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夾具設(shè)計
為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度,需要設(shè)計專用夾具
和老師商量后決定,設(shè)計2套專用夾具,第一套用來車削外圓的襯套夾具,第二套用來鉆孔的專用夾具,鉆孔為高速鋼麻花鉆,分別對工件進行加工。我們先設(shè)計車床上鉆削夾具,后在設(shè)計鉆床上鉆孔夾具。
6.1車削襯套夾具的設(shè)計
6.1.1 問題的提出
夾具的種類很多,有通用夾具,專用夾具和組合夾具等,本夾具是用來鉆削內(nèi)孔及大平面的夾具,由于本零件比較特殊,為了使定位誤差為零 ,我們設(shè)計基準(zhǔn)為零件圖的設(shè)計基準(zhǔn),作為主要的定位基準(zhǔn)。
在刀具方面我們選用直柄麻花鉆加工。
6.1.2 確定定位方案,設(shè)計定位元件
工件上的加工為鉆削填料箱蓋的內(nèi)孔,故應(yīng)按完全定位設(shè)計夾具,并力求遵守基準(zhǔn)重合原則,以減少定位誤差對加工精度的影響,所以根據(jù)填料箱蓋本身的加工特點來選擇定位的方式。
由于填料箱蓋的長度相對較長,而直徑較也較大,所以給車削加工的夾具設(shè)計帶來一定的困難,而且不加工表面的粗糙度又較大,所以選擇在不加工表面夾緊定位加工時不能夠滿足要求的,所以我們選擇用兩邊的襯套夾緊,來實現(xiàn)定位加工。
6.1.3夾緊力計算:
計算夾緊力時,通常將夾具和工件看成是一個剛性系統(tǒng)。本工序在鉆削加工過程中切削力為圓周切削分力,因此,在計算夾緊力時可以不計算徑向切削分力和軸向切削分力。為保證夾緊可靠,應(yīng)將理論夾緊力乘上安全系數(shù)作為工件加工時所需要的夾緊力。即:,即:,其中,查《機床夾具設(shè)計手冊》表1-2-1得:;;1.15;;;;,所以=2.691。查《機床夾具設(shè)計手冊》表1-2-7得:,表1-2-8得,其中,查《機床夾具設(shè)計手冊》表1-2-1得:;;;;,所以=1.9。所以因此,實際所需要的夾緊力為。
由于外圓是襯套定位并利用能用夾具裝夾,用夾具三爪卡盤裝夾在機床主軸上,所以加緊力是滿足要求的。
6.2繪制夾具總體圖
當(dāng)上述各種元件的結(jié)構(gòu)和布置確定之后,也就基本上決定了夾具體和夾具整體結(jié)構(gòu)的型式。
繪圖時先用雙點劃線(細(xì)線)繪出工件,然后在各個定位面繪制出定位元件和夾緊機構(gòu),就形成了夾具體。并按要求標(biāo)注夾具有關(guān)的尺寸、公差和技術(shù)要求。
小結(jié)
填料箱蓋的工藝及工裝設(shè)計設(shè)計中,主要完成了加工工藝過程的編制,設(shè)計了2套夾具,一套是用來車削填料箱蓋的內(nèi)孔尺寸.