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1、各分部(分項)工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表
單位
工程名稱
大連世紀(jì)泊灣
分部（分項）
工程及工種名稱
電焊工
交底時間
年 月 日
交底人
交底單編號
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容
交底內(nèi)容：
1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(附安全生產(chǎn)六大紀(jì)律)
2．電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。（附十不燒規(guī)程）
3．操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
4．每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.
2、5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
5．電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6．乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。
7．氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8．清險焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。
9．經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
10．注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
11．焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火
3、監(jiān)護(hù)。
交底人
被交底人簽名
安全生產(chǎn)六大紀(jì)律
1、 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護(hù)用品。
2、 2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。
3、 高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。
4、 各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
5、 不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。
6、 吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，吊臂垂直下方不準(zhǔn)站人。
氣割、電焊“十不燒”規(guī)定
1．焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作
4、業(yè)。
2．凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
3．焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。
4．焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊、割。
5．各種裝過可燃?xì)?、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清詵，排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
6．用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部件，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
7．有壓力或密封的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。
8．焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
9．附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。
10．與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
電焊工 安全技術(shù)交底
