弱電 技術(shù)交底

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1、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱： PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程） 交底內(nèi)容 1、 材料要求： （1） 阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。 （2） 阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。 （3） 開關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。 （4） 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等。 （5） 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。 2、 主要機具： （1

2、） 鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。 （2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。 （3） 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。 3、 作業(yè)條件： （1） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。 （2） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板，滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢。 （3） 加氣砼樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進(jìn)行配管。 4、 操作工藝： 工藝流程： 彈線定位 盒箱、固定 管路敷設(shè) 掃管穿帶線 （1） 彈線定位： 1） 墻上盒箱彈線定位：

3、 磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。 2） 加氣砼板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。 （2）盒箱固定： 1） 盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。 2） 磚墻穩(wěn)住盒箱： A、 預(yù)留盒 、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２ / 63

4、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱： PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程） 交底內(nèi)容 B、 甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。 剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。

5、 3）現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號水泥檔漿穩(wěn)住。 （3）管路敷設(shè)： 1） 配管要求： A、 半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固； B、 敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15米時，或直角彎有3個且長度超過8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒； C、 暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15㎜； D、 管子

6、最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2） 磚墻敷管： A、 管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。 B、 管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開長孔； （4）掃管，穿帶線時將管口與盒、箱里口切平。 5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1） 保證項目： 材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2） 基本項目： 1） 管路連接緊密，管口服液光滑，保護(hù)層大于15㎜。 2） 盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5

7、㎜。 3） 穿過變形縫處有補償裝置，補置裝能活動自如。 6、 成品保護(hù)： （1） 剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻壁面周圍破碎。洞口不易剔 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱： PVC塑料管暗敷設(shè)工程（電線導(dǎo)管敷設(shè)工程） 交底內(nèi)容 （2） 得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 管路敷設(shè)完后

8、應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。 （3） 在砼板，加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再護(hù)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 （4） 配合土建澆灌砼時，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或要機械損傷。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （1） 管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15㎜，剔槽時要保證深度并且及時將管子固定，再用水泥檔漿固定保護(hù)。 （2） 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。 （3） 管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)

9、按要求操作并及時的固定和保護(hù)。 （4） 管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工 分項工程名稱： 給水管道安裝工程（PP-R管） 交

10、底內(nèi)容 一、施工條件： 1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿足施工要求。 2、施工方案、施工技術(shù)，材料機具供應(yīng)等能保證正常施工； 3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。 4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。 二、PP-R管材的運： 1、 搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。 2、 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。 3、 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。 三、管道敷設(shè)安裝：粒徑不宜大于12㎜，必要時

11、可鋪100㎜厚的砂墊層。 9、埋地管道的回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12㎜的土壤回填至管頂上側(cè)300㎜處，徑夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300㎜。 10、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100㎜ 四、管道連接： 1、 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 2、 給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配

12、件采用絲扣連接。 3、 熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行： （1） 熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作： （2） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺； （3） 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油； （4） 用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄

13、 2003 年 月 日 工程名稱 分部工程 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工 分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管） 交底內(nèi)容 公稱外徑 熱熔深度 加熱時間 加工時間 冷卻時間 （㎜） （㎜） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7

14、 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 225 18 6 5 注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長城50%。 4、 管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 法蘭盤套在管道上。 2） PP過渡接頭與管道熱熔連

15、接步聚應(yīng)符合5．4．3條規(guī)定。 3） 校直兩用對應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。 4） 法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。 5） 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓 應(yīng)對稱堅固。緊固好的螺栓 應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 6） 連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。 7） 法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 五、支吊架安裝： 1、 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。 2、 采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊

16、。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。 3、 支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為De75和De90時，最小管卡寬度為了20㎜；公稱外徑為了De110時，最小管卡寬度為22㎜ 4、 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 六、試壓： 1、 冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人

17、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工 分項工程名稱：給水管道安裝工程（PP-R管） 交底內(nèi)容 2、 熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa 3、 管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： *在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，補至規(guī)定試驗壓力。 七、清洗，消毒： 1、 給水管道在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖

18、洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。 2、 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合20~30mg/L的游離氯的，K灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。 3、 管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。 八、安全施工； 1、 管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。 2、 操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。 3、 給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。 4、 直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。 技術(shù)

19、 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程 分項工程名稱： 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程 交底內(nèi)容 1、 材料要求： 1） 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。 2） 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑

20、無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 3） 其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。 2、 主要機具： 1） 手電鉆：沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。 3、作業(yè)條件： 1） 埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實。 2） 暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場地清理干凈，安裝高度，超過3．5米應(yīng)搭好架子。 3） 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。 四、操作工藝： 1）工藝流程

21、： 安裝準(zhǔn)備工作 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定資產(chǎn) 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗 2） 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗，不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插

22、入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。 3） 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托 求吊架。施工條件具備時，將預(yù)制好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工

23、程 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程 分項工程名稱： 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程 交底內(nèi)容 各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 4）立管安裝：首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。

24、首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20~30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合

25、適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。 6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。 找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。 7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進(jìn)行按分項工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 8）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管

26、件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。 9）粘接劑易揮發(fā)，便用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，運離明火。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）保證項目 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 日 工程名稱 分部工程 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程 分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程 交底內(nèi)容 ① 管道的

27、材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。 ② 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36。 ③ 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 ④ 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 ⑤ 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。 ⑥ 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2）基本項目 ①管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。 A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。 B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。 公

28、稱直徑（mm） 50 75 100 支架間距（mm） 0.6 0.8 1.0 3）允許偏差項目： 水平管道縱橫方向彎曲 每1米1.5mm 全長125米以上不大于38mm 立管垂直度 每一個米3mm 全長5米以上不大于是15 6、成品保護(hù) 1） 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。 2） 安裝完的管道應(yīng)加強保護(hù)應(yīng)加強保護(hù)，尤其立管距地2米以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 3） 嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許

29、明火烘烤塑料管，以防管道變形。 4） 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 7、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1） 應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。 2） 接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。 3） 粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱

30、 分部工程 采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程 分項工程名稱：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程 交底內(nèi)容 致。 4） 地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工

31、程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 一、材料要求： 1） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 2） 鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。 3） 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 4） 螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 5） LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m㎡兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅）。 6） 套管

32、：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。 7） 接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 8） 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。 2、主要機具 （1） 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。 （2） 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 （3） 一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。 3、 作業(yè)條件 1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。 2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。 4、操作工藝： 1） 工藝流程： 選擇導(dǎo)線 掃管

33、穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測 2） 選擇導(dǎo)線： a、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 b、 相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 3） 清掃管路： ① 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。 ② 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人

34、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 4） 穿帶線： ① 穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計要求。 ② 穿帶線的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置10~15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。 ③ 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相

35、鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 5） 放線及斷線： a、 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 b、 斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。 （1） 接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm （2） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2 （3） 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm （4） 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 6） 導(dǎo)線與帶線的綁扎： ① 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過

36、度部位。 ② 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。 ③ 使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。 7） 管內(nèi)穿線： ① 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。 ② 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 ③ 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 ④ 穿線時應(yīng)注意下列問題： （1） 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人

37、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 （2） 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 （3） 導(dǎo)線在變形縫處，補嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m㎡，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70~95m㎡的導(dǎo)線為20m；截面積在180~240m㎡之間的導(dǎo)線為18m。 8） 導(dǎo)

38、線連接： ① 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件： （1） 線接頭不能增加電阻值。 （2） 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。 （3） 不能降低原絕緣強度。 ② 剝削絕緣使用工具及方法： （1） 剝削絕緣使用工具： 由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般4m㎡以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。 （2） 剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。 ③ 單芯銅導(dǎo)線的直線連接： （1） 絞接法：適用于4m㎡以下的單芯線。 （2） 纏卷法

39、：適用6m㎡及以上的單芯線的分支連接。 （3） 十字分支導(dǎo)線連接做法。 （4） 多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線 的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。 （5） 多芯銅導(dǎo)線分支連接。 A纏卷法 B單卷法 C復(fù)卷法 （6） 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。 A單芯線并接頭 B不同直徑導(dǎo)線接頭 C、LC安全型壓線帽 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人

40、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 (1)套管壓接： (2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接 (3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接 9） 導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布

41、包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。 10）線路檢查及絕緣搖測： 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1） 保證項目： A、 導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 B、 照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。 2） 基本項目： A、 管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。 B、 保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合

42、規(guī)定，連接牢固緊密。 3）允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。 6、成品保護(hù)： 1） 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。 2） 使用高登及其它工具時應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。 3） 在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。 4） 穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。 1） 在施工中存在護(hù)口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時更換。 2） 銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接

43、頭應(yīng)拆除重 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 配管及管內(nèi)穿線工程 分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 交底內(nèi)容 新連接。 3） 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑保護(hù)接頭部分的潔凈。 4） 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。 5） 多股軟銅線涮錫遺

44、漏，應(yīng)及時進(jìn)行補焊錫。 6） 接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 7） 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯的預(yù)留長度應(yīng)取1.2mm為宜。 8） 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。 9） LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須 上接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前填充實，壓接牢固，線芯不得外露。

45、 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年月 日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 1、材料要求： 1） 鐵制配電箱（盤）箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于是1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，

46、應(yīng)為兩部定點產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。 2） 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健? 3） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格。 4） 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。 2、主要機具： 1） 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。 2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。 3） 臺鉆、手電鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電

47、爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。 3、作業(yè)條件； 1）工藝流程：配電箱盤安裝要求 彈線定位 暗裝配電箱 盤面組裝 2）配電箱（盤）安裝要求 A、 配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤安裝時，其底口距地一般為1.5米，照裝時底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。 B、 安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。 C、 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷

48、防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 D、 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年月 日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項工程名

49、稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 E、 電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 F、 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 G、 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等到，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 H、 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。 I、 配電箱盤上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單

50、獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。 J、 TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。 K、 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源并具有明顯標(biāo)志。 L、 照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線DE線）匯流排，中性線N 和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號。 M、 磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。 N、 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m㎡。 O、 配電箱（盤）上電具儀表應(yīng)牢固

51、、平整、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。 P、 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。 Q、 固定面權(quán)的機螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于210mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。 R、 立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。 3）彈線定位： 根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈經(jīng)的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人

52、 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 找了金屬脹管螺栓的位置。 4）明裝配電箱（盤） 鐵架固定配電箱（盤） 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固

53、后方可進(jìn)行配電箱安裝。 金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）。 采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法上根據(jù)5.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。 5）配電箱的固定： A、 在砼墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順，分清路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時，將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平

54、直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。 B、 暗裝配電箱的固定。 根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻稱，貼臉（門）平正，不歪斜面，螺絲垂直受力均勻。 絕緣搖測： 配電盤箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存

55、擋。 4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 2）基本項目： 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子

56、）邊接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活、回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。 B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。 1） 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。 2） 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護(hù)接地線截面選用正確，需腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 C、 允許偏差： 配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。 配電箱（盤）體高50mm以上，允許

57、偏差3mm。 5、 成品保護(hù)： 1） 配電箱（盤）安裝 后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞，弄臟電具、儀表。 2） 安裝箱（盤）面板時（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。 3） 土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。 6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1） 配電筱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修整。 2） 鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝的固定點位置偏聽偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。 3） 盤面電具，儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運輸線絲不

58、應(yīng)剪掉重接。多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補裝。 4） 接地導(dǎo)線截面不夠 或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。 5） 盤后配線排列不整齊。應(yīng)按對路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。 6） 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 電器安裝工程 分項

59、工程名稱：配電箱安裝工程 交底內(nèi)容 7） 配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大，空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。 8） 鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。 9） 配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人

60、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程 交底內(nèi)容 1、材料要求： 1） 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 2） 各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 3） 塑料合板：應(yīng)具有足夠的強度。塑料臺板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 4） 制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無壁裂和彎裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。 5） 其他材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管

61、、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。 2、主要機具： 1） 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。 2） 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射槍等。 3、作業(yè)條件： 1） 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。 2） 線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。 3） 墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作已完成。 4、操作工藝： 1）工藝流程：清理 結(jié)線 安裝 2）清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 3）結(jié)線： A、一般結(jié)線規(guī)定： 開關(guān)結(jié)線

62、： ①同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 ②電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 ③多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接、應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。 B、插座接線： ①單相兩面三刀孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。 ② 三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3-69和圖3-70保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄

63、 年 月 日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程 交底內(nèi)容 ③交直流或不同電壓的插座安裝在同場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 ④插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。 4）安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備： 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線 留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線蒼直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。 A、開

64、關(guān)插座規(guī)定 ： ㈠一般安裝規(guī)定： 開關(guān)安裝規(guī)定： ① 拉線開關(guān)距地的高度一般為2~3m；距門口為150~200mm；且拉線的出口向下。 ② 板把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150~200mm；開關(guān)不得置于門后（單扇門）。 ③ 暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平； ④ 開關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致； ⑤ 成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2.0mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm； ⑥ 多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱； ⑦ 在易燃，易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制； ⑧ 民用

65、住宅嚴(yán)禁設(shè)床頭開關(guān)； ⑨ 明線安裝開關(guān)應(yīng)在不少于15mm厚的木臺上安裝。 ㈡插座安裝規(guī)定 ① 暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm； ② 在兒童活動場所采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m ③ 同一室內(nèi)安裝的高度差不應(yīng)大于5mm； ④ 成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm； ⑤ 暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長與墻面平； ⑥ 落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板 ⑦ 在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。 技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人

66、 技 術(shù) 交 底 記 錄 年月 日 工程名稱 分部工程 電氣安裝工程 分項工程名稱：開關(guān)、插座安裝工程 交底內(nèi)容 B、開關(guān)插座安裝： ㈠暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時要使面板端正，并與墻面平齊。 ㈡開關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)注意做好防火處理。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1） 保證項目： 插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。 檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 2） 基本項目： ① 開關(guān)，插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 ② 開關(guān)斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)。 觀察和通電檢查站。 ③ 允許偏差項目： ㈠明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)，插座的面板并列安裝時，開關(guān)，插座的高