丙酮防爆車間相關人員培訓演示文檔

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.,丙酮防爆車間相關人員培訓,,6/28/2018,.,一、防爆標志舉例解釋,丙酮防爆等級標準格式:Ex dⅡA T1 Ex：防爆公用標志 d：防爆型式（隔爆型） Ⅱ：設備組別 A：氣體組別（ⅡA級最小點燃能量為200微焦耳） T1：溫度組別（450℃）,6/28/2018,.,二、丙酮相關知識,1、健康知識：丙酮屬低毒類，車間空氣中有害物質的最高容許濃度400mg/m3。侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。 健康危害：急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有燒灼感，然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。 慢性影響：長期接觸高濃度丙酮會出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期接觸可致皮炎。,6/28/2018,.,二、丙酮相關知識,2、丙酮物理化學性質 飽和蒸氣壓(kPa)： 53.32(39.5℃) 閃點(℃)： -20 引燃溫度(℃)： 465 爆炸下限%(V/V)： 2.5 爆炸上限%(V/V)： 13.0 溶解性： 與水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類、烴類等多數(shù)有機溶劑,6/28/2018,.,二、丙酮相關知識,丙酮蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。 防爆車間設備必須做到密閉操作，全面密封。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。,6/28/2018,.,二、丙酮相關知識,3、丙酮的泄漏應急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。 大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。,6/28/2018,.,二、丙酮相關知識,4、勞保防護措施 呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。 眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴化學安全防護眼鏡。 身體防護：穿防靜電工作服。 手防護：戴橡膠手套。 其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。注意個人清潔衛(wèi)生。避免長期反復接觸。,6/28/2018,.,二、丙酮相關知識,5、急救措施 皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。,6/28/2018,.,二、丙酮相關知識,6、滅火方法： 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 用水滅火無效,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,1、加強密閉 為防止丙酮揮發(fā)與空氣形成爆炸性混合物，必須使用生產設備和容器達到密封操作。如開口的容器、破損的鐵桶等禁止用于儲存丙酮。為保證設備的密封性，有使用丙酮（包括丙酮溶液）的設備及管道在保證安裝檢修方便的情況盡量少用法蘭連接，管道應采用無縫鋼管。所有壓縮機、導管、閥門、法蘭等容易漏氣部位應經常檢查，操作壓力和溫度必須嚴格控制，不允許超溫、超壓運行。如溫度過高應采取冷凝、冷卻措施。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,2、通風排氣 為確保丙酮在生產車間環(huán)境不超過爆炸、中毒危險濃度，必須采取有效的通風排風措施。通風排風的效果要達到兩個要求：防火防爆；避免人員中毒。自然通風不能滿足要求時，就必須草去機械通風，強制換氣。不管是排風或者送風方式，都要避免氣體循環(huán)使用，保證進入車間為純凈的空氣。因為丙酮的密度比空氣大，排風口應設在低處，防止在低洼處積聚。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,3、消除、控制引火源 在有火災爆炸危險的生產場所，必須采取嚴格的措施控制引火源，引火源主要包括明火、高溫表面、摩擦和撞擊、靜電火花和雷擊等。 ①明火：禁止在適用場所吸煙、使用非防爆通訊工具等移動明火源，若需進行維修動火，必須辦理《動火作業(yè)證》，采取動火氣體分析等要求，做好預防措施，加強監(jiān)督檢查，確保安全作業(yè)。對于有使用丙酮的設備、管道、維修動火前必須將內部丙酮移出動火現(xiàn)場，并用水清洗，最后用水灌滿，動火地點應用不燃物擋板隔離，防止火星飛濺。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,②摩擦與撞擊：機器上的軸承等轉動部件，應確保潤滑有效，并及時清除附著的可燃性污垢，搬運金屬容器，嚴禁在地上拋擲或拖拉，禁止一切能產生火花的行為，如用鐵棒敲開封蓋的金屬桶、穿帶釘?shù)男褪褂靡桩a生火花的工具。 ③電氣火花：使用丙酮的火災爆炸場所應按照危險特性使用防爆電器（含儀表），防爆電器應符合規(guī)定級別，防爆電器安裝應符合要求，電氣設備、電氣線路必須保證絕緣良好，電纜線應當穿管防護防止破損；生產現(xiàn)場電器檢修時應斷開電源，防止發(fā)生短路；合理配置負載，禁止亂接、亂拉電源線。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,生產現(xiàn)場電器檢修時應斷開電源，防止發(fā)生短路；合理配置負載，禁止亂接、亂拉電源線。保持機械設備潤滑、消除運轉故障，防止電機過載現(xiàn)象發(fā)生；經常檢查導線連接、開關、觸點，發(fā)現(xiàn)松動、發(fā)熱應及時緊固或修理。 ④靜電火花：丙酮輸送流速過快可能產生靜電積聚和高壓放電，反應設備內部有機溶劑及物料攪拌轉速過快過激易產生靜電積聚和高壓放電；丙酮與有機絕緣材質的管道、容器、設備之間特別容易發(fā)生靜電積聚和高壓放電；丙酮進料時，從上口進入容器設備沖擊容器底部或液面時很容易發(fā)生靜電積聚和高壓放電。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,⑤雷擊與陽光直照 　　每年進入雷雨季節(jié)之前應對防雷裝置進行檢查、并且測量接地電阻情況，確保完好。日常也應對接閃器、引下線、接地裝置加強檢查，防止腐蝕、斷損。 　　陽光直射也可引起丙酮著火，因此使用、儲存丙酮必須防止強光的直接照射。 4、安裝丙酮報警裝置 在丙酮可燃氣體存在的場所，安裝丙酮報警裝置是防止發(fā)生火災、爆炸的重要手段。丙酮的爆炸下限為,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,2.5%(V/V)：因此丙酮的報警值應設為低限報警≤2.5*25%=0.625，高線報警≤2.5*50%=1.25。 QSY 1241-2009 規(guī)范上當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）。 丙酮在標態(tài)下，相對空氣密度為2，比空氣重，則丙酮檢測探頭應靠近地面或樓板0.3m-0.6m，因為過低容易受水濺濕而受損，過高則超過了丙酮易于積聚的高度。同時可將報警裝置與通風裝置聯(lián)動系統(tǒng)。當發(fā)生泄漏時，泄漏液體蒸氣達到危險濃度時，報警系統(tǒng)動作，同時通風系統(tǒng)自動開啟，驅散泄漏蒸氣。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,5、消防設施配置 　　在丙酮使用、儲存場所配備足夠的滅火器材，可應對突發(fā)的火警事件，將事故消滅在萌芽之中。但因丙酮易溶于水，用水及酸堿式滅火器滅火是無效的，干粉滅火器、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器才是丙酮著火的有效滅火器。 　　當丙酮儲存的著火容器、設備有管道與外界相通的，要截斷其與外界的聯(lián)系;另外丙酮容易形成流淌火，要在丙酮泄漏是修好防火堤。,6/28/2018,.,四、出入防爆區(qū)管理規(guī)定,1、嚴禁穿鐵釘鞋進入防爆區(qū)。 2、嚴禁帶有明火或使用明火（嚴禁吸煙）。 3、 嚴禁穿合成纖維（如尼龍、晴綸、滌綸等）衣服進入防爆區(qū)。 4、 嚴禁酗酒或工作無關人員進入防爆車間。 5、 嚴禁使用非防爆電筒和鐵制工具。 6、 嚴禁攜帶手機、攝像機等易產生靜電的物品進入防爆區(qū)。,6/28/2018,.,四、出入防爆區(qū)管理規(guī)定,7、車間東、南馬路作為防爆附屬區(qū)域管理，計劃安裝護欄，柵欄門要經常關閉，沒有配帶阻火帽的各種車輛一律禁止進入防爆區(qū)內， 違者按消防安全有關規(guī)定嚴肅處理。 8、本崗位人員必須按規(guī)定著裝，必須穿戴防靜電工作服，嚴禁佩帶金屬飾品。 9、進入崗位前必須先觸摸除靜電裝置3秒鐘以上，去除身上的靜電后，并認真填寫進入防爆區(qū)登記表方可進入。,6/28/2018,.,四、出入防爆區(qū)管理規(guī)定,10、非工作人員進入必須向車間申請說明來因，并把身上的手機、火機、照相機等存放車間值班室。 11、外來參觀學習、檢查的政府部門人員，進入車間先有接待方進行相關的安全教育告知，然后由專人陪同依據(jù)指定路線進行學習、參觀、檢查。 12、凡進入防爆車間所有外來人員，需車間值班人員進行登記，征得車間主任同意并進行防爆區(qū)域安全教育后，有指定人員接洽帶領進入車間。非工作時間概不接待。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第四條 定義 （一）動火作業(yè)：直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。 （二）動火分類：根據(jù)公司實際情況，將動火作業(yè)分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)和三級動火作業(yè)三類。 1.一級動火作業(yè)：公司防爆車間防爆區(qū)生產運行狀態(tài),6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,下的生產裝置、輸送管道、中轉罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)（大觀霉素崗位某一房間停車作業(yè)，采取裝置清洗置換、安全隔離措施后，但相鄰四周房間（上下左右）存在丙酮作業(yè)，視為一級動火）。 2.二級動火作業(yè)：氨水、鹽酸、硫酸系統(tǒng)的生產裝置、沼氣、鍋爐系統(tǒng)、輸送管道、儲罐、容器等部位上的動火作業(yè)。 3.三級動火作業(yè)：除一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)，（三級動火作業(yè)不包括固定動火區(qū)域，,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第五條 動火作業(yè)安全要求 （一）動火作業(yè)安全要求 1.進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行《進入受限空間作業(yè)管理制度》和《高處作業(yè)管理制度》的規(guī)定。 2.凡儲存或儲存過丙酮、氨水、鹽酸、硫酸的容器、設備、管道等裝置必須在動火作業(yè)前進行清洗、置換、加堵盲板，必須經清除沉積物，經檢測合格后方可動火作業(yè)。 3.在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,4.動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證產生的有毒、可燃氣體能順暢排走。 5.在易燃易爆區(qū)的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業(yè)，必須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換。凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。 6.高處進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,7、拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。 8.對在有可燃物構件的涼水塔、夾層或使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。 9.在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內氧含量不應超過23.5%。 10.動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,11.動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。 12.使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。 13.五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業(yè)。 14.動火期間，距動火點30m內不應排放可燃氣體，距動火點15 m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,15.動火作業(yè)時，所在項目負責單位應指定專人到現(xiàn)場監(jiān)護。 16.動火作業(yè)過程中嚴禁負壓動火作業(yè)。 17.動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，清理完畢后，由動火項目負責人確認驗收并簽字。 （二）一級動火作業(yè)要求 1.一級動火作業(yè)符合5.1規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定： 1.1在生產不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)。 1.2應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,1.3動火點所在生產車間應預先通知公司生產調度及有關車間，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。 1.4應在正壓條件下進行作業(yè)。 1.5應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。 第六條 動火分析應符合下列規(guī)定： （一）取樣要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析，在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析。 （二）在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行動火分析。動火分析與動火的間隔不得超過30分鐘，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60分鐘。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,如作業(yè)中斷時間超過60分鐘，必須重新進行動火分析，一級動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。 （三）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。 （四）動火分析合格判定： 1.當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）。 2.當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）。 3、當被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥10％時，其濃度應小于1％；若有兩種以上的混合可燃氣體，應以爆炸下限低者為準。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第七條 《動火安全作業(yè)證》的管理 （一）《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。動火項目負責人須按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項。 （二）在動火工作開始前，動火項目負責人到現(xiàn)場，詳細檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項。 （三）一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火前，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（四）《動火安全作業(yè)證》不準隨意涂改和轉讓、不應變更作業(yè)內容，擴大使用范圍、轉移作業(yè)部位或異地使用。 （五）《動火安全作業(yè)證》一式三份，三級動火由動火申請車間、動火執(zhí)行人和動火點所在區(qū)域操作崗位各持一份；一級和二級動火由EHS部、動火申請部門、動火執(zhí)行人各持一份?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》保存期限至少為1年。 （六）一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》有效期不應超過8小時，三級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》有效期不應超過72小時。 （七）作業(yè)內容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉移或超過有效期限，以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時，應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（八）《動火安全作業(yè)證》的審批。 1.一級動火作業(yè)由主管安全生產的副總經理審批。 2.二級動火作業(yè)由EHS部審批。 3.三級動火作業(yè)由動火點所在部門（車間）負責人審批。 4.動火前，由崗位當班班長進行驗票簽字。 5.動火完成后，由動火項目負責人確認驗收簽字。 6.原則上，夜間以及雙休日和節(jié)假日不得動火，如果確有需要，必須動火，所有動火作業(yè)全部升級管理（三級動火改為二級動火、二級動火改為一級動火）。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第八條 職責要求 （一）動火部位的車間負責人 1.對本車間動火作業(yè)負全面責任。 2.應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項；并在作業(yè)現(xiàn)場辦理《動火安全作業(yè)證》并在申請單位意見欄簽字，如有緊急事情可安排動火項目負責人負責作業(yè)現(xiàn)場事項。 3.負責生產與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（二）動火項目負責人 1.動火項目負責人為動火崗位組長（或動火區(qū)域負責人），對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。動火前，對動火地點及周邊進行危險有害辨識，并制定詳細的防范措施。 2.對動火分析方法和分析結果負責。應根據(jù)動火點的要求，現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。 3.檢查、確認《動火安全作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》應及時制止動火作業(yè)。 4.在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（三）動火初審人及實施安全教育人 1.動火初審人及實施安全教育人為動火車間安全員（或動火區(qū)域安全員），對動火區(qū)域安全措施的安全初審工作負責。 2.動火前，參與動火地點及周邊危險有害辨識和安全措施的制定。 3.動火前，應對動火地點部位安全措施進行安全初審；同時，對動火執(zhí)行人、監(jiān)火人以及其他參與動火人員進行動火前安全注意事項的教育培訓。 4.檢查、確認《動火安全作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》應及時制止動火作業(yè)。 5.在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（四）動火作業(yè)負責人 1.動火作業(yè)負責人為動火執(zhí)行人崗位組長。 2.應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定；動火前，逐項確認相關安全措施的落實情況。 3.應確認動火地點和時間。 4.若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得安排動火作業(yè)。 （五）動火執(zhí)行人 1.應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。 2.應逐項確認相關安全措施的落實情況。 3.應確認動火地點和時間。4.若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,5.應隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》。 6.必須持有特殊工種作業(yè)證。 （六）監(jiān)火人 1.監(jiān)火人由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任。必要時，也可由動火執(zhí)行單位和動火點所在單位共同指派。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監(jiān)火人。 2.負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。 3.應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。如有緊急事情處理，必須經項目負責人同意，并安排專人替代監(jiān)護。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（七）生產部 1.生產現(xiàn)場為一級動火時，由生產部調度在動火申請生產部門欄簽字。 2.一級動火作業(yè)前，應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定；動火前，逐項確認相關安全措施的落實情況。 3.一級動火作業(yè)前，負責協(xié)調生產與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)，并通知相關涉及單位緊急停車。 （八）動火審批人 1.動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,2.審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 3.動火前，應到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。 （九）動火驗票人 1.由動火崗位當班班長對動火安全作業(yè)證進行驗票。對手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》應及時制止動火作業(yè)。 2.動火前，參與風險危害因素辨識和安全措施的制定；并逐項確認相關安全措施的落實情況。 3.在動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,4.作業(yè)完成后，對現(xiàn)場進行檢查，確認無遺留火種后確認驗收并簽字。 （十）完工驗收： 動火作業(yè)完成后，動火部位的車間負責人、動火項目負責人、動火初審人、動火執(zhí)行人、動火監(jiān)火人應對現(xiàn)場進行檢查，確認無遺留火種后確認驗收并簽字。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第九條 焊工十不焊 （一）焊工無“焊工作業(yè)證”不能焊割。 （二）未辦理《動火安全作業(yè)證》，不能焊割。 （三）不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不能焊割。 （四）不了解焊件、割件內部是否安全不能焊割。 （五）盛裝過易燃易爆、有毒物質的各種容器，未經過徹底清洗，不能焊割。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（六）用可燃材料做保溫層的部位和設備，未采取可靠的安全措施不能焊割。 （七）附近堆放易燃易爆物品，在未徹底清除或采取有效安全措施前，不能焊割。 （八）作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清楚對外單位是否影響或明知危險未采取有效的安全措施，不能焊割。 （九）作業(yè)場所附近有明火相抵觸的工作，不能焊割。 （十）有壓力或密封的容器、管道不能焊割。,6/28/2018,.,六、可燃氣體和煙感報警器規(guī)定,4.1.2、可燃氣體及毒性氣體報警系統(tǒng)檢測報警控制器，安裝在二層控制室內，主要監(jiān)控丙酮系統(tǒng)和制氮系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有預報警、高報警及故障報警功能；報警輸出連鎖啟動排風機，防止發(fā)生爆炸、火災事故。 4.2、報警器安裝在值班室和崗位，主要有值班人員負責檢查并進行登記； 4.3、無論值班還是崗位人員聽到報警器后，首先確認報警類別，立即和發(fā)生報警部位人員取得聯(lián)系，確認報警信息的真實性和報警原因； 4.4、對照屏幕說明，取消報警并復位。,6/28/2018,.,六、可燃氣體和煙感報警器規(guī)定,4.5、如果報警是虛假性質，通知儀表進行維修。 4.6、如果報警真實，立即按照《防爆車間應急救援預案》采取措施。 4.7、如果進行維護保養(yǎng)，對維護部位的探頭進行屏蔽，等維護后在恢復。,6/28/2018,.,七、人員和設備防靜電規(guī)程,內容 4.1、采用通風、抽氣等方式，降低爆炸性混合物濃度。 4.2、在檢修或置換過程中，充入氮氣減少氧氣含量。 4.3、安裝生產設備與配件時，采用導電性好的材料，并對管道、儲罐、過濾器、離心機、機械真空泵等能產生靜電的設備設置良好的接地裝置，以保證所產生的靜電能迅速導入地下。 4.4、工作人員不得穿著絲綢、人造纖維或其他高絕緣衣料進入易燃易爆場所。 4.5、新安裝設施，經接地檢測合格，方可接入使用。 4.6、防雷措施 ：以避雷針作為接閃器的防雷電。,6/28/2018,.,七、人員和設備防靜電規(guī)程,4.7、崗位所有樹脂傳輸液體管道，都纏繞扁銅線作為導體，預防流體產生的靜電危害。 4.8、所有設備都使用防爆設備。 4.9、防爆區(qū)域安裝消除人體靜電扶手，觸摸大于3秒即可。 4.10、所有出入防爆區(qū)人員，嚴格遵守出入防爆區(qū)消除靜電制度。 4.11、所有接地設備和設施應進行定期檢測，保證良好接地電阻。,6/28/2018,.,七、人員和設備防靜電規(guī)程,5、靜電術語或定義 5.1、靜電的分類 5.1.1、固體靜電 固體材料通過接觸起電而帶電，此類固體材料絕緣性能較好，主要危害是化工工業(yè)生產環(huán)境中存在有可燃氣體的場合，靜電放電可成為引燃、引爆的點火源。 5.1.2液體靜電 液體靜電產生的原因是液體在運動狀態(tài)下產生電荷，主要方式有：單相液體在管道中流動；液體和液體混合物或液體和固體混合物在管道中的流動；液體穿過濾網(wǎng)和過濾器的流動；固體或液體向液體內的注入；液注的飛濺；噴嘴的液滴噴射；攪拌和混合，液體物質電導率越少，產生的電量越大，就越危險。,6/28/2018,.,七、人員和設備防靜電規(guī)程,5.1.3、粉體靜電 粉體與不同的表面相接觸，例如在攪拌、研磨、篩濾、倒入過程中，以及空氣輸送過程中，都可能起電，粉粒較小的粉體能攜帶較大的電荷量。 5.1.4、氣體靜電 純凈氣體或空氣混合物的運動，產生靜電的量較小的，但氣體中夾帶液體或固體顆粒能產生和攜帶較多的靜電電荷。 5.1.5、人體靜電 合成纖維衣服摩擦，衣服與人體摩擦，將可能發(fā)生放電。,6/28/2018,.,五、事故案例,案例： 2011年11月21日11：43左右重慶某藥業(yè)環(huán)廢中心溶劑回收工段進行丙酮回收時突然發(fā)生爆炸，同時伴有大量火焰噴灑，回收操作工身體大面積燒傷。丙酮回收塔精餾釜中的丙酮母液四處流淌，形成流淌火焰。待處理丙酮母液貯罐受到高溫火焰熏烤發(fā)生爆炸，引起堆積在旁廢液桶不間斷的燃燒爆炸。單層回收工段廠房部分鋼結構屋頂被大火燒塌陷。產生爆炸的主要原因是丙酮回收塔進料口直徑為DN40，為上部接入進料，進料關口設置過高，與精餾釜底部距離過大，造成廢,6/28/2018,.,五、事故案例,丙酮母液沖擊碰撞精餾釜壁及蒸汽加熱盤管，產生靜電積聚，繼而引起靜電放電，產生火花點火源。 為避免產生靜電，應采取措施如下： 1、設計中應正確選擇設備容器管道材質(盡可能使用金屬，避免使用非金屬)以減少靜電產生和便于靜電導出;限制丙酮在管道中的流速，可以減少靜電的產生和積累; 2、貯罐的進料管宜從罐體下部接入，若必須從上部接入應延伸至罐底20厘米處;所有金屬設備、容器、管道、構架都可以通過靜電接地措施及時消除帶電導體表面的靜電積聚；,6/28/2018,.,五、事故案例,3、設備、管道之間用法蘭的連接處的螺栓接觸面積應大于20cm2，至少應有5個以上的M10螺栓作妥善連接，安裝前應除銹并加鍍錫墊圈，不足5個螺栓的法蘭應采取防靜電跨接;操作者工作時不應穿化纖服裝、毛衣和絲綢，應穿防靜電工作服、帽子、手套和工作鞋，工作場所也不能穿脫衣物，場所應設人體接地棒，工作前應赤手接觸人體接地棒以導出人體靜電。,6/28/2018,