多級離心式鼓風機

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1、多級離心式鼓風機 使 用 維 護 說 1. 一、多級離心式鼓風機特點介紹 一、概述 CF系列浮選機專用多級離心鼓風機是我公司在自行開發(fā)的 CII 系列鼓風機基礎(chǔ)上，根據(jù)浮選機特點開發(fā)設(shè)計的專用機型。 具有噪音低、重量輕、 占地面積小、運行效率高、節(jié)能效果好、工作范圍寬、易維護、其性能指標優(yōu)于 目前國內(nèi)同類產(chǎn)品，該機也可用于壓力和流量適合的其他場合。 二、 性能特點 1、 該機屬定壓風機范疇，用戶在使用時根據(jù)需要在鼓風機流量允許的范 圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，不使用放風閥

2、減少功率損失，因而節(jié)能效果相當好。 2、 由于其結(jié)構(gòu)的改進轉(zhuǎn)子精度得到了大幅度提高， 采用了滾動軸承支撐 系統(tǒng)，并裝備了溫度控制保護系統(tǒng)，在故障危及設(shè)備安全時自動停車，確保設(shè)備 安全，使日常維護更簡單，運行更可靠。 三、 型號說明 CF — 200 — 1.42 鼓風機進口容積流量（mVmin） 浮選機專用系列多級鼓風機 四、 設(shè)備安裝 1、 根據(jù)出廠成套供應明細表，檢查機組隨機供應附件規(guī)格數(shù)量是否齊全、 有無損壞、隨機文件是否齊全，自備件是否按技術(shù)要求準備妥當。 2、 對機組進行檢查，在運輸或存放過程中有無機件損壞或變形，位移， 有無雜物落入流道。手動盤車，看主軸轉(zhuǎn)動是否靈活

3、，有無異響。 3、 機組安裝基礎(chǔ)不得與建筑物或其他設(shè)備相連?；A(chǔ)和地腳應與設(shè)備相 符和。不應有過大的傾斜。 4、 將鼓風機放置在基礎(chǔ)上，校正機組水平；要求水平度不大于 0.04mm， 同時檢查電機主軸與風機主軸的同心度。要求兩軸同心度差不大于0 . 15伽， 兩半連軸器間隙在3 — 5伽之間。 然后把緊地腳螺栓，再用百分表測量，不得超 出允許值，否則重新調(diào)整，達到精度要求再電焊斜鐵，然后二次灌漿。 5、 所安裝管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比為1 . 1/ 1）風機出口直徑。盡量縮短管道長度，少用彎頭， 彎頭角度應大于9 0度， 不允許采用“T”型接頭。 6、 在安裝

4、出口閥門、管道等設(shè)施時，其重量不應作用在鼓風機上，各自 應有獨立支撐，不允許風機與管道強制連接，以防止震動和噪音增大。 7、 所有管道法蘭連接處均應襯墊橡膠平墊，防止漏氣造成壓力不足。 8、 進氣管道口設(shè)置進氣防護網(wǎng)，網(wǎng)格在4 — 8 目之間，應有足夠的機械 強度整個進口要作成收斂狀以利于氣體流動?？稍陲L機進口或出口安裝調(diào)節(jié)閥 門。 9、 稀油潤滑油站供油機組， 主機基礎(chǔ)與油站基礎(chǔ)應有一定落差保證回油 暢通。 五、機組調(diào)試 1. 整機安裝完畢后， 對機組進行人力盤車， 并用聽棒測聽機組是否有異常聲 響，如有碰撞 、刮磨等現(xiàn)象應細心排除。 打開軸承室檢查潤滑油有無變色、灰塵等，油量

5、是否符 合要求，（要 求油室內(nèi)潤滑油達到二分之一） ，檢查各連接部位緊固完好是否在正確的技術(shù)要 求位置上電器部分報警部分與技術(shù)要求相符合。 2. 水冷機組檢查供水是否正常，有無漏水現(xiàn)象，以免損壞機組及電器元件。 3. 脫開聯(lián)軸器柱銷單獨對電機試機一小時。確定電機旋向正確、聲音正常； 空載電流正常； 電機溫升正常； 電機軸承溫升正常； 各檢測控制元件工作 正常；各導線溫度正常連接可靠。 4. 裝上連軸器柱銷， 對機組晃車一次， 檢查機組轉(zhuǎn)向及各部位是否正常； 控 制屏上溫度等檢測儀表工作是否正常確認無誤后開始試機。 5. 試機前關(guān)小出口閥門（注意嚴禁全部關(guān)閉），然后試機。 此時應特別注

6、 意機組出現(xiàn)喘振， 一旦出現(xiàn)應立即調(diào)大閥門， 直至喘振消失。 使機組小負 荷運行一小時， 監(jiān)視各儀表讀數(shù)是否正常，然后停機檢查各部件連接部 位有無松動、 位移。 用手觸摸檢查溫升有無異常。 確認無誤后繼續(xù)小負荷 運行四小時， 重復以上各項確認無異常即可加負荷運行四小時， 重復上述 各項確認無誤后。 6. 同時檢查潤滑油有無變化， 工作有無異常， 待其工作穩(wěn)定后即可投入生產(chǎn) 運行。 六、使用與維護 1. 將風機調(diào)節(jié)閥門開至 1/4 位置，將電控柜轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至自動位置， 按下啟 動按鈕，延時開關(guān)將自動切換到運行狀態(tài)；或?qū)⑥D(zhuǎn)換開關(guān)旋至手動位置， 按下起動按鈕， 待電機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時， 按下

7、運轉(zhuǎn)按鈕鼓風機正常運 轉(zhuǎn)。 2. 待電機運轉(zhuǎn)正常后， 逐漸開打調(diào)節(jié)閥門， 直至所需工況。 同時檢查電動機 電流不應超出允許值，供油系統(tǒng)是否工作正常。 3. 機組在運行中應經(jīng)常檢查各連接部位是否緊固，機組和軸承振動是否超 標，機組聲音是否正常，軸承溫升是否穩(wěn)定；電機溫升、振動、噪音有無 異常。必要時應停機檢修，直至恢復方可繼續(xù)運行。 4. 嚴禁機組在喘振情況下工作， 其表現(xiàn)為一秒一次有規(guī)律的相似于人急促喘 息樣整機振動， 具有極大的破壞力， 如長期喘振會導致機組報廢。 當出現(xiàn) 喘振時， 應迅速調(diào)大出口閥門， 使機組快速脫離喘振區(qū)。 當出口閥門開啟 最大時，喘振現(xiàn)象仍存在，為系統(tǒng)阻力太大，使

8、鼓風機運行在喘振區(qū)，須 改變系統(tǒng)，可以在出氣管合適位置上開一 © 100?© 200的孔，方法為： 由小孔向大孔逐步割成，直至喘振消除。 5. 機組間切換時，應待機組完全停車后關(guān)閉出口閥門 ，方可啟動另外一臺 鼓風機。 6. 機組在生產(chǎn)運行中， 每班次都應定時作儀表讀數(shù)記錄， 以便做出故障判斷。 7. 機組若為油脂潤滑， 投產(chǎn)后每運行 500小時更換一次潤滑脂， 更換應在停 機狀態(tài)下進行。 七、使用及注意事項 潤滑系統(tǒng)： 及時地維護和檢修潤滑系統(tǒng)， 使用清潔的潤滑油， 充分的潤滑各軸承部位， 是保證延長風機使用壽命的重要措使。 風機初始用期間， 要注意檢查油品

9、有無變 質(zhì)；有無水分， 要注意檢查油室內(nèi)的潤滑油應不低于所要求的二分之一， 以免開 機后缺油。但也不能讓油室內(nèi)的油過多而導致軸承溫度過高。 注意必須使用鋰基脂潤滑油或二硫化鉬類的油品，切勿使用鈣基脂的油 品。 八．鼓風機更換配件及步驟； 1. 當風機挺穩(wěn)后，關(guān)閉該風機的總閘，通知電氣人員拆除風機上的溫度，振 動等與風機相連的電器設(shè)備，做好標識，妥善保存。 2. 脫開聯(lián)軸器，拆掉風機外殼法蘭上的定位銷，去掉螺栓 3. 拆掉軸承座與風機上半殼的連接螺栓， 用吊車吊開上半殼；然后拆下前后 軸承座的上半并吊走；注意起吊時必須盡量保持水平垂直起吊， 如果斜吊 有可能損壞里面的部件。 4.

10、 從聯(lián)軸器端逐一向后檢查核對部件有無損壞， 尺寸，間隙有無偏差。發(fā)現(xiàn) 有問題的記錄下來，然后對整個轉(zhuǎn)子在風機里的位置包括前后軸承座內(nèi)的 各個部件做好標識，最后吊出轉(zhuǎn)子。 5. 調(diào)出轉(zhuǎn)子后清洗軸承座，檢查有無磨損，并把上下軸承座兩半合在一起予 以測量，檢查是否還在公差范圍內(nèi)，如果有明顯傷痕或者超出公差范圍， 及時更換。 6. 如果軸承部位，例如；軸承，定位環(huán)，密封體，密封環(huán)，端蓋等部位，那 個有問題即更換那個。 7. 換好后，按拆前標識重新安裝，保證順序，位置無誤后進行整機裝配 8. 給軸承內(nèi)加滿潤滑油， 9. 檢查上下機殼腔體內(nèi)干凈，無雜物，各級密封安裝到位，上下標識相同， 下半軸承

11、座安裝在下半機殼上，然后調(diào)入轉(zhuǎn)子，并在油室內(nèi)加油，最后安 裝軸承座上半，打上定位銷把緊螺栓，上好前后端蓋。 10. 手動盤車，檢查是否靈活，有無刮蹭，如果沒有問題最后裝上上半殼， 打上定位銷把緊螺栓，裝好聯(lián)軸器即可進行試車。 九、鼓風機控制限值 1、風機軸承溫度 報警值60C 聯(lián)鎖停機值 65 r 2、風機振動值 報警值 6.3mm ／s 聯(lián)鎖停機值 7.1 mm ／s 3、電機軸承溫度 報警值 90 r 聯(lián)鎖停機值 95r 4、電機定子溫度 報警值120 r聯(lián)鎖停機值 125C 十、安裝參數(shù)要求； 1. 聯(lián)軸器同心度W 0.15mm 2. 聯(lián)軸器平行度W 0.20mm 3. 聯(lián)軸器間隙 3 5mm 4. 水平度W 0.04mm