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1、雙軸攪拌機(jī) 使 用 說 明 書 1/. 刖呂 本系列產(chǎn)品主要用于濕式攪拌及輸送粉狀物料用。雙軸攪拌機(jī)具有攪 拌、運(yùn)輸、加濕三重功能,可以用于物料的混拌加濕,由于雙軸臥式 攪拌機(jī)榊體空間大,所以可以攪拌運(yùn)輸粒度較大的物料。雙軸臥式攪 拌機(jī)內(nèi)兩葉片做相向運(yùn)動(dòng),由于葉片呈螺旋狀,所以在攪拌機(jī)加濕(可 選)的過程中,可以帶動(dòng)物料向前運(yùn)輸。 二. 使用說明:臥式雙軸攪拌機(jī)主要由機(jī)殼、螺旋軸總成、驅(qū)動(dòng)裝置、 配管、蓋板、鏈罩等部件組成,具體結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)如下: 1. 螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分,其組成部分主要由左 右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、 葉片、等零部件。左右旋向螺
2、旋軸制造精度要求高,工藝性能好, 與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為 8, 齒數(shù)角為 203 ;齒輪節(jié)距為 50.8 ,齒數(shù)為 25,齒形為 GB1224-85. 齒輪、鏈輪都由防護(hù)罩保護(hù),可以安全有效的運(yùn)行。油杯為壓配 式壓注油杯,加注潤(rùn)滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選 用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理簡(jiǎn)單,磨 損之后易于更換,使用軸壽命長(zhǎng)。 2. 加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧 化噴嘴,布置在攪拌機(jī)機(jī)殼內(nèi)部上方,沿螺旋軸方向軸向排列, 形成水簾以利用物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)接單,易于更換,不 銹鋼材質(zhì),防腐耐用。通過操作供水
3、管道上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以調(diào) 制濕灰的含水率。 3. 蓋板主要包括做蓋板、中間蓋、又蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙 軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置由六個(gè)檢修孔,以方便操人員平時(shí)的檢修及保 養(yǎng)。 4. 雙軸攪拌機(jī)的安裝方式為固定式,將攪拌機(jī)安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的 基礎(chǔ)上。開機(jī)后,注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;每班停機(jī) 時(shí)檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲是否打落或松動(dòng);下班及停機(jī) 不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,以確保安全。長(zhǎng)期不使用攪拌機(jī)必須把箱 體清理干凈。 5. 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)分兩段進(jìn)行: (1) 空載運(yùn)轉(zhuǎn)在無負(fù)荷情況下運(yùn)轉(zhuǎn) 1-2 分鐘。 (2) 空載運(yùn)轉(zhuǎn)無反常現(xiàn)象后方可分段加載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第一段:負(fù)荷為額定疑的 25% 第二段:負(fù)荷為
4、額定量的 50% 第三段:負(fù)荷為額定竝的 75% 第四段:負(fù)荷為額定量的 100% 6. 嚴(yán)禁一次投入過就物料,防止攪拌機(jī)葉片、電機(jī)損傷、變速箱出 現(xiàn)過載導(dǎo)致?lián)p傷。 7. 嚴(yán)禁一次投入過彊物料,防止攪拌機(jī)葉片、電機(jī)損傷、變速箱出現(xiàn) 過載導(dǎo)致?lián)p傷。 三. 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.1 該機(jī)裝有一對(duì)大剛度的攪拌軸,軸上以一定螺旋角及螺距分布著 多片扇形攪拌葉片,葉片上方裝有數(shù)只噴嘴,噴水均勻;兩根剛性攪 拌軸反向旋轉(zhuǎn)對(duì)均勻加濕的粉煤灰進(jìn)行攪拌、螺旋輸送。 3.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 系統(tǒng)密封性好,無飛灰外揚(yáng),并在進(jìn)料口設(shè)置擋灰板,防止水霧反 串; 減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,傳動(dòng)平穩(wěn), 噪
5、音低; 攪拌均勻,攪拌葉片呈扇形,攪拌時(shí)于介質(zhì)接觸面積大; 噴嘴多排設(shè)置,水帚均勻并可調(diào)節(jié); ?;衣实停潴w底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)無死角; 葉片耐磨性好,操作方便,運(yùn)行可靠。 四、安裝、使用與保養(yǎng) 4.1 安裝地腳見地腳圖 安裝吋各地腳鐵板應(yīng)在同一平面上,同時(shí)使出料端低 0.5%,各地腳 鐵板找正緊固后與設(shè)備底座框架周邊焊接固定,焊角高度不小于 10mm 4.2 安裝結(jié)束后再全面檢查一下緊固件,檢查無問題后啟動(dòng)開車檢查, 再進(jìn)行空車試運(yùn)行 13 小時(shí),待一切正常后方可進(jìn)行投料使用,并 仔細(xì)觀察一段時(shí)間,看是否有沖擊、異常振動(dòng)、噪音及漏油等異常情 況。 4.3 使用雙軸攪拌機(jī)應(yīng)注意各機(jī)構(gòu)的
6、開關(guān)順序,以保證設(shè)備的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)和理想的攪拌效果。 a) 雙軸攪拌機(jī)啟動(dòng) 30 秒后開啟電動(dòng)鎖氣器及給水閥(攪拌機(jī)不開機(jī), 電動(dòng)鎖氣器禁止工作)。 b) 當(dāng)關(guān)機(jī)時(shí),先關(guān)電動(dòng)鎖氣器,再關(guān)給水閥,待物料輸送完畢后,再 切斷攪拌機(jī)的電源(電動(dòng)鎖氣器不關(guān)斷,則攪拌機(jī)電源不能切斷)。 4.4 噴水系統(tǒng)壓力盡量保持無多大波動(dòng),以保證噴水就的均勻,保持 濕度一致,剛開始用時(shí),應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)手動(dòng)球閥,待濕度調(diào)整合適后卸 下手柄,以后開機(jī)使用時(shí)僅啟閉給水閥即可。 4.5 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或軸承處過熱、 油溫過高(100C) 等應(yīng)立即停機(jī)檢查,填料函處如有灰、水漏出應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)壓蓋螺栓, 以灰、水不漏為止,不
7、可調(diào)節(jié)過緊以免增加額外負(fù)荷和加劇軸徑磨損。 五、安裝使用注意事項(xiàng) 1安裝 1.1 將攪拌機(jī)本體按安裝圖要求按裝就位,再按攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置總裝 配圖要求裝配就位,出力等于或大于 80t/h 出力的攪拌機(jī)的減速機(jī) 已在廠內(nèi)試車時(shí)調(diào)整,出力小于或等于 60Vh 的攪拌機(jī)減速機(jī)電機(jī)就 位后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,保證鏈輪對(duì)正,調(diào)整并檢測(cè)鏈輪端面其軸向錯(cuò)位移 應(yīng) w 3mm 1.2 裝鏈條、固定鏈罩,調(diào)整減速機(jī)滑座或張緊介輪使鏈條張緊適度。 按減速機(jī)的使用說明書要求將減速機(jī)加潤(rùn)滑油。 1.3 接上電機(jī)電纜 1.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)出廠時(shí)設(shè)備均已進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,一般無需機(jī)械調(diào)整, 為防意外運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查主軸軸承座等緊固件是否緊固帀常,并點(diǎn)動(dòng)運(yùn) 轉(zhuǎn)兩周,如正常方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。