絲桿導(dǎo)軌檢驗規(guī)范

《絲桿導(dǎo)軌檢驗規(guī)范》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《絲桿導(dǎo)軌檢驗規(guī)范（8頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、深圳鼎晶光電有限公司 文件編號:DJGD-SIP-QC-004 版次: A/0 頁碼:7/8 文件名稱: 絲桿 導(dǎo)軌檢驗規(guī)范 生效日期:2015.01.01 發(fā)行部門 文控中心 發(fā)放號 版本序號 修改章節(jié) 修訂內(nèi)容 修訂人 生效日期 A/0 新版發(fā)行 胡春榮 2015.01.01 A/1

2、 編制： 制訂人 日期： 審核： 管理者代表 日期： 批準(zhǔn)： 總經(jīng)理 日期： 文件派發(fā) 總經(jīng)理、工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、后勤部、市場部 1.目的 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)加零件加工和檢驗過程中應(yīng)遵循的基本原則及通用規(guī)范。 2.適用范圍 適用于本公司機(jī)加件產(chǎn)品檢驗 3.操作說明 3.1術(shù)語定義。 3.1.1A級表面：在使用過程

3、中經(jīng)常被客戶看見且被關(guān)注的部分。 3.1.2B級表面：在使用過程中常常被客戶看見的部分但不會過分關(guān)注。 3.1.3C級表面：在使用過程中很少被客戶注意到的表面部分。 3.2檢驗方案。 3.2.1抽檢項：尺寸、外觀按《抽樣計劃作業(yè)指導(dǎo)》執(zhí)行；必要時檢驗性能按每批次抽取1PCS 檢驗，AC/RE=0/1；其他文件另有規(guī)定的按文件執(zhí)行。 3.3 檢驗。 3.3.1外觀： 3.3.1.1 外觀檢驗條件及方法: --視力：校正視力1.0以上。 --目視距離：檢查物距離眼睛A級面約40cm, B、C級面約70cm遠(yuǎn)。 --目視角度：45度~90度（檢查時產(chǎn)品應(yīng)轉(zhuǎn)動

4、）。 --目視時間：A級面15秒/面,B、C面10秒/面。 --燈光：大于500 LUX的照明度或公司車間正常照明度。 3.3.1.2 表面光滑、平整、無毛刺、變形、銹蝕、裂紋、壓折、夾渣、氣孔等；預(yù)埋件、鉚接件應(yīng)牢靠、無松動，螺紋無缺損、無腐蝕等；不允許有加工遺留物存留在物件上； 3.3.2一致性： 同批來料，其外形、規(guī)格尺寸、使用材料、加工工藝、表面處理、互換性、顏色、字嘜、包裝等均應(yīng)有良好的一致性。 3.3.3螺紋檢驗：加工過程中用螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)檢驗，需“通規(guī)通、止規(guī)止”才可判定合格；成品檢驗時按照客戶要求選擇實配或經(jīng)螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)檢驗合格的螺母/螺釘檢驗螺紋，能順暢通過或裝

5、配即合格。 3.3.4鋼性材料加工后若殘留磁性須進(jìn)行退磁處理。（達(dá)到不吸引縫衣服針程度） 3.3.5 表面處理： 支撐部端面對螺桿軸支撐部 軸中心線的直角度 單位 : µm 螺桿軸外徑 直角度(最大) 超過 以下 C0 C1 C2 C3 C5 C7 - 8 2 3 3 4 5 7 8 12 2 3 3 4 5 7 12 20 2 3 3 4 5 7 20 32

6、2 3 3 4 5 7 32 50 2 3 3 4 5 8 50 80 3 4 4 5 7 10 80 100 - 4 5 6 8 11 法蘭安裝面對螺桿軸軸中心線的直角度 單位 : µm 螺母外徑 直角度(最大) 超過 以下 C0 C1 C2 C3 C5 C7 - 20 5 6 7 8 10 14 20 32 5 6 7 8 10 14 32 50 6 7 8 8 11 18 50 80 7 8 9 10 13 18 80 12

7、5 7 9 10 12 15 20 125 160 8 10 11 13 17 20 160 200 - 11 12 14 18 25 螺母外圓面對螺桿軸軸中心線 的半徑方向圓周偏差值 單位 : µm 螺母外徑 偏差值(最大) 超過 以下 C0 C1 C2 C3 C5 C7 - 20 5 6 7 9 12 20 20 32 6 7 8 10 12 20 32 50 7 8 10 12 15 30 50 80 8 10 12 15 19 30

8、80 125 9 12 16 20 27 40 125 160 10 13 17 22 30 40 160 200 - 16 20 25 34 50 螺母外圓面 (平面型安裝面)對螺桿軸 軸中心線的平行度 單位 : µm 安裝基準(zhǔn)面長度 mm 平行度(最大) 超過 以下 C0 C1 C2 C3 C5 C7 - 50 5 6 7 8 10 17 50 100 7 8 9 10 13 17 100 200 - 10 11 13 17 30 滾珠

9、螺桿安裝部精度測試方法 (1) 零部件安裝部對螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸安裝部的外徑，使螺桿旋轉(zhuǎn)1周時，用千分表測其擺動的最大差值。 (2) 螺紋溝槽面對螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺母的外徑，在不讓螺母轉(zhuǎn)動，而讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時，用千分表測具擺動的最大差值。 (3) 支撐部端面對螺桿軸支撐部軸中心線的直角度 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺桿軸支撐部的瑞面，讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時，用千分表測其擺動的最大差值。 (4)

10、法蘭安垂扣面對螺桿軸軸中心線的直角度 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑，讓測頭接觸螺母法蘭的端面，讓螺桿軸和螺母同時旋轉(zhuǎn)一周時．用千方表測其擺動的最大差值 (5) 螺母外圓面對螺桿軸軸中心線的半徑方向圓周偏差 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑。讓測頭接觸螺母外徑，不讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)一周時，用千分表測其擺動的最大差值。 (6) 螺母外圓面(平面型安裝面)對螺桿軸軸中心線的平行度 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑。讓測頭接觸螺母外圓面(平面型安裝面) 讓千分表與螺桿軸平行移動時，測其擺動的最大差值。 (7) 螺桿軸軸中心

11、線的半徑方向全偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺桿軸外徑螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時，用千分 表在軸方向數(shù)個地方．測其擺動．取其最大差值。 導(dǎo)軌直線度檢測方法 導(dǎo)軌直線度測量的幾種方法,應(yīng)用電子經(jīng)緯儀(T3000)、測距儀(DI2002)、電子水準(zhǔn)儀(NA3003)等一些高精度電子儀器的方法,以下是四種常用的方法。  1.用水平儀檢測導(dǎo)軌直線度  水平儀是檢測導(dǎo)軌直線度的常用儀器，使用方便且檢測精度較高。一般常用外形規(guī)格尺寸為200×200，測量精度為0.02/1000的框式水平儀。但水平儀只能檢查導(dǎo)軌在垂直面的直線

12、度誤差。  2.用光學(xué)平直儀檢測導(dǎo)軌直線度  光學(xué)平直儀可用來檢測導(dǎo)軌在垂直面的直線度誤差，也可用來檢測導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差，且精度較高。但光學(xué)平直儀的安裝調(diào)整較為復(fù)雜，需請專業(yè)的計量人員操作。對于行程長度大于1.6米的精密機(jī)床，其導(dǎo)軌在水平面的直線度最好使用光學(xué)平直儀進(jìn)行檢測。對于行程長度小于等于1.6米的設(shè)備，其導(dǎo)軌在水平面的直線度一般不用光學(xué)平直儀檢測，而用檢查棒和百分表進(jìn)行檢測。 3. 用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡檢測導(dǎo)軌直線度     對于行程長度大于1.6米的設(shè)備，當(dāng)導(dǎo)軌直線度要求不太高時，可用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡對導(dǎo)軌在水平面的直線度進(jìn)行檢測。因為鋼絲的直徑誤差對檢測精度有直接影響，所以精度不太高。為保證導(dǎo)軌直線度的檢測精度，最好使用光學(xué)平直儀檢測大行程設(shè)備導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差。 4.用檢查棒和百分表檢測導(dǎo)軌直線度    對于行程長度小于等于1.6米的設(shè)備，可用檢查棒和百分表檢測機(jī)床床鞍沿導(dǎo)軌的運動在水平面的直線度誤差. 這四種ina導(dǎo)軌的直線檢測方法都是比較方面有效的。每一種檢測方法都不一樣，都有它的優(yōu)勢之處?？梢愿鶕?jù)情況進(jìn)行選擇哦。