【實(shí)踐報(bào)告】大學(xué)生暑期服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告

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1、精品 大學(xué)生暑期服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告 一、公司簡介 XX服飾有限公司位于天津市武清區(qū)大堿廠鎮(zhèn)，現(xiàn)擁有員工一百多人，主要是制作男女西裝，男裝以歐式風(fēng)格為主，設(shè)計(jì)加工一體化，擁有自己主打品牌，在英國有自己的銷售店鋪，國內(nèi)以大批量定制西裝為主。 公司設(shè)備先進(jìn)、員工技術(shù)嫻熟、宿舍干凈整潔、食堂飯菜可口、并具有娛樂設(shè)施。人文的管理方式，讓每一位員工都感到很溫暖！ 2、 實(shí)習(xí)目的 實(shí)習(xí)在于培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力，使所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，為更好的適應(yīng)社會(huì)的需求打下良好的基礎(chǔ)。通過到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實(shí)踐的方式，對(duì)服裝生產(chǎn)從設(shè)計(jì)、裁剪、工藝制作到檢驗(yàn)、整理、

2、包裝的整個(gè)過程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強(qiáng)化的、實(shí)戰(zhàn)的訓(xùn)練。 三、實(shí)習(xí)內(nèi)容 1、流程圖 輔料配置 CAD室 裁減車間 縫制車間 后期質(zhì)檢 后期熨燙 初期檢測 打包裝箱 2、 流程分解 1）CAD室 初到公司我和我的同學(xué)就先進(jìn)入了公司最核心的技術(shù)部門，也就是服裝廠的心臟------CAD辦公室。 由于在學(xué)校學(xué)的都是些理論性的知識(shí)，沒有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，固然

3、公司不敢冒險(xiǎn)讓我們做很重要的事情，基本上就是做些零碎的活，幫助打板師凈板，與此同時(shí)更深入的了解公司以及跟公司的員工互相熟悉的過程。雖然做的不多但是看見的還是不少的，收獲頗多，以前沒聽說過有掃板儀器，這個(gè)東西還真是方便，如果板師用手打的板，對(duì)于放碼是非常麻煩的事情，但是如果用這個(gè)儀器就可以把板的形狀掃進(jìn)電腦的CAD軟件內(nèi)，這樣在CAD打板軟件上進(jìn)行放碼操作簡單又節(jié)省時(shí)間，為公司提高了生產(chǎn)效率。 在CAD室的幾天里看著每一人干活都是很簡單，很輕松，很熟練，當(dāng)自己親自試試的時(shí)候，感覺怎么這么難呢？就拿排板來說吧，按照規(guī)定用料率要達(dá)到百分之八十五以上才可以進(jìn)行生產(chǎn)，我就在那排了半天也沒達(dá)到要求，最高

4、才81%的利用率，也就說我這半天對(duì)企業(yè)來說沒有價(jià)值可言。對(duì)于技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)是最可貴的，雖然我現(xiàn)在沒有，但是我相信經(jīng)過自己的努力，我也會(huì)成為一名優(yōu)秀的技術(shù)人員。 2） 裁剪車間 一進(jìn)入裁減車間第一眼看見的就是裁減刀，根據(jù)所學(xué)內(nèi)容我認(rèn)出該公司用的是直刀式裁剪機(jī)，他的缺點(diǎn)是裁減曲率大的弧線有困難，裁出的弧線不是很圓順。初到車間，主任首先告訴我裁剪部的工作流程： 領(lǐng)布料 生產(chǎn)工作單 生產(chǎn)資料及軟紙 拉布 裁剪 驗(yàn)片 編號(hào) 分扎 送車縫 下面我來簡單介紹一下我所參加的工序 拉布程序 a. 當(dāng)裁剪

5、車間接到任務(wù)單時(shí)，要按照規(guī)定到面料庫房提取所需面料。 b. 面料提取結(jié)束后，鋪床準(zhǔn)備，確保臺(tái)面整潔無雜物，將底層軟紙鋪好，即可鋪布了。 c. 鋪布注意事項(xiàng)： v 確認(rèn)面料幅寬是否與打印排板紙皮相符合 v 由于面料不一樣造成幅寬不等，則按照上窄下寬的原則進(jìn)行鋪布，鋪布時(shí)要選擇一邊為基準(zhǔn)邊對(duì)齊進(jìn)行操作。 v 分清正反面，確保布頭及基準(zhǔn)邊對(duì)齊后，順著布絲方向讓其處于自然狀態(tài)將布鋪好，邊鋪邊看布面是否有疵點(diǎn)。 v 若發(fā)現(xiàn)大面積的瑕疵直接去掉，若面積較小的疵點(diǎn)就做標(biāo)記，裁完后換片。 v 鋪完一卷料時(shí)（每匹布都要留出配片用的余布），確認(rèn)米數(shù)，以防面料不足帶來不必要的后果，

6、若出現(xiàn)此情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。 v 鋪完面料后，檢驗(yàn)所鋪層數(shù)是否與要求一致，確認(rèn)無誤 后將打印排板紙皮鋪上，即鋪布結(jié)束。 通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對(duì)排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，組長如何安排工作等等都有了深入的了解。 裁剪程序 a. 按照我們所學(xué)的要求是，先大后小的裁減過程，但是實(shí)際操作要根據(jù)個(gè)人習(xí)慣及經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用，保證其效果一樣即可。 b. 一般情況都是先裁弧線后裁直線以保證精準(zhǔn)，以防出現(xiàn)錯(cuò)位造成裁片偏小或偏大。 c. 裁片取下后要檢查剪口是否打全，以免為車縫帶來不必要的麻煩，并保持臺(tái)面整潔，防止有用的小裁片跟廢料混在一起。

7、d、工藝要求比較精確的地方先粗裁，在用裁剪比較精確地帶刀進(jìn)行精細(xì)裁剪，比如說領(lǐng)面。 雖然沒能親手操作一下是個(gè)遺憾外，但是我懂得了裁剪是縫制的基礎(chǔ)，裁減時(shí)應(yīng)保證裁減的精度，即裁出的衣片與樣板間的誤差。對(duì)批量加工的服裝往往需要根據(jù)服裝的規(guī)格尺寸和數(shù)量分床裁剪，裁減時(shí)各層衣片間的的誤差應(yīng)符合規(guī)定。裁剪方法不正確不僅會(huì)使成衣造型結(jié)構(gòu)完全偏離設(shè)計(jì)，而且造成很大的浪費(fèi)。在批量生產(chǎn)時(shí)，會(huì)給生產(chǎn)者帶來很大的損失。 配片過程： a.再次檢查每個(gè)裁片的剪口，是否與要求相符。 b.驗(yàn)裁片，看是否有疵點(diǎn)(脫絲、漏洞）等問題，若有問題找到同匹布進(jìn)行配片 1.查看替換裁片的余布是否有瑕疵，

8、沒有方可使用。 2.按有問題的裁片進(jìn)行裁剪、打剪口。 壓襯程序 此過程沒有動(dòng)手操作只是簡單的看了一下，根據(jù)我個(gè)人所想應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： a、分清面料和襯料的正反面，以防將襯料粘在面料的正面，或是將襯料黏在機(jī)器上，破壞機(jī)器的正常使用。 b、最好按順序壓襯，這可以減少縫紉工的時(shí)間，避免錯(cuò)誤發(fā)生。 3、 縫制車間 在裁減車間的這幾天還真是累，長時(shí)間不鍛煉，身體有些吃不消，在縫紉車間就可以小休息一下啦，因?yàn)榭梢宰?。來到車間主任找個(gè)了組長來給我分配工作，介于我不是很熟練，找了個(gè)相對(duì)簡單的工序讓我來操作，合西服里料的側(cè)縫，一天下來一遍又一遍的車縫，我從擔(dān)心砸到了

9、自信，后來組長見我學(xué)得很快就加大了難度，合側(cè)開叉和后開叉，半天下來我就弄好了一件側(cè)開叉的衣服，勉強(qiáng)算是合格。但是我看我旁邊的車縫工幾分鐘就是一件，不僅速度快質(zhì)量都符合要求，這個(gè)時(shí)候我才真正的知道，這個(gè)車縫技巧必須在不斷的重復(fù)當(dāng)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋找方法，練就屬于自己的一套技術(shù)才可以。在此期間，我還對(duì)整條生產(chǎn)線主要工序進(jìn)行了一下了解，趁著工人小休的時(shí)候嘗試了一下特種機(jī)的操作，如繃縫機(jī)、蹦蹦機(jī)、鎖眼機(jī)、開袋機(jī)、釘扣機(jī)、上袖機(jī)等。 4、 輔料配置 剛到雷師傅那，就被提問了一個(gè)問題，他說什么算是輔料？我還自信的說出了扣子、線、襯料、裝飾物、拉鏈等，最后雷師傅笑了，他說除了面料以外的東西都是輔料

10、，并意味深長的跟我們說好好學(xué)吧，要學(xué)的實(shí)在是太多了。 他給我們上的第一堂課不是怎么搭配輔料而是很詳細(xì)的講了一件樣衣的所有工序，他說你只有知道一件衣服有什么樣的工藝要求你才能準(zhǔn)確的為這件衣服準(zhǔn)備好他所需的輔料，即便相同的功能地方都有不同工藝要求，比如說袖扣眼線、衣身扣眼線顏色雖然是一樣的，但是粗細(xì)要求是不一樣的。有的西服有珠邊，有的沒有，珠邊有用彩色線意在顯示衣服制作精細(xì)、有檔次，有的就用本色線。其余就是叫我們干些力所能及的事情，到面料房領(lǐng)些面料小樣付在作業(yè)指示書上，送到各個(gè)部門，確認(rèn)后開始生產(chǎn)。 在學(xué)習(xí)過程中我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，袖子里料與衣身里料不一樣，不管衣身里料顏色深淺，袖子一

11、律用白色帶細(xì)藍(lán)格的里料，追其究竟，這是高檔西服的工藝，也是一種流行。在這幾天的學(xué)習(xí)過程中，最深的感悟就是我要學(xué)的東西太多，這一時(shí)半刻是不夠我用的。 5、后期質(zhì)檢 在定制服裝企業(yè)，顧客是要試穿的，因此，送過去的毛樣只有經(jīng)顧客試穿滿意后方可進(jìn)行下一步生產(chǎn)，若有不滿意的地方要給修改的，肥了還好，要是偏瘦這對(duì)公司來說固然是一筆損失，因?yàn)楦呒?jí)定制的面料價(jià)格是不菲的，而且試穿過程也是個(gè)人力物力的浪費(fèi)，這同樣是公司的損失。對(duì)于大批量成衣定制也要滿足顧客的基本需求，比如說衣身長短以及合體度，不然返廠重修也是件非常麻煩的事情，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，

12、因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率。 因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時(shí)間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我們待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長，體會(huì)也就最深： 檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。

13、正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。 6、 量體 量體可能是諸多生產(chǎn)實(shí)習(xí)的同學(xué)沒有參與過的，這也算是我意外的收獲。這個(gè)過程是我受益匪淺最深刻的過程，由于公司需要，我被派去協(xié)助量體師去北京、山東兩地為一家公司干部級(jí)別的人員進(jìn)行量體，

14、由于該公司規(guī)模較大，干部人員就有五千人，所以看到的基本上都是30歲以上的男性，體型不再像二十幾歲那樣標(biāo)準(zhǔn)，我的任務(wù)任務(wù)就是拿號(hào)衣給被量體的人試穿，由于時(shí)間緊任務(wù)重，若是量完一個(gè)試穿一件，不知道這個(gè)項(xiàng)目猴年馬月才能完成，所以要求我一眼就能看出站在我面前的這個(gè)人胸圍有多大，身高有多高，根據(jù)胖瘦，加以詢問個(gè)人平時(shí)喜好，就能判斷出這個(gè)人穿哪件樣衣基本就算合適，若顧客感到滿意就記下樣衣號(hào)，若不滿意就有我們的量體師解決了。在整個(gè)過程，我看到了很多體型的人，比如說后傾體、挺胸體、凸腹體、駝背體、高低肩以及駝背凸腹綜合體等特殊體型。也從量體師那里學(xué)到了些許的東西，比如說試穿者肚子太大，不喜歡將褲子系在肚子上，

15、因?yàn)樗杏X不舒服，故系在肚子下邊，這個(gè)時(shí)候就得把前立襠剪短，不然多出來的量會(huì)堆在襠部，完全沒有褲型，甚是難看。 有的人雖然胖但是喜歡穿比較合體的衣服來修飾自己的不足，有的人瘦卻喜歡寬松一點(diǎn)的來顯示自己的健壯，這就是對(duì)服裝心里學(xué)知識(shí)的細(xì)化以及驗(yàn)證。要想讓每一個(gè)顧客都能得到滿足，不僅要有高超的技術(shù)，還要有非常好的溝通方式，能看出、問出顧客想要的效果，滿足其心里需求，只有這樣做出來的衣服才能一次性成功，否則做工、款式再好未能滿足他的心里需求，只能說你徒勞的做了件很不成功的衣服。 小結(jié)：　　 一個(gè)月的實(shí)習(xí)期轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我們在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就

16、是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受，做具體處理的一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我們對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝的流程有了更深了解。 這次實(shí)習(xí)是一次理論與實(shí)踐的結(jié)合，在這個(gè)過程中，我獲得了團(tuán)隊(duì)合作的鍛煉，獨(dú)立思考能力的提升，實(shí)踐豐富理論的體驗(yàn)，同時(shí)也鞏固了專業(yè)技能，積累了工作經(jīng)驗(yàn)，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 與此同時(shí)我深切體會(huì)到不管從事哪個(gè)行業(yè)都需要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，而且也認(rèn)識(shí)到學(xué)得多還不如學(xué)得精。這是個(gè)知識(shí)化的社會(huì)，知識(shí)是必備的，否則只能靠出賣廉價(jià)的勞動(dòng)力謀生，像那些車工，工作累相對(duì)工資低。也深切體會(huì)到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強(qiáng)的競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手？機(jī)會(huì)總是為有準(zhǔn)備的人留著。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)自己的能力有了更深的認(rèn)識(shí)也讓我明確以后應(yīng)該努力的方向。 　 .