自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用

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1、 自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用 含義 ： 自動化生產(chǎn)線的維修和保養(yǎng)自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動 機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來， 自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動線 。 優(yōu)點： 在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量， 改善勞動 條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效

2、益。 生產(chǎn)步驟： 1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。 2．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。 3 ．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。 4 ． U 字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。 5 ． AB 控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。 6 ．燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。 7 ．后工程領(lǐng)取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。 應(yīng)用范圍： 機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動

3、 線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合 自動線。 切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣。主要有： 用 于加工箱體、 殼體、 雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零 件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣訖C床組成的自動線； 旋轉(zhuǎn)體加工自動線； 用于 加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。 技術(shù)應(yīng)用： 自動化生產(chǎn)線在很大程度上可以說是現(xiàn)代工業(yè)的生命線， 不僅僅是因為它具有非 常高的生產(chǎn)效率， 更是因為它具有非常廣泛的應(yīng)用空間。 從機械制造、 電子信息、 石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車生產(chǎn)以及軍工業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展都離 不開自動化生產(chǎn)線的主導(dǎo)和支撐作用，其對整個工業(yè)及其他領(lǐng)域也有著重要的地 位和作用。 自動化生產(chǎn)線是在流水線和自動化專機的功能基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展形成的自動工作的機電一體化的裝置系統(tǒng)。 通過自動化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統(tǒng)使各部分的動作聯(lián)系起來，使整個系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的特定產(chǎn)品。自動化生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)！