單臥軸式混凝土攪拌機的設計
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1、 圖書分類號: 密 級: 畢業(yè)設計(論文) 單臥軸式混凝土攪拌機的設計 THE DESIGN OF SINGLE HORIZONTAL SHAFT CONCRETE MIXER 學生姓名 班 級 學院名稱 專業(yè)名稱 指導教師 畢業(yè)設計(論文) 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明: 所呈交的學位論文,是本人在導師的指導下,獨立進行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外,本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研
2、究做出重要貢獻的個人和集體,均已在文中以明確方式標注。 本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔。 論文作者簽名: 日期: 年 月 日 學位論文版權(quán)協(xié)議書 本人完全了解關(guān)于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定,即:本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產(chǎn)權(quán)歸所擁有。有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交學位論文的紙本復印件和電子文檔拷貝,允許論文被查閱和借閱。可以公布學位論文的全部或部分內(nèi)容,可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫進行發(fā)布和檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。 論文作者簽名:
3、 導師簽名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 I 摘 要 隨著市場對于泡沫混凝土需求的不斷增加,高質(zhì)量混凝土攪拌機的研究也刻不容緩,本文中的混凝土攪拌機正是近些年逐步發(fā)展起來的新式混凝土攪拌機。通過不斷地研究,新式的強制式混凝土攪拌機具有很多非常突出的優(yōu)點,即實際生產(chǎn)效率高、混凝土攪拌質(zhì)量好、電機能耗低等優(yōu)點,并且針對泡沫混凝土物料在結(jié)構(gòu)上做了一些優(yōu)化。 攪拌機的傳動系統(tǒng)首先是通過電動機輸出扭矩,然后通過傳動帶,再由減速器通過聯(lián)軸器將扭矩傳遞到攪拌軸上,最后攪
4、拌軸上的葉片帶動混凝土旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)攪拌的動作。本文中的混凝土攪拌機對原有的攪拌機葉片磨損問題和軸端密封問題提出了進一步的研究解決方案,延長了攪拌機的工作壽命并且提高了混凝土的攪拌質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 混凝土攪拌機;泡沫混凝土;傳動系統(tǒng);葉片;軸端密封 Abstract With the increasing requirements of the foam concrete,the research of concrete mixer of high quality is also urgently neede
5、d,and the concrete mixer in this article is gradually developed new concrete mixer in the recent years.Through continuous research, the new compulsory concrete mixer has a lot of very prominent advantages, namely the high efficiency of actual production, the good quality of concrete mixing, the low
6、electrical energy consumption and so on and it makes some optimization of the structures to adapt the foam concrete materials. First through the motor output torque, and then through the belt, again by the speed reducer through coupling transferring torque on the stirring shaft, the final blade on
7、the stirring shaft turns the concrete so as to realize the mixing action. In this article, concrete mixer put forward further research solutions on the original mixer blade wear and tear problem and the problem of shaft end seal, prolonging the life of the mixer and improving the quality of concrete
8、 mixing. Keywords concrete mixer foam concrete transmission blade shaft seal 目 錄 摘 要 1 目 錄 3 1 緒論 5 1.1泡沫混凝土的性能以及前景 5 1.2混凝土攪拌機發(fā)展的前景與研究的目的 5 1.3攪拌實現(xiàn)的任務 5 1.4當下混凝土攪拌機的發(fā)展趨勢 6 1.5設計內(nèi)容 6 2攪拌機的總體設計方案 8 2.1混凝土攪拌機的主要技術(shù)參數(shù) 8 2.2整體結(jié)構(gòu)原理的確定 8 2.3
9、主要的結(jié)構(gòu)尺寸的確定 9 2.4攪拌機的主要組成裝置 10 2.4.1 攪拌裝置 10 2.4.2傳動系統(tǒng) 11 2.4.3上料系統(tǒng) 11 2.4.4卸料機構(gòu) 11 3 混凝土攪拌機葉片參數(shù)的選擇 12 3.1攪拌機工作原理的簡介 12 3.2 葉片大小及葉片角度的選擇 12 3.4 容積利用系數(shù)的分析 15 4 確定驅(qū)動電機的型號 16 5 確定傳動比以及軸性能參數(shù) 18 5.1 攪拌機傳動比的計算 18 5.2 高速軸動力參數(shù)的計算 18 6 確定減速器型號以及傳動帶相關(guān)參數(shù) 19 6.1 減速器的選擇 19 6.1.1 首先要計算出所需的額定功率 19
10、6.1.2 檢驗減速器熱平衡許用功率 20 6.2 帶的計算 20 6.2.1 確定計算功率 20 6.2.2 選擇帶型 20 6.2.3 確定傳動帶的基準直徑 20 6.2.4 校核帶的速度 21 6.2.5 計算從動輪的基準直徑 21 6.2.6 計算中心距以及基準長度 21 6.2.7 校核主動輪上的包角 22 6.2.8 確定傳動帶的根數(shù) 22 7 確定攪拌軸、聯(lián)軸器和鍵的尺寸型號 23 7.1攪拌軸的設計 23 7.2聯(lián)軸器的選擇 24 7.3鍵的選擇 25 7.3.1選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 25 7.3.2校核鍵的連接強度 25 8 攪拌軸位置的確
11、定以及受力分析與校核 27 8.1 位置的確定 27 8.2 攪拌軸受力情況分析 27 8.3攪拌軸上彎矩和扭矩分析 28 8.4 核軸的強度 32 9 攪拌臂的受力計算和校核計算 33 9.1 攪拌臂的受力分析 33 9.2 攪拌臂的受力設計以及校核計算 33 10 確定攪拌臂上連接螺栓的參數(shù) 35 11 軸承的受力分析以及校核 36 12 軸端密封裝置的改進 39 12.1 早期的開式迷宮密封 39 12.2 閉式密封 39 12.3 改進型軸端密封 39 13 安裝.使用.維護和說明 40 13.1安裝說明 40 13.2使用說明 40 13.3操作要點
12、 40 13.4維護保養(yǎng) 41 結(jié)論 42 致謝 43 參考文獻 44 1 緒論 1.1泡沫混凝土的性能以及前景 近些年來隨著很多城市建筑大樓火災事故的頻發(fā),國家開始致力于研究新型的混凝土材料,能夠擁有更多優(yōu)良的性能。泡沫混凝土應運而生,泡沫混凝土是一種兼具隔音、輕質(zhì)、保溫、耐火等多種特性一種多功能新型材料,它在建筑節(jié)能防火領(lǐng)域充當?shù)慕巧絹碓街匾?。到目前為止,市場上銷售最為廣泛的泡沫混凝土中有一些比較重要的組成部分,比如有泡沫劑、水泥、粉煤灰、和水等等這些。在有些建筑物有特別的要求的時候,比如對保溫效果有特別的嚴格的標準,我們可以適時改變它的一些主要的成分
13、,比如可以在攪拌的過程之中加入一些有機高分子聚合物來使得混凝土物料實現(xiàn)更加優(yōu)良的性能。泡沫混凝土的制造工藝流程主要是:將泡沫劑與水成比例混合在一起,然后通過混凝土發(fā)泡機制造出大量的泡沫,隨即將這些泡沫與原本混凝土攪拌機內(nèi)的物料進行混合攪拌即可,最后在經(jīng)由剩下的一系列工序加工制造出內(nèi)部是多孔狀的混凝土。因為它兼具隔音、輕質(zhì)、保溫、耐火等眾多顯著的優(yōu)點,目前泡沫混凝土的市場正在逐步擴大[1]。 1.2混凝土攪拌機發(fā)展的前景與研究的目的 在當今世界,水泥生產(chǎn)行業(yè)中國可以說是首屈一指,近些年更是隨著國內(nèi)建筑行業(yè)的不斷興起,每年都會有數(shù)以億噸的水泥被用于社會的生產(chǎn)實踐當中去。并且每年很多特大城市幾乎
14、都會有建筑發(fā)生火災,因此對于一種具有防火、保溫、隔音等等優(yōu)點的建筑材料的研究刻不容緩。泡沫混凝土隨即出現(xiàn),泡沫混凝土兼具了以上所說的諸多特點,它在建筑領(lǐng)域的影響也越來越大,但是在泡沫混凝土的生產(chǎn)裝備技術(shù)方面以及相關(guān)的尖端應用領(lǐng)域,我們國家仍然落后于很多西方發(fā)達國家非常大的一段距離?;炷翑嚢铏C是泡沫混凝土制品不可或缺的生產(chǎn)設備,研究出兼具性能穩(wěn)定、工作效率高、電機功耗小等優(yōu)點的細石混凝土攪拌機,是刻不容緩的,并且這種新型的混凝土攪拌機對于加速推廣泡沫混凝土在建筑行業(yè)的應用具有非常重要的意義[2]。 1.3攪拌實現(xiàn)的任務 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 1.4當下混凝
15、土攪拌機的發(fā)展趨勢 在最初研究發(fā)展攪拌機的時候,建筑行業(yè)比較認可的還是自落式的攪拌機。隨著人們對于混凝土攪拌質(zhì)量以及攪拌效率要求的不斷提高,又慢慢研制出了很多其余類型的攪拌機。比如:強制式攪拌機。同時強制式攪拌機還被進一步地進行了更細的劃分,按照它們軸的安裝方向的不同,又分為了立軸與臥軸這兩種分類。截止到目前為止,國際上的強制式的還都是按照這種方法進行劃分的。 臥軸式攪拌機是近些年來新興發(fā)展的攪拌機型。因為該機型葉片耐磨性好,攪拌效果優(yōu)良,葉片運轉(zhuǎn)速度較低,電機能耗低,并且能夠加工制造成出料量較大的攪拌機。通過近些年不斷地研究發(fā)展,我國自行研制出了多種型號的臥軸式混凝土攪拌機,并且它們的技
16、術(shù)和相關(guān)參數(shù)都已經(jīng)基本完善。 強制式單臥軸攪拌機具有很多顯著的優(yōu)點,即實際生產(chǎn)效率高、混凝土攪拌質(zhì)量好、電機能耗低等優(yōu)點。另外強制式混凝土攪拌機如果按結(jié)構(gòu)區(qū)別劃分的話,有單、雙臥軸式的區(qū)分。雖然兩者在結(jié)構(gòu)上有所區(qū)別,但是二者的攪拌原理及功能特點卻是十分相似的[4]。 1.5設計內(nèi)容 。。。。。。。。。。。。。。。。 2攪拌機的總體設計方案 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 7 確定攪拌軸、聯(lián)軸器和鍵的尺寸型號 7.1攪拌軸的設計
17、 軸的結(jié)構(gòu)沒有一些固定標準的形式,在一般的工作條件之下,軸的結(jié)構(gòu)尺寸應該滿足以下的一些條件: (1)軸本身的加工制造工藝應該相對來說簡單一點,與此同時軸上所安裝的零件應該要比較方便裝卸;另外,軸的各個部分的受力要均勻,否則工作狀況將不會穩(wěn)定;同時,軸上所安裝的零件定位一定是唯一可靠的; (2)攪拌軸在工作當中,主要承受的還是是扭矩對其所產(chǎn)生的作用,因此在初步計算軸的直徑的時候,我們只需按照扭轉(zhuǎn)強度的條件進行校核計算見式(7.1)。 式(7.1) 即: 式中 ——攪拌軸的抗扭
18、截面模量,它的單位為 ——攪拌軸計算截面處軸的直徑,它的單位 ——扭轉(zhuǎn)切應力,單位 ——軸所受的扭矩,單位 ——許用扭轉(zhuǎn)切應力,單位為 加工制造的材料選用鋼,,取。 然后將這些數(shù)據(jù)代入公式可得: 軸上有鍵聯(lián)接,因此需要增加軸徑的,選取,該尺寸即為攪拌軸軸頭的直徑大小。 然后再根據(jù)其余的幾個長度條件,選取軸的第一截處的長度大小為。 (3)由于軸的正常工作運轉(zhuǎn)的時候速度不是很高,并且在軸線方向上還受到周期性的軸向力的作用,所以在這些現(xiàn)實的工作狀況之下,我們初步?jīng)Q定使用圓錐滾子軸承,它的國家標準型號為,并且該種型號
19、軸承的內(nèi)徑尺寸大小為,根據(jù)這個條件緊靠著的第二截的軸徑尺寸大小應為,同時根據(jù)軸上其余零件的一些尺寸要求,選取。 (4)根據(jù)加工制造以及裝配過程中的工藝性的一些要求,為了使得分布安裝在軸上的零件的安裝和拆卸變得更加的方便,應該將軸的尺寸大小設計成由正中間向軸的兩端逐漸越來越小。選取,。 (5)根據(jù)上述選用型號的軸承的內(nèi)徑的一些要求,初步選取,選取。具體情況見圖7-1。 圖7-1 攪拌軸 7.2聯(lián)軸器的選擇 查閱資料可得到聯(lián)軸器計算轉(zhuǎn)矩的建議使用公式見式(7.2)。 式(7.2) 式中 ——聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩
20、 ——聯(lián)軸器的理論轉(zhuǎn)矩 ——聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩 ——驅(qū)動功率 ——驅(qū)動功率 ——聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速 ——聯(lián)軸器的工作情況系數(shù) 在攪拌機聯(lián)軸器理論轉(zhuǎn)矩的整個計算過程之中,效率值得大小取值為。 再查閱表格,得工作情況系數(shù),則 由于在生產(chǎn)實踐之中,混凝土攪拌機會受到?jīng)_擊載荷的一系列影響,因此它在正常工作的時候,狀態(tài)也不是很穩(wěn)定的,在查閱標準手冊之后,綜合考慮這些影響因素,覺得選用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器更加適合。 因為該種類型的聯(lián)軸器具有下列一些顯著的特點:它主要被用于將兩個相同軸線的傳動
21、軸系聯(lián)系在一起,并且同時它還能夠自動根據(jù)兩個軸之間相對偏移進行相應的變動和也具備減少震動的能力。工作環(huán)境的溫度大致為,能夠傳遞的公稱轉(zhuǎn)矩范圍為。由于它能傳遞一個較大的扭矩并且同時該種型號的聯(lián)軸器的占用空間比較小,另外在更換聯(lián)軸器上的彈性元件的時候也非常的簡單,因此選用該種型號的聯(lián)軸器。 選用型號的聯(lián)軸器完全可以滿足上述的條件,并且它的參數(shù)見表7-1。 表7-1 聯(lián)軸器的參數(shù) 型號 公稱轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速 軸孔直徑 軸孔長度 D B 質(zhì)量 轉(zhuǎn)動慣量 Y型 型 7.3鍵的選擇 7.3.1選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 在
22、正常的情況下我們都選擇使用平鍵聯(lián)接,因此在本文中也選擇使用正常的圓頭普通平鍵。 與上文中所用型號的聯(lián)軸器這兩者之間相互配合的軸的直徑尺寸大小為,并且從《機械設計基礎(chǔ)》一書的表格中可以查詢得知圓頭普通平鍵截面處的各個尺寸大小分別為:鍵的寬度大小為,鍵的高度大小為,型號的聯(lián)軸器的軸孔長度大小為,同時綜合考慮這些條件因素,最終選取鍵的長度尺寸大小為:。 7.3.2校核鍵的連接強度 查閱相關(guān)資料,可以知道許用擠壓應力的取值范圍大致為:,我們從中選取一個中間值,并且根據(jù)上文中得出的鍵的長度尺寸,可以求出鍵有效的工作長度大小見式(7.3)。
23、 式(7.3) 上文中所選取的鍵與型號的聯(lián)軸器的鍵槽這兩者之間的接觸高度尺寸大小見式(7.4)。 式(7.4) 再將這些結(jié)果代入下面關(guān)系中,具體見式(7.5)。 式(7.5) 求得: 因此上文中所選取型號的的圓頭平鍵的各項性能參數(shù)都滿足工作強度的要求。 該型號的鍵的標記為:鍵 。 8
24、 攪拌軸位置的確定以及受力分析與校核 8.1 位置的確定 根據(jù)葉片的尺寸參數(shù),其中側(cè)葉片與端板這兩者之間的距離大小為,但是同時還需要想到攪拌筒的內(nèi)壁的耐磨層也是有一定的厚度以及側(cè)葉片在正常的工作過程當中與端板之間不能有碰觸,因此確定其尺寸為。所以它的形心與端板耐磨層這兩者之間的距離大小應該為。其次攪拌葉片的分布一定是均勻?qū)ΨQ的,因為如果葉片分布不均勻,那么攪拌機將受力不均勻。根據(jù)攪拌機葉片的對稱性,各自在內(nèi)部的空間都是一樣的,又因為攪拌機的總長度為,所以每組葉片各占據(jù)。將側(cè)葉片所占的距離去掉之后還剩下,再按照在生產(chǎn)現(xiàn)實中的工作情況再分配其余兩個葉片距離端板之間的距離大小,中間葉片的距離大小
25、為,剩下的一塊葉片的距離大小為。 8.2 攪拌軸受力情況分析 根據(jù)上文可得,回轉(zhuǎn)中心處的半徑大小為,取整得 則攪拌軸受力大小為: 考慮到攪拌機的在生產(chǎn)實踐中的一些因素,設計在安裝的時候?qū)讉€攪拌臂之間按照分布。并且當只有四個葉片受到力的作用的時候,攪拌軸上作用的力的大小是最巨大的,并且這個時候也最容易出現(xiàn)故障。即在這個時候號葉片會參與到攪拌工作當中去,這時采用下面的近似計算見式(8.1)。 圖8.1 攪拌軸受力情況分析圖 式(8.1) 其中內(nèi)葉片,大小尺寸皆相同,并且還對稱
26、分布;,也是大小尺寸相同,并且以攪拌的中心截面為對稱平面分布。 所以顯然可知: , 并且所兩個葉片關(guān)系見式(8.2)。 式(8.2) 式中: , ,,——分別對應軸上分布的葉片受到的切向力 因此 側(cè)葉片受力: , 中間葉片受力情況: 8.3攪拌軸上彎矩和扭矩分析 根據(jù)實際的情況安排,支撐點與端板內(nèi)壁這兩者之間的距離取,并且軸上幾個葉片處的各個作用力的情況見圖8-2。 圖8.2 各個葉片處的受力情況 對上圖中的幾個作用力的方向假定如下:首
27、先設定平行于軸的方向為軸方向,垂直于平面并且指向外面的方向為坐標軸的正向,分別與上述的兩根坐標軸相垂直的方向為軸正方向,則受力分析圖見圖8-3。 圖8.3 1、2葉片作用力的分解情況 圖8.4 5、6葉片作用力的分解情況 對左右這兩個支承點各自進行力矩平衡與力平衡計算: 根據(jù)上文得出的數(shù)據(jù)對這四個地方的彎矩和扭矩進行計算: A 點: B點: C點:
28、 D點: 應為本文中研究的軸所受到的扭轉(zhuǎn)切應力是一個脈動循環(huán)的變應力,因此選取折合系數(shù)。 A: B: C: D: 8.4 核軸的強度 根據(jù)第三強度理論,有關(guān)系見式(8.3)與(8.4)。 式(8.3)
29、 式(8.4) 上式聯(lián)立可得如下關(guān)系,見式(8.5) 式(8.6) 根據(jù)上面的數(shù)據(jù)可以知道,B點的計算彎矩是四個點之中最大的,參考《機械設計》一書中的表可得。代入上式可得: 即: 因為攪拌軸輸入端連接聯(lián)軸器需要開鍵槽,所以軸徑需要增加,攪拌軸上尺寸最小的直徑為,則明顯可知攪拌軸的強度滿足標準。 9 攪拌臂的受力計算和校核計算 9.1 攪拌臂的受力分析 根據(jù)攪拌臂在
30、實際得生產(chǎn)實踐中的工作情況,可畫出如下所示的受力分析見圖9-5。 圖7.5 攪拌臂受力分析 如圖所示彎矩對攪拌臂影響是最為巨大的,關(guān)系見式(9.1)。 式(9.1) 式中 ——攪拌臂上所受到的彎矩作用 ——攪拌臂所受到的切向作用力 ——切向作用力與受力端這兩者之間的距離 9.2 攪拌臂的受力設計以及校核計算 攪拌臂所受到的彎矩作用大小求解見式(9.2)。
31、 式(9.2) 當與兩只葉片同時作用的時候,攪拌臂受到最大的切向作用力,同時所受到的彎矩也是最大的。明顯可得: 可順勢求出攪拌臂上所作用的最大彎矩大小為 選取與關(guān)系系見式(9.3)。 式(9.2) 式(9.3) 選取加工制造攪拌臂的材料為,另外它的彎曲疲勞極限值大小為。 再留取一段安全距離長度,取整可得,那么:
32、 10 確定攪拌臂上連接螺栓的參數(shù) 在實際的工作實踐當中,螺栓組還會受到一個切向力的作用,那么這時這一組螺栓主要將會受到一個傾翻力矩的作用。 那么這個時候螺栓受到的最大力見式(10.1)。 式(10.1) 因此受到的軸向工作載荷的大小為,還需要滿足兩個相互連接的平面之間不發(fā)生滑移的現(xiàn)象,即公式,即需要滿足關(guān)系見式(10.2)。 式(10.2) 這里取,。 根據(jù)上面的計算,選取。 則螺栓所受到的總拉力為: 取,則 螺栓上
33、最危險地方的直徑所需滿足的關(guān)系見式(10.3)。 式(10.3) 查表取,則有: 同時還考慮螺栓在使用過程之中的安全性與它的壽命,因此選用螺紋公稱直徑為的螺栓。 11 軸承的受力分析以及校核 由于混凝土攪拌軸的運轉(zhuǎn)速度不是很快,并且作用在其上的軸向力還是有規(guī)律的,因此根據(jù)這些生產(chǎn)實踐中的實際情況,初步確定為圓錐滾子軸承。受力情況見圖11-1。 圖9.1 軸受力情況 葉片與的分別單獨作用的效果是一致的,并且這個時候所產(chǎn)生的軸向作用力是最大的,顯然也是也最危險的,因此只
34、需考慮這一種情況是安全的便可以了。 圖9.2 4葉片受力情況 根據(jù)上文的計算數(shù)據(jù)可以知道: 垂直方向上的支反力為: 水平支反力: 即 合成支反力: 根據(jù)《機械設計》一書,可以得到,,則 軸承1、2軸向力: 其次計算當量動載荷與這兩個量的大小,查閱資料,得,代入可知: 參考資料,徑向與軸向的兩個載荷系數(shù)大小分別為: 對軸承1 , 對軸承2 , 由于軸承在實
35、際的工作過程之中承受的是中等的沖擊載荷,查閱資料可以知曉: ,取 則 依據(jù)此數(shù)據(jù)來計算軸承的壽命,因為,,則 符合設計的要求[12]。 12 軸端密封裝置的改進 12.1 早期的開式迷宮密封 在最初的時候,組合式的密封結(jié)構(gòu)運用的比較廣泛,這種密封結(jié)構(gòu)也被叫做開式迷宮密封。另外定動間隙和潤滑油是這種密封方法的核心技術(shù)。首先依靠非常小的定向間隙,這樣就已經(jīng)可以直接妨礙物料進入到其中。同時潤滑油是一種液態(tài)的流體,但是它有一定的粘度,也可以妨礙物料進入[13]。 12.2 閉式密封 閉式密封事實上就是在上述的定動間隙間加入一種材料,即
36、黃膠。因為黃膠的耐磨性較好并且柔性非常的好,所以它能夠與鎖軸器的主體貼合得非常的緊密,這樣能夠使得原先的定動間隙變得越來越小,甚至在這個地方的大小變?yōu)榱恪? 12.3 改進型軸端密封 新型的軸端密封事實上也沒有什么太大的變化,只是在輔助密封這一方面做了一些變動,一個重要的方面就是增加了氣動密封。 從管道中所施加的氣體可以把已經(jīng)進入到定向間隙中的物料從中擠出,可以使得軸端密封的使用年限得到很大的擴大。另外,氣動密封是一種創(chuàng)新的思想,把原先的妨礙物料進入變化為積極將物料擠出。 事實上,后者雖然已經(jīng)大大延長了密封壽命和提高了密封效果,但是如果不能夠及時地對密封裝置進行維護和檢查,久而久之也還是
37、會有軸端泄露的問題。另外,在加工制造的過程中也不完全能夠使得定動間隙充分勻稱,這樣的話,密封的效果也會大打折扣。同時,在長期的使用過程中,定動元件慢慢也會被磨損,那么之間的間隙就會變大,而且物料的受力情況非常復雜,工作時間長了之后一定會進入到定動間隙之中去,并且非常有可能使得氣孔被它給堵住,這樣主密封的效果也會受到影響。因此還需要定期對密封裝置進行檢查和維護。 13 安裝.使用.維護和說明 13.1安裝說明 1. 在開始安裝的時候,對有公差配合的一些零部件,它們的外表面必須要加大清潔力度,然后再用專用的潤滑油對其進行進一步護理[14]。 2. 在設有墊片和氈圈的地方,不
38、能夠出現(xiàn)有漏油的狀況。 3. 在工作的過程中,將其余零部件固定的部件,一定更要得到準確的固定,在使用期間不能夠出現(xiàn)晃動。 4. 軸承在軸肩上必須得到準確的定位。 5. 在安裝上料架時,相互平行的兩條支架之間的平行度絕對不能超過,在處要有平滑的過度。 6. 在安裝完成之后,即將開始運作時,要觀察一下有沒有一些阻礙運動的東西。在開動之后,查看機器的工作是不是很平穩(wěn)。 13.2使用說明 1. 根據(jù)施工組織設計總平面圖確定攪拌機的安裝放置位置,并應根據(jù)季節(jié)情況搭設攪拌機工作棚,棚外應按有排除清洗攪拌機廢水的溝道,經(jīng)常保持操作工作場地的整潔。 2. 機器的安裝的位置一定要是在一個不易變形的
39、地方,并且受力一定要均勻。另外為了阻止機器被氧化受損,最好要木板把機器與地面隔離開,同時能夠防止攪拌機外側(cè)下沉。 3. 定期查看防護罩有沒有晃動的現(xiàn)象,組成鋼絲繩的各股小鐵絲有沒有出現(xiàn)斷裂的情況,最為關(guān)鍵的是各個聯(lián)結(jié)處是不是依然很牢固。 4 . 每班工作前要先進行空車試運轉(zhuǎn),檢聽各部分運轉(zhuǎn)聲音是否正確,檢查離合器,制動器工作是否可靠,待確認無誤后在攪拌筒加清水攪拌3分鐘,然后將水放出,再正式投料攪拌[15]。 13.3操作要點 1. 在操作攪拌機時,工作人員一定要站在規(guī)定的木板上,這樣可以有效地防止出現(xiàn)觸電事故。機器在運轉(zhuǎn)的過程之中,操作人員不能將任何物體探入到攪拌筒內(nèi)。 2. 骨料
40、的規(guī)格必須要在混凝土攪拌機的許可范圍之內(nèi),如果不在許可范圍之內(nèi),那么不得使用該骨料。機器在運轉(zhuǎn)過程中絕對不能中途停機,或者不能在滿負荷的情況下起動混凝土攪拌機。 3. 料斗升起時,嚴禁在下方工作或穿行,料坑底部要墊草墊,落下料斗時要輕放,以免損壞機件,清理料坑時,或平時休息時,應須將料斗用鏈條扣牢。 4. 工作人員要時刻關(guān)注攪拌機的工作狀況,如果一旦發(fā)生事故以致于機器不能夠繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)的時候,應該迅速地切斷電機電源,先將攪拌筒打掃干凈,主要是為了防止物料凝結(jié)在壁上,最后再修理機器。 5. 機器在正常工作過程中,如過突然斷電,先切斷開關(guān),然后立即出料,另外還需要對攪拌筒進行清洗。每天完成任
41、務后,首先切斷開關(guān),開關(guān)箱一定要鎖上。 6. 在正常的作業(yè)過程當中,不能進行檢修。在平時維護機器的時候,絕對不能使任何雜物掉到傳動機構(gòu)當中去[16]。 13.4維護保養(yǎng) 1. 清除機器上的污垢及障礙物,按規(guī)定對各潤滑處加油,防止?jié)櫥涣迹蛊涮崆捌茐摹? 2. 操作人員要經(jīng)常對鋼絲繩、電路控制設備、鏈帶松緊度進行檢查,并且軸承與電動機的溫度要控制在規(guī)定得范圍之內(nèi)。 3. 每次在工作之前都需要提前開動一段時間,以保證各個部分運轉(zhuǎn)正常. 4. 每班工作后對攪拌機進行全面清洗,并在攪拌筒內(nèi)放入清水及砂子運轉(zhuǎn)10-15分鐘后放出,再用竹掃帚進行洗刷。遇冰凍季節(jié),應放盡水箱及水泵中的存水,以防
42、凍裂。 5. 定期需要查看螺栓的松緊度,如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,要及時地將其固定。 6. 按照要求及時地更換油路中的液壓油。 結(jié)論 在這次的畢業(yè)設計中,主要對攪拌機的傳動系統(tǒng)、攪拌裝置以及密封裝置進行了討論。在整個設計的過程中,主要做了以下的一些工作: 一、了解了攪拌機的整體工作原理,并且確定攪拌機的主要結(jié)構(gòu)尺寸,。 二、確定了葉片的螺旋角為,并且分別計算出了葉片所占的面積,以及容積利用系數(shù)。 三、根據(jù)相應的公式計算出了攪拌機在正常的工作中所需要的功率,并根據(jù)這一功率選用了型號為的電機。 四、確立在整個傳動系統(tǒng)中,各級之間的傳動比,減速器的傳動比為,
43、帶傳動的傳動比為,并根據(jù)傳動比算出所需扭矩以及相應的功率,確定選用型號為的減速器。同時確定傳動帶型為,根數(shù)為,并對其進行速度校核。 五、根據(jù)攪拌軸的強度校核,確定攪拌軸上各段的尺寸外形。 六、選用型號的聯(lián)軸器,并且選擇圓頭普通平鍵進行連接,同時對鍵進行強度校核。 七、對攪拌軸的受力情況進行分析,并對其進行彎矩和扭矩的強度分析和校核。 八、對攪拌臂進行強度計算以及校核,另外確定攪拌臂上選用螺紋公稱直徑為的螺栓。 九、確定選用型號為的圓錐滾子軸承,并對其進行強度分析及校核。 十、對原有的密封裝置進行了改進,增加了氣動密封,使得攪拌機的使用壽命以及攪拌質(zhì)量都得到了提高。
44、 致謝 參考文獻 [1] 李應權(quán),王明軒,扈士凱等.我國泡沫混凝土行業(yè)新進展[J].混凝土世界,2014, 58(4):10-27. [2] 張磊蕾,王武祥.泡沫混凝土的研究進展及應用[J].建筑砌塊與砌塊建筑,2010 (1):38-42. [3] 閻振甲,何艷君.泡沫混凝土使用生產(chǎn)技術(shù)[M].北京:化學工業(yè)出版社,2006. [4] 劉麗華,楊建軍.混凝土機械日常使用與維護[M].北京:機械工業(yè)出版社,2010. [5] 張青,宋世軍等.工程機械概論[M].北京:化學工業(yè)出版社,2009. [6] 朱乃龍.機械基礎(chǔ)及建筑機
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