剪板機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計【含CAD圖紙全套+畢業(yè)答辯論文】
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購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 目 錄 要摘 … … … … … … … … … … ..… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … Ⅰ A B S T R A C T…… ..………………………………………………………………… Ⅱ 第 1 章 緒論 ................................................................................................................................ 1 板機(jī)分類 .................................................................................................. 1 板機(jī)工作原理 ............................................................................... 2 第 2 章選擇方案對比 ........................................................................................................ 4 壓傳動方案 .............................................................................................. 4 械傳動方案 .............................................................................................. 4 輪機(jī)構(gòu)方案 ............................................................................ 5 2. 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)方案 . .................................................................. 5 板機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計描述 .................................................................................. 5 章小結(jié) ...................................................................................................... 9 第 3 章總體傳動方案 ........................................................................................................ 10 動機(jī)的選擇 ............................................................................................ 10 動機(jī)類型結(jié)構(gòu)形式的選 擇 ........................................................... 10 動機(jī)功率的選擇 .......................................................................... 10 算傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù) ............................................ 12 章小結(jié) ................................................................................................. 12 第 4 章帶傳動的設(shè)計及計算 ...................................................................... 14 定計算功率 ............................................................................................ 14 擇帶型 ................................................................................................. 14 定小帶輪的基準(zhǔn)直徑 ......................................................................... 14 選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 ................................................................ 14 算帶的速度 ................................................................................ 14 算從動輪的基準(zhǔn)直徑 ................................................................... 15 定中心距 ......................................................... 15 算主動輪上的包角 ............................................................................. 16 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 定帶的根數(shù) ......................................................................................... 16 定帶的預(yù)緊力 ..................................................................................... 16 算帶傳動作用在軸上的壓軸力 ......................................................... 17 輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 ..................................................................................... 17 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................................................. 17 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................................................. 19 章小結(jié) ................................................................................................. 20 第 5 章軸的設(shè)計 ...................................................................................... 21 動軸設(shè)計 ................................................................................................ 21 的材料 ............................................................................................. 21 頸的最小許用值 .......................................................................... 21 定軸上的零件的裝配方案 .......................................................... 22 上零件定位 .................................................................................. 22 各段直徑和長度的確定 .............................................................. 22 制主軸上零件的裝配圖及軸的結(jié)構(gòu)圖 ...................................... 22 的強(qiáng)度校核計算 .......................................................................... 22 動軸的設(shè)計 ................................................................................... 22 料選擇 .......................................................................................... 22 頸的最小許用值 .......................................................................... 22 定軸上零件的裝配方案 .............................................................. 22 制從動軸上零件的裝配圖的結(jié)構(gòu)圖 .......................................... 22 的強(qiáng)度校核 .................................................................................. 22 章小結(jié) ................................................................................................. 25 第 6 章齒輪設(shè)計 ...................................................................................... 26 定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) ............................................. 26 輪類型的選擇 .............................................................................. 26 輪材料的選擇 .............................................................................. 26 取精度等級 .................................................................................. 26 擇齒數(shù) .......................................................................................... 26 齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 ....................................................................... 26 定公式內(nèi)容計算數(shù)值 .................................................................. 26 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 算 .................................................................................................. 27 齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 ....................................................................... 28 定公式內(nèi)容計算數(shù)值 .................................................................. 29 計計算 .......................................................................................... 29 何尺寸計算 ......................................................................................... 30 算分度圓直徑 .............................................................................. 30 算中心距 ...................................................................................... 30 算齒輪寬度 .................................................................................. 30 算 ......................................................................................................... 30 構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件圖 ................................................................. 31 小齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...................................................................... 31 大齒輪的機(jī)構(gòu)設(shè)計 ...................................................................... 31 章小結(jié) ................................................................................................. 33 第 7 章曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計 .................................................................... 34 料的選擇 ....................................................................................... 34 定曲柄滑塊機(jī)構(gòu)桿件長度 ................................................................. 34 構(gòu)設(shè)計 ................................................................................................. 35 度校核 ................................................................................................. 35 動機(jī)校核 ............................................................................................. 36 立曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)模型 ............................................................. 36 立位移方程 .................................................................................. 37 立速度方程 .................................................................................. 37 立加速度方程 .............................................................................. 37 章小結(jié) ................................................................................................. 38 結(jié)論 ..............................................................................................考文獻(xiàn) ......................................................................................謝 .............................................................................................................. 41 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 摘 要 該 設(shè)計的對稱傳動剪板機(jī),其沖剪力為 10 噸,滑塊的行程為 22分鐘剪切30次。由電動機(jī)提供動力,經(jīng)過一級帶傳動和一級齒輪傳動減速。設(shè)計中采用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為對心曲柄滑塊機(jī)構(gòu),這一機(jī)構(gòu)將剪板機(jī)傳動系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的往復(fù)直線運(yùn)動,實現(xiàn)對板料的剪切。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、維修方便、經(jīng)濟(jì)實用的優(yōu)點,在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用廣泛。本設(shè)計中,通過對平面曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)建模,用 編程,輸入曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)功參數(shù),實現(xiàn)對整個機(jī)構(gòu)運(yùn)動過程的仿真。 關(guān)鍵詞 : 運(yùn)動仿真 曲柄滑塊 剪板機(jī) 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 he of 0 2 mm 0 by a a of of of is in to in of of 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 第 1 章 緒 論 板機(jī)分類 剪板機(jī)的分類:機(jī)械剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控擺式剪板機(jī)、數(shù)控前送料擺式剪板機(jī)、液壓擺式剪板機(jī)、超厚液壓擺式剪板機(jī)、液壓閘式剪板機(jī)、深喉口剪板機(jī)、腳踏剪板機(jī)、精密剪板機(jī)?!笆濉逼陂g,液壓剪板機(jī)在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了各行其道的階段,逐步向國際主流靠攏 。目前多數(shù)液壓剪板機(jī),機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、經(jīng)時效處理、具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性;采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動,極大提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性;根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、厚度和剪切長度,自動完成剪切角度、剪切行程、刀片間隙和后擋料的調(diào)整;可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置,集送料、卸料于一體,有效地提高了設(shè)備自動化程度。 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門,都需要根據(jù)尺寸要求對板材進(jìn)行切斷加工, 剪板機(jī) 主要用 于 剪切金屬板材,是重要的金屬板材加工機(jī)床。其不僅用 于 機(jī)械制造業(yè),還是金屬板材配送中心必不可少的裝備,應(yīng)用范圍特別廣泛 。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯,主要應(yīng)用于金屬加工行業(yè) 。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分為閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類;按傳動方式分,有機(jī)械傳動剪板機(jī)和液壓傳動剪板機(jī)兩類。 剪板機(jī)目前主要有以下幾種: 平刃剪板機(jī):剪切質(zhì)量較好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機(jī)械傳動的較多,該剪板機(jī)上下兩刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。 斜刃剪板機(jī):分閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī),剪切質(zhì)量較前者差,有扭曲變形,但力能 消耗較前者小,適用于中大型剪板機(jī)。 多用途剪板機(jī):板料折彎剪板機(jī),即在同一臺機(jī)器上可完成兩種工藝,假期下部進(jìn)行板料剪切,上部進(jìn)行折彎,也有的機(jī)器前部進(jìn)行剪切,后部進(jìn)行板料折彎。 專用剪板機(jī):氣動剪板機(jī)大多用在剪切線上速度快,剪切次數(shù)高。 數(shù)控剪板機(jī):直接對后擋料器進(jìn)行位置編程,可進(jìn)行位置校正,具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多步自動運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。 剪板機(jī)是 通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換 滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動,對板料進(jìn)行剪切加工的剪切機(jī)械, 機(jī)械剪板機(jī)是金屬板料剪切的專業(yè)設(shè)備,廣 泛用于汽車、購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 造船、建材、五金機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的薄板剪切下料使用,被剪切板料以抗拉強(qiáng)度 48公斤 /毫米以內(nèi)為基準(zhǔn),如需剪切其他高強(qiáng)度板料時,應(yīng)相應(yīng)減少剪切板料厚度。為了提高本機(jī)的整體抗拉強(qiáng)度,采取鋼板焊接結(jié)構(gòu),并具有結(jié)構(gòu)緊湊等特點 所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用最為廣泛的板料剪斷設(shè)備 。 板機(jī)工作原理 。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動的刀片和固定的刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離 的設(shè)備 。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求, 并減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。板金行業(yè)的下料剪切工具,廣泛適用于機(jī)械工業(yè),治金工業(yè),汽車、造船、電器電氣工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、餐飲家具各種機(jī)械行業(yè),主要作用就是用于金屬剪切 在使用金屬板材較多的工業(yè)部門,都需要根據(jù)尺寸要求對板材進(jìn)行切斷加工,所以剪板機(jī)就成為各工業(yè)部門使用最為廣泛的板料剪斷設(shè)備。 上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上,床面上安裝有托球,以便于板料的送進(jìn)移動,后擋料板用于板料定位,位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪 切時翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故 剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由 電機(jī) 進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。 護(hù)欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故?;爻桃话憧?氮?dú)?,速度快,沖擊小 。 剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要應(yīng)用在金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機(jī)是帶有自動送料裝置,可完成板料高效率、精密加工的機(jī)械剪板機(jī),具有自動、高速、精密三個基本要素隨著中國加入 來,我們回過頭來瞻望中國的制造業(yè),就拿剪板機(jī)的成長來看吧剪板機(jī)床的成長越來越成為機(jī)械制造行業(yè)的中流砥柱,通用型高性能剪板機(jī),廣泛適用于航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電機(jī)、電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、家電、五金。 對稱傳動剪板機(jī)是一種典型 的對稱傳動的機(jī)械,主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。該設(shè)備應(yīng)用廣泛,具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,經(jīng)濟(jì)實用的優(yōu)點。 本機(jī)器的工作原理:動力源電動機(jī)通過二級傳動(一級帶輪傳動,一級齒輪傳動)減速驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu) — 曲柄滑塊機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為往復(fù)的直線運(yùn)購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 動,在此過程中,由切刀(固定在滑塊上)來進(jìn)行對板料的切削。 在這次設(shè)計中,針對該剪板機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu) — 曲柄滑塊機(jī)構(gòu),通過數(shù)學(xué)建模,運(yùn)用強(qiáng)大的編程運(yùn)算能力,研究了曲柄以勻角速度旋轉(zhuǎn)時,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中滑塊的位移、速度、加速度的變化規(guī)律。購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 第 2 章 選擇方案對比及剪板機(jī)構(gòu)描述 剪板機(jī)主要是通過滑塊上刀片的往復(fù)直線運(yùn)動來實現(xiàn)切斷功能,能實現(xiàn)這個目的主要由液壓傳動和機(jī)械 傳動 兩種。 壓傳動方案 剪板機(jī)液壓傳動系統(tǒng)原理圖如圖 示,其原理:手動換向閥 6 推向左位(即左位接入系統(tǒng)),此時活塞在壓力油的作用下向下運(yùn)動,對板料進(jìn)行剪切加工,當(dāng)加工完成后,將閥 6 手柄推向右位(即右位接入系統(tǒng)),活塞向上運(yùn)動,即刀片上抬,到了一定位置,將閥 6 手柄推入中位,這樣活塞就停留在此位置不動。然后剪切第二次時,重復(fù)上述操作。手動換向閥 6 也可改為電氣控制的換向閥,從 而實現(xiàn) 自動 連續(xù)剪切,提高效率。 圖 壓傳動系統(tǒng)原理圖 液壓剪板機(jī)采用液壓傳動,使機(jī)器工作時平穩(wěn),噪聲小,安全可靠,可以進(jìn)行單次連續(xù)剪切,剪板厚度也較機(jī)械傳動的厚,但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質(zhì)來傳遞動力的,剪切力大時,油壓也相應(yīng)的高,對液壓元件的精度、強(qiáng)度要求也高,制造成本也相應(yīng)的較高,而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在,泄露問題,會造成污染,油溫的變化會引起油液粘度變化,影響液壓傳動工作的平穩(wěn)性,所以適應(yīng)環(huán)境能力小。另外,液壓剪板機(jī)的維修也不方便,需要掌握一定的專業(yè)知識,因此此次設(shè)計不選用此方案。 械傳動方案 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 輪機(jī)構(gòu)方案 圖 輪機(jī)構(gòu)原理圖 凸輪機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 示:主軸的轉(zhuǎn)動帶動凸輪傳動,凸輪升程時推動滑塊(即刀片)作剪切動作?;爻虝r,滑塊在彈簧的作用下上升到開始位置,準(zhǔn)備下一個動作循環(huán)。 凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點是可以根據(jù)從動件的運(yùn)動規(guī)律來選擇機(jī)構(gòu)的尺寸和確定凸輪輪廓線。缺點是凸輪機(jī)構(gòu)一般用于控制機(jī)構(gòu)而不是用于執(zhí)行機(jī)構(gòu),因為其工作壓力不能太大,否則會嚴(yán)重磨損凸輪的輪廓及推桿,導(dǎo)致該機(jī)構(gòu)不能實現(xiàn)預(yù)期的動作要求,不能保證機(jī)器的穩(wěn)定性,因此該方案不予采用。 柄連 桿機(jī)構(gòu)方案 曲柄 連桿 機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 示:通過主軸轉(zhuǎn)動帶動曲柄轉(zhuǎn)動,曲柄通過連桿使滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動,實現(xiàn)剪切動作。 該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、維修方便、經(jīng)濟(jì)實用的優(yōu)點,故采用此方案即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較合適。 板機(jī)構(gòu)設(shè)計描述 剪切過程如圖所示,板料在剪板機(jī)的上 切時下剪刀固定不動,上剪刀向下運(yùn)動。開始剪切時,上剪刀刀刃壓入板料,產(chǎn)生一對剪力 d,迫使被剪板料轉(zhuǎn)動。但在轉(zhuǎn)動過程中受到剪刀側(cè)面的阻擋,在剪刀的另一側(cè)面也產(chǎn)生一 對側(cè)推力 方向阻止板料的轉(zhuǎn)動。 開始剪切時,板料轉(zhuǎn)角隨壓入深度的增大而增大,而力矩 隨之增大,故剪刀壓入一定深度后有 時被剪板料就不再轉(zhuǎn)動,直至在剪力作用下被剪斷為購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 止。這種剪切板料的設(shè)備稱為剪切機(jī)。 圖 柄滑塊機(jī)構(gòu)原理圖 剪板機(jī)屬于直線剪切機(jī)類型,主要用于剪切各種尺的金屬板材的直線邊緣。由于剪板機(jī)上設(shè)有后擋料裝置或前擋料裝置,顧可以對板料進(jìn)行定尺寸剪切。 剪板機(jī)可以按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型分類如表 剪切過程示意圖 板機(jī)的技術(shù)參數(shù) 剪板機(jī)可剪板料厚度手剪板機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度限制,最終取決于剪切力。影響剪切力的因素很多,如刃口間隙,刃口鋒利程度。剪切面的寬度等,而最主要的還是被剪材料的強(qiáng)度。略去一些次要因素則剪切力與其主要因素的關(guān)系為 ?? 中σ被剪材料抗拉強(qiáng)度值; 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 ? 剪切角; 通常剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)計算值為 500剪切力及其他因素確定的條件下,可以得到剪板機(jī)剪板料的最大厚度。目前國內(nèi)外剪板機(jī)的最大剪切厚度為 32 毫米以下,厚度過大對設(shè)備利用率和經(jīng)濟(jì)性來說是不可取的。 剪切方式 按剪切要求此類剪板機(jī)通常采用斜刃刀片,示,故瞬間剪切尺寸小于板料寬度。剪板機(jī)上、下刃口不平行,上、下刃口間的夾角稱為剪切角一般為 度。 剪切角與剪切力及板料變形有關(guān),剪切角不同,剪切行程隨之改變,有些液壓剪 切機(jī)的剪切角度是可調(diào)的,以適應(yīng)不同情況。剪切角減小后,剪切行程也相應(yīng)減小,行程次數(shù)即可提高從而提高生產(chǎn)率。斜刃剪切質(zhì)量不如平刃剪切,有扭曲變形現(xiàn)象,但是剪切力和能力消化比平刃要小得多,故斜刃剪切在中、大型剪板機(jī)中采用。 圖 可剪板寬 可剪板寬是指剪板機(jī)剪刃方向,一次剪切完板料的最大尺寸,它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪切寬度小于剪刃長度),這種剪切方式稱為橫切方式??v切方式為多次接觸剪切,只要條料寬度小于剪板機(jī)只要條料寬度小于剪板機(jī)的凹口 ——喉口,剪切尺寸不受限制。隨著工 業(yè)的發(fā)展,要求剪板寬度不斷增大,目前剪板機(jī)寬度為 0000毫米的剪板機(jī)已經(jīng)比較普遍,國外最大板寬已達(dá) 10000毫米。 用剪板機(jī)剪切沖壓加工用的條料,長度為 2000以下時,剪板機(jī)剪切條料寬度最小公差如表格 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 表 切調(diào)料寬度最小公差 厚度 t/裁條料寬度 / 25 25000度最小公差 ? ? — ? — ? 用縱切方式對剪板機(jī)的喉口深度會有要求,如圖 目前剪板機(jī)趨勢是減少喉口深度,以提高機(jī)架的剛度。 行程次數(shù) 行程次數(shù)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率,隨著生產(chǎn)發(fā)展及各種上、下料裝置的出現(xiàn),要求剪板機(jī)應(yīng)該具有較高的行程次數(shù)對于機(jī)械傳動的小型剪板機(jī),一般要達(dá)到 50次每分鐘以上。 圖 買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 章小結(jié) 本章主要介紹剪板機(jī)的液壓傳動方案和機(jī)械傳動方案,從中了解凸輪機(jī)構(gòu)和曲 柄滑塊機(jī)構(gòu)和減半機(jī)構(gòu)。對剪板機(jī)的的技術(shù)參數(shù)、剪切方式、可剪板寬、剪切角度進(jìn)行了確定。 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 第 3 章 剪板機(jī)總體傳動方案 綜合考慮,本次剪板機(jī)設(shè)計的總體方案為電動機(jī)經(jīng)過一級帶輪減速及一級齒輪減速驅(qū)動主軸上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊作往復(fù)運(yùn)動,進(jìn)行剪切動作,剪板機(jī)的剪切力是 10 噸,行程為 22分鐘剪板 30 次。設(shè)計傳動系統(tǒng)圖如圖 示。 圖 統(tǒng)傳動簡圖 動機(jī)的選擇 動機(jī)類 型和結(jié)構(gòu)形式的選擇 本次設(shè)計所選用的電動機(jī)的類型和機(jī)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)電源種類、工作條件、載荷大小和性質(zhì)變化、啟動性能、制動、正反轉(zhuǎn)的頻率程度等條件來選擇。 電動機(jī)分交流電動機(jī)和直流電動機(jī)兩種。由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源 ,因此 ,無特殊要求時 ,均應(yīng)采用三相交流電動機(jī)。其中異步電動機(jī)是交流電動機(jī)的一種 ,它是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種動力機(jī)械 ,一般以三相異步交流電動機(jī)應(yīng)用最廣泛。 Y 系列三相異步電動機(jī)為封閉式三相異步電動機(jī) ,能防止灰塵、鐵屑或其它雜物侵入電機(jī)內(nèi)部,效率高,耗能少,性能好,噪音低,振動小,體積小,重 量輕,運(yùn)行可靠,維修方便。不僅使用于水泵、鼓風(fēng)機(jī)、金屬切削機(jī)床及運(yùn)輸機(jī)械 ,更使用于灰塵較多、水土飛濺的地方 ,如碾米機(jī) ,磨粉機(jī) ,脫殼機(jī)及其它農(nóng)業(yè)機(jī)械 ,礦山機(jī)械等。 根據(jù)工作環(huán)境和要求 ,選用 Y 系列三相異步電動機(jī)。 動機(jī)功率的選擇 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 電動機(jī)的容量選擇的是否合適 ,對電動機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。容量選的過小 ,不能保證工作機(jī)的正常的工作或使電動機(jī)因過載而過早的損壞 ;而容量選的過大 ,則電動機(jī)的價格較高 ,能力又不能充分利用 ,而且由于電動機(jī)經(jīng)常不滿載運(yùn)行 ,其效率和功率因數(shù)都較低 ,增加電能消耗而造成能源的浪費(fèi)。 該剪板機(jī)的剪切力為 10 噸,根據(jù)諾沙里公式: P = )g αδσ 0. 62?( 式中 P —— 剪切力 P =10×103×8000N — 被剪板料強(qiáng)度極限,實際中的板料500N/mm — 被剪板料延伸率,25% h —— 被剪板料厚度 ? —— 上刀刃傾斜 ? =2° Z —— 被剪部分彎曲力系數(shù), Z =y —— 前刃側(cè)向間隙相對值, y = x —— 壓具影響系數(shù) x=已知數(shù)據(jù)代入式( ) 2 5500 0 . 6 9800022??????????????得: h =據(jù) 文獻(xiàn)資料得 , 剪板機(jī)技術(shù)參數(shù),類比實習(xí)時工廠的樣機(jī),選取電動機(jī)的功率為 轉(zhuǎn)速的確定: 由于傳動由皮帶 和齒輪組成的。按推薦的傳動副傳動比較合理的范圍,取三角帶傳動比 1i =2~ 4。二級圓柱齒輪減速器傳動比 2i =8~ 40,則總傳動比合理范圍為 '6~ 160,則電動機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為: ' '=(16~ 160)·480~ 4800r/表 系列三相異步電動機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù) ,選取 電動機(jī)比較合適 ,其技術(shù)參數(shù)如下 :功率為 數(shù)為 6,滿載時的電流、轉(zhuǎn)速、效率分別為 60r/ 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 總傳動比 ' 3230960 ??主nn m ( '1i ×2i 式中 1i —— 三角帶傳動比 2i —— 圓柱齒輪傳動比 取 1i =4 2i = 8432?計算各軸轉(zhuǎn)速 1n = 24049601??r/n = 308496021???m r/算各軸的功率 查得 [4]各部件傳動效率為 : 圓柱齒輪: 2? = 三角帶傳動: ? = 軸承 (每對 ): ?= 則總傳遞效率為: 總?= 1? 2? 23?= ? = 1P = 01?? 31 ?? ??= ? =P = 0201 ?? ??= 2321 ??? ????? =軸轉(zhuǎn)矩 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 式中 電動機(jī)轉(zhuǎn)矩; 電動機(jī)功率; 滿載轉(zhuǎn)速 [6]; N·m = ·m 軸1T= 010 ??? ?? = N·m 軸2T=020110 ?? ???? d= ???? N·m = N·m 章小結(jié) 本章主要根據(jù)了對上一 章幾個方案對比確定了剪板機(jī)的總體傳動方案。從中選擇了 電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu),規(guī)定了電動機(jī)的功率從中進(jìn)行了 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計算。 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 第 4 章 帶傳動的設(shè)計及計算 在同樣的張緊力下, V 帶傳動較平帶傳動能產(chǎn)生更大的摩擦力, V 帶傳動允許的傳動比較大,結(jié)構(gòu)簡單較緊湊,造價低廉,傳動平穩(wěn)以及緩沖吸振等優(yōu)點。 定計算功率 (= ? 式中 P —— 傳動的額定功率( — 工作情況系數(shù) 查 文獻(xiàn)資料 ,載荷變動較大,軟啟動每天工作時間小于 10 小時,取 擇帶型 根據(jù)主動帶輪(小帶輪)轉(zhuǎn)速1= 960 r/由文獻(xiàn)資料 中選定 帶 。 定小帶輪的基準(zhǔn)直徑 選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 查 參考文獻(xiàn) [4]取主動輪基準(zhǔn)直徑 D =125 算帶的速度 V = )100060/()( 11 ??? = )1 0 0 060/()9 6 01 2 ??? = 28.6 m/s 由于 V 過小,表示所選的 1D 過小,這將使所需要的有效拉力所需要的跟數(shù) Z 過多,于是帶輪的寬度,軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大。 取 1D =160 = )100060/()( 11 ??? = )1 0 0 060/()9 6 01 6 ??? m/s 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 = 04.8 m/s 算從動輪的基準(zhǔn)直徑 2D = 1= 4160? =640按照 V 帶輪的基準(zhǔn)直徑系列進(jìn)行圓整 ,圓整后 2D =640定中心距 a 和帶輪的基準(zhǔn)長度 由于中心距未給出 ,可根據(jù)傳動的結(jié)構(gòu)需要初步中心距0)(2)(1021 ??? 代入 1D =160 2D =640 600560 0 ?? a 0a=60 a=60 據(jù)帶傳動的幾何關(guān)系 ,按下式計算所需帶的基準(zhǔn)長度 'dL'2a+2? 1(D + )2D +02124 )( (≈6004)160640()160640(260022??????? ? 2552 參考文獻(xiàn) [7]表 9 取 '700 于 V 帶的中心距一般是可以調(diào)整的 ,故采用下式進(jìn)行近似計算 a ≈ ?0a 2 'L ? =225 5227 0080 0 ?? 874 考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償預(yù)緊力 (如帶伸長而松弛后的緊張 )的需要,中心距的變化范圍為 購買文檔就送對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 下載文檔送全套 紙 14951605 或 1304139763 = ? ? 算主動輪上的包角 根據(jù)對包角的要求,應(yīng)保證 1? ≈ ??? 1 2 0601 8 0 12 ???? a 1? ≈ ???? 12014760874160640180 ????? 主動輪上的包角滿足要求。 定帶的根數(shù) ( 0 ??? (中 ?k—— 包角系數(shù),查得 長度系數(shù),查得 p—— 單根 V 帶的基本額定功率, 查得 p? —— 單根 V 帶額定功率的增量 ,查得 ] 代入數(shù)據(jù)得 Z =( ??=5 根 定帶的預(yù)緊力 考慮離心力不利的影響,和包角對所需預(yù)緊力的影響,單根 V 帶的預(yù)緊力為 0F=2)00 ????? (式中 q —— V 帶單位長度的質(zhì)量,查得 q =m 0F= ????= 由于新帶容易松弛,所以對非自動張緊的帶傳動,安裝新帶時的 預(yù)緊力應(yīng)為上述購買文檔就送對應(yīng)- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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