《化工原理》課程設(shè)計(jì) 苯和氯苯的精餾塔塔設(shè)計(jì)
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1、 大慶師范學(xué)院 《化工原理》課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師 學(xué) 院 專業(yè)班級(jí) 完成時(shí)間 目 錄 第一節(jié) 前言 5 1.1 填料塔的主體結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 5 1.2 填料塔的設(shè)計(jì)任務(wù)及步驟 5 1.3 填料塔設(shè)計(jì)條件及操作條件 5 第二節(jié) 填料塔主體設(shè)計(jì)方案的確定 6 2.1 裝置流程的確定 6 2.2 吸收劑的選擇 6 2.3填料的類型與選擇 6 2.3.1 填料種類的選擇 6 2.3.2 填料規(guī)格的選擇 6
2、 2.3.3 填料材質(zhì)的選擇 7 2.4 基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù) 7 2.4.1 液相物性數(shù)據(jù) 7 2.4.2 氣相物性數(shù)據(jù) 7 2.4.3 氣液相平衡數(shù)據(jù) 8 2.4.4 物料橫算 8 第三節(jié) 填料塔工藝尺寸的計(jì)算 9 3.1 塔徑的計(jì)算 9 3.2 填料層高度的計(jì)算及分段 10 3.2.1 傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算 10 3.2.3 填料層的分段 12 3.3 填料層壓降的計(jì)算 12 第四節(jié) 填料塔內(nèi)件的類型及設(shè)計(jì) 13 4.1 塔內(nèi)件類型 13 4.2 塔內(nèi)件的設(shè)計(jì) 13 4.2.1 液體分布器設(shè)計(jì)的基本要求: 13 4.2.2 液體分布器布液能力的計(jì)算 13
3、 注: 14 1填料塔設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表 14 2 填料塔設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一覽 14 3 參考文獻(xiàn) 15 4 后記及其他 16 附件一:塔設(shè)備流程圖 16 附件二:塔設(shè)備設(shè)計(jì)圖 17 大慶師范學(xué)院本科學(xué)生 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 苯和氯苯的精餾塔塔設(shè)計(jì) 系(院)、專業(yè)、年級(jí) 化學(xué)化工學(xué)院、化學(xué)工程與工藝專業(yè)、08級(jí)化工四班 學(xué) 生 姓 名
4、 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名 下發(fā)日期 任務(wù)起止日期: 2010 年日6 月 21 日 至 2010 年 7 月 20 設(shè)計(jì)條件: 1. 氣體混合氣成分: 空氣和氨; 2. 進(jìn)塔混合氣含氨量:6.0%(體積分?jǐn)?shù)); 3. 混合氣體流量:6000; 4. 回收率:99%。 操作條件: 1. 操作溫度:293 K; 2. 混合
5、氣體壓力:101.3Pa; 設(shè)計(jì)任務(wù): 完成填料吸收塔的工藝設(shè)計(jì),填料的選擇及有關(guān)附屬設(shè)備的設(shè)計(jì),繪制塔填料吸收塔工藝流程圖、設(shè)備圖,編寫設(shè)計(jì)說明書。 任務(wù)下達(dá)人(簽字) 教研室主任: 年 月 日 任務(wù)接受人(簽字) 第一節(jié) 前言 1.1 填料塔的主體結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 結(jié)構(gòu): 圖1-1 填料塔結(jié)構(gòu)圖 填料塔不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且流體通過填料層的壓降較小,易于用耐腐蝕材料制造,所以她特別適用于處理量肖,有腐蝕性的物料及要求壓降小的場(chǎng)合。液體自塔頂經(jīng)液體分布器噴灑于填料頂部,
6、并在填料的表面呈膜狀流下,氣體從塔底的氣體口送入,流過填料的空隙,在填料層中與液體逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)。因氣液兩相組成沿塔高連續(xù)變化,所以填料塔屬連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備。 1.2 填料塔的設(shè)計(jì)任務(wù)及步驟 設(shè)計(jì)任務(wù):用水吸收空氣中混有的氨氣。 設(shè)計(jì)步驟:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝要求,確定設(shè)計(jì)方案; (2)針對(duì)物系及分離要求,選擇適宜填料; (3)確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸(考慮噴淋密度); (4)計(jì)算塔高、及填料層的壓降; (5)塔內(nèi)件設(shè)計(jì)。 1.3 填料塔設(shè)計(jì)條件及操作條件 1. 氣體混合物成分:空氣和氨 2. 空氣中氨的含量: 6.0% (體積含量即為摩爾含量
7、) 3. 混合氣體流量6000m3/h 4. 操作溫度293K 5. 混合氣體壓力101.3KPa 6. 回收率99 % 7. 采用清水為吸收劑 8. 填料類型:采用聚丙烯鮑爾環(huán)填料 第二節(jié) 精餾塔主體設(shè)計(jì)方案的確定 2.1 裝置流程的確定 本次設(shè)計(jì)采用逆流操作:氣相自塔低進(jìn)入由塔頂排出,液相自塔頂進(jìn)入由塔底排出,即逆流操作。 逆流操作的特點(diǎn)是:傳質(zhì)平均推動(dòng)力大,傳質(zhì)速率快,分離效率高,吸收劑利用率高。工業(yè)生產(chǎn)中多采用逆流操作。 2.2 吸收劑的選擇 因?yàn)橛盟鑫談?,故采用純?nèi)軇? 2-1 工業(yè)常用吸收劑 溶質(zhì) 溶劑 溶質(zhì) 溶劑 氨 水、硫酸
8、丙酮蒸汽 水 氯化氫 水 二氧化碳 水、堿液 二氧化硫 水 硫化氫 堿液、有機(jī)溶劑 苯蒸汽 煤油、洗油 一氧化碳 銅氨液 2.3填料的類型與選擇 填料的種類很多,根據(jù)裝填方式的不同,可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。 2.3.1 填料種類的選擇 本次采用散裝填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。鮑爾環(huán)是目前應(yīng)用較廣的填料之一,本次選用鮑爾環(huán)。 2.3.2 填料規(guī)格的選擇 工業(yè)塔常用的散裝填料主要有Dn16\Dn25\Dn38\ Dn76等幾種規(guī)格。同類填料,尺寸越小,分離效率越高,但阻力增加,通量減小,填料費(fèi)用也
9、增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中,又會(huì)產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流,使塔的分離效率降低。因此,對(duì)塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定。 常用填料的塔徑與填料公稱直徑比值D/d的推薦值列于。 表3-1 填料種類 D/d的推薦值 拉西環(huán) D/d20~30 鞍環(huán) D/d15 鮑爾環(huán) D/d10~15 階梯環(huán) D/d>8 環(huán)矩鞍 D/d>8 2.3.3 填料材質(zhì)的選擇 工業(yè)上,填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類 聚丙烯填料在低溫(低于0度)時(shí)具有冷脆性,在低于0度的條件下使用要慎重,可選耐低溫性能良好的聚氯乙烯填料。 綜合以上:選擇塑料鮑爾環(huán)散裝填料 Dn50
10、 2.4 基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù) 2.4.1 液相物性數(shù)據(jù) 對(duì)低濃度吸收過程,溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)。由手冊(cè)查得 20 ℃水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下: 1. 2. 3. 表面張力為: 4. 5. 6. 2.4.2 氣相物性數(shù)據(jù) 1. 混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為 (2-1) 2. 混合氣體的平均密度 由 (2-2) R=8.314 3. 混合氣體黏度可近似取為空氣黏度。查手冊(cè)得20時(shí),空氣的黏度 注: 1 1Pa..s=1kg/m.s 2.4.3 氣液相平衡數(shù)據(jù) 由手冊(cè)查得
11、,常壓下,20時(shí),NH在水中的亨利系數(shù)為 E=76.3kpa 在水中的溶解度: H=0.725kmol/m 相平衡常數(shù): (2-3) 溶解度系數(shù): (2-4) 2.4.4 物料橫算 1. 進(jìn)塔氣相摩爾比為 (2-5) 2. 出他氣相摩爾比為 (2-6) 3. 進(jìn)塔惰性氣體流量: (2-7) 因?yàn)樵撐者^程
12、為低濃度吸收,平衡關(guān)系為直線,最小液氣比按下式計(jì)算。即: (2-8) 因?yàn)槭羌內(nèi)軇┪者^程,進(jìn)塔液相組成 所以 選擇操作液氣比為 (2-9) L=1.2676356234.599=297.3860441kmol/h 因?yàn)閂(Y1-Y2)=L(X1-X2) X1 第三節(jié) 填料塔工藝尺寸的計(jì)算 填料塔工藝尺寸的計(jì)算包括塔徑的計(jì)算、填料能高度的計(jì)算及分段 3.1 塔徑的計(jì)算 1. 空塔氣速的確定——泛點(diǎn)氣速法 對(duì)于散裝填料,其泛點(diǎn)率的經(jīng)驗(yàn)值u/u
13、=0.5~0.85 貝恩(Bain)—霍根(Hougen)關(guān)聯(lián)式 ,即: =A-K (3-1) 即: 所以:/9.81(100/0.917)(1.1836/998.2)=0.246053756 UF=3.974574742m/s 其中: ——泛點(diǎn)氣速,m/s; g ——重力加速度,9.81m/s WL=5358.89572㎏/h WV=7056.6kg/h A=0.0942; K=1.75; 取u=0.7 =2.
14、78220m/s (3-2) 圓整塔徑后 D=0.8m 1. 泛點(diǎn)速率校核: m/s 則在允許范圍內(nèi) 2. 根據(jù)填料規(guī)格校核:D/d=800/50=16根據(jù)表3-1符合 3. 液體噴淋密度的校核: (1) 填料塔的液體噴淋密度是指單位時(shí)間、單位塔截面上液體的噴淋量。 (2) 最小潤(rùn)濕速率是指在塔的截面上,單位長(zhǎng)度的填料周邊的最小液體體積流量。對(duì)于直徑不超過75mm的散裝填料,可取最小潤(rùn)濕速率。 (3-3)
15、 (3-4) 經(jīng)過以上校驗(yàn),填料塔直徑設(shè)計(jì)為D=800mm 合理。 3.2 填料層高度的計(jì)算及分段 (3-5) (3-6) 3.2.1 傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算 用對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力法求傳質(zhì)單元數(shù) (3-7) (3-8) = =0.006895 3.2.2 質(zhì)單元高度的計(jì)算
16、 氣相總傳質(zhì)單元高度采用修正的恩田關(guān)聯(lián)式計(jì)算: (3-9) 即:αw/αt =0.37404748 液體質(zhì)量通量為: =WL/0.7850.80.8=10666.5918kg/(㎡?h) 氣體質(zhì)量通量為: =600001.1761/0.64=14045.78025kg/(㎡?h) 氣膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算: (3-10) =0.237(14045.78025100.622810-5)0.7(0.062280.0811.1761) 0.3(1000.0818.314293) =0.15215902
17、9kmol/(㎡h kpa) 液膜吸收數(shù)據(jù)由下式計(jì)算: (3-11) =0.566130072m/h 因?yàn)? 0.152150.37401.451.1100 (3-12) =8.565021kmol/(m3 h kpa) =0.566131000.374041.450.4 (3-13) =24.56912/h 因?yàn)椋?=0.8346 所以需要用以下式進(jìn)行校正: (3-14) =[1+9.
18、5(0.69999-0.5)1.4] 8.56502=17.113580 kmol/(m3 h kpa) (3-15) =[1+ 2.6 (0.6999-0.5)2.2] 24.569123=26.42106/h (3-16) =1(117.1358+10.72526.4210) =9.038478 kmol/(m3 h kpa) (3-17)
19、 =234.5999.03847101.30.7850.64 =0.491182 m (3-18) =0.4911829.160434=4.501360m,得 =1.44.501=6.30m 3.2.3 填料層的分段 對(duì)于鮑爾環(huán)散裝填料的分段高度推薦值為h/D=5~10。 h=5800~10800=4~8 m 計(jì)算得填料層高度為7000mm,,故不需分段 3.3 填料層壓降的計(jì)算 取 Eckert (通用壓降關(guān)聯(lián)圖);將操作氣速(=2.8886m/s)
20、 代替縱坐標(biāo)中的查表,DG50mm塑料鮑爾環(huán)的壓降填料因子=125代替縱坐標(biāo)中的. 則縱標(biāo)值為: =0.1652 (3-19) 橫坐標(biāo)為: =0.02606 (3-20) 查圖得 981Pa/m (3-21) 全塔填料層壓降 =9817=6867 Pa 至此,吸收塔的物科
21、衡算、塔徑、填料層高度及填料層壓降均已算出。 第四節(jié) 填料塔內(nèi)件的類型及設(shè)計(jì) 4.1 塔內(nèi)件類型 填料塔的內(nèi)件主要有填料支撐裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理的選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件,對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。 4.2 塔內(nèi)件的設(shè)計(jì) 4.2.1 液體分布器設(shè)計(jì)的基本要求: (1)液體分布均勻 (2)操作彈性大 (3)自由截面積大 (4)其他 4.2.2 液體分布器布液能力的計(jì)算 (1)重力型液體分布器布液能力計(jì)算 (2)壓力型液體
22、分布器布液能力計(jì)算 注:(1)本設(shè)計(jì)任務(wù)液相負(fù)荷不大,可選用排管式液體分布器;且填料層不高,可不設(shè)液體再分布器。 (2)塔徑及液體負(fù)荷不大,可采用較簡(jiǎn)單的柵板型支承板及壓板。其它塔附件及氣液出口裝置計(jì)算與選擇此處從略。 注: 1填料塔設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表 塔徑 0.8m 填料層高度 7m 填料規(guī)格 50mm鮑爾環(huán) 操作液氣比 1.2676356 1.7倍最小液氣比 校正液體流速 2.78220/s 壓降 6867 Pa 惰性氣體流量 234.599kmol/h 2 填料塔設(shè)計(jì)數(shù)
23、據(jù)一覽 E—亨利系數(shù), —?dú)怏w的粘度,1.73=6228 —平衡常數(shù) 0.7532 —水的密度和液體的密度之比 1 —重力加速度, 9.81 =1.27 —分別為氣體和液體的密度,1.1836;998.2; =5358.89572㎏/h =7056.6kg/h—分別為氣體和液體的質(zhì)量流量 —?dú)庀嗫傮w積傳質(zhì)系數(shù), —填料層高度, —塔截面積, —?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元高度, —?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元數(shù) —以分壓差表示推動(dòng)力的總傳質(zhì)系數(shù), —單位體積填料的潤(rùn)濕面積
24、100 91.7% —以分壓差表示推動(dòng)力的氣膜傳質(zhì)系數(shù), —溶解度系數(shù),0.725 —以摩爾濃度差表示推動(dòng)力的液摩爾傳質(zhì)系數(shù), —?dú)怏w常數(shù), —氨氣在空氣中中的擴(kuò)散系數(shù)及氨氣在水中的擴(kuò)散系數(shù); 液體質(zhì)量通量為: =WL/0.7850.80.8=10666.5918kg/(㎡?h) 氣體質(zhì)量通量為: =600001.1761/0.64=14045.78025kg/(㎡?h) 3 參考文獻(xiàn) [1] 夏清.化工原理(下)[M]. 天津:天津大學(xué)出版社, 2005. [2] 賈紹義,柴誠(chéng)敬. 化工原理課程設(shè)計(jì)[M]. 天津:天津大學(xué)出版社, 2002.
25、 [3] 華南理工大學(xué)化工原理教研室著.化工過程及設(shè)備設(shè)計(jì)[M].廣州: 華南理工大學(xué)出版社, 1986. [4] 周軍.張秋利 化工AutoCAD制圖應(yīng)用基礎(chǔ) 。北京. 化學(xué)工業(yè)出版社。 4 后記及其他 1、通過本次課程設(shè)計(jì),使我對(duì)從填料塔設(shè)計(jì)方案到填料塔設(shè)計(jì)的基本過程的設(shè)計(jì)方法、步驟、思路、有一定的了解與認(rèn)識(shí)。在課程設(shè)計(jì)過程中,使我加深了對(duì)課本知識(shí)的認(rèn)識(shí),也鞏固了所學(xué)到的知識(shí)。此次課程設(shè)計(jì)按照設(shè)計(jì)任務(wù)書、指導(dǎo)書、技術(shù)條件的要求進(jìn)行。同學(xué)之間相互討論,整體設(shè)計(jì)基本滿足使用要求,但是在設(shè)計(jì)指導(dǎo)過程中也發(fā)現(xiàn)一些問題,發(fā)現(xiàn)自己的基礎(chǔ)知識(shí)不牢。。 2、 本次設(shè)計(jì)得到很多老師的指
26、導(dǎo),特別感謝化工原理——李衛(wèi)宏老師、化工熱力學(xué)——?jiǎng)⒑Q嗬蠋?、化工制圖——張浩老師、化工工藝——錢慧娟老師等幫助。 附件一:塔設(shè)備流程圖 附件二:塔設(shè)備設(shè)計(jì)圖 ut2ApOdfXXc02GyBKsKCWw97MrqqWhoj5TL15Zt6jIPYytYCummtARp3v1N5luizi3xh3BhWYreKO8d9g7nmZQoWPJeTLDrw08gVS8DsDQQYGC3cE7moO2tLF0Jf1gK74IUXyBmtIVR97CkrfVqULT5fn2t6MpJR6rbzVPSortZvIj5NB5ndVvSr4iWr1TwLFKgLSPzuh
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