箱體加工工藝開題報告

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1、 開 題 報 告 一、選題的背景與意義： 當今市場變化迅速，企業(yè)必須不斷應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)以快速適應(yīng)時時變化的市場環(huán)境。不斷變化的環(huán)境歸因于新一代的用戶，他們可以在全球范圍內(nèi)購買產(chǎn)品。而另一方面，變化迅速的市場環(huán)境不斷淘汰以往的產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品的性能很難跟上用戶需求。在這種情況下，能夠生產(chǎn)使顧客滿意的低價位、高質(zhì)量產(chǎn)品成了企業(yè)能否成功的關(guān)鍵所在。 面對如此緊迫的形勢，企業(yè)為了在快速發(fā)展的全球市場中占有一席之地，必須采取相應(yīng)的應(yīng)對措施和手段:有的企業(yè)發(fā)展新方法、新技術(shù)，以期能夠快速回應(yīng)產(chǎn)品和市場趨勢發(fā)展變化的需求;有的企業(yè)通過采用先進的生產(chǎn)制造

2、方式(如精益生產(chǎn)、敏捷制造、大批量定制等)來縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，快速迎合用戶和市場的需求;有的企業(yè)通過發(fā)展變型設(shè)計來快速推出不斷變化的新產(chǎn)品，使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟競爭優(yōu)勢…… 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)計過程的重組，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本實現(xiàn)了用戶化產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個性化，允許企業(yè)通過改進產(chǎn)品的某些零件來快速形成新型產(chǎn)品。因此，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工過程進行重新設(shè)計，生產(chǎn)更多滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的產(chǎn)品，成為各個企業(yè)面臨的一個巨大挑戰(zhàn)。 “產(chǎn)品工藝流程重組設(shè)計”是在進行產(chǎn)品功能分析的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品原有的結(jié)構(gòu)和性能進行深入了解，細致研究產(chǎn)品現(xiàn)今的缺陷和不足，并根據(jù)用戶的具體設(shè)計要求，通過對已有的工藝

3、流程進行重新設(shè)計，設(shè)計出質(zhì)量好，使用壽命長的新產(chǎn)品，滿足競爭激烈，日益變化的市場要求。 產(chǎn)品創(chuàng)新、重新改進和設(shè)計是企業(yè)贏得市場、獲取利潤、爭取生存和發(fā)展空間的重要手段。研究產(chǎn)品快速響應(yīng)市場的設(shè)計和制造技術(shù)，對我國企業(yè)有著特殊的意義。 改進、重組設(shè)計后的機械產(chǎn)品主要具有以下幾個特點: (1)互換性強，便于維修。 重組設(shè)計后的產(chǎn)品是在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行改進而成的，在使用功能和結(jié)構(gòu)并沒有太多不同，但是質(zhì)量大大提高了，所以通用性很強，這大大簡化產(chǎn)品的維護和互換，可提高產(chǎn)品的維修速度，節(jié)約修理費用，提高效率。 (2)質(zhì)量高、成本低，不會對小批量和大批量加工產(chǎn)

4、生影響。 在重新改進和設(shè)計中，在原有設(shè)計方法的基礎(chǔ)上進行改進，省去一般產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程中的重新選材，重新設(shè)計及其設(shè)計理論論證，節(jié)省了大量時間，大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)對市場的反應(yīng)能力，加強了企業(yè)的競爭能力。由于設(shè)計是在原有設(shè)計的基礎(chǔ)上，對很多加工過程進行改進，但沒有破環(huán)原有的生產(chǎn)模式，保留了可小批量和大批量生產(chǎn)的優(yōu)點，有“取其精華，去其糟唾”的意思，這是重新改進和設(shè)計的一大優(yōu)點。 (3)有利于企業(yè)采用先進技術(shù)改造舊產(chǎn)品，開發(fā)新產(chǎn)品。 隨著競爭的日益加劇，企業(yè)需要不斷增強對市場需求的快速應(yīng)變能力，靠傳統(tǒng)的設(shè)計與制造方法顯然是困難的。利用重新改進和設(shè)計方法，

5、可以不斷地采用新技術(shù)，革新那些在結(jié)構(gòu)上或技術(shù)上存在的缺陷，并在不改變主要功能的基礎(chǔ)上制造出先進的產(chǎn)品，使產(chǎn)品不斷保持競爭力，從而增強企業(yè)對市場變化的適應(yīng)能力。 (4)有利于縮短產(chǎn)品的設(shè)計和制造周期。 通過對原有零件的分析，及其原有加工工藝的研究，提出改進方法，提高了原有產(chǎn)品的性能，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。通過改進設(shè)計，對產(chǎn)品某些工藝步驟進行改進，這并非脫離原有的設(shè)計，而是在原產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行改進，縮短了產(chǎn)品的設(shè)計，減少了制造周期。 對于銑刀頭箱體行業(yè)而言，21世紀整車發(fā)展趨勢是不斷創(chuàng)新，不斷提高效率，不斷應(yīng)用新技術(shù)新方法，其中改進和創(chuàng)新被擺在了優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略地位上。目前，世界各大銑刀

6、頭箱體集團對此都在加緊研發(fā)，利用重新改進及設(shè)計思想，提高零部件的通用化程度，盡可能減少產(chǎn)品開發(fā)周期，以達到用較低的成本和較少的總成來提高市場競爭力的目的。 在追求高價值和高效率生產(chǎn)的今天，銑刀頭箱體技術(shù)創(chuàng)新的重心在零部件方面，零部件要超前發(fā)展，并參與銑刀頭箱體廠商的產(chǎn)品設(shè)計。而銑刀頭箱體廠商方面要進行銑刀頭箱體創(chuàng)新設(shè)計，優(yōu)化銑刀頭箱體設(shè)計方案。采用重新改進和設(shè)計生產(chǎn)方式將有利于提高銑刀頭箱體零部件的品種、質(zhì)量和自動化水平，提高銑刀頭箱體的裝配質(zhì)量，縮短銑刀頭箱體的生產(chǎn)周期，使銑刀頭箱體廠商能夠在激烈的市場競爭中占據(jù)有利地位。 二、研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問題： 1.內(nèi)容：銑刀頭箱

7、體毛坯圖，零件圖，加工工序圖，工藝加工卡片，說明書等等。 2.繪制鏜孔￠230H7的專用夾具A0圖紙一張。 專用刀具圖一張，總圖紙量折合0號圖紙2張。 3.擬解決的主要問題：對銑刀頭箱體的選材和加工工藝過程進行分析，提出改進的方法，并重新提出新的加工工藝，以提高零件的質(zhì)量和壽命。 三、研究的方法與技術(shù)路線： 第一步：查找國內(nèi)外銑刀頭箱體改進設(shè)計的相關(guān)文章，對有用的資料進行整理。 第二步：分析零件工作過程中存在的缺點及危害。 第三步：進行零件圖和工藝過程進行分析； 第四步：對加工工藝過程進行改進； 第五步：計算主要工藝參數(shù)； 第六步：制作改進后

8、的工藝流程卡片及工藝加工圖； 第七步：整理文件和各種工程圖完成論文 四、研究的總體安排與進度： 2010年 3月 8日～2010 年3月22日 資料查詢、收集，寫出開題報告； 2010年3月23日～2010 年4月 6日 銑刀頭箱體銑刀頭箱體零件圖和原有加工工藝分析； 2010年4月7日～2010年4月21日 銑刀頭箱體銑刀頭箱體加工工藝改進，進行工藝重組設(shè)計； 2010年4月23日～2010年5月7日 銑刀頭箱體銑刀頭箱體工藝卡片整理，完善工序圖； 2010年5月8日～2010年5月22日 完成畢

9、業(yè)設(shè)計論文的撰寫與修改論文工作； 五、主要參考文獻： [1] Carter Debbie K.，Baker .Alhert D.，Alexander W.Perry.A visual communicationsparadigm to integrate industrial control system engineering. ISA Transactions.1995 (34):153一163 [2] M. S. Ahmed. Neural net based MRAC for a class of nonlinear plants. IEEE NeuralNetwor

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