兩層框架廠房工程施工組織設(shè)計

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1、 工程概況 一、 設(shè)計說明 弋陽宏達(dá)精制米廠廠房、辦公樓由弋陽建筑設(shè)計院設(shè)計，均為框架兩層結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年；總建筑面積：1706M2。 　?。?、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)： 　　本工程基礎(chǔ)鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。 　?。?、主體結(jié)構(gòu)： 　　本工程主體為磚砌填充墻體，現(xiàn)澆鋼筋砼樓面板。 　?。场⑽菝婀こ? 　?。ǎ保┬蔽菝鏋闄_條、椽子、掛瓦條、彩釉瓦；其他均為平屋面加蓋架空隔熱板 　?。?、內(nèi)外墻裝飾 內(nèi)墻：除衛(wèi)生間采用1：3水泥砂漿找底外，其他均采用1：3：9混合砂漿找底。 外墻：水泥砂漿抄底面，外墻漆。 ５、樓地面工程 地面做法：素土夯實，20厚黃砂墊層，60厚C20砼（部分地方

2、18CM厚）。 樓面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓面，隨搗隨抹。 　　二、施工條件 　　本工程施工現(xiàn)場“三通一平”工作以完成，已具備施工條件，交通運輸便利，場地開闊，便于原材料及半成品的堆放，基礎(chǔ)、主體工程施工期間，砂、石、等大宗材料，在滿足最大限量儲備后，隨使用及時供料，小型預(yù)制構(gòu)件按形象進(jìn)度提前加工制作。三大主材及安裝，經(jīng)雙方驗貨后供應(yīng)到施工現(xiàn)場。 　　三、建筑地點的特征 本工程施工基土為0.5～1米以上為回填土層，1～2米為強風(fēng)化持力土層，當(dāng)?shù)貫閬啛釒夂颍募痉置?，春季潮濕多雨，夏季高溫，降雨多集中?-7月，年均降雨量1200毫米，秋季秋高氣爽，冬季潮濕溫冷，1月為冬季施工期，結(jié)凍期罕

3、見；夏季極端高溫氣溫39℃，冬季極端最低氣溫－3℃。 四、工期要求 計劃開工日期： 2009年10月26日 計劃竣工日期： 2010年4月26日 總計劃日歷天數(shù)： 180天 五、質(zhì)量要求 合格工程 施工方案 （一）施工組織機構(gòu) １、我公司已選派施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理承擔(dān)該工程的施工管理，嚴(yán)格按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以施工合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使計劃，組織，指揮，協(xié)調(diào)，控制，監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的合同選配施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員組建各職能部門，配備先進(jìn)的機具和設(shè)備，以科學(xué)

4、的手段，先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)、高速、文明的完成本工程。 ２、項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，下設(shè)技術(shù)員、質(zhì)量檢驗員、安全員、材料員、預(yù)算員、機管員、財會員等，個體人員安排詳見施工組織機構(gòu)圖及項目部主要管理人員的一覽表。詳見下頁： 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)安負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 資料員 質(zhì)檢員 預(yù)算員 安全員 施工員 機管員 材料員 瓦工組 木工組 鋼筋組 砼工組 安裝組 裝飾組 （二）施工組織原則 　　根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工條件，按照“技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理、經(jīng)濟合理、切實可行”的原則，在對工程進(jìn)行定性和

5、定量分析后，確定本工程施工中不同階段的主攻方向和其它配合的最佳方案，工程的整個施工過程以土建施工為主，各安裝專業(yè)配合穿插進(jìn)行施工，在確保工程質(zhì)量和安全施工的前提下，把強化管理縮短工期放在首位，使該工程的施工達(dá)到預(yù)期的目的。 (三)施工程序及施工順序 　　本工程總的施工方向和程序遵照“三先三后兩同時”的原則。即先地下，后地上，先主體后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾，工程管線安裝與土建同時施工，爭取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產(chǎn)，為提前竣工創(chuàng)造條件，另外各工序之間必須保持技術(shù)間歇，使工程達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。初期要以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實施平面分段，立體分層，同步流水施工的方法，主體封頂后，室內(nèi)、

6、外裝飾裝修工程從上向下循序漸進(jìn)實施專業(yè)化施工，在整個過程中，安裝工程的預(yù)留預(yù)埋安裝調(diào)試工作，始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上充分利用緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行交接檢，相互做成品保護(hù)，避免交叉污染。主要分部工程的施工程序如下： 　?。?、基礎(chǔ)工程施工順序 　　定位放線→人工開挖→清理基坑→驗收基坑→澆筑砼墊層→綁扎基礎(chǔ)及柱鋼筋→澆搗獨立基礎(chǔ)→回填土方→做基礎(chǔ)梁地胎?！谱靼惭b基礎(chǔ)梁鋼筋→立基礎(chǔ)梁?！鷿矒v基礎(chǔ)梁→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收→回填土施工。 　　２、主體工程施工順序 　　立樓面梁、板模板→綁扎樓面梁、板鋼筋→澆梁、板混凝土→一層主體→屋面工程→砌筑墻體→主體完→主體結(jié)構(gòu)驗

7、收?！? 　?。场⒀b飾工程施工順序 　　 屋面施工→內(nèi)外墻裝飾（內(nèi)墻裝飾主體完成開始施工）→樓地面工程→油漆涂料及門窗安裝→細(xì)部清理→交工驗收 ?。ㄋ模┝魉蝿澐旨笆┕ち飨? 　 根據(jù)本工程的特點擴工期要求，本工程以結(jié)構(gòu)工程為線導(dǎo)，按基礎(chǔ)、主體、裝飾三個階段進(jìn)行組織施工，在施工各階段中，各專業(yè)工程必須密切配合，交叉作業(yè)。為了確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，各工序必須安排合理，緊密配合，按照“平面流水，立體交叉”的作業(yè)方式，多創(chuàng)造工作面，為全面展開創(chuàng)造條件。 施工質(zhì)量保證措施及施工管理措施 ?。ㄒ唬┵|(zhì)量保證措施： 　

8、１、認(rèn)真學(xué)習(xí)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，明確施工單位的責(zé)任和義務(wù)，實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制，明確責(zé)任落實到人。準(zhǔn)確理解和貫徹國家《施工規(guī)范》、《技術(shù)規(guī)程》、《驗評標(biāo)準(zhǔn)》和法制、法規(guī)。把握工程質(zhì)量準(zhǔn)線。 　 ２、建立質(zhì)量管理體系，形成一個縱向統(tǒng)一指揮分級管理，橫向分級合作，協(xié)調(diào)一致，職責(zé)分明的嚴(yán)密的組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。 　 ３、公司選派精干、年富力強，施工經(jīng)驗豐富，創(chuàng)優(yōu)能力強責(zé)任心強的人員，組成項目經(jīng)理部，各專業(yè)管理人員齊全精干，并成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調(diào)和項目施工管理，從檢驗批入手，嚴(yán)格評驗程序，詳實評驗數(shù)據(jù)，為確保該工程達(dá)到即定的質(zhì)量目標(biāo)提供可靠的保證。

9、 　 ４、工程開工前，公司與項目經(jīng)理簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，明確項目經(jīng)理石工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)有終身責(zé)任。同時，項目部建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為主，專職質(zhì)檢員，班組長為輔的，質(zhì)量保證體系，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行施工驗收規(guī)范和施工規(guī)程，檢查驗收分項工程質(zhì)量，作好質(zhì)量評定及技術(shù)資料的收集整理歸檔，同時加強技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，強化職工的質(zhì)量意識。 　?。?、建立健全總工→施工科、質(zhì)檢科→項目技術(shù)負(fù)責(zé)人→各班組長為主線的技術(shù)與質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系，形成上通下達(dá)，有令必行，行之有效的高效運行機制，確保工程的施工全過程處于良好的技術(shù)與質(zhì)量監(jiān)控狀態(tài)。 　　

10、６、認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)圖紙，作好圖紙會審，同時加強技術(shù)管理，認(rèn)真編制施工技術(shù)方案，做好質(zhì)量預(yù)控。施工技術(shù)方案作為施工策劃的前期工作，在工程質(zhì)量管理上起著舉足輕重的作用。為此，我們努力從施工技術(shù)方案編制上廣度、深度入手，注重技術(shù)方案的合理性、實用性和先進(jìn)性對工程質(zhì)量的預(yù)控能力，增強技術(shù)對施工的指導(dǎo)力度，使施工技術(shù)有效的滲透到施工管理、質(zhì)量管理的各個環(huán)節(jié)，防止“死后驗尸”現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保分項工程一次驗收合格率100％。 　 根據(jù)施工不同階段，實施動態(tài)預(yù)控。編制《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預(yù)控措施》、《裝飾工程質(zhì)量預(yù)控措施》、《屋面工程質(zhì)量預(yù)控措施》、《室內(nèi)暖衛(wèi)與電氣工程企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》四本質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性文件，對主要環(huán)

11、節(jié)以施工節(jié)點圖例為主，重點描述節(jié)點的施工方法、可操作要點、成品效果及要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做到一步一落實，實現(xiàn)全方位動態(tài)監(jiān)控，確保質(zhì)量預(yù)控的及時性和有效性。 　?。?、嚴(yán)格實行樣板驗收制度，深化技術(shù)交底。各分部工程必須先做樣板，從樣板赴起步，以樣板的質(zhì)量和操作工藝指導(dǎo)施工，經(jīng)施工科會同有關(guān)部門驗收達(dá)標(biāo)，簽發(fā)驗收單后，方可展開施工。并將樣板施工的作用不僅局限于施工質(zhì)量的最終考評，而將其擴展到施工過程中各道工序的正確性、合理性的確認(rèn)，使參與樣板施工的小組在實施中接受技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，使之不僅知其然，而且知其所以然，產(chǎn)生潛移默化的效果，將樣板施工

12、和技術(shù)交底轉(zhuǎn)化位施工班組自覺的行為，為展開施工后的質(zhì)量過程控制提供可靠的保證。 　?。浮⑻岣邇?nèi)部質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，加大過程控制力度。為保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)過程精品，根據(jù)工程的施工特點及質(zhì)量目標(biāo)，編制高于國標(biāo)的項目質(zhì)量驗收內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并加大質(zhì)量過程檢查密度及實測點數(shù)，由常規(guī)的抽檢變?yōu)槠詹椤? 　　在工序驗收管理上項目部落實“自檢、互檢、交接檢”和質(zhì)檢員專檢的四檢制度，班組自檢是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，自檢記錄按分部分項匯總裝訂，每個分項及工序完成厚，必須進(jìn)行交接檢查驗收，驗收時交接雙方對工序質(zhì)量對照圖紙逐一進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求后，辦理交接驗收記錄，三方簽證，方可進(jìn)行下道工序施工，工程交接驗收由項目部負(fù)責(zé)人、

13、質(zhì)檢員及技術(shù)員監(jiān)督實施，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，直到符合要求，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保一次成優(yōu)率。 　　項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須加大過程控制力度，對一般過程的控制按照相應(yīng)的施工驗收規(guī)范中、驗評標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)編制的質(zhì)量通病防治措施，認(rèn)真做好書面技術(shù)交底，并對工程質(zhì)量檢查合格，做好記錄，對重要過程的控制按照相關(guān)文件做好詳實的書面技術(shù)交底。施工過程中，質(zhì)檢員跟蹤檢查指導(dǎo)，并在產(chǎn)品上標(biāo)明施工日期、姓名、質(zhì)量等級，并記錄在分項工程質(zhì)量驗評標(biāo)和施工日志上，特殊過程的控制必須組織有相應(yīng)資格的專業(yè)班組施工，工人必須持證上崗；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)相關(guān)文件編制書面技術(shù)交底，總工審批，力求經(jīng)濟、先進(jìn)、可操作性強。作為項目管

14、理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。 　?。埂?yán)把材料、設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，采購材料要選擇質(zhì)量優(yōu)、社會信譽好的廠家進(jìn)貨。材料員根據(jù)材料采購計劃與合格供方簽定合同，注明名、型號、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、違約條款等，并最終經(jīng)項目經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后形成書面報告，報請項目總監(jiān)理工程師認(rèn)可。對材料、成品、半成品的檢驗，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系《檢驗和試驗控制程序》進(jìn)行，并徹底落實公司先取樣試驗，合格后再組織材料進(jìn)場的施工管理制度，杜絕不合格材料、成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （二）施工技術(shù)措施： 該工程我們實行項目經(jīng)理、項目工程師責(zé)任制，建立健全技術(shù)質(zhì)量預(yù)控網(wǎng)絡(luò)體系，

15、明確各自的職責(zé)，開展攻關(guān)活動。解決施工技術(shù)難題，全面指導(dǎo)施工生產(chǎn)，在季節(jié)性施工階段及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采取可靠的技術(shù)措施，以保證施工的順利進(jìn)行和為下一道工序創(chuàng)造可靠的技術(shù)條件，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 1、嚴(yán)格按公司質(zhì)量保證體系的《檢驗和試驗控制程序》嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，并按先試驗合格后，再組織材料進(jìn)場的原則，杜絕不合格材料、成品及班成品進(jìn)入施工現(xiàn)場，做好工程質(zhì)量的基礎(chǔ)保障工作。 2、嚴(yán)格按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃實施平衡調(diào)度、不間斷流水，保證基礎(chǔ)主體工程按期完成。 3、現(xiàn)澆構(gòu)件的施工過程中，采用九夾板板模，現(xiàn)澆板采用拼裝定型九夾板施工工藝，現(xiàn)澆板模拼縫處粘貼密封膠條，為確?；炷临|(zhì)量

16、提供技術(shù)保障。 4、現(xiàn)澆混凝土拌合物摻加適量減水劑，降低水灰比，提高流動性，為混凝土澆筑的內(nèi)在和外觀質(zhì)量提供技術(shù)保障。 5、衛(wèi)生間現(xiàn)澆板止水帶采用懸模整澆工藝翻邊12CM，為消除衛(wèi)生間滲漏提供技術(shù)保障。 6、現(xiàn)澆構(gòu)件脫模后采用灑水養(yǎng)護(hù)；為確保混凝土強度和混凝土面上的飾面不空鼓提供可靠的技術(shù)保障。 7、屋面具備初步防水條件后，內(nèi)墻抹灰以各層同時展開。保證內(nèi)墻抹灰有50天以上干燥期， 8、外墻打底及面層拌合料中合理摻加膨脹型減水劑，消除收縮裂紋和填充毛細(xì)孔道，，為消除外墻滲漏提供技術(shù)保證。 主

17、要管理人員及勞動力安排 （一）施工組織管理 1、組織：實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對該工程的工期、質(zhì)量、安全等全面工作負(fù)責(zé)。項目部由項目經(jīng)理精選人員，做成整套管理網(wǎng)絡(luò)體系。 2、“建立一個好的項目部是管理好一個好項目工程的最基本條件”根據(jù)項目部的規(guī)模，我們實行項目管理，以項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)制來嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家方針、政策和法規(guī)擬建工程的總目標(biāo)和每個成員的工作目標(biāo)及行為綱領(lǐng)，使所有人沒都明確自己的崗位和職責(zé)，并把崗位職責(zé)和管理目標(biāo)同經(jīng)濟效益結(jié)合起來，充分發(fā)揮各自的主觀能能動性和創(chuàng)造性。 3、按部位或分項工序檢驗的部位施工，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”

18、的原則，使甲方代表和監(jiān)理單位能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)查人員的權(quán)威性。 4、會同甲方代表、監(jiān)理單位按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗收小樣板間，進(jìn)行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 5、本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報，向甲方和各有關(guān)單位反映、通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 （二）項目部主要管理人員一覽表 崗位職務(wù) 姓名 年齡 職稱 主要工作職責(zé) 項目經(jīng)理 周建德

19、技術(shù)負(fù)責(zé)人 相恒濤 施工員 毛禮漢 質(zhì)檢員 劉達(dá)松 安全員 資料員 機管員 材料員 預(yù)算員 會計員 （三）項目部勞動力計劃安排 根據(jù)本工程的具體特點，結(jié)合本公司的實際情況及工期、質(zhì)量等因素的影響，特選樣如下用工方案：勞務(wù)層選用具有豐富的施工經(jīng)驗和良好質(zhì)量信譽的施工隊伍，所有管理人員、技術(shù)人員均具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識，以保證施工管理、技術(shù)及質(zhì)量等方面都有很好的保證，勞動組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等不同階段分別考慮安

20、排，為保證施工質(zhì)量，提高效率。具體勞動力需用計劃詳見后頁表： 勞動力計劃安排表 工種 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝飾階段 門窗階段 安裝階段 屋面工程 泥工 10 20 20 5 裝飾工 10 木工 5 10 鋼筋工 5 10 吊機操作工 1 1 1 1 1 1 架子工 4 4 4 水電安裝工 2 4 4 4 門窗裝飾工 2 2 其它力工 5

21、 主要施工機具及材料安排計劃 主要機械設(shè)備需用表 序號 機具名稱 型號 數(shù)量 用 途 1 350砼攪拌機 JZC350 1臺 砼及砂漿攪拌 2 砂漿攪拌機 UJ200 1臺 砂漿攪拌 3 鋼筋切斷機 GJ40 1臺 鋼筋下料 4 交流電焊機 BSI-330 1臺 鋼筋鐵件焊接 5 電渣壓力焊機 JZF500 1臺 豎向鋼筋焊接 6 元盤鋸 MJ225 1臺 模板加工 7 插入式振動器 4臺 砼澆筑 8 鋼筋調(diào)直機 GJ/14 1臺 鋼筋調(diào)直 9 平板振動器 2臺 砼

22、澆筑 10 砂輪切割機 1臺 鋼管及鐵件切割 11 龍門吊 2臺 垂直運輸 （三）主要材料準(zhǔn)備 1、水泥：230 T 2、鋼材：65.3T 3、砂： 506M3 4、礫石：576M3 5、九夾板：500張 主要部位施工技術(shù)措施及施工方法 （一）基礎(chǔ)工程施工： 一、工程概況： 本廠房樓基礎(chǔ)工程，采用獨立基礎(chǔ)的持力層為強風(fēng)化砂質(zhì)巖石層。 澆注及預(yù)埋柱嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。所用材料數(shù)量、形狀、規(guī)格及方位均符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。所用材料必須先檢后用均有出廠合格證及實驗報告。 二、施工方案的選擇和相關(guān)技術(shù)參數(shù)： 1、施

23、工準(zhǔn)備： 基礎(chǔ)施工前，應(yīng)將場地進(jìn)行平整，場地平整度必須小于5%，對有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。設(shè)備進(jìn)場后，臨時設(shè)施、施工用水、用電均應(yīng)按要求施工到位。棟號業(yè)主根據(jù)提供的水準(zhǔn)點、控制點進(jìn)行樁位測量放線，施工機具進(jìn)行正常的保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。同時對準(zhǔn)備進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行見證取樣，保證材料合格后才能使用。按設(shè)計要求做砼配合比試驗，鋼材、水泥出廠合格證、材質(zhì)試驗報告、施工砼配合比詳見附件。 基礎(chǔ)施工前所需資料如地質(zhì)資料、施工圖、圖紙會審、記錄等要做齊全。 2、施工工藝流程： a、放線定位，按設(shè)計圖紙放龍門樁、定樁位。 b、下面設(shè)十字控制網(wǎng)，油漆標(biāo)上橫

24、、縱向軸線，應(yīng)與樁孔中心點一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。 c、開挖孔樁，采取人工開挖，應(yīng)保證孔樁垂直，直徑大小相符，用中心線測量，四周的半徑應(yīng)保持一致。 （二）鋼筋工程： 凡進(jìn)場鋼材均為南、萍、新鋼，應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，進(jìn)場后應(yīng)按爐罐（批號）抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗及其他專項檢驗。 1、鋼筋加工： 鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前清除

25、干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調(diào)直Ⅰ級鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時，必須將裂縫、縮徑或嚴(yán)重的彎頭切除，受力Ⅰ級鋼筋的末端，必須做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90 的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時按配料單領(lǐng)取，用塔吊運至使用部位。 2、鋼筋的焊接 鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長

26、度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場施焊。 3、鋼筋綁扎： 框架柱鋼筋綁扎： （1）操作程序：調(diào)整插筋位置→套箍筋→綁主筋→綁箍筋。 （２）操作要點： 1）調(diào)整從基礎(chǔ)或樓面上伸出的插筋。 2）計算好柱子共需多少個箍筋，并按箍筋彎鉤疊合處需要錯開的要求，將箍筋逐個整理好，并全部套入插筋上。 3）然后立柱子鋼筋畫箍筋

27、間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃股金間距線，綁扎時，按要求間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣相互間應(yīng)呈八字形，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點應(yīng)逐點綁牢，根據(jù)抗震構(gòu)造要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135角，平直長度不小于10d。 （三）模板工程： 技術(shù)措施： （1）結(jié)構(gòu)選型：框架柱模選用九夾板工具式開梁口定型柱模，柱箍采用60mm80mm優(yōu)質(zhì)木方及步步緊；間距小于400mm，跨度小于700mm控制，以確保模板滿足強度和剛度要求，以符合清水砼要求。 （2）主要驗算項目：砼澆筑時的側(cè)向張力，對步步緊的抗拉強度，模板彈性模的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性。

28、 （3）模板安裝：施工中應(yīng)確?？蛑０宥ㄎ粶?zhǔn)確，梁板標(biāo)高準(zhǔn)確，確保支撐牢固穩(wěn)定和構(gòu)件規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，無跑模、脹模、漏漿、錯臺、位移等現(xiàn)象，施工縫、后澆帶留槎齊整。 框架梁柱模板： （1）采用事先配置好的九夾模板、模板應(yīng)由編號，先將柱子使之垂直，用定型柱套箍固定，。步步緊距≤500mm，以保證幾何尺寸準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角及連接件支設(shè)可以實行牢固，縫隙要嚴(yán)密，控制在1mm以內(nèi)。以防傾倒，柱的接頭處加設(shè)定型柱箍緊固模板，以防止接頭處脹模、漏漿。 （2）對模板的軸線位移，垂直偏差，對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒗瓧U和斜撐在預(yù)埋樓板的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉（支）桿，與地面

29、呈45度角。 （四）混凝土工程： 為確保混凝土澆筑質(zhì)量，必須對組成混凝土的原材料嚴(yán)格把關(guān)，在水泥、砂石運至施工現(xiàn)場后，在建設(shè)單位（或監(jiān)理公司）監(jiān)督下，隨機抽樣，送試驗室試驗并做試配，根據(jù)試驗室配合比施工，砼拌制前應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比，砂石要逐車過磅計量，專人記錄。 （1）混凝土的攪拌： 其投料順序是：石子→水泥→砂子，每次裝料數(shù)量應(yīng)符合攪拌筒容量，攪拌混凝土前，攪拌機應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤，混凝土應(yīng)攪拌至各組成材料混合均勻，顏色一致。在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒起，到混凝土由筒中

30、開始卸料止，其延續(xù)時間不少于90秒?；炷恋奶涠瓤刂圃?-5cm之間。 （五）填充墻砌體工程： （A）砌機磚砌塊： （1）現(xiàn)場存放場地應(yīng)劣實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并減少二次倒運。 （2）基層處理：將砌筑空心磚墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。 （3）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能的減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。 （4）砌筑前應(yīng)在墻根部先砌好一皮丁磚，或做成混凝土帶。門洞兩側(cè)可

31、澆筑鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋油浸木磚），用來固定門框。 （5）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。 （6）按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每0.5米左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。 坡屋面施工： 先依據(jù)施工圖澆搗砼斜屋面體，再進(jìn)行斜屋面坡防水砂漿找平，水泥粘貼屋面機瓦。 （七）裝飾工程： 1、內(nèi)墻抹灰： 操作工藝：基層處理→澆水濕潤→沖筋貼餅→抹底子灰→抹面層灰 抹灰前，要將其墻體表面的灰塵、污垢、油漬清楚干凈，尤其模板脫模后砼表面粘連的隔離

32、劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，（基層表面凸凹不平處，事先用1：3水泥砂漿找平、補平）木門框與墻體連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實。在抹灰前的一天要認(rèn)真濕潤墻體，開抹前在適當(dāng)打水一次，對于平整光滑的砼面層及空心砼墻面要進(jìn)行甩漿處理，用1：1水泥漿摻入10%界面劑的水泥漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。 。 2、外墻抹灰： （1）基層處理：抹灰前要將墻體表面的灰塵、污垢、油漬清除干凈，尤其是模板脫模后，砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈。在抹灰的前一天要認(rèn)真灑水濕潤墻體，抹灰前再澆一遍，使磚墻濕入深度8-10mm為宜，隨即用摻

33、加10%界面劑的水泥漿對砼及加氣砼墻面進(jìn)行甩漿處理，腳手架眼中的殘灰渣要認(rèn)真清理干凈，再用水濕潤，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。 （2）沖筋、貼餅：在外墻陰陽角及窗洞兩側(cè)依據(jù)裝飾厚度掛垂直鋼絲，并按水平和豎向間距均為≤1.5m貼硬餅。 （3）打底、找平：采用1：2水泥砂漿打底7厚，初凝后再用1：2水泥砂漿找平7厚（混凝土面刮抹界面劑），砂漿內(nèi)扚摻加適量膨脹開減水劑以提高外墻抗?jié)B能力，并采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以保證基層強度和不影響向下施工。 （八）樓地面工程： 1、砼水泥樓地面： 施工工藝： 砼墊層：在做砼墊層澆筑前必須在地面上抄平，做水平標(biāo)高控制點，點與點的距離為2-2.

34、5米，砼應(yīng)拌合均勻，隨鋪隨用表面振搗器振搗密實，用兩米鋁合金條刮平，再用木抹子壓平、壓實，砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。 （九）門窗工程： 1、門安裝： （1）門進(jìn)場，現(xiàn)場材料售貨員嚴(yán)格把關(guān)，逐個檢查，不符合要求一律不準(zhǔn)使用，門重疊堆放進(jìn)，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹面。 （2）門安裝：由專業(yè)的施工隊伍進(jìn)行安裝。 2、窗安裝： （1）鋁合金窗制作表面要平整、節(jié)點嚴(yán)密堅固，不變形，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無劃痕，沒有碰撞痕跡，窗下坎制作要-3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽做泄水孔?？?/p>

35、下應(yīng)離窗臺1～1.5cm. （2）安裝窗前，要與施工技術(shù)人員共同放好三條線，一是門窗的水平線，二是中心線，三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線。 （十）衛(wèi)生工程： 1、技術(shù)措施： 除嚴(yán)格按照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002施工及驗收處，尚應(yīng)符合下列技術(shù)要求。 1.1、管道安裝在樓地面填層施工時配合進(jìn)行，套管洞應(yīng)在主體施工時預(yù)留。 1. 2、管道安裝 （1）當(dāng)支管全長≤500mm時，坡度值為5mm，>500mm時，坡度值為10mm，均向水流方向下坡坡度值允許偏差2mm。 （2）管道中心距內(nèi)墻飾面距離必須符合下列規(guī)定： 當(dāng)主干管直徑>DN100m

36、m時，為180mm；DN≤100mm時，為150mm。所而支管中心距內(nèi)墻飾面距離，除立管煨彎處外均為50mm。 2）室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝： 材料試驗規(guī)定同室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 1、技術(shù)措施 除嚴(yán)格按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002施工與驗收外，尚應(yīng)符合下列技術(shù)要求。 1.1管道安裝技術(shù)措施 1.2管道安裝除符合第一章的技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口，粘接接口，熱熔連接，專用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管和復(fù)合管與金屬管件閥門等的連接應(yīng)使用管件連接，不得在塑料管上套絲。 （2）給水引入管與排水排出管的水平凈距

37、不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時垂直凈距不得小于0.15m，給水管應(yīng)在排水管的上面，若給水管必須在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不小于排水管管徑的5倍。 1、材料要求 必須采用獲得科委批準(zhǔn)推廣的UPVC塑料排水管。 2.3管道安裝技術(shù)要求 2.3.1卡箍安裝 （1）卡箍支架必須采用角鐵制作，安裝方法同采暖立管支架。 （2）用于UPVC的塑料排水管的卡箍，在角鐵于管道接觸處設(shè)軟橡膠墊，U型卡要套軟塑料管。 （3）立管卡箍間距≯3m，層高≤4m時，可安裝一個卡箍，距地面高度宜為1.6-1.8m。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支

38、墩。 2.3.2管道安裝 （1）UPVC排水立管必須在樓板上平處每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管嚴(yán)禁設(shè)置伸縮節(jié)。 （2）UPVC排水立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長墜向下層吊線，直到排水管甩頭處，核對修正各樓層板孔位置，找出立管的中心收線，根據(jù)立管垂直線，載立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，立管根部做好支墩或支架。 （3）UPVC管安裝前，必須采用PVC布由下向上纏繞嚴(yán)密，接頭及封口處采用不干膠帶纏嚴(yán)，防止灌洞時漏漿污染和劃痕。 （七）電氣工程：該電氣工程包括照明配電、弱電系統(tǒng)、防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)。 供電電源：該工程供電電源由室外變電室引來，采用220/380三相五線制供電。 線路敷設(shè)：進(jìn)

39、戶電纜采用電纜穿鍍鋅鋼管，室內(nèi)配進(jìn)戶線采用BV型線穿PVC型管，沿墻、地面或頂棚內(nèi)暗敷。 2.1.3管內(nèi)穿線 （1）穿鋼絲：穿鋼絲的目的是為了檢查管線是否暢通，管路的走向是否符合設(shè)計及施工圖紙的要求。一般優(yōu)先選用1.2-2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將繩或電線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有10-15mm的余量。 （2）清掃管路：清掃管路的目的是將管路重的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，其做法為：將布條的 兩端牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動鋼絲，并將管內(nèi)雜物帶出，并清理干凈。 （3）主管穿線：管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線嚴(yán)禁直埋，露天場所的護(hù)套應(yīng)有套管保護(hù)，導(dǎo)

40、線分色必須為相紅、零蘭、保護(hù)接地黃綠雙色線。配電箱內(nèi)的A、B、C三個主干相線分別為紅、綠、黃色，并在一個單位工程中必須統(tǒng)一。 冬、雨季施工技術(shù)保證措施 （一）雨季施工措施 按工程形象進(jìn)度計劃，南方季節(jié)多變，該工程基礎(chǔ)及主體施工期間處于下半年干季施工期間，裝飾安裝工程處于雨季施工期間，為了確保雨季期間的施工質(zhì)量，特制定如下措施： 1、組建班子加強管理： 工程項目部要根據(jù)具體情況，以項目經(jīng)理為主，成立安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長等各位人員為主的雨季工領(lǐng)導(dǎo)小組，做到分工明確，責(zé)任到人。 2、施工管理措施 （1）雨期到來前

41、，由安全員牽頭組織，進(jìn)行一次全員雨期安全知識教育，以提高認(rèn)識，加強戒備。 （2）落實安全崗位知識教育，堅持班前、班后安全檢查制度，同時不定期的進(jìn)行全方位，多角度的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （3）認(rèn)真檢查現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備，凡露天使用的必須加設(shè)防雨期。 （4）所有現(xiàn)場用的機械設(shè)備、電源要有避雷裝置，機械應(yīng)有良好接地裝置，并經(jīng)常檢查各電器線路，做好線路檢修和維護(hù)工作，以防觸電傷人。雨前對暫停使用的設(shè)備要即使拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，雨后及時排除配電箱、設(shè)備、電纜等周圍的積水，并對機械設(shè)備、操作臺進(jìn)行檢查。 （5）檢查動力線和照明線有無亂拉和亂接現(xiàn)象，有無漏電、短路現(xiàn)象，重

42、點檢查電線、電纜接頭和出入位置，以確保雨期正常供電和用電。 （6）全面檢查腳手架，做好腳手架的防滑和加固工作，檢查防護(hù)網(wǎng)有無開洞、漏綁和松綁現(xiàn)象，并及時整改。 （7）加強防火工作，在機械防雨期、木工棚倉庫等處必須設(shè)置滅火器。 （9）做好腳手架基礎(chǔ)的排水工作和防滑加固措施，高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋。 （10）現(xiàn)場配備職工雨鞋、雨衣等雨具，防止雨天職工淋雨生病。 3、施工措施： （1）現(xiàn)場要有良好的排水措施，排水溝及過路水管要經(jīng)常清理，大雨或暴雨后地面水應(yīng)迅速排放，保證現(xiàn)場道路暢通。 （2）在進(jìn)行總體布置時，要考慮排水問題，主要通道要略高于場地，并用1：10石灰爐渣混凝土夯實鋪筑，并留有5‰的排水坡，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水，以保證大雨后水流暢通，不陷不滑、無積水，運輸車輛正常進(jìn)場。水泥庫、倉庫等應(yīng)架空、墊高、保持現(xiàn)場無積水，做到排水暢通。 （三）冬季施工措施 按形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃該工程處于冬期已全面竣工，故不考慮冬季施工措施。 工期計劃、網(wǎng)絡(luò)計劃保證措施 依據(jù)建設(shè)單位的工期要求，結(jié)合我公司實際施工能力，我公司初步制定該項目工程的施工進(jìn)度計劃：（開竣工日期及工期計劃為一個標(biāo)段的） 《詳見附件》 - 29 -