凋刻機(jī)培訓(xùn)大綱（銀田）[共11頁]

《凋刻機(jī)培訓(xùn)大綱（銀田）[共11頁]》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《凋刻機(jī)培訓(xùn)大綱（銀田）[共11頁]（11頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、鄭州百盛電子設(shè)備有限公司----銀田CNC培訓(xùn)手冊 雕刻機(jī)培訓(xùn)大綱 一、文泰雕刻軟件路徑的生成 A:二維雕刻路徑的生成 1: 陰刻、陽刻 2: 雕刻深度 3: 雕刻方式 4: 選擇刀具 5: 二次加工方式 B:三維路徑的生成 1: 陰刻、陽刻 2: 雕刻深度 3: 選擇刀具 C:割的路徑生成 1: 輪廓線輸出方式 2: 選擇刀具 3: 雕刻深度 4: 勾邊方向 二、刀具管理 1：刀具的分類 2：參數(shù)的設(shè)置 3：添加刀具 三、雕刻路徑的保存 1: 代碼格式 2: 保存路徑 3: 保存類型 4: 抬刀高度 四、維宏系統(tǒng)(NcStudio)的操

2、作步驟 1：開機(jī)復(fù)位 2：卸載、載入雕刻文件 3：仿真、取消仿真 4：定加工原點(diǎn) 5：放慢速度、打開并調(diào)整主軸速度、開始加工 6：調(diào)整加工速度 7：加工完畢 一、文泰雕刻軟件路徑的生成 二維雕刻路徑 線條路徑輸出 檢查圖形錯(cuò)誤 雕刻路徑保存 三維雕刻路徑 刪除路徑 用不到 A:二維雕刻路徑的生成 選擇所要生成路徑的部分單擊 2 1 3 4 5

3、 1：陰刻、陽刻 陰刻的效果---在圖形的內(nèi)部雕刻 上圖為實(shí)際陽刻效果 下圖為陰刻做出的陽刻效果 陽刻的效果---在圖形的外部進(jìn)行加工 陽刻的方法：對所要加工的物體加一個(gè)封閉的外框，然后將兩者組合在一起2D中仍然選擇陰刻。做出來就是陽刻的效果。 2：雕刻深度 刻胸牌全部為0.1MM， 3：雕刻方式 水平銑底 勾邊 4：刀具庫 平底尖刀 5:二次加工方式 此項(xiàng)與雕刻

4、方式互相結(jié)合使用，但要注意：此相的刀具庫選擇的時(shí)候，刀具必須與雕刻方式中的刀具是同一把刀！ B:三維路徑的生成 1:陰刻 全部為陰刻 2:雕刻深度 材料厚度的1/2 3:選擇刀具 中心尖刀 C:割的路徑生成 1:輪廓線輸出方式 雕刻刀寬度 原線輸出 外輪廓 內(nèi)輪廓 圖中帶箭頭的線條為刀具中心線移動(dòng)的路徑, 2:選擇刀具 直刀 3:雕刻深度 割字的情況下可以設(shè)雕刻深度為零，機(jī)器對刀（Z軸）以臺面為基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行切割 （此方法不易損傷臺面） 4:勾邊方向

5、 芙蓉板 PVC 亞克力 當(dāng)選內(nèi)輪廓和外輪廓的時(shí)候可以選擇勾邊方向。其中切割芙蓉板、PVC板時(shí)選擇順時(shí)針方向，亞克力板選擇逆時(shí)針方向。 二、刀具管理 1：刀具的分類 中心尖刀 平底尖刀 直刀（鑄刀） 用途： 中心尖刀： 3D 平底尖刀： 2D（加工雙色板，雕刻牌類） 直 刀： 切割 2：參數(shù)的設(shè)置 尖

6、刀：有W1，H1，A三個(gè)參數(shù) 其中W1為帶紉部分直徑 A為半角角度 平底尖刀：有W1，W2，H1，A四個(gè)參數(shù) 其中 W2為刀尖寬度 W1，A同上 直刀：有W1，H1兩個(gè)參數(shù) 其中H1為刀刃高度 W1同上 3：添加刀具 參數(shù)填寫好以后單擊增加刀具即可添加一個(gè)新的刀具（參數(shù)有不明確的可以直接用標(biāo)尺量?。? 選擇相應(yīng)的刀具以后單擊確定即可 三、雕刻路徑的保存 1: 代碼格式 代碼格式選擇標(biāo)準(zhǔn)G代碼 2: 保存路徑 單擊查找

7、 選擇好保存路徑，起個(gè)文件名稱 3: 保存類型 將保存類型設(shè)置為G-Code Files(*.nc) 4: 抬刀高度 根據(jù)情況而定，其中抬刀高度越高，加工速度也就越慢 保存完畢后即可進(jìn)入雕刻機(jī)的操作環(huán)節(jié)了，設(shè)計(jì)部分請參看文泰幫助文件即可。雕刻部分請學(xué)習(xí)雕刻幫助 四、 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)Ncstudio? V5.4.55的操作步驟 1：開機(jī)復(fù)位 打開NcStudio點(diǎn)擊菜單 操作→ 回機(jī)械原點(diǎn) → 提示復(fù)位，單擊全部軸也可以分別復(fù)位 復(fù)位完

8、成后（機(jī)器停止運(yùn)動(dòng)后） 單擊關(guān)閉即可 2：卸載、載入雕刻文件 3：定加工原點(diǎn) 當(dāng)?shù)都鈱?zhǔn)材料左下角時(shí)，將工作坐標(biāo)X、Y 清零 4：對刀 用手動(dòng)Z軸向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)都饨佑|到材料表面時(shí)將Z工件坐標(biāo) 清零 5：仿真、取消仿真＜快捷鍵Ｆ８＞ （仿真：在加工軌跡窗口中觀看文件是否正確，加工文件不能超出軟件中的綠色方框，正確無誤后取消仿真） 6：放慢 進(jìn)給速度、打開并調(diào)整 主軸速度（注意：確保主軸冷卻水循環(huán)正常） 7：點(diǎn)擊開始 按鈕 （F9） 加工； 暫停 （F10） 停止 （F11） 鄭州百盛電子設(shè)備有限公司—技術(shù)部 2007.1.1 鄭州百盛電子設(shè)備有限公司--技術(shù)部 電話：0371—60120131 / 32