眼鏡加工設備維護 儀器設備維護

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1、儀器設備維護儀器設備維護第一節(jié) 儀器設備精確度檢查一、焦度計精確度的檢查二、中心儀精確度的檢查三、模板機精確度的檢查四、半自動磨邊機精確度的檢查五、開槽機精度檢查六、鉆空機精度檢查七、手動磨邊機精度檢查一、焦度計精確度的檢查（一）檢查方法定期使用標準鏡片調(diào)校儀器的技術指標（二） 檢查步驟1、調(diào)目鏡視度：觀察到清晰的望遠鏡固定分劃板十字線圖像。2、調(diào)頂焦度零位：目鏡中觀察到的移動分劃板圖像至清晰時，即為頂焦度零位，時頂焦度測量手輪的零刻線應與指標線對正。3、用標準鏡片校正儀器的技術指標：將標準鏡片置于鏡片臺上進行測量。測量方法與用頂焦度計檢測眼鏡度和軸位介紹的方法相同。4、測得數(shù)據(jù)與標準鏡片有偏

2、差，低于出廠技術指標，該儀器精度降低一般送工廠修理。5、如果頂焦度測量手輪零位有偏移時，可自行擰松固定指標的螺釘，將指標對正零位，再擰緊螺釘。6、如果目標分劃中心和目鏡分劃中心有偏移時，可擰松移動三個中心調(diào)節(jié)螺絲釘進行調(diào)整。（二） 注意事項頂焦度計已納入中華人民共和國強制檢定的工作計量器目錄頂焦度計應進行周期檢定，檢定周期為一年。 二、中心儀精確度的檢查方法和步驟1、打開電源開關，照明燈亮。在視窗上即可清楚看到刻度面板和一條紅色的中線和兩條黑色對稱傾斜的包角線。2、轉(zhuǎn)動中線調(diào)節(jié)螺絲，紅色中線和黑色包角線整體左右移動。3、轉(zhuǎn)動包角線調(diào)節(jié)螺絲，兩條黑色包角線對稱轉(zhuǎn)動，改變包角位置和大小。4、將已在

3、焦度計上打印好標記的鏡片置于中心儀刻度面板中央十字線交叉點。5、如包角線不能與鏡片光學中心兩側(cè)的打印標記重合，則說明中心儀不準，需送專業(yè)部門調(diào)校、修理。6、按下吸盤，如吸盤中央點不與鏡片光學中心印點重合，則說明中心儀不準，需送專業(yè)部門調(diào)校、修理。三、模板機精確度的檢查方法和步驟（1）在工作桌上放平穩(wěn)，檢查保險絲的接地線是否可靠，然后接通電源。（2）用左手扶住定位面板，右手順時鐘緩慢扳動工作開關，工作頭首先運動，回轉(zhuǎn)機構接著開始運動。檢查動作是否正常，然后關閉工作開關。（3）將一副眼鏡架固定，左手將定位針頭部導入鏡圈內(nèi)凹槽，右手慢慢打開工作開關，檢查定位針是否正確地指引在鏡圈內(nèi)凹槽中回轉(zhuǎn)。（4）

4、緩慢操縱機器的工作開關，模板機開始工作，當模板回轉(zhuǎn)一圈多時，制模結(jié)束，關閉工作開關，得到一塊與眼鏡圈形狀相似，大小相當?shù)哪０?，檢查該模板是否合格。（5）檢驗模板尺寸大小取下模板，修去邊沿上毛邊。將模板與被仿形的鏡架右鏡圈比較。如模板偏大或偏小，可松開尺寸鎖緊螺絲，調(diào)節(jié)模板尺寸，調(diào)節(jié)旋鈕至要求。調(diào)整完畢擰緊鎖緊螺絲。四、半自動磨邊機精度檢查方法和步驟（一）加工尺寸初始值的設定步驟 設定加工塑料架、金屬架、平邊鏡片時，可根據(jù)需要修正尺寸。修正尺寸的順序： 關上電源開關按?。?）或（-）鍵時，同時打開電源開關（注：先打開電源開關不能修正尺寸）。塑料架、金屬架、平邊鏡片的轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換到需要的鍵上。轉(zhuǎn)換時，

5、鏡架選擇和加工方法選擇鍵。修正存儲尺寸按（+）或（-）鍵，達到所要求的尺寸。最小設定單位：0.05mm最大設定單位：6.00mm存儲變更后的尺寸按正回車鍵，存儲變更后的尺寸。關上電源開關如不關上電源，無法加工。在不關電源時，可多次變更尺寸。確認設定尺寸進行加工后，將磨好的鏡片放入鏡框內(nèi)，確認鏡片大小是否合適。（二）砂輪磨損后尺寸的修正 機器可自動修正砂輪磨損后的尺寸，砂輪磨損修正順序如下：裝上附件的標準型板和標準片，關上電源。粗磨砂輪的修正：按住移動鍵的同時打開電源，鏡片臺移到粗磨砂輪的上方停住，按下回車鍵，鏡片臺往下移動，標準鏡片移至砂輪表面，并測出磨損程度，然后上升移到砂輪上方停止。 （三

6、）倒邊砂輪的修正按下手工鍵，鏡片臺下降，標準片下降到砂輪子表面并測出磨損程度。確認標準片的頂端是否和倒邊槽到中心一致。如果一致，按回車鍵，夾鏡后移到最右方砂輪的上方并下降，確定后上升，自動回到初始位置。如不一致，按移動鍵使其一致。移動后再按一次手工鍵，鏡片臺下降到砂輪表面停留幾秒，再檢查一下，可多次反復到，達到一致后按下回車鍵。五、鏡片開槽機精度檢查 方法和步驟（1）深度刻度須調(diào)到“0”位，鏡片和砂輪兩個開關都在OFF位置。（2）利用附件加水器，用水充分地潤濕冷卻海綿塊。（3）按要求夾定鏡片將機頭降低到操作位置，放開導向臂，鏡片落到兩尼龍導輪之間，切割輪之上，旋轉(zhuǎn)鏡片開關置ON位置，使鏡片轉(zhuǎn)動

7、1/4轉(zhuǎn)檢查確定其在滾軸間的恰當位置上再開啟切割輪開關，最后調(diào)節(jié)深度刻度盤，使其固定在你設定的位置上。（4）大約40s后，切割的聲音會有所變化，表明鏡片開槽已完畢，隨即關閉切割輪開關和鏡片轉(zhuǎn)動開關，抬起機頭，取下鏡片。（5）檢查鏡片的槽深和槽寬是否符合標準，尤其是槽深，與你在深度刻度盤上設定的位置是否相符。若有偏差應調(diào)節(jié)深度刻度盤直到符合要求為止。六、鉆孔機精度檢查 方法與步驟（1）用洞校正并關校正洞的直徑。洞直徑范圍0.82.8mm，0.2mm。（2）鏡片的鉆孔中被鉆孔器插入并慢慢抬起鏡片，洞輕微地被調(diào)整。（3）在玻璃鏡片鉆孔時，添加切口油。鉆孔時間過長，上下鉆頭間隙應進行校正，上下鉆頭間隙

8、調(diào)節(jié)到盡可能小，最合適的間隙是0.1mm。為了檢查間隙，可推動扶手調(diào)節(jié)，步驟如下：當推動扶手時，把附件3mm銷子插入機器頂部為了使間隙更小，按順時針方向轉(zhuǎn)動銷子，若使間隙變大，按逆時針轉(zhuǎn)動銷子。（4）檢查確保鉸刀旋轉(zhuǎn)沒有偏差。如果鉸刀有點偏差，按下鉆頭調(diào)節(jié)臂，把鉸刀放松，用鉗子夾緊鉸刀柄調(diào)節(jié)偏差。注意，切勿用鉗子夾住鉸刀邊緣壓彎鉸刀，否則會折斷鉸刀。七、手動磨邊機精度檢查 （1）手動磨邊機在使用前應仔細檢查其零件，是否有損傷，緊固件是否有松動等現(xiàn)象。（2）用手轉(zhuǎn)動砂輪軸應靈活無碰擦，砂輪無松動。（3）合上電源，電機有良好的動平衡，聲音應平穩(wěn)輕快，振動不應過大。第二節(jié)、儀器設備保養(yǎng)及安全一、概述

9、四懂三會： 懂結(jié)構、懂原理、懂性能、懂用途 會使用、會維修保養(yǎng)、會排除一般故障一、概述（一）清潔（二）要根據(jù)儀器自身特點做好保養(yǎng)工作（三）做好儀器設備的維修工作（四）做好儀器設備的定期清理工作（五）日常工作規(guī)范（六）提高人員素質(zhì)二、儀器設備維修保養(yǎng)實例（一）焦度計的維護保養(yǎng)（一）焦度計的維護保養(yǎng)（1）該儀器是精密光學儀器，必須精心維護與保養(yǎng)，才能保持儀器精度和處長使用壽命。（2）使用儀器之前，必須對儀器原理、機構、檢測方法等有所熟悉可使用；（一）焦度計的維護保養(yǎng)（3）使用儀器時，不得碰撞，鏡頭零件不可隨意拆卸，轉(zhuǎn)動部位不能用力過大過猛，須柔和操作，儀器使用完畢，必須做好清潔工作，并套上儀器套。

10、（4）經(jīng)常保持儀器的清潔，玻璃表面如有灰塵、臟物可用松毛刷輕輕拂去，再用鏡頭紙輕輕擦凈，嚴禁用手觸摸玻璃表面。如有手印污跡，須用脫脂棉蘸以酒精乙醚溫合液擦試干凈。（一）焦度計的維護保養(yǎng)（5）儀器應放在干燥，空氣流通的房間內(nèi)，防止受潮后光學零件在霉發(fā)霧，儀器避免強烈振動或撞擊，以防光學零件損傷或松動，影響測量精度。（6）儀器如有損壞或精度降低一般送工廠修理，不要任意亂拆，如果頂點屈光度測量手輪零位有偏移時，可自行擰松固定指標的螺釘，將指標對正零位再擰緊螺釘。（7）目標分劃中心和目鏡分劃中心有偏移時，可擰松三個目標分劃中心調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)整。（二） 中心儀的維護保養(yǎng)（1）每天保持中心儀的清潔。使用軟

11、刷或軟布擦拭刻度面板和視窗面板，切莫用于硬布料等擦拭面板，以免損壞面板。（2）操作完畢應關閉照明燈。當照明為不亮時應先檢查電源插座上保險絲，再檢查照明燈泡。（3）每周在壓桿活動配合處加入少量潤滑油。（三） 制模機的維護保養(yǎng)（1）及時清理工作臺板切割區(qū)周圍切屑和集屑頭號中切屑，每天將機器擦拭干凈。（2）每周在工作頭上表面前方的加油孔中滴入12滴鐘表油。（3）必要時更換“O”型傳動帶。方法為打開工作頭后面的后蓋板和機箱背面的蓋板即可更換“O”型傳動帶。（4）制模板數(shù)千片后，當切割頭和切割套磨損增加到影響制作的模片質(zhì)量時，應更換切割頭和切割套。方法為打開工作頭前蓋板，擰松右下側(cè)的切割緊定螺釘，將切割

12、套、切割頭和與其相連的箍一同從軸承上拉出。換上新的，按拆卸相反的順序裝回，緊固每一個零件即可 。（四）半自動磨邊機的維護保養(yǎng)（1）更換保險絲關上電源開關后，拔下電源插頭；轉(zhuǎn)動保險管蓋，取出保險絲；換上新的保險絲重新裝好（注意保險絲為10A）。（2）更換冷卻水每加工100片鏡片，要更換用水。（3）清洗水管要保證水管水流通暢，如阻塞了要從鏡片臺上取下，用細鐵絲清理通暢。（4）修理砂輪使用時間過長加工出的鏡片倒邊不規(guī)則，可使用修正砂條調(diào)整，專用砂條分粗細兩種，分別磨粗、細砂輪。（5）補充消泡劑加工塑料鏡片時，水箱內(nèi)會產(chǎn)生水泡，補充消泡劑可使水泡減少。（6）砂輪的拆卸方法使夾鏡臺處在手加工狀態(tài)。取下砂

13、輪外殼。用24mm板手固定住砂輪螺絲。用內(nèi)六角板手取下頂上的六角螺絲。（7）清掃使用完畢，要把鏡片臺上沾著的粉末等清掃干凈，否則會變硬不易清掃 注意：不要使水流入機器內(nèi)部，否則會發(fā)生故障。（五） 開槽機的維護保養(yǎng)（1）排水開槽機的切割輪前方固定有一小排水管，同時配制有一個塞子以防偶然的噴濺，經(jīng)常拔動這個塞子，防止過多積水而導致軸承銹蝕。（2）清洗海綿：經(jīng)常清洗海綿，去除雜質(zhì)微粒，并使它在使用前充分浸濕，當海綿舊了就要更換，每日使用完畢須將它取出漂洗干凈。（3）重置切割輪要重新安裝切割輪時，可先拔去電源插頭，然后在軸的小孔中插入一細棒，再旋開輪盤的十字槽頭螺釘。 （六）鉆孔機的維護保養(yǎng)（1）使用

14、后及時清理工作臺板周圍切屑，每天將機器擦拭干凈。（2）每周加油潤滑一次滑動部件。（3）鉆頭更換揭開發(fā)動機罩。用鉗子夾緊鉆頭頸部，轉(zhuǎn)動發(fā)動機旋鈕，鉆頭便會掉下。若重裝上鉆頭，按上述相反程序操作。注意：上下鉆頭的刀口應調(diào)節(jié)成一線。上下鉆頭形狀、尺寸一樣，所以可以上下互換。 （5）更換鉸刀調(diào)松鉸刀上的螺絲，拿下鉸刀。把新鉸刀插入鉸刀座，然后用手指捏緊下鉆頭座和鉸刀座，擰緊螺絲。檢查確保鉸刀旋轉(zhuǎn)沒有偏差。如果鉸刀有點偏差，按下鉆頭調(diào)節(jié)臂，把鉸刀放松，用鉗子夾緊鉸刀柄調(diào)節(jié)偏差。注意：切勿用鉗子夾住鉸刀邊緣壓彎鉸刀，否則會折斷鉸刀。（七）手工磨邊機的維護保養(yǎng)（1）手工磨邊機每天使用完畢，要把沾著的粉末等清

15、掃干凈，否則會變硬不易清掃。（2）連續(xù)工作30min，應停機冷卻后方可再次使用，否則將容易損壞電機繞組。（3）使用時水不能過多，以免水濺進內(nèi)側(cè)的軸承內(nèi)，縮短軸承的使用壽命。（4）更換新砂輪前首先應仔細檢查新砂輪的安全線速度是否與規(guī)定相符，如低于規(guī)定者不得使用。安裝新砂輪一般以砂輪無松動為宜，校砂輪平衡，不應有明顯偏擺。更換新砂輪后，應將砂輪機試運轉(zhuǎn)，聲音平穩(wěn)輕快，振動不應過大。（八）數(shù)字瞳距測量儀的維護保養(yǎng)（1）觀察窗和檢查窗不能被手指或灰塵玷污，如果觀察到污點，請用揩鏡頭紙一樣柔軟的紙沾上無水酒精擦拭。（2）可用軟布擦拭儀器塑料部分的污物。（八）數(shù)字瞳距測量儀的維護保養(yǎng)（3）更換電池當PD值

16、不清楚，更換電池。方法：卸下電池蓋，取出電池，換上新電池，裝上電池蓋。注意：一次要更換所有4節(jié)電池。如果長期不用電池時，需取出電池保存。（八）數(shù)字瞳距測量儀的維護保養(yǎng)（4）更換燈泡當打開主開關時，有PD顯示，但固視標不亮，表明燈泡壞需更換。用螺絲卸下螺絲，使儀器底部與上盒子分開。注意它們是通過細導線連接的，不要碰斷導線。卸燈泡時，請用塑料管附件握住燈泡頭，用相反的步驟裝新燈泡，安裝盒子前檢查燈泡是否正常。注意盒子安裝時，應特別注意PD定位器不能碰到前方的玻璃，玻璃不要掉下來，否則在測量時出現(xiàn)錯誤。 三、安全生產(chǎn)（一）安全的重要性設備的安全操作，技術要求必須嚴格遵守。經(jīng)常進行安全教育和安全檢查。

17、提高對安全生產(chǎn)的認識，學習安全知識，提高操作人員的生產(chǎn)技術水平，防止在生產(chǎn)過程中發(fā)生人身、設備事故，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（二）設備的安全檢查和試驗對設備進行安全檢查和試驗是安全生產(chǎn)的一項重要工作，其目的是盡早發(fā)現(xiàn)事故的隱患，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。定期對電氣系統(tǒng)做絕緣電阻測量，絕緣耐壓試驗，對各種安全防護裝置和儀器儀表等都要做相應的性能試驗。（三）設備的安全檢查和試驗1防護裝置：對設備中容易發(fā)生事故的部分均應設有隔離防護裝置，以免操作不慎而觸及危險部分。2保險裝置：當設置在運行中出現(xiàn)危險情況時，能自動消除危險情況的裝置。 如熔斷器、安全閥、安全銷、限位器、繼電保護裝置等。3聯(lián)

18、鎖裝置：為避免發(fā)生事故，將設備的結(jié)構設計成能按規(guī)定的順序進行操作，這種結(jié)構即為聯(lián)鎖裝置。（三）設備的安全檢查和試驗4制動（剎車）裝置。5信號裝置指示燈、聲響及各種儀表。6危險牌示、色標和說明標記。（四）遵守安全技術規(guī)程對設備的安全操作技術要求必須嚴格遵守。必須經(jīng)常進行定期安全檢查。1檢查有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況。2分析研究故障發(fā)生的原因，在接受教訓后要及時提出防范措施。3接受有關安全技術方面的知識教育。重要的安全技術主要有：蒸汽鍋爐和受壓容器的安全技術；易燃易爆的安全技術；電氣裝置的安全技術；起重、焊接等等。（五）注意事項1嚴格遵守儀器設備安全操作規(guī)程，不得超負荷運行和違章操作。2電

19、氣安全要有專人負責，儀器設備操作人員不得檢修電氣故障，要有電工操作證的人檢修。3不得私自運用明火，須申請得到批準后做好防火措施，配備適用的消防器材，才能動用明火。4化學試劑要專人保管，極毒品要雙人雙鎖，要有領用制度，使用人發(fā)有化學知識，嚴格按操作規(guī)程，防止污染環(huán)境。 第三節(jié) 故障的判斷和排除儀器設備一般機械故障，操作者應能自行排除。較大故障應與維修人員共同排除。一、焦度計的常見故障及排除1、接通電源，打開開關，此時燈泡不亮（1）檢查電源供電是否正常。接觸是否良好。（2）檢查保險絲是不否完好。（3）檢查燈泡是否損壞。如需調(diào)換燈泡，只要將保護蓋打開，燈泡即可拆裝。2、頂焦度計測量手輪零位有偏移擰松

20、固定指標的螺釘，將指標對正零位，再擰緊螺釘。3、目標分劃中心和目鏡分劃中心有偏移擰松三個目標分劃中心調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)整。4、打印鏡片光學中心標記偏移（1）用標準鏡片作被測鏡后，測定后將活動分劃像中心的十字小心與望遠鏡分劃的十字中心對正，用打印機構打印鏡片中心標記A（2）將標準鏡片旋轉(zhuǎn)180同上再作測定后打印鏡下中心標記B（3）A和B不重合說明打印鏡片的光學中心偏移，就要高速打印機構，直至A和B重合為止5、打印鏡片后無墨跡或標記不清經(jīng)長時間使用后，印臺內(nèi)儲存的墨汁逐漸減少或干涸可取下印盒加墨汁。二、中心儀的常見故障及排除1、接通電源，打開開關，此時燈光不亮。（1）檢查電源供是否正常，接觸是否良好。

21、（2）檢查保險絲是否完好。（3）檢查燈泡是否損壞，如需調(diào)換燈泡，應先擰下護圈，燈泡可拆裝。2、壓桿轉(zhuǎn)動不靈活，阻力較大檢查壓桿活動配合處潤滑是否良好，加入少量潤滑油。3、吸盤架無法連同吸盤轉(zhuǎn)到中心位置檢查吸盤架是否磨損，調(diào)換吸盤架。三、制模機常見故障及排除1、接通電源，打開開關，工作頭中的切割頭不動作。（1）檢查電源供電是否正常，接觸是否良好，是否有可靠的地線。在全部正常情況下作下面檢查。（2）檢查機器背面電源插座上是否裝有保險絲和保險絲是否完好。全部完好再作下面檢查。（3）電動機是否完好，若正常作下面檢查。（4）“O”傳動帶是否松弛，無法帶動切割頭。需要更換“O”型傳動帶，方法為： 打開工作

22、頭后面的后蓋和機箱背面的的蓋板，將舊“O”型傳動帶取下，裝上新的“O”型傳動帶即可。2、經(jīng)制模機切割出的模板，與被仿形的鏡架右鏡圈比較，發(fā)現(xiàn)模板尺寸不一致：可松開尺寸鎖緊螺絲，調(diào)節(jié)模板尺寸調(diào)節(jié)旋鈕。旋鈕上刻度每一小格表示0.2mm，一圈共10格。調(diào)節(jié)旋鈕至要求后及擰緊鎖緊螺絲即可。3、制模機制的模板質(zhì)量不好，邊緣不光滑，毛邊多檢查切割頭和切割套是否磨損，進行調(diào)換切割頭的切割套。方法為打開工作頭前蓋板，擰松右下側(cè)的切割套緊定螺釘，將切割套套、切割 頭和其相連的箍一同從軸承上拉出。換上新的，按拆卸相反的順序裝回，緊固每一個零件即可。四、半自動磨邊機的常見故障及排除1、按下手加工鍵，砂輪不轉(zhuǎn)動。（1

23、）電源供電是否正常，電源開關是否打開。（2）保險絲是否完好。2、砂輪轉(zhuǎn)動但水管不出水（1）上水柄是否打開。（2）水管口是否接好。（3）水管內(nèi)是否有水流。（4）出水管是否阻塞，如阻塞可用細鐵絲通?；蛴脡嚎s空氣吹。3、水花飛濺過大可調(diào)整出水管的方向和出水量大小，使水不要直接射到砂輪上。4、自動加工時，倒邊偏后（1）鏡片臺是否在水平位置，應調(diào)整到水平。（2）砂輪的倒邊是否不規(guī)則，對倒邊砂輪進行修正。利用標準片的頂端和倒邊槽的中心一致來修正倒邊砂輪。5、加工時間比以前長用修正砂條修正砂輪。6、加工時鏡片有輕微移位說明該鏡片的加壓不夠拆開加壓手柄外殼，再調(diào)整彈簧壓力，注意壓力不能調(diào)到太高而使鏡片壓碎，以

24、壓牢鏡片不移位為宜。五、開槽機的常見故障及排除1、打開切割輪開關和鏡片轉(zhuǎn)動開關，砂輪和鏡片不轉(zhuǎn)動。（1）電源供電是否正常，接觸是否良好。（2）保險絲是否完好。2、開槽過程，鏡片有移動夾緊旋鈕對鏡片壓力不夠，需調(diào)整夾緊旋鈕的壓力，壓力不要太大，使鏡片壓碎，以壓牢鏡片不移位為宜。3、排水孔堵塞應及時使其暢通，可用細鐵絲通或用壓縮空氣吹。4、切割砂輪磨損，需調(diào)換新砂輪在調(diào)換新砂輪時，要先拔去電源插頭，然后在軸的小孔中插入一細棒，再旋開輪盤的十字槽頭螺釘，進行調(diào)換。5、經(jīng)開槽后的鏡片槽深太淺（1）深度刻度盤調(diào)節(jié)未到位。（2）被加工鏡片材料太硬，可先將深度刻度盤調(diào)節(jié)到所需深度的一半，在完成一個操作周期后，再調(diào)整深度至所需深度上進行下一輪操作即可。六、鉆孔機常見故障及排除1、打開開關，鉆頭及鉸刀不運轉(zhuǎn)。（1）檢查電源供電是否正常，務必使電源與該機的電壓及頻率相符。（2）保險絲是否完好。（3）電動機是否正常。2、雙面鉆上下孔誤差大，不重疊上下鉆頭間隙太大，要進行鉆頭間隙調(diào)節(jié)，上下鉆頭間隙應盡可能小，最合適間隙是0.1mm。上下鉆頭的刀口應調(diào)節(jié)成一線。3、鉆孔時間長，孔內(nèi)壁不光滑鉆頭磨損變鈍，調(diào)換新鉆頭或用附件套筒夾住鉆頭將鉆頭磨鋒利。4、鉸刀旋轉(zhuǎn)有偏差按下鉆頭調(diào)節(jié)臂，把鉸刀放松，用鉗子夾緊鉸刀柄調(diào)節(jié)偏差