MT煤礦用帶式輸送機(jī)

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1、 煤礦用帶式輸送機(jī) 技術(shù)條件 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用帶式輸送機(jī)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下用帶式輸送機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)輸送機(jī)） ，也適用于露天煤礦、選煤或其他工作場(chǎng)所用帶式輸送機(jī)。 2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期 的引用文件， 其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的內(nèi)容） 或修訂版均不適用于 本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件，其

2、最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值（ eqv ISO 2768-2:1989 ） GB/T 3768-1996 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪音源功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò) 測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法（ eqv ISO 3746:1995 ） GB/T 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分：通用要求（ GB 3836.1-2000 ，eqv IEC60079-0:1998 ） GB/T 10595-1989 帶式輸送機(jī) 技術(shù)條件（ neq DIN 22112:1985 ） GB/T 13306 標(biāo)牌

3、 GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB/T 9015 帶式輸送機(jī)用逆止器 MT 113 煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則 MT/T 208 刮板輸送機(jī)用液力耦合器 MT 318 煤礦用阻燃輸送帶接頭檢驗(yàn)規(guī)范 MT/T 318.1 煤礦用輸送帶機(jī)械接頭 技術(shù)條件 MT/T 400 煤礦用帶式輸送機(jī)滾筒尺寸系列 MT 654 煤礦用帶式輸送機(jī)安全范圍 MT 668 煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件 MT669 煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶技術(shù)條件

4、 MT/T 681  煤礦用帶式輸送機(jī)減速器  技術(shù)條件 MT 821  煤礦用帶式輸送機(jī)  托輥  技術(shù)條件 MT 830 煤礦用織物疊層阻燃輸送帶 MT 872 煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件 MT 912 煤礦用下運(yùn)帶式輸送機(jī)制動(dòng)器技術(shù)條件 MT 914 煤礦用織物整芯阻燃輸送帶 MT/T 923 煤礦用調(diào)速型液力耦合器檢驗(yàn)規(guī)范 MT/T 943 礦用低壓交流軟啟動(dòng)器 MT/T 1018 煤礦帶式輸送機(jī)用輸送帶分類(lèi)及規(guī)格 《煤礦安

5、全規(guī)程》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（ 2004） MT-820-2006 3、要求 3.1 一般要求 輸送機(jī)應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 其他通用技術(shù)要求應(yīng)符合（ GB-T 10595--1989 ）的規(guī)定。 3.2 使用條件 輸送物料為散狀的不規(guī)則形狀煤或矸石。 工作環(huán)境空氣成分應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》 （2004 年）中第一百條的規(guī) 定。 工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。 輸送機(jī)零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中出現(xiàn)的正常碰撞情況。 輸送機(jī)

6、應(yīng)配有軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)同時(shí)配有軟制動(dòng)裝置。 3.3 安全要求 輸送機(jī)應(yīng)符合 MT 654 和《煤礦安全規(guī)程》（2004 年）的規(guī)定，并具有 相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)證書(shū)” 。 在煤礦井下使用的與輸送機(jī)配套的電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備應(yīng)符合 GB3836.1 的規(guī)定。 在煤礦井下使用的輸送機(jī)應(yīng)使用阻燃輸送帶， 根據(jù)輸送帶的類(lèi)別， 其安 全性能應(yīng)符合 MT 668、MT 669、MT 830和 MT 914相應(yīng)的規(guī)定。 在煤礦井下使用的輸送機(jī)非金屬材料的零部件其安全性應(yīng)符合 MT 113

7、的規(guī)定。 輸送機(jī)應(yīng)裝備有跑偏、 打滑、堆煤、溫度和自動(dòng)灑水裝置等機(jī)械電氣安 全保護(hù)裝置，其性能應(yīng)符合 MT 872 的規(guī)定。 在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的輸送機(jī)應(yīng)裝備有張緊力下降保護(hù)盒防撕裂保 護(hù)的裝置，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在機(jī)頭、機(jī)尾和改向點(diǎn)以及其他危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)防止人員和設(shè)備受到傷害 的防護(hù)裝置和警示標(biāo)志。 鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)配備的安全保護(hù)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》 （2004 年）中第三百七十四條的規(guī)定。 輸送機(jī)各零部件的表面溫度不得超過(guò) 150℃，機(jī)械摩擦制動(dòng)時(shí)，不得

8、出 現(xiàn)火花。 3.4 外觀質(zhì)量 輸送機(jī)各零部件應(yīng)具有光滑、整齊的輪廓，不應(yīng)有明顯的凹凸、缺口、 卷邊、夾渣等缺陷。 3.5 托輥 3.5.1 托輥的直徑些列見(jiàn)表 1. 單位為毫米 輸送帶寬 B 托輥直徑 d 輸送帶寬 B 托輥直徑 d 1 1 76 89 500 89 800 108 108 133 76 108 650 89 1000 133 108 159 108 159 1200 133

9、1800 194 159 219 194 159 108 2000 194 133 219 1400 159 245 194 2200 194 133 219 159 245 1600 194 194 219 2400 219 245 注：一定帶寬的輸送帶， 可有數(shù)種不同直徑的托輥供選用配套， 但托輥 直徑 d1 的確定應(yīng)滿(mǎn)足托輥的最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速不超過(guò) 650r/min 。

10、 托輥性能符合 MT 821 的規(guī)定。 在煤礦井下使用的緩沖托輥和回程托輥的緩沖環(huán)和圓環(huán)應(yīng)以阻燃材料制造。 3.6 減速器 減速器和性能應(yīng)符合 MT/T 681 的規(guī)定。 3.7 軟起動(dòng)裝置 3.7.1 調(diào)速型液力耦合器的性能應(yīng)符合 MT/T 923 的規(guī)定。 3.7.2 限矩型液力耦合器的性能應(yīng)符合 MT/T 208 的規(guī)定。傳動(dòng)介質(zhì)應(yīng)使用難 燃液。 3.7.3 礦用低壓交流軟啟動(dòng)器的性能應(yīng)符合 MT/T 943 的規(guī)定。 3.7.4 其他軟啟動(dòng)裝置的安全性能應(yīng)符合 MT 654 和《煤礦安全規(guī)程》（2

11、004 年）的規(guī)定。加速度應(yīng)可調(diào)，并且加速度不得大于 0.3m/s2. 3.8 制動(dòng)器 下運(yùn)帶式輸送機(jī)用制動(dòng)器的性能應(yīng)符合 MT 912 的規(guī)定。 其他制動(dòng)器的性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.9 逆止器 非接觸式逆止器的技術(shù)性能應(yīng)符合 JB/T9015 的規(guī)定。 接觸式逆止器在正常工作情況下其溫升應(yīng)低于 30℃. 在額定逆止力矩作用下接觸式逆止器工作 105 次基本構(gòu)件應(yīng)不產(chǎn)生疲 勞失效。 3.10 滾筒 滾筒的基本尺寸應(yīng)符合 MT/T 400 的規(guī)定。

12、 鋼板滾筒加工后，筒皮壁厚 b 不低于（ b--1 ）mm。 傳動(dòng)滾筒外圓直徑偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 MT 820--2006 表 2 滾筒外圓直徑偏差 單位為毫米 滾筒直徑 偏差 ≤ 400 ＞ 400～ 1000 ＞ 1000  +1.5 0 +2.0 0 +2.5 0 在煤礦井下使用的膠面滾筒的膠層應(yīng)為阻燃材料。 膠面滾筒的膠層與筒皮表面緊密結(jié)合，在輸送機(jī)工作時(shí)不許有脫層、 氣泡或開(kāi)裂等缺陷。 a. 拉伸強(qiáng)度大于等于

13、30Mpa； b. 扯斷伸長(zhǎng)率大于等于 450%； c. 扯斷永久變形小于等于 15%； d. 紹爾 A 型硬度； 傳動(dòng)滾筒為 60～70 Shore A 改向滾筒為 50～60 Shore A; e. 阿克隆磨耗小于等于 0.7cm3/1.61km; f. 老化系數(shù)（ 70℃ 48h）大于等于 1.2 。 a. 拉伸強(qiáng)度大于等于 30Mpa； b. 抗折強(qiáng)度大于等于 6.9Mpa； c. 耐熱性不低于 80℃； d. 常溫硫化后的橡膠包覆層與金屬滾筒的剝離強(qiáng)度（與金

14、屬粘結(jié)180o，固化 72h）應(yīng)不小于 4.8kN/m; e. 加熱硫化后的橡膠包覆層與金屬滾筒的剝離強(qiáng)度（與金屬粘結(jié)180o，固化 72h）應(yīng)不小于 9.8N/m； 滾筒裝配時(shí)，軸承盒軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤(rùn)滑脂。軸承充油量為 軸承間隙的 2/3 ，軸承座油脂腔中應(yīng)充滿(mǎn)油脂。 3.10.7 滾筒裝配后，其外圓圓跳動(dòng)量應(yīng)不大于表 3 的規(guī)定。 表 3 滾筒外圓的圓跳動(dòng)量 單位為毫米 滾筒直徑 ≤800 ＞800～1250 ＞1250 光面滾筒 0.8 1.0 1.2 圓跳動(dòng)量 1.0

15、1.2 1.5 膠面滾筒 3.10.8 滾筒裝配后，應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，所測(cè)得的滾筒靜阻力系數(shù)值應(yīng)不大于 0.02 。 3.11 輸送帶 輸送帶的尺寸應(yīng)符合 MT/T 318.1 的規(guī)定。 輸送帶的技術(shù)要求根據(jù)輸送帶的類(lèi)別，應(yīng)分別符合 MT 668、MT 669、 MT 830、MT 914 的規(guī)定。 3.11.3 輸送帶機(jī)械接頭技術(shù)條件應(yīng)符合 MT/T 318.1 的規(guī)定。 3.11.4 輸送帶膠粘接頭技術(shù)條件應(yīng)符合 MT 318 的規(guī)定。 3.12 傾斜輸送機(jī) 3.

16、12.1 下運(yùn)輸送機(jī)， 應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)裝置。 不得出現(xiàn)輸送帶超速、 滾料或輸送帶 與驅(qū)動(dòng)滾筒之間打滑現(xiàn)象。 上運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。 停車(chē)后，不得出現(xiàn)自 行逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 3.13 可伸縮輸送機(jī) 儲(chǔ)帶倉(cāng)的儲(chǔ)帶長(zhǎng)度應(yīng)符合輸送帶的單元產(chǎn)度，單元長(zhǎng)度不小于 50m。 單元輸送帶之間的接頭應(yīng)堅(jiān)固平整、 受力均勻、工作可靠，不得降低輸送帶擾性。 中間架與輸送帶應(yīng)裝拆方便。 機(jī)尾移動(dòng)要輕便、 靈活，儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的游動(dòng)小車(chē)、 托輥小車(chē)及每個(gè)滑輪 均應(yīng)動(dòng)作靈活，不得有阻卡現(xiàn)象。 3.14 波狀擋

17、邊輸送機(jī) 清料裝置性能穩(wěn)定，與輸送帶均勻接觸。 3.15 管狀輸送機(jī) 傾斜輸送時(shí)不得出現(xiàn)灑料、卡料現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)彎輸送時(shí)，輸送帶應(yīng)保持對(duì)中、穩(wěn)定運(yùn)行，不得產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象。 3.16 氣墊輸送機(jī) 除盤(pán)槽氣孔外，氣室其余部位均不得漏氣。 在氣室全長(zhǎng)范圍內(nèi)氣墊均勻、 穩(wěn)定。氣墊最小厚度應(yīng)大于輸送帶和盤(pán) 槽表面局部所允許面輪廓度的總和， 最大厚度不應(yīng)使物料在運(yùn)行中失穩(wěn)或使輸 送帶漂離盤(pán)槽。 3.17 裝配要求 所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。配套件、外購(gòu)件應(yīng)有合格

18、 證書(shū)。列入安全標(biāo)志管理的部件應(yīng)具有“煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志證書(shū)” 。 總裝配不可再制造廠內(nèi)進(jìn)行， 但驅(qū)動(dòng)裝置等主要部件應(yīng)在出廠前試裝。 同一規(guī)格的機(jī)架應(yīng)能互換。 直線段機(jī)架中心線直線度不大于表 4 的規(guī)定，并應(yīng)保證在任意 25m長(zhǎng) 度內(nèi)的偏差不大于 4mm。 表 4 機(jī)架中心線直線度的允許值 輸送機(jī)長(zhǎng)度 m ≤ 10 10～30 30～ 50 50～100 100～300 直線度 mm 3 4 5 20 30 輸送機(jī)長(zhǎng)度 m 300～500 500～ 1000 1000～ 2000

19、 2000～5000 ＞5000 直線度 mm 50 80 150 200 250 滾筒軸線與水平面的平行度公差值不大于滾筒軸線長(zhǎng)度的 1/1000 。 滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度公差值不大于滾筒軸線長(zhǎng)度的 2/1000 ，滾筒與托輥與輸送機(jī)機(jī)架要對(duì)中，其對(duì)稱(chēng)度公差值不大于 3mm。 驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速器低速軸軸心線的同軸度應(yīng)符合  GB/T 1184  — 1996 中  10 級(jí)要求，兩驅(qū)動(dòng)滾筒軸心線的平行度公差值不大于  0.4mm。 托輥（調(diào)心托輥和

20、過(guò)渡托輥除外）上表面應(yīng)位于同一平面上（水平面 或傾斜面）或者在一個(gè)公共半徑的弧面上（輸送機(jī)凹弧段或凸弧段） ，在相鄰 三組托輥之間其高低差值，固定式輸送機(jī)不大于 2mm，伸縮和吊掛式不大于 3mm。 儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的左右鋼軌踏面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，每段鋼軌的軌頂高 低偏差不得超過(guò) 2mm。軌道應(yīng)城直線，且平行于輸送機(jī)機(jī)架的中心線，其直線 度公差值在 1m內(nèi)不大于 2mm，在 25m內(nèi)不大于 4mm，在全場(chǎng)內(nèi)不大于 15mm。軌距偏差不得超過(guò) 2mm，軌道接縫處踏面的高低差不大于 0.5mm，軌縫不大 于 3mm

21、。 3.18 整機(jī)性能 運(yùn)輸機(jī)主參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)圖樣中所規(guī)定的數(shù)值。 ～— 5%，額定負(fù)載運(yùn)行時(shí)帶速偏差不得超過(guò)— 5%。 輸送機(jī)啟動(dòng)加速度不大于 0.3m/s2 。 輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不允許出現(xiàn)異常的振動(dòng)及響聲。在起動(dòng)與運(yùn)行過(guò) 程中，輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象。 負(fù)載運(yùn)行時(shí)， 所有傳動(dòng)件均能靈活傳 動(dòng)。 輸送帶在運(yùn)行時(shí)，其邊緣不得超出托輥管體可滾筒筒體的邊緣。 制動(dòng)裝置和逆止裝置工作應(yīng)安全可靠。 各機(jī)電保護(hù)裝置和電控裝置，應(yīng)反應(yīng)靈敏，工作可靠。 輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，

22、噪聲值不超過(guò) 90dB(A)。大于 90dB(A)時(shí)，應(yīng)配備 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。 張緊裝置工作時(shí)應(yīng)靈活可靠。 輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，所有液壓元件不得有滲漏現(xiàn)象。 4 試驗(yàn)方法 4.1 托輥 按 MT821的規(guī)定進(jìn)行。 4.2 減速器 按 MT/T 681 的規(guī)定進(jìn)行。 4.3 軟啟動(dòng)裝置 調(diào)速型夜里耦合器按 MT/T 923 的規(guī)定進(jìn)行。 限矩型液力耦合器按 MT/T 208 的規(guī)定進(jìn)行。 低壓交流軟啟動(dòng)器按 MT/T 943 的規(guī)定進(jìn)行。

23、 其他軟啟動(dòng)裝置按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 4.4 制動(dòng)器 下運(yùn)輸送機(jī)制動(dòng)器按 MT912的規(guī)定進(jìn)行。 其他制動(dòng)器按現(xiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 4.5 滾筒 滾筒膠層安全性能試驗(yàn) 按 MT 113的規(guī)定進(jìn)行。按 MT 113的規(guī)定進(jìn)行。 滾筒外圓圓跳動(dòng)試驗(yàn)。 將裝配好的滾筒安裝在支架上， 按圖 2 所示將百分表測(cè)量頭法接觸滾筒外 表面，滾筒傳動(dòng)一周后，從百分表上得出各位置的圓跳動(dòng)量，取其中最大值。 滾筒靜阻力系數(shù)試驗(yàn) 將裝配好的滾筒安裝在支架上， 按圖 3 所示將一根兩端裝

24、有盤(pán)子的細(xì)繩在 滾筒的中部纏繞 3 周，在兩個(gè)盤(pán)子里預(yù)裝相同質(zhì)量的砝碼， 然后再一個(gè)盤(pán)子里 增加砝碼，直至滾筒旋轉(zhuǎn)一周為止，測(cè)出此時(shí)增加砝碼的質(zhì)量 G，在按公式 （1）計(jì)算滾筒靜阻力系數(shù)。 f= G/G (1) 式中： f--------  滾筒靜阻力系數(shù)； G-- 使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)一周，在一個(gè)盤(pán)子里增加砝碼的質(zhì)量，單位為牛（  N）； G-- 滾筒傳動(dòng)部分質(zhì)量，單位為牛（  N）。 滾筒探傷試驗(yàn) 滾筒焊縫和滾筒軸的探傷按 GB/T 10

25、595--1989 中 3.4 、3.5 的規(guī)定進(jìn)行。 4.6 輸送帶 根據(jù)輸送帶類(lèi)別，按 MT 668、MT 669、MT 830 和 MT 914 各自的規(guī)定進(jìn) 行。 4.7 保護(hù)裝置 按 MT 872 的規(guī)定進(jìn)行。 4.8 逆止裝置 非接觸式逆止器按 JB/T9015 的規(guī)定進(jìn)行。 接觸式逆止器按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 4.9 整機(jī)性能試驗(yàn)。 試驗(yàn)用測(cè)量?jī)x器 測(cè)試用儀表的準(zhǔn)確度不低于 1 級(jí)，并按規(guī)定時(shí)限進(jìn)行校驗(yàn)。 整機(jī)鋪設(shè) 整機(jī)性能試驗(yàn)時(shí)，其鋪設(shè)

26、長(zhǎng)度不得少于 100m。當(dāng)運(yùn)輸機(jī)實(shí)際長(zhǎng)度小于 100m 時(shí)，鋪設(shè)長(zhǎng)度為全長(zhǎng)?？肇?fù)載試驗(yàn)運(yùn)行 2 h, 測(cè)定主參數(shù)和觀察運(yùn)行情況。 主參數(shù)測(cè)定 在輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用帶速測(cè)試儀測(cè)定輸送機(jī)帶速。 待輸送機(jī)運(yùn)行正常后，將輸送機(jī)停車(chē)，與輸送機(jī)平行取任意長(zhǎng)度然后測(cè)定在這一長(zhǎng)度上堆積物料的容積或質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)測(cè)的帶速來(lái)計(jì)算。 在輸送機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用功率測(cè)試儀測(cè)定輸送機(jī)功率。 整機(jī)噪聲的測(cè)定方法及要求應(yīng)符合 GB/T 3768--1996 的規(guī)定。測(cè)點(diǎn)數(shù)量及位置如圖 4 所示。測(cè)定距離 d 為 1m，測(cè)試高度在減速器的

27、中心平面上，取 4 點(diǎn)中的最大值。 5 檢驗(yàn)類(lèi)別 5.1 檢驗(yàn)類(lèi)別 產(chǎn)品檢驗(yàn)份為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類(lèi)。 產(chǎn)品檢驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行裝配檢查， 裝配檢查項(xiàng)目與檢查要求應(yīng)符合 3.17 的規(guī)定。 5.2 出廠檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量與檢驗(yàn)要求見(jiàn)表 5。 表 5 出廠檢驗(yàn) 一、整機(jī)檢驗(yàn) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)要求 每臺(tái)，漆膜附著力在不 少于三個(gè)部件 （如頭架、 1 外觀檢驗(yàn) 中間架、尾架等）的正 按 3.4 的規(guī)定 視表面上

28、， 任選 10 個(gè)不 同位置進(jìn)行劃痕檢查 2 整機(jī)空載性能檢 每年 1臺(tái) 按 3.18 的規(guī)定 驗(yàn) 二、元部件檢驗(yàn) 序號(hào) 名稱(chēng) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)要求 1 托輥 按 MT821 的規(guī)定 按 MT821 的規(guī)定 按 MT 821 的規(guī)定 ５ .3 型 式檢驗(yàn) 凡屬下 列情況 一時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行 型式檢 驗(yàn)：  2 減速器 按 MT/T

29、681 的規(guī) 按 MT/T 681 的規(guī) 按 MT/T 681 的規(guī)定 定 定 按 MT/T 923 、 按 MT/T 923 、 按 MT/T 923 、MT/T 208 和 3 軟啟動(dòng)裝置 MT/T 208 和 MT/T MT/T 208 和 MT/T MT/T 943 的規(guī)定 943 的規(guī)定 943 的規(guī)定 4 制動(dòng)裝置 按 MT912 的規(guī)定 按 MT912 的規(guī)定 按 MT 912 的規(guī)定 A. 膠層安全性能 A. 全部 檢驗(yàn) B. 全部

30、 B. 外圓圓跳動(dòng)檢 C. 按 10%抽取 A.GB/T 10595--1989 的規(guī) 5 滾 筒 驗(yàn) （至少一件） 定 C. 靜阻力系數(shù)檢 D. 按 GB/T 驗(yàn) 10595--1989 的 D. 探傷檢驗(yàn) 規(guī)定 6 輸送帶 按 MT668、MT830 按 MT668、MT830 按 MT668、MT830 和 MT914 和 MT914 的規(guī)定 和 MT914 的規(guī)定 的規(guī)定 7 保護(hù)裝置 按 MT872 的規(guī)定 按 MT872 的規(guī)定 按 MT 872 規(guī)定

31、 8 逆止裝置 按 JB/T 9015 的 按 JB/T 9015 的 按 JB/T 9015 的規(guī)定 規(guī)定 規(guī)定 注：屬外配套的元部件，由配套件生產(chǎn)企業(yè)按本表的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b. 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能； c. 產(chǎn)品停車(chē) 2 年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。 帶式輸送機(jī)整機(jī)型式檢驗(yàn)應(yīng)在其主要元部件的型式檢驗(yàn)及外部判定合格后進(jìn)行，進(jìn)行整機(jī)型式檢驗(yàn)時(shí)不再重復(fù)進(jìn)行主要元部件型式檢驗(yàn)及外觀檢驗(yàn)。

32、 帶式輸送機(jī)整機(jī)的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)要求符合 3.18 的規(guī)定，檢驗(yàn)數(shù)量為 1臺(tái)。 5.4 判定規(guī)則 整機(jī)性能和滾筒檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率達(dá)到 100%。 漆膜附著力等檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率不低于 80%。 托輥、減速器、軟啟動(dòng)裝置、制動(dòng)器、輸送帶保護(hù)裝置和逆止器的呢過(guò) 檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定按各自標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。 上述各檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率都達(dá)到要求時(shí)， 則該產(chǎn)品為合格品。 如有任何 一項(xiàng)的合格率低于規(guī)定值時(shí)， 應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目加倍復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)結(jié)果如達(dá)到要求，該 產(chǎn)品仍屬合格品；如仍不符合要求，則該產(chǎn)品為不合

33、格品。 6 標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 6.1 每臺(tái)運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在安裝傳動(dòng)滾筒的機(jī)頭架上明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌， 并標(biāo)明 下列內(nèi)容： a. 制造廠名； b. 產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)； c. 制造日期、編號(hào)； d. 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)編號(hào)； e. 主要技術(shù)參數(shù)。 6.2 標(biāo)牌應(yīng)符合 GB/T 13306d 要求。 6.3 產(chǎn)品可分別裝箱和包扎，并符合陸路、水路運(yùn)輸和裝運(yùn)的要求。 6.4 包裝箱的技術(shù)要求及標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 13384 的規(guī)定。 6.5 隨產(chǎn)品應(yīng)附有下列技術(shù)文件： a. 產(chǎn)品合格證書(shū)（包括具有安全性能要求的部件的合格證書(shū)影印件） ； b. 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)； c. 裝箱清單； d. 總裝圖。 6.6 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中， 應(yīng)符合運(yùn)輸部門(mén)的有關(guān)規(guī)定， 產(chǎn)品在保管期間應(yīng)采取 防雨、防潮措施，貯存時(shí)應(yīng)放置在有遮棚的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。