新型生產系統(tǒng)

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1、第十三講：新型生產系統(tǒng)物流控制New Production Systems2第 十 三 講 新 型 生 產 系 統(tǒng)(New Production Systems)u準 時 生 產 系 統(tǒng) （ (Just-in-Time Production Systems)u同 步 制 造 與 約 束 理 論(Synchronous Manufacturing and the Theory of Constraints)*大 規(guī) 模 定 制 （ Mass Customization）3第 一 節(jié) 準 時 生 產 系 統(tǒng)(Just-in-Time Production Systems)u準 時 生 產 的 思

2、想 或 理 念u準 時 生 產 的 目 標 與 手 段u準 時 生 產 的 主 要 內 容4準 時 生 產 （ JIT） 的 思 想 或 理 念u準 時 生 產 方 式 （ Just-in-time ， JIT ） ：“ 在 需 要 的 時 候 ， 按 需 要 的 量 ， 生 產或 運 送 所 需 要 的 產 品 ” 。u不 提 前 ， 也 不 滯 后 ； 不 多 ， 也 不 少 ；不 生 產 或 運 送 現(xiàn) 在 不 需 要 的 產 品 。u豐 田 生 產 方 式 20世 紀 50年 代 ， 日本 豐 田 汽 車 公 司 。5u關 于 企 業(yè) 和 生 產 管 理 的 新 理 念 ， 貫 穿 于

3、從 產 品 的 設 計 到 售 后 服 務 的 全 過 程 ， 而不 僅 僅 是 一 種 生 產 管 理 的 技 術 和 方 法 。u追 求 一 種 具 有 “ 零 庫 存 ” 、 “ 零 缺 陷 ”、 “ 零 故 障 ” 等 的 “ 理 想 生 產 方 式 ” 。準 時 生 產 （ JIT） 的 實 質6JIT作 為 一 種 具 體 的 生 產 方 式u使 用 最 少 的 庫 存 進 行 生 產 （ production using minimal inventories） 原 材 料 （ raw materials） 在 制 品 （ work in process, and ） 成 品 （

4、 finished goods.） u零 部 件 “ 準 時 ” 到 達 下 一 個 工 作 地 。 （ Parts arrive at the next workstation just in time. ）7準 時 生 產 方 式 目 標 和 手 段u從 生 產 的 角 度 看 ， 準 時 生 產 方 式 的 基 本 目 標是 降 低 成 本 。u強 調 ： 通 過 “ 徹 底 消 除 浪 費 ” 來 實 現(xiàn) 成 本 的根 本 降 低 。u“ 浪 費 ” ： 一 切 不 帶 來 任 何 附 加 價 值 的 因 素， 或 僅 使 成 本 增 加 的 因 素 。8浪 費 （ Waste， Mu

5、da）(1) 過 量 生 產 的 浪 費 （ Waste from overproduction）(2) 等 待 時 間 的 浪 費 （ Waste of waiting time）(3) 運 輸 的 浪 費 （ Transportation waste）(4) 庫 存 的 浪 費 （ Inventory waste）(5) 加 工 的 浪 費 （ Processing waste）(6) 動 作 的 浪 費 （ Waste of motion）(7) 產 品 缺 陷 的 浪 費 （ Waste from product defects）9“庫 存 是 生 產 與 運 作 管 理 的 罪 惡

6、之 源 ”(Inventory is the root of operations management evil.)u消 除 “ 浪 費 ” 的 關 鍵 在 于 識 別 它 們 。 這 些 因素 常 常 隱 藏 著 ， 有 些 因 人 們 習 以 為 常 ， 而 不被 注 意 ， 有 些 還 隱 藏 得 很 深 。u庫 存 是 一 種 閑 置 的 資 源 ， 是 一 種 浪 費 ， 同 時由 于 它 具 有 一 定 的 “ 緩 沖 ” 或 “ 保 險 ” 作 用， 而 將 導 致 它 產 生 的 一 些 相 關 問 題 隱 藏 下 來， 得 不 到 解 決 。 尤 其 是 當 各 種 問 題

7、 經(jīng) 常 出 現(xiàn)時 ， 將 庫 存 用 作 主 要 的 “ 解 決 問 題 的 方 法 ”， 不 僅 會 導 致 庫 存 量 的 劇 增 ， 而 且 還 致 使 這些 問 題 長 期 積 累 下 來 得 不 到 解 決 。10庫 存 掩 蓋 問 題 （ Inventory Hides Problems）加 工 排 隊中 的 工 件（ 堆 積 ） 更 改 順 序工 程 設 計 冗 余供 應 商 差 錯廢 品 設 計 積 壓機 器 停 工 決 策 積 壓檢 驗 積 壓文 書 工 作 積 壓11減 少 庫 存 暴 露 問 題 解 決 問 題減 少 庫 存 暴 露 問 題 解 決 問 題持 續(xù) 地 、

8、 徹 底 地 改 進 生 產 系 統(tǒng) ！增 加 利 潤消 除 浪 費 ， 降 低 成 本減 少 庫 存 少 人 化準 時 生 產看 板 系 統(tǒng) 柔 性 人 數(shù)生 產 均 衡 化小 批 量 生 產 單 件 流 水 生 產縮 短 轉 換 時 間 制 定 標 準 作 業(yè) U型 布 置 多 面 手團 隊 改 進 活 動“自 動 化 ”質 量 保 證分 職 能 管 理TQM提 高 效 益激 勵尊 重 人 性13準 時 生 產 的 主 要 內 容u1、 生 產 均 衡 化u2、 小 批 量 生 產u3、 減 少 轉 換 時 間u4、 看 板 拉 系 統(tǒng)u5、 柔 性 作 業(yè) 人 數(shù)u6、 源 質 量u7、

9、 供 應 商 關 系14生 產 均 衡 化 （ Production Smoothing）u盡 可 能 地 縮 小 產 品 種 類 和 產 量 的 分 散 程 度 ，每 日 均 衡 地 生 產 所 需 的 各 種 產 品 。u在 短 時 間 內 混 雜 生 產 多 種 產 品 ， 能 正 好 滿 足當 時 發(fā) 生 的 需 求 ， 又 能 使 各 種 生 產 環(huán) 節(jié) 負 荷均 衡 。 所 以 ， 在 準 時 生 產 方 式 中 ， 生 產 均 衡化 既 是 使 生 產 適 應 需 求 變 化 的 手 段 ， 也 是 充分 利 用 生 產 資 源 的 手 段 。15基 于 產 出 率 的 進 度

10、計 劃u實 現(xiàn) 生 產 均 衡 化 ， 需 要 采 用 一 種 基 于 產 出 率（ 平 均 每 日 產 出 量 ） 的 進 度 計 劃 ， 而 放 棄 過去 已 為 人 們 所 熟 悉 的 基 于 產 出 量 （ 如 月 、 周產 出 量 等 ） 的 進 度 計 劃 。u在 一 周 內 （ 5天 ） ， 若 需 求 A產 品 15臺 、 B產 品25臺 、 C產 品 10臺 ， 則 每 天 需 求 或 生 產 3臺 A、5臺 B、 2臺 C。16小 批 量 生 產 （ Small Batch）u生 產 均 衡 化 自 然 要 求 實 現(xiàn) 各 種 產 品 的 小 批 量 生產 。 小 批 量

11、有 如 下 好 處 ：（ 1） 生 產 系 統(tǒng) 有 足 夠 高 的 柔 性 ；（ 2） 系 統(tǒng) 中 的 在 制 品 庫 存 較 少 ；（ 3） 發(fā) 生 質 量 問 題 時 ， 檢 驗 和 返 工 的 成 本 較 少 ；（ 4） 發(fā) 生 質 量 問 題 時 ， 準 確 地 找 出 原 因 ， 及 時 排 除 ；（ 5） 較 易 平 衡 作 業(yè) 任 務 ， 增 強 生 產 的 可 行 性 ；（ 6） 在 實 施 產 品 改 進 之 前 有 較 少 的 要 處 理 的 庫 存 。17大 批 量 與 小 批 量u傳 統(tǒng) 生 產 方 式 （ 大 批 量 ） ： 15A25B10Cu準 時 生 產 方 式

12、 （ 小 批 量 ） ：3A5B2C3A5B2C3A5B2C3A5B2C3A5B2C18減 少 轉 換 時 間 （ Reduce Setup Time）u轉 換 時 間 （ Setup time） 導 致 生 產 過 程 時 間的 延 長 ， 對 產 品 卻 不 增 加 任 何 價 值 ， 是 一 種“ 浪 費 ” 。 而 且 ， 轉 換 時 間 對 系 統(tǒng) 的 柔 性 有負 作 用 ， 它 直 接 導 致 了 一 定 大 小 的 批 量 。u小 批 量 生 產 、 供 應 和 搬 運 需 要 頻 繁 的 轉 換 活動 。 由 經(jīng) 濟 訂 購 批 量 （ EOQ） 公 式 可 知 ， 一次 轉

13、 換 的 時 間 或 費 用 越 低 ， 經(jīng) 濟 的 批 量 才 能越 小 。19轉 換 時 間 越 少 ， 經(jīng) 濟 批 量 越 小0 0批 量 批 量高 轉 換 時 間 /費 用 低 轉 換 時 間 /費 用20減 少 轉 換 時 間 的 方 法u對 轉 換 所 用 工 具 、 設 備 、 程 序 、 方 法 等 進 行改 進 ， 使 轉 換 和 調 整 工 作 簡 單 化 、 標 準 化 。u對 工 人 進 行 培 訓 ， 提 高 工 人 的 技 能 和 熟 練 程度 。u設 計 通 用 、 標 準 零 部 件 。u應 用 成 組 技 術 (group technology)， 減 少 不

14、 同 產品 之 間 的 轉 換 。21看 板 拉 系 統(tǒng) （ Kanban-Pull System）u需 求 拉 動 （ Demand pull ）u逆 流 （ Backflush ）22“推 （ Push ） 系 統(tǒng) ” 與 “ 拉 （ Pull ） 系 統(tǒng)”庫 存信 息 流 ；計 劃 與 控 制工 序 1 工 序 n工 序 2 顧 客“ 拉 ” 系統(tǒng) 工 序 n-1計 劃 與 控 制工 序 1 工 序 n工 序 2 顧 客“ 推 ” 系統(tǒng) 工 序 n-1物 流 ；23看 板 （ Kanban， Card ）u拉 系 統(tǒng) 的 實 質 是 物 流 由 “ 下 一 環(huán) 節(jié) 的 需 要” 來 指

15、揮 。u這 種 需 要 可 以 多 種 形 式 來 傳 達 ： 呼 叫 、 亮燈 、 變 換 顏 色 、 計 算 機 終 端 顯 示 、 卡 片 、容 器 等 ， “看 板 ” 。u看 板 是 移 動 或 加 工 零 部 件 的 指 令 。 在 看 板系 統(tǒng) 中 ， 任 何 生 產 環(huán) 節(jié) ， 如 果 沒 有 接 受 到任 何 這 種 性 質 的 “ 需 求 信 號 “ ， 就 不 能 移動 或 加 工 任 何 零 部 件 。生 產 看 板 盒 取 料 看 板 盒步 驟27看 板 需 要 量 （ the Number of Kanbans Needed)u建 立 看 板 系 統(tǒng) 要 求 確 定

16、 需 要 的 看 板 （ 容 器 ）數(shù) 量 。 （ Setting up a kanban system requires determining the number of kanbans (or containers) needed.）u每 個 容 器 代 表 最 小 的 生 產 批 量 。 （ Each container represents the minimum production lot size.）u準 確 估 計 生 產 一 個 容 器 的 產 品 所 需 的 提 前 期是 確 定 看 板 需 要 量 的 一 個 關 鍵 。 （ An accurate estimate o

17、f the lead time required to produce a container is key to determining how many kanbans are required.）28看 板 數(shù) 量 (The Number of Kanban Card Sets)k = 看 板 數(shù) 量 （ Number of kanban card sets）d = 一 段 時 間 內 的 平 均 需 要 量（ Average number of units demanded over some time period）L = 補 充 一 次 訂 貨 的 提 前 期 （ 與 需 求 的

18、時 間 單 位 相 同）（ lead time to replenish an order (same units of time as demand)）S = 保 險 庫 存 量 ， 用 提 前 期 內 的 需 要 量 的 百 分 比 表 示（ Safety stock expressed as a percentage of demand during lead time）C = 容 器 的 容 量 （ Container size）29看 板 數(shù) 量 ： 例 （ Example）u開 關 裝 配 區(qū) 裝 配 一 種 開 關 件 ， 批 量 為 4， 由 上游 裝 配 區(qū) 交 付 裝 配

19、件 ， 完 成 后 以 一 種 特 殊 容 器交 付 給 下 游 控 制 面 板 裝 配 作 業(yè) 。u控 制 面 板 裝 配 區(qū) 每 小 時 需 要 5個 開 關 件 。u開 關 裝 配 區(qū) 2小 時 可 生 產 一 容 器 的 開 關 件 。u保 險 庫 存 確 定 為 所 需 庫 存 的 10%。30總 是 向 上 近 似Always round up! 3 75.245(2)(1.1)(1 或容 器 的 容 量 保 險 庫 存 量提 前 期 間 期 望 需 求 量 C SdLk看 板 數(shù) 量 ： 例 （ Example）31柔 性 作 業(yè) 人 數(shù)u準 時 生 產 方 式 要 求 ： 當

20、需 求 變 動 時 ， 生 產 負荷 也 及 時 相 應 變 動 。 那 么 ， 生 產 現(xiàn) 場 的 作 業(yè)人 數(shù) 也 應 相 應 增 減 。前 提 條 件 ：u（ 1） 適 當 的 設 施 或 設 備 布 置 U型 布 置 ；u（ 2） 訓 練 有 素 、 多 技 能 的 作 業(yè) 者 多 面 手 ；u（ 3） 經(jīng) 常 檢 查 、 定 期 修 改 標 準 作 業(yè) 組 合 。32U型 布 置uU型 布 置 使 有 關 系 的 多 個 工 作 地 設 備 緊 密 地集 中 在 一 個 較 小 的 空 間 范 圍 內 ， 可 以 減 少 承擔 多 項 作 業(yè) 的 工 人 大 量 往 返 移 動 。

21、能 適 應 需求 量 或 生 產 量 的 變 化 （ 周 期 時 間 或 節(jié) 拍 的 變化 ） ， 靈 活 的 增 、 減 作 業(yè) 人 數(shù) 。u在 入 口 和 出 口 位 置 ， 工 人 完 成 第 一 個 作 業(yè) 和最 后 一 個 作 業(yè) ， 使 進 入 生 產 線 的 加 工 件 數(shù) 量等 于 退 出 該 生 產 線 的 數(shù) 量 ， 不 會 形 成 多 余 的在 制 品 庫 存 。 33基 本 的 U型 布 置工 人 2工 人 1 工 人 3工 人 3 工 人 4工 人 1 工 人 234聯(lián) 合 U型 布 置 3 4 52 7 61 8 3 4 2 51 69 8 715 614 7 8

22、913 12 11 101 2 3 4 518 17 16 1 2 3 49 587 67 16 25 3 4 110 2 9 3 8 4 7 5 635多 面 手u增 減 作 業(yè) 人 數(shù) 意 味 著 周 期 時 間 （ 節(jié) 拍 ） 、 作業(yè) 內 容 、 作 業(yè) 范 圍 、 作 業(yè) 組 合 、 作 業(yè) 順 序 等的 變 更 。 工 人 必 須 相 應 改 變 作 業(yè) 的 內 容 。 所以 ， 實 現(xiàn) 柔 性 作 業(yè) 人 數(shù) 的 一 個 必 要 條 件 是 ：工 人 必 須 具 有 多 種 技 能 ， 是 “ 多 面 手 ” 或 “多 能 化 工 人 ” 。 “ 多 面 手 ” 增 強 了 系

23、統(tǒng) 的 柔性 。u定 期 進 行 “ 工 作 輪 換 （ Job rotation） ” ， 是 培養(yǎng) 多 面 手 的 重 要 方 法 。36源 質 量 （ Quality at the Source)u準 時 生 產 方 式 強 調 “ 源 質 量 ” ， “ 使 每 個工 人 承 擔 其 工 作 質 量 的 責 任 。 ”u自 檢 （ Self-inspection） ： 要 求 每 個 工 人 自己 自 動 地 “ 把 事 情 做 正 確 ” 、 “ 如 果 不 正確 ， 就 糾 正 ” ， 既 是 正 確 的 作 業(yè) 者 ， 又 是嚴 格 的 檢 驗 員 ， 從 根 源 上 保 證 每

24、 一 個 進 入下 一 個 環(huán) 節(jié) 、 直 到 最 終 顧 客 的 產 品 都 是 符合 質 量 標 準 的 。37自 動 檢 驗 （ Automated inspection）u防 錯 法 （ Fail-safe methods ） （ Poka-Yoke)u準 時 生 產 方 式 利 用 “ 自 動 化 （ Autonomation）” 進 行 所 謂 的 “ 自 律 缺 陷 控 制 （ Autonomous Defects Control） ” ， 在 線 地 對 生 產 過 程 中 出現(xiàn) 的 缺 陷 進 行 自 動 檢 查 ， 及 時 發(fā) 現(xiàn) 質 量 問 題。u它 可 用 于 機 器

25、或 人 工 操 作 。u（ 1） 檢 測 缺 陷 和 機 器 故 障 ；u（ 2） 停 止 正 條 生 產 線 。38停 線 授 權 （ Line-stopping empowerment ）u在 準 時 生 產 系 統(tǒng) 中 ， 一 旦 出 現(xiàn) 質 量 問 題 ，就 要 立 即 關 閉 生 產 過 程 ， 迅 速 查 明 原 因 ，力 求 根 本 解 決 問 題 ， 使 之 不 再 發(fā) 生 。u立 即 關 閉 生 產 過 程 ， 當 時 、 就 地 解 決 問 題是 最 好 、 最 有 效 的 方 法 。39供 應 商 （ Supplier）u不 良 質 量 的 、 不 按 時 到 達 的 、

26、 不 夠 數(shù) 量 的外 購 物 料 會 中 斷 生 產 過 程 ， 造 成 浪 費 。u到 貨 檢 驗 本 身 以 及 為 預 防 意 外 而 建 立 的 庫存 也 是 一 種 浪 費 。40伙 伴 關 系 （ Partnership）u要 求 供 應 者 實 現(xiàn) 小 批 量 地 、 準 時 地 、 可 靠地 運 送 ： 采 用 準 時 生 產 方 式 ， 成 為 供 需 一體 化 準 時 生 產 方 式 的 一 部 分 “伙 伴 ” 。u僅 當 供 方 數(shù) 量 很 少 時 ， 才 能 建 立 起 這 種 密 切 的 、長 期 穩(wěn) 定 的 、 高 質 量 的 伙 伴 關 系 。u買 方 和 賣

27、 方 之 間 強 調 協(xié) 作 、 利 益 共 享 ， 而 不 含 “敵 意 ” 。u就 近 尋 找 、 開 發(fā) 供 應 廠 家 ， 縮 短 交 貨 的 提 前 期 和不 確 定 性 ， 出 現(xiàn) 問 題 時 能 作 出 快 速 反 應 。41集 成 工 廠 網(wǎng) 絡 （ Focused Factory Networks）Final Assembly協(xié) 作 系 統(tǒng) 集 成CoordinationSystem Int gration42實 施 JIT的 效 益u美 國 麻 省 理 工 學 院 的 “ 國 際 汽 車 計 劃 ” ， 組織 50多 位 專 家 ， 歷 時 5年 ， 耗 資 500萬 美

28、元 ，對 17個 國 家 的 90個 汽 車 制 造 廠 的 調 查 表 明 ，與 傳 統(tǒng) 生 產 方 式 相 比 ， JIT： （ ） 所 需 人 力 資 源 均 能 減 至 1/2； （ ） 新 產 品 開 發(fā) 周 期 可 減 至 1/2或 2/3； （ ） 在 制 品 庫 存 可 減 至 1/10； （ ） 占 用 空 間 可 減 至 1/2； （ ） 成 品 庫 存 可 減 至 1/4； （ ） 產 品 質 量 可 提 高 3倍 。43準 時 生 產 方 式 與 傳 統(tǒng) 生 產 方 式 的 比 較因 素 準 時 生 產 方 式 傳 統(tǒng) 生 產 方 式庫 存 一 種 負 債 。 必 須

29、盡 一 切 努 力 消 除之 。 一 種 資 產 。 它 被 用 以 抵 御 預 測 錯誤 、 機 器 問 題 、 滯 后 的 供 方 交 貨 等 。 庫存 越 多 越 安 全 。批 量 最 接 近 于 需 要 。 對 于 制 造 和 采 購 的零 部 件 ， 要 求 最 小 的 補 充 量 。 大 批 量 生 產 和 采 購 ， 以 簡 化 工 作 ，減 少 單 位 成 本 。轉 換 時 間 設 法 減 少 。 要 求 極 快 的 轉 換 以 減 小對 生 產 的 影 響 ， 快 速 轉 換 使 小 批 量 變 得可 行 ， 并 允 許 頻 繁 地 轉 換 制 造 許 多 種 類的 零 部

30、件 。不 是 重 要 的 問 題 。 最 大 的 產 出 是 經(jīng)常 性 的 目 標 。 實 現(xiàn) 快 速 轉 換 的 思 想 和 努力 幾 乎 沒 有 。供 方 合 作 者 ， 伙 伴 關 系 的 一 部 分 。 期 望每 天 多 次 、 小 批 量 交 付 所 有 要 用 的 物料 。 供 方 關 心 買 方 的 需 要 ， 買 方 將 供 方作 為 其 工 廠 的 一 個 擴 展 部 分 。敵 對 。 多 供 應 源 是 其 常 規(guī) ， 典 型 地用 某 些 供 方 打 擊 另 一 些 供 方 。質 量 零 缺 點 。 如 果 質 量 不 是 100%的 好 ，生 產 就 陷 入 危 險 。

31、 容 忍 某 些 廢 品 。設 備 維 護 恒 定 且 有 效 。 機 器 故 障 必 須 最 少 。 在 實 際 需 要 時 。提 前 期 縮 短 。 由 于 短 提 前 期 減 少 了 不 必 要的 催 促 ， 因 而 簡 化 了 營 銷 、 采 購 和 制 造作 業(yè) 。 越 長 越 好 。 大 多 數(shù) 生 產 部 門 和 采 購部 門 要 求 較 長 的 而 不 是 較 短 的 提 前 期 ，這 樣 更 保 險 。工 人 通 過 達 成 一 致 進 行 管 理 。 無 論 有 否難 題 ， 在 沒 達 成 一 致 以 前 不 作 出 更 改 。自 主 、 自 動 地 工 作 。 通 過

32、發(fā) 布 命 令 進 行 管 理 。 置 工 人 于不 顧 ， 對 工 人 沒 有 謝 意 。 采 用 一 些 措 施監(jiān) 督 工 人 是 否 在 工 作 。44第 二 節(jié) 同 步 制 造 與 約 束 理 論(Synchronous Manufacturing and the Theory of Constraints)u企 業(yè) 的 目 標（ The Goal of the firm）u能 力 和 物 流 的 問 題（ Capacity and flow issues）u高 德 拉 特 生 產 進 度 計 劃 的 原 則（ Goldratts Rules of Production Schedul

33、ing)45績 效 度 量 ： 運 作（ Performance Measurement： Operational） u1. 產 銷 率 （ Throughput） 經(jīng) 銷 售 系 統(tǒng) 賺 錢 的 速 率 （ the rate at which money is generated by the system through sales）u2. 庫 存 （ Inventory） 系 統(tǒng) 為 銷 售 而 投 入 到 采 購 物 中 的 所 有 的 錢 （ all the money that the system has invested in purchasing things it inte

34、nds to sell）u3. 運 作 費 用 （ Operating expenses） 為 將 庫 存 轉 化 為 產 出 花 費 的 所 有 的 錢 （ all the money that the system spends to turn inventory into throughput ）46能 力 和 物 流 的 問 題 (Capacity and flow issues)u能 力 （ Capacity） 可 用 于 生 產 的 時 間 （ Available time for production）u瓶 頸 （ Bottleneck） 小 于 需 求 的 能 力 （ Capa

35、city is less than demand placed on resource）u非 瓶 頸 （ Nonbottleneck） 大 于 需 求 的 能 力 （ Capacity is greater than demand placed on resource）u受 約 束 的 能 力 資 源 （ Capacity-constrained resource (CCR)） 接 近 需 求 的 能 力 （ Capacity is close to demand placed on resource ）47生 產 周 期 時 間 的 構 成（ Components of Production

36、 Cycle Time）u調 整 時 間 （ Setup time） 資 源 為 加 工 一 種 零 件 進 行 調 整 而 導 致 的 一 個 零 件的 等 候 時 間 （ the time that a part spends waiting for a resource to be set up to work on this same part）u加 工 時 間 （ Process time） 加 工 一 個 零 件 的 時 間 （ the time that the part is being processed）u排 隊 時 間 （ Queue time） 資 源 忙 于 加 工

37、其 他 零 件 而 導 致 的 一 個 零 件 的 等 候時 間 （ the time that a part waits for a resource while the resource is busy with something else ）48生 產 周 期 時 間 的 構 成 （ 續(xù) ）（ Components of Production Cycle Time）u等 待 時 間 （ Wait time） 不 是 因 為 資 源 而 是 因 為 其 他 零 件 未 到 無 法 裝 配 而導 致 的 一 個 零 件 的 等 候 時 間 （ the time that a part wa

38、its not for a resource but for another part so that they can be assembled together）u閑 置 時 間 （ Idle time） 未 用 的 時 間 （ the unused time）周 期 時 間 少 于 調 整 時 間 、 加 工 時 間 、 排 隊 時 間 和 等 待時 間 的 和 （ the cycle time less the sum of the setup time, processing time, queue time, and wait time ）49節(jié) 省 時 間 （ Saving Ti

39、me）瓶 頸Bottleneck 非 瓶 頸Nonbottleneck在 每 個 過 程 節(jié) 省 時 間 的 結 果 如 何 ？（ What are the consequences of saving time at each process?）50鼓 ， 緩 沖 器 ， 繩 子 （ Drum, Buffer, Rope）瓶 頸 （ 鼓 ）Bottleneck (Drum)信 息 （ 繩 子 ）Communication (rope)A B C D E F 市 場信 息 （ 繩 子 ）Communication (rope)庫 存 （ 緩 沖 ）Inventory（ buffer）時 間 （

40、 緩 沖 ）Time buffer 庫 存 （ 產 品 緩 沖 ）Inventory（ buffer of finished goods）51高 德 拉 特 生 產 進 度 計 劃 的 原 則 (Goldratts Rules of Production Scheduling)u基 本 思 想 具 體 體 現(xiàn) 在 九 條 原 則 上 。 這 九 條 原則 是 實 施 同 步 制 造 的 基 石 。u有 關 生 產 計 劃 與 控 制 的 算 法 和 軟 件 ， 就 是 按照 這 九 條 原 則 提 出 和 開 發(fā) 的 。u這 些 原 則 也 可 以 直 接 用 于 指 導 實 際 的 生 產

41、管理 活 動 。52原 則 1u原 則 1： 平 衡 物 流 ， 而 不 是 平 衡 生 產 能 力 (Do not balance capacitybalance the flow.)u在 企 業(yè) 內 部 平 衡 物 流 ， 平 衡 能 力 實 際 是 做 不到 的 。u統(tǒng) 計 波 動 （ Statistical Fluctuation） 是 絕 對 的 ；相 關 事 件 （ Dependent Events ） 是 客 觀 現(xiàn) 實 。u所 謂 物 流 平 衡 就 是 使 各 個 環(huán) 節(jié) 都 與 瓶 頸 資 源同 步 。53原 則 2：u原 則 2： 非 瓶 頸 資 源 的 利 用 程 度

42、不 是 由 它 們 自 己的 潛 力 決 定 的 ， 而 是 由 系 統(tǒng) 的 約 束 決 定 的 。 (The level of utilization of a nonbottleneck resource is not determined by its own potential but by some other constraint in the system.)u系 統(tǒng) 的 約 束 就 是 瓶 頸 。 因 為 系 統(tǒng) 的 產 出 是 由 所 能經(jīng) 過 瓶 頸 的 量 決 定 的 ， 即 瓶 頸 限 制 了 產 銷 量 。 而非 瓶 頸 資 源 的 充 分 利 用 不 僅 不 能 提

43、 高 產 銷 量 ， 而且 會 使 庫 存 和 運 行 費 增 加 。54原 則 3u原 則 3 ： 資 源 的 “ 利 用 ” 和 “ 活 力 ” 不 是 同 義詞 。 (Utilization and activation of a resource are not the same.)u“利 用 ” （ Utilization） ： 指 資 源 應 該 利 用 的 程度u“ 活 力 ” （ Activation） ： 指 資 源 能 夠 利 用 的 程度u“ 利 用 ” 注 重 的 是 有 效 性 ， 而 “ 活 力 ” 注 重 的則 是 能 行 性 ， 從 平 衡 物 流 的 角 度

44、出 發(fā) ， 應 允 許在 非 關 鍵 資 源 上 適 當 的 閑 置 時 間 。55原 則 4u原 則 4： 瓶 頸 上 一 個 小 時 的 損 失 則 是 整 個 系 統(tǒng) 的一 個 小 時 的 損 失 。 (An hour lost at a bottleneck is an hour lost for the entire system.)u瓶 頸 控 制 了 產 銷 率 ， 在 瓶 頸 上 中 斷 一 個 小 時 ， 是沒 有 附 加 的 生 產 能 力 來 補 充 的 。u瓶 頸 必 需 保 持 100 “ 利 用 ” ， 增 大 其 產 出 。56對 瓶 頸 采 取 特 別 的 保

45、護 措 施u對 瓶 頸 采 取 特 別 的 保 護 措 施 ， 不 使 其 因 管 理不 善 而 中 斷 或 等 工 ： 減 少 調 整 準 備 時 間 和 頻 率 ， 瓶 頸 上 的 批 量 應盡 可 能 大 ； 實 行 午 餐 和 工 修 連 續(xù) 工 作 制 ， 減 少 狀 態(tài) 調 整所 需 的 時 間 損 失 ； 加 工 前 注 重 質 量 檢 查 ； 利 用 緩 沖 器 等 。57原 則 5u原 則 5： 非 瓶 頸 獲 得 的 一 個 小 時 是 毫 無 意 義 的 。(An hour saved at a nonbottleneck is a mirage.)u在 非 瓶 頸 資

46、源 上 的 生 產 時 間 除 了 加 工 時 間 和 調 整準 備 時 間 之 外 ， 還 有 閑 置 時 間 ， 節(jié) 約 一 個 小 時 的調 整 準 備 時 間 并 不 能 增 加 產 銷 率 ， 而 只 能 增 加 一個 小 時 的 閑 置 時 間 。u相 反 ， 可 以 進 一 步 減 少 其 加 工 批 量 ， 加 大 批 次 ，降 低 在 制 品 庫 存 和 生 產 提 前 期 。58原 則 6u原 則 6： 瓶 頸 控 制 了 庫 存 和 產 銷 率 。(Bottlenecks govern both throughput and inventory in the system

47、.)u產 銷 率 指 的 是 單 位 時 間 內 生 產 出 來 并 銷 售 出去 的 量 ， 所 以 ， 很 明 顯 它 由 瓶 頸 控 制 。 如 果瓶 頸 存 在 于 企 業(yè) 內 部 ， 表 明 企 業(yè) 的 生 產 能 力不 足 ， 相 應 的 產 銷 率 也 受 到 限 制 ； 如 果 市 場需 求 是 瓶 頸 ， 即 使 企 業(yè) 能 多 生 產 ， 產 銷 率 也不 能 增 加 ， 只 會 增 加 庫 存 。59原 則 7u原 則 7： 轉 運 批 量 可 以 不 等 于 （ 在 許 多 時 候 應該 不 等 于 ） 加 工 批 量 。 (Transfer batch may not

48、 and many times should not be equal to the process batch.)u轉 運 批 量 ： 工 序 間 轉 運 一 批 零 件 的 數(shù) 量 ；u加 工 批 量 ： 一 次 調 整 準 備 所 加 工 的 同 種 零 件的 數(shù) 量 ， 可 以 是 一 個 或 幾 個 轉 運 批 量 之 和 。u瓶 頸 上 的 加 工 批 量 必 須 大 ， 但 轉 運 批 量 應 該小 ； 非 瓶 頸 上 的 加 工 批 量 要 小 ， 這 樣 就 可 以滿 足 瓶 頸 的 需 要 、 減 少 庫 存 費 用 。60原 則 8u原 則 8： 加 工 批 量 應 是

49、可 變 的 ， 而 不 是 固 定 的 。(A process batch should be variable both along its route and in time.)u轉 運 批 量 是 從 零 部 件 的 角 度 來 考 慮 的 ， 而 加 工 批量 則 是 從 資 源 的 角 度 來 考 慮 的 ， 由 于 資 源 有 瓶 頸和 非 瓶 頸 之 分 ， 瓶 頸 要 求 加 工 批 量 大 ， 轉 運 批 量小 ， 同 時 考 慮 到 庫 存 費 用 ， 零 部 件 需 求 等 其 它 因素 ， 加 工 批 量 應 是 變 化 的 。62原 則 9u原 則 9： 排 作 業(yè)

50、計 劃 時 應 同 時 兼 顧 所 有 的 約 束 ，提 前 期 是 作 業(yè) 計 劃 的 結 果 ， 而 不 應 是 預 定 值 。(Priorities can be set only by examining the systems constraints. Lead time is a derivative of the schedule.)u提 前 期 是 批 量 、 優(yōu) 先 權 和 其 它 許 多 因 素 的 函 數(shù) 。在 這 點 上 ， 與 MRP正 好 相 反 。 在 MRP中 ， 提 前期 一 般 都 是 預 先 制 定 的 ， 而 從 下 例 可 以 看 出 提 前期 應 該

51、 是 后 制 定 的 。63同 步 制 造 與 MRP和 JIT相 比 較 （ Comparing Synchronous Manufacturing to MRP & JIT）uMRP采 用 反 向 進 度 計 劃 法 （ backward scheduling)uJIT局 限 于 重 復 制 造 （ repetitive manufacturing）u對 于 質 量 較 JIT系 統(tǒng) 寬 松 （ More tolerant than JIT systems about quality）u瓶 頸 之 前 需 要 質 量 控 制 （ Quality control needed before bottleneck ）