飾玻璃深加工關鍵技術研究

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1、高節(jié)能建筑裝飾玻璃深加工關鍵技術研究 高節(jié)能建筑裝飾玻璃深加工關鍵技術研究 【摘要】本文首先對中空玻璃的節(jié)能原理進行了分析，然后分別從提高產品的節(jié)能性能、密封耐久性能和防結露性能三方面論述了中空玻璃加工的關鍵技術，用于指導企業(yè)的實際生產。 【關鍵詞】節(jié)能 密封耐久性 防結露 隨著我國城市化建設進程的不斷推進和能源的日趨緊張，玻璃在建筑行業(yè)中的使用量不斷增大。節(jié)能玻璃作為重要的建筑節(jié)能材料，在推進我國建筑節(jié)能方面正在發(fā)揮著越來越重要的作用。據資料顯示，我國目前每年建成房屋面積近20億平方米，超過所有興旺國家年建成建筑面積總和。但不可

2、無視的是，97%以上是高能耗建筑。同時，目前在我國的400多億平方米既有建筑中，90%以上屬于高耗能建筑。而在高能耗建筑中，門窗能耗就占了近一半。正如業(yè)內人士分析，建筑節(jié)能的樞紐是門窗節(jié)能。因此，采用新型節(jié)能門窗幕墻，并對現(xiàn)有建筑門窗幕墻進行節(jié)能改造，是我國能源形勢的客觀要求，也是市場開展的必定趨勢。 中空玻璃是在建筑門窗幕墻上運用最廣泛的一種高效節(jié)能材料，目前我國南方較多企業(yè)生產的中空玻璃性能不穩(wěn)定，大批產品中存在以下問題：成品中存在氣泡，成品的使用壽命比預計的要短，成品的隔音、隔熱性能一般，這不僅加大了產品的返工率，更大大降低了中空玻璃的質量，增加了房屋的建筑能耗。而導致這些問題產

3、生的主要原因是其生產工藝不穩(wěn)定，加工技術不過關。在這樣的背景下，我們對中空玻璃的深加工技術進行了研究。 一、中空玻璃的結構 中空玻璃的主要材料包括玻璃、中間間隔氣體、鋁間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、枯燥劑。 二、中空玻璃的節(jié)能原理 能量傳遞方式 能量傳遞包括傳導、對流和輻射三種方式，它是自然界普遍存在的一種自然現(xiàn)象，熱量經由高溫物體傳遞到低溫物體，并將一直持續(xù)到溫度相同為止，夏天室內的冷氣流失與冬天室內的熱量流失便是由于熱傳遞的存在而產生的。 熱傳導那么是兩物體相互接觸后高溫物體的分子熱運動快，與低溫物體的分子發(fā)生碰撞，使其升溫的過程，熱傳導

4、可分為在固體中的熱傳導、在氣體中的熱傳導和在液體中的熱傳導，這三種熱傳導以氣體中的熱傳導最小。 對流傳遞是液體或氣體中較熱局部和較冷局部之間通過循環(huán)流動使溫度趨于均勻的過程。對流是液體和氣體中熱傳遞的特有方式，氣體的對流現(xiàn)象比液體明顯。 輻射傳遞，是一個高溫物體發(fā)出的輻射被另一個物體所吸收，導致另一個物體的分子發(fā)生熱運動，從而升溫的過程。 中空玻璃的隔冷、隔熱、隔音作用 眾所周知，玻璃的導熱系數(shù)為0.76W/m.K，而空氣的導熱系數(shù)僅為0.024W/m.K，由于受中間氣體層的阻隔故中空玻璃的熱傳導很小，再加上中間層氣體處于密閉空間內，氣體內部沒有形成對流，所以中

5、空玻璃的熱量傳遞中因對流傳熱和傳導傳熱損失的能量較少。 要提高中空玻璃的隔冷、隔熱、隔音性能，可以通過選擇導熱系數(shù)低的氣體作為空氣間隔層的填充物，選擇適宜的玻璃厚度來降低傳導傳遞；通過選擇適當類型的玻璃來控制輻射傳遞，采暖居住建筑可以通過普通玻璃使室內獲得更多的熱量，而炎熱地區(qū)那么可以采用低輻射玻璃來減少各種射線的透入；通過合理的間隔層厚度，降低對流傳遞。 中空玻璃的防結露和平安性能 普通玻璃在受外界低溫的情況下，空氣中的水分就會凝聚在其外表形成水珠，而中空玻璃由于內部間隔層的氣體是枯燥密封的，而且其中放置了能強力吸附水分子的枯燥劑，所以在溫度降低時，中空玻璃的內部也不

6、會產生凝露的現(xiàn)象，同時，在中空玻璃的外外表結露點也會升高。 中空玻璃還能夠提高玻璃的平安性能，在使用同等厚度的原片玻璃時，中空玻璃的抗風壓強度是普通單片玻璃的1.5倍。 三、中空玻璃加工的關鍵技術 理想的中空玻璃應該同時具有最好的節(jié)能效果和最長的密封耐久性，經由大量實踐證明，加工技術不過關，是導致中空玻璃成品中出現(xiàn)存在氣泡、使用壽命短、隔音、隔熱性能差等問題的最主要原因。 提升節(jié)能性能 在能量的傳遞過程中，輻射傳熱的比例大約為60%，其數(shù)值取決于兩片玻璃內外表的溫度差和間隔層氣體的輻射率；傳導傳熱的比例約為37%，其數(shù)值取決于玻璃氣體層的厚度；對流傳熱的

7、比例約為3%，其數(shù)值取決于氣體間隔層的厚度和溫度，只有使三種傳熱系數(shù)的綜合數(shù)值最小，才能最大可能地提高其節(jié)能性能。 因此，企業(yè)在施工過程中應采用具有功能控制作用的鍍膜玻璃、吸熱玻璃，以控制中空玻璃的輻射傳熱系統(tǒng)；在間隔層的厚度方面，當其小于10mm時，間隔層內熱量以傳導傳熱為主，當其超過13mm時，對流傳熱開始逐步增大，綜合考慮選取12mm時最為適當；在間隔層氣體的選用上，惰性氣體如氬氣、氪氣或氟化硫可以提高中空玻璃的節(jié)能性能。 提升密封耐久性能 影響中空玻璃的密封耐久性能的主要因素有中空玻璃密封膠、密封結構、間隔條、枯燥劑等。其中，采用雙道密封結構、連續(xù)間隔條和3A分

8、子篩的中空玻璃已被證明是密封壽命最長的。 目前，生產和使用量最大的中空玻璃是金屬間隔條式雙道密封產品，第一道膠是采用起著防止水氣進入和密封作用的丁基膠，第二道膠是采用起進一步密封和保護等作用的聚硫膠或硅酮結構膠，所以說中空玻璃系統(tǒng)的密封和結構穩(wěn)定性是靠中空玻璃密封膠來實現(xiàn)的。因此，我們在生產過程中應重點關注密封膠。 密封膠的選用。在生產過程中，必須選擇高質量的密封膠，雙道密封膠必須與玻璃、間隔條等兼容；另外密封膠中揮發(fā)性溶劑含量不宜超過1.5%，否那么在紫外線照射下，揮發(fā)物將凝聚于冷水盤區(qū)域的中空玻璃內側。同時，第一道密封膠和第二道密封膠在使用之前，還需要進行相容性試驗，試驗合

9、格后才能投入使用。 密封膠的混膠。第二道膠雙組份密封膠應嚴格按照密封膠供給商提供的比例進行混膠，為了加快固化速度而人為加大B組分膠比例將導致密封膠固化后產生疙瘩，影響中空玻璃的密封性能。 人工混膠時應注意必須順著同一個方向進行，混合好的密封膠需盡快涂到中空玻璃上，并隨涂隨搗實，特別是角部封膠要飽滿。此外，混膠必須做到均勻，為確保效果在打膠前還應進行蝴蝶試驗，并考慮季節(jié)變化及環(huán)境溫濕度對密封膠固化速度的影響。 密封膠的打膠質量。生產過程中，應采用性能良好的密封膠涂布機或打膠機，要定期檢查打膠機的運行狀況，確保其壓力值調整恰當，以免密封膠內部形成氣泡。打膠時應保證第二道密封

10、膠的厚度不少于5mm，且需一次性完成，速度不能過快也不能往復打膠；第一密封、第二道密封都要做到均勻、連續(xù)，第二道密封膠應與第一道密封膠完全接觸，封膠的同時還要隨時觀察密封膠的填注量，應保證二道密封膠與丁基膠充分接觸并保持與玻璃邊平齊，確保密封膠之間、密封膠與玻璃之間很好的黏接，防止存在空隙和脫離的現(xiàn)象。 提高防結露性能 露點是中空玻璃最重要的質量特性之一，在加工過程中需注意以下問題： 四、結語 綜上所述，只要中空玻璃生產企業(yè)在整個深加工過程中重視原材料的選用、存儲，保持生產環(huán)境的枯燥、清潔，嚴格控制生產工序，按照工藝操作規(guī)程來加工產品，必然能夠生產出高節(jié)能、耐久密封性強的產品。 參考文獻： 【1】龍逸.加工玻璃[M].武漢工業(yè)大學出版社，1999.