脈沖清灰袋式除塵器電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文設(shè)計(jì)

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1、 ( 此文檔為 word 格式，下載后您可任意編輯修改！ ) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 脈沖清灰袋式除塵器 電控系統(tǒng)設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明

2、 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ，是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注 和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果， 也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。 作者 簽名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說(shuō)明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 的規(guī)定，即：按照學(xué)校要

3、求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。 作者簽名： 日 期： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 設(shè)計(jì)（論文）題目： 脈沖清灰袋式除塵器電控系統(tǒng)設(shè)計(jì) 系部： 專業(yè)： 班級(jí)： 學(xué)生： 指導(dǎo)教師（含職稱）： 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 1．設(shè)計(jì)（論文）的主要任務(wù)及目標(biāo) 在對(duì)脈沖清灰袋式除塵器的結(jié)構(gòu)與工作原理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上， 設(shè)計(jì)

4、出其電氣控制系統(tǒng)，采用 PLC作為電氣控制系統(tǒng)的核心，編制程序并進(jìn)行調(diào)試，并分析結(jié)果。 通過(guò)對(duì)脈沖清灰袋式除塵器電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)， 加深對(duì)脈沖清灰袋式除塵器原 理的理解，通過(guò)這次設(shè)計(jì)鍛煉分析能力，提高解決問(wèn)題實(shí)踐能力，熟悉 PLC 在實(shí)際系統(tǒng)中的應(yīng)用。 2．設(shè)計(jì)（論文）的基本要求和內(nèi)容 （ 1）脈沖清灰袋式除塵器結(jié)構(gòu)與原理分析 （ 2）脈沖清灰袋式除塵器電控系統(tǒng)配置（2）PLC輸入、輸出配置及控制程序 （ 3）調(diào)試程序，分析結(jié)果。 3．主要參考文獻(xiàn) [1] 侯大剛、胡建鵬、梁顯文， LMC 低壓長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器的設(shè)計(jì)特點(diǎn) [J]新世紀(jì)水

5、泥導(dǎo)報(bào) ,2004,(增刊 ):52-55 [2] 徐平安、李青、田立忠，高溫高效噴吹式袋收塵器在水泥廠的應(yīng)用 [A]中硅會(huì)環(huán)境保護(hù)分會(huì) 2004 年學(xué)術(shù)年會(huì)論文集 [C].80-85 [3] 周杰，唐必光，吳斐．大型袋式除塵器在火電廠煙氣除塵中的應(yīng)用前景 【 J】．發(fā)電設(shè)備， 2004． 6： 364—366 [4] 朱燕．袋式除塵器在火電廠的應(yīng)用分析【 J】．山西電力， 2004，5：45． 47 [5] 楊玉軍．袋式除塵器在燃煤電廠中的應(yīng)用叨．電力建設(shè)， 2004，25(10) ：14．16 [6] 宋頤，李雙葉，趙世雄．脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)【

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8、答辯 設(shè)計(jì)開(kāi)始后的 2 周 3 脈沖清灰袋式除塵器結(jié)構(gòu)與原理分析 設(shè)計(jì)開(kāi)始后的 3-5 周 4 脈沖清灰袋式除塵器電控系統(tǒng)配置 設(shè)計(jì)開(kāi)始后的 6-8 周 5 調(diào)試程序，撰寫論文，做 PPT，準(zhǔn)備答辯 設(shè)計(jì)開(kāi)始后的 9-14 周 注：一式 4 份，系部、指導(dǎo)教師各 1 份、學(xué)生 2 份： [畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ]及答辯評(píng)分表各一份 摘 要 國(guó)家對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求越來(lái)越嚴(yán)， 3 3 排放濃度由 200mgm降為 50mgm，很多小型 電廠因排放達(dá)不到環(huán)保要求，被迫

9、停產(chǎn)。研究開(kāi)發(fā)技術(shù)先進(jìn)、具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的 小型袋式除塵器具有重要的意義。 論文介紹了袋式除塵器在國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，概述了不同除塵方式的特點(diǎn)， 詳細(xì)分析了脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)、工作原理和工藝流程，系統(tǒng)的介紹、總體設(shè) 計(jì)、硬件、軟件的設(shè)計(jì)、調(diào)試。 對(duì)袋式除塵器控制系統(tǒng)進(jìn)行了仿真測(cè)試，運(yùn)行效果良好。 關(guān)鍵字 ：脈沖袋式除塵器， PLC控制，除塵方式，仿真試驗(yàn) ABSTRACT

10、With the the environmental protectionstandards， some small power plants because they can not meet the environ mental requirement，because the releasing 3 3 concentration decreases from 200mgm to 50mgm ．Thus，it is quite meaningful to develop the advancedminiature bag filters which this paper

11、，the author briefly introduces the studies on bag filters at abroad，illustrates the features of different filtering methods，and analyzes the structure，working principle and technological process of pulse bag filters and the overall design,， the debugging. The control system of the bag filter is s

12、imulated and the operation effect is good. Key words: Pulse Packs Dust Catcher，PLC Control ， filtering methods， simulate 目 錄 第 1 章 緒論 ......................................................... 3 1.1 安裝除塵設(shè)備的目的 .......................................

13、.... 3 1.2 袋式除塵器在電廠的應(yīng)用情況 . .................................. 4 1.3 除塵技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 ........................................... 5 1.3.1 除塵方式 ............................................... 5 1.3.2 電除塵和袋式除塵的比較 ................................. 5 第 2章 PLC的介紹 ..........................

14、......................... 7 2.1 PLC 技術(shù)在除塵器中的應(yīng)用 ..................................... 7 2.1.1 PLC 的發(fā)展及特點(diǎn) . ....................................... 7 2.1.2 PLC 的優(yōu)點(diǎn) ............................................. 8 2.2 PLC 與其它工業(yè)控制裝置的比較 ................................. 9 第 3 章 脈沖清灰袋式

15、除塵器 .......................................... 10 3.1 脈沖清灰袋式除塵器的結(jié)構(gòu) . ................................... 11 3.2 工作原理 ................................................... 12 第 4 章 總體控制系統(tǒng) ................................................ 14 4.1 控制系統(tǒng) .......................................

16、............ 14 4.1.1 組成 .................................................. 14 4.1.2 主要控制功能 .......................................... 15 4.2 清灰系統(tǒng) ................................................... 15 4.2.1 清灰原理 .............................................. 15 4.2.2 噴吹動(dòng)作流程

17、 .......................................... 16 4.3 清灰檢測(cè) ................................................... 16 第 5 章 電控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) .......................................... 17 5.1 電控系統(tǒng)配置 ............................................... 17 5.2 系統(tǒng)報(bào)警狀態(tài) .......................................

18、........ 18 5.3 煙氣檢測(cè)控制系統(tǒng) ........................... 錯(cuò)誤！未定義書簽。 5.4 除塵噴吹控制系統(tǒng) ........................... 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第 6 章 系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì) .............................. 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6.1 軟件設(shè)計(jì)的內(nèi)容 ............................. 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6.2 歐姆龍 CX Programmer編程軟件的介紹 ..........

19、 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6.2.1 CX-P 編程軟件的主要功能 . ............... 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6.2.2 CX-P 編程軟件的使用 . ................... 錯(cuò)誤！未定義書簽。 6.3 控制系統(tǒng)的程序框圖 .......................................... 20 6.4 控制系統(tǒng) PLC程序設(shè)計(jì) . ....................................... 21 6.5 系統(tǒng)調(diào)試與結(jié)論 ..............................

20、............... 32 6.5.1 仿真測(cè)試 .............................................. 32 6.5.2 結(jié)論 .................................................. 33 參考文獻(xiàn) ........................................................... 33 致謝 . .............................................................. 34

21、附錄 . .............................................................. 35 第1章緒論 1.1 安裝除塵設(shè)備的目的 在國(guó)內(nèi)的工業(yè)除塵設(shè)備制造行業(yè)、以及廣大的除塵設(shè)備用戶中，普遍存在一 種誤解，即除塵設(shè)備并非主要的生產(chǎn)設(shè)備。安裝除塵設(shè)備的主要目的，僅僅是為 了達(dá)到環(huán)保執(zhí)法單位的要求，從而減少企業(yè)的排污費(fèi)用負(fù)擔(dān)、保證企業(yè)

22、的正常生 產(chǎn)。 但事實(shí)上，在更多的行業(yè)中，除塵設(shè)備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設(shè)備。在這些生產(chǎn)工序中，除塵設(shè)備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設(shè)備的主要功能是在各道工序中對(duì)粉末產(chǎn)品進(jìn)行回收，回收后的粉末經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的加工處理將作為成品推出市場(chǎng)。這些工業(yè)包括水泥、碳黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制藥、糧食、奶粉、煙草、有色金屬冶煉、稀有土礦加工等等。除塵設(shè)備在以上各行業(yè)的應(yīng)用中，普遍稱為收塵器。 在另一種需要高效率除塵設(shè)備的工業(yè)領(lǐng)域中，除塵設(shè)備的主要用途是保障產(chǎn)品質(zhì)量、保護(hù)下一道工序生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)作，以及保護(hù)廠區(qū)內(nèi)生活環(huán)境和員工的身體健康。例如：電子制造業(yè)的真空房、醫(yī)院、科

23、學(xué)實(shí)驗(yàn)室等無(wú)塵環(huán)境的進(jìn)氣通風(fēng)口除塵；燃?xì)廨啓C(jī)（ GTS ）的入口氣體過(guò)濾；空分凈化；回收高爐煤氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)（ TRT ）系統(tǒng)前的氣體凈化，以及車間內(nèi)燒焊、噴沙、噴涂氣體和焚化爐有毒氣體的凈化除塵等等。以上各種除塵和凈化設(shè)備的應(yīng)用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跨越一個(gè)企業(yè)對(duì)國(guó)家的環(huán)保責(zé)任，同時(shí)也涉及到企業(yè)對(duì)其職工應(yīng)承擔(dān)的勞保責(zé)任，對(duì)其生產(chǎn)設(shè) 備的應(yīng)用維護(hù)以及建立保證產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)代化管理制度。如果除塵設(shè)備在以上工序中失效，將導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大的時(shí)間，金錢和名譽(yù)損失。 在中國(guó)進(jìn)入 WTO 以后，國(guó)內(nèi)對(duì)大氣排放要求將會(huì)逐漸與歐美各國(guó)的排放水 平接軌。目前，歐共體的平均

24、排放要求是低于 20mgm 3 。如果需要達(dá)到此水平，應(yīng)用目前的科技也只有采用高效的濾袋除塵器。因此，國(guó)內(nèi)各有關(guān)環(huán)保組織正在 大力呼吁和推廣濾袋除塵器代替靜電除塵器， 應(yīng)用在電廠燃煤鍋爐的除塵系統(tǒng)上。 最后，根據(jù) 2000 年 9 月 1 日實(shí)施的《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》中第十四、十五條規(guī)定，國(guó)家將按照各企業(yè)的大氣污染物排放總量征收排污費(fèi)。只有使用高效率、高質(zhì)量的除塵設(shè)備才能夠長(zhǎng)期為企業(yè)節(jié)省排污費(fèi)用。 由上可見(jiàn)，除塵設(shè)備并不僅僅是一種輔助設(shè)備。它在各種工業(yè)環(huán)境中，將對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，生產(chǎn)運(yùn)作費(fèi)用，廠房?jī)?nèi)外環(huán)境，以及職員的安全和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)起到關(guān)鍵性作用。

25、 1.2 袋式除塵器在電廠的應(yīng)用情況 環(huán)境保護(hù)現(xiàn)在已成為全世界的一個(gè)重要課題。我國(guó)是以煤炭為主要能源的國(guó)家之一，資源的國(guó)情決定我國(guó)能源結(jié)構(gòu)是以火電為主、水電為輔、核電風(fēng)能作補(bǔ) 充，電力結(jié)構(gòu)發(fā)展很不平衡。預(yù)計(jì)在近十年內(nèi)火力發(fā)電所占的比重仍將在 70％以上。如果我國(guó)要保持 7％的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度，每年就要新增裝機(jī)容量約 25000MW，其中，火電廠要新增裝機(jī)約 18000MW。新增的燃煤鍋爐每年耗標(biāo)準(zhǔn)煤約 5000萬(wàn)噸，這將產(chǎn)生大量含塵煙氣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó) 90％二氧化硫、 67％氮氧化物、 70％煙塵排放量來(lái)自于煤炭的燃燒。其中，燃煤電站、燃煤工業(yè)鍋爐、燃煤爐窯等煙氣排放

26、 污染問(wèn)題最為突出。隨著我國(guó)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，國(guó)家對(duì)煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)也將越來(lái)越嚴(yán)格，因此，這些含塵煙氣都要經(jīng)過(guò)高效除塵器處理后才能夠排放。從目前的技術(shù)來(lái)看，靜電除塵器和袋式除塵器將分享這塊市場(chǎng)，但是一批老除塵器會(huì)改造成袋式除塵器，預(yù)計(jì)今后袋式除塵器將會(huì)得到較大的發(fā)展隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高以及袋式除塵技術(shù)的不斷發(fā)展，袋式除塵器在火電廠鍋爐中應(yīng)用潛力很大，具有廣闊的發(fā)展空間。我國(guó)的火電廠大型燃煤鍋爐除塵，是高效除塵設(shè)備的巨大市場(chǎng)。由于種種原因，我國(guó)的袋式除塵器在這個(gè)市 場(chǎng)還未打開(kāi)局面，而國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家火電廠除塵、脫硫，袋式除塵器

27、占有相當(dāng)?shù)姆? 額，特別是澳大利亞火電廠除塵，絕大多數(shù)都采用袋式除塵器，運(yùn)行穩(wěn)定，效果 良好。目前我國(guó)對(duì)煙氣中的 S02 加強(qiáng)控制，粉塵比電阻上升，使得電除塵器的應(yīng)用 變得困難和不經(jīng)濟(jì)，袋式除塵器成為合理的選擇。 1.3 除塵技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 我國(guó)從上世紀(jì) 50年代，特別是從改革開(kāi)放以來(lái)，廣泛引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)除塵技 術(shù)，并通過(guò)進(jìn)一步開(kāi)發(fā)研制取得了迅猛的發(fā)展，目前已接近世界先進(jìn)水平。 除塵方式 除塵的方式很多，根據(jù)原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋 除塵，現(xiàn)在應(yīng)用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。電除塵

28、器當(dāng)前國(guó)內(nèi)技術(shù)研發(fā)的 熱點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面：泛比電阻電除塵器技術(shù)、移動(dòng)電極電除塵器技術(shù)、薄 膜電除塵器技術(shù)、層流．電凝聚技術(shù)。濾袋除塵根據(jù)壓力的不同，可分為正壓除 塵和負(fù)壓除塵，但目前我國(guó)普遍采用負(fù)壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長(zhǎng)袋 低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡(jiǎn)脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉(zhuǎn)反吹式、 氣箱脈沖式等多種結(jié)構(gòu)形式。 電除塵和袋式除塵的比較 國(guó)家對(duì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求越來(lái)越嚴(yán)， 目前《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GBl3223 —200X版已經(jīng)由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布，第三時(shí)段煙氣允許排放濃度由原標(biāo)準(zhǔn)的 3

29、3 200mgm降為 50mgm。該標(biāo)準(zhǔn)不但提高了煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)， 而且加強(qiáng)了硫化物排放 的限制，這將導(dǎo)致普遍應(yīng)用石灰石進(jìn)行爐內(nèi)脫硫的循環(huán)流化床鍋爐；同時(shí)，煤粉 爐也會(huì)采用向爐膛或煙道中加入脫硫劑的各種干法或半干法脫硫措施以降低 S02 的排放。這些脫硫措施將會(huì)增加煙氣中的粉塵濃度，提高煙塵的比電阻。針對(duì)上 述實(shí)際情況，對(duì)電除塵器和袋式除塵器作以下比較。 (1) 電除塵器的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)： ①除塵效率高，可達(dá) 99％以上。 ②煙氣通過(guò)設(shè)備的壓力損失低，一般大約只有幾十毫米水柱。 ③可以適用較廣的溫度范圍 (

30、從露點(diǎn)到金屬的溫度極限 ) 。 ④對(duì)于亞微米粒子和粗粒子的除塵效率高。 ⑤如果運(yùn)行得當(dāng)，需要的維護(hù)量少。 缺點(diǎn)： ①鍋爐工況和負(fù)荷的變化等影響其凈化效率，導(dǎo)致排放的不穩(wěn)定。 ②除塵效率受粉塵比電阻影響大，煤質(zhì)的改變會(huì)影響其效率。 ③維修時(shí)需要停止設(shè)備的運(yùn)行。 (2) 袋式除塵器的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)： ①除塵效率高，可達(dá) 99．99％以上。②除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度的影響，鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量 波動(dòng)對(duì)袋式除塵器的出口的排放濃度影響不大。 ③一般袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，并在設(shè)計(jì)中留有裕量，使除塵器可輪換檢修而不影響鍋爐的運(yùn)行。 ④

31、袋式除塵器能更有效地捕集微細(xì)粉塵，除去飛灰中重金屬微粒比靜電除塵器要多。 ⑤附屬設(shè)備較少，技術(shù)要求沒(méi)有靜電除塵器那么高。 ⑥結(jié)合噴霧干燥等設(shè)備，可以解決煙氣的 S02 污染問(wèn)題。 缺點(diǎn)： ①袋式除塵器對(duì)操作和維護(hù)的要求比較高。 ②鍋爐運(yùn)行中的負(fù)荷不穩(wěn)定，尤其是在點(diǎn)爐、啟動(dòng)、停爐等情況下，煙氣的 性質(zhì)也不同，這也會(huì)影響到袋式除塵器的使用壽命。 ③壓力損失較大，一般在 1000Pa～1500Pa，甚至更高。若清灰系統(tǒng)失靈，將形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致阻力急劇升高，甚至影響鍋爐運(yùn)行。

32、 第2章PLC的介紹 2.1 PLC 技術(shù)在除塵器中的應(yīng)用 的發(fā)展及特點(diǎn) 在電廠、煉鋼等除塵設(shè)備中，傳統(tǒng)的手動(dòng)操作已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能獲得好的控制品質(zhì)。 目前，在電氣控制領(lǐng)域， 國(guó)內(nèi)外普遍采用 PLC。特別是最近幾年的冶金行業(yè)中， PLC 以其在工業(yè)惡劣環(huán)境下仍能高可靠性工作，及抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)而獲得更為廣 泛的使用

33、。 PLC將電氣、儀表、控制這三電集于一體，可以方便、靈活地組合成各 種不同規(guī)模和要求的控制系統(tǒng)，以適應(yīng)各種工業(yè)控制的需要。由于 PLC是專為工 業(yè)控制而設(shè)計(jì)的，其結(jié)構(gòu)緊密、堅(jiān)固、體積小巧，是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制 設(shè)備。隨著微電子技術(shù)的快速發(fā)展， PLC的制造成本不斷下降， 而其功能卻大大增 強(qiáng)。在先進(jìn)工業(yè)國(guó)家中 PLC已成為工業(yè)控制的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，應(yīng)用幾乎覆蓋了所有工 業(yè)企業(yè)，日益躍居現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化三大支柱 (PLC， ROBOT，CADCAM)的主導(dǎo)地位。 可編程序控制器是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作

34、的電 子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器，用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序 運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入和 輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程?？删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)的外圍設(shè)備都 應(yīng)該按照易于與控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)。 的優(yōu)點(diǎn) (1) 極高的可靠性 由于工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境條件遠(yuǎn)比通用計(jì)算機(jī)所處的環(huán)境差，因此要求PLC具有 很強(qiáng)的抗干擾能力，并且應(yīng)能在比較惡劣的運(yùn)行環(huán)境中 ( 如高溫、過(guò)電壓、強(qiáng)電磁 干擾和高濕度等 ) 長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行。 (2) 使用方便

35、 ①操作方便：對(duì) PLC的操作包括程序輸入的操作和程序更改的操作。大多數(shù) PLC采用編程器進(jìn)行程序輸入和更改的操作。 更改程序的操作也可直接根據(jù)所需的 地址編號(hào)繼電器編號(hào)或接點(diǎn)號(hào)進(jìn)行搜索或順序?qū)ふ?，然后進(jìn)行更改。 ②編程方便： PLC有梯形圖、布爾助記符、 功能表圖多種程序控制設(shè)計(jì)語(yǔ)言可 供使用。 ③維修方便：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)硬件和軟件的自診斷，維修人員可根 據(jù)有關(guān)故障信號(hào)燈的指示和故障代碼的顯示，或通過(guò)編程器和 CRT屏幕的顯示， 很快地找到故障所在的部位，為迅速排除故障和修復(fù)節(jié)省了時(shí)間。 (3) 靈活性高 PLC的靈活性表現(xiàn)在下

36、列三方面： ①編程的靈活性： PLC采用的編程語(yǔ)言有梯形圖、布爾助記符、功能表圖、功 能模塊圖等，只要掌握其中一種語(yǔ)言就可進(jìn)行編程。 ②擴(kuò)展的靈活性： PLC根據(jù)應(yīng)用的規(guī)模的不斷擴(kuò)展， 它不僅可以通過(guò)增加輸入、 輸出卡件增加點(diǎn)數(shù)，通過(guò)擴(kuò)展單元來(lái)擴(kuò)大容量和功能，也可通過(guò)多臺(tái) PLC的通信 來(lái)擴(kuò)大容量和功能。 ③操作的靈活性：操作的靈活性指設(shè)計(jì)的工作量大大減少，編程的工作量和 安裝施工的工作量大大減少，操作十分靈活方便，監(jiān)視和控制變得容易。 (4) 機(jī)電一體化 PLC是專門為工業(yè)過(guò)程控制而設(shè)計(jì)的控制設(shè)備， 它

37、的體積大大減小， 功能不斷 完善，抗干擾性能增強(qiáng)，機(jī)械和電氣部件被有機(jī)地結(jié)合在一個(gè)設(shè)備內(nèi)，把儀表電 子和計(jì)算機(jī)的功能綜合在一起。 2.2 PLC 與其它工業(yè)控制裝置的比較 (1)PLC 與繼電器控制系統(tǒng) 傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)是針對(duì)一定的生產(chǎn)機(jī)械、固定的生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì)，采 用硬接線方式安裝而成，只能完成既定的邏輯控制、定時(shí)和計(jì)數(shù)等功能，一旦生 產(chǎn)工藝過(guò)程改變，繼電器控制系統(tǒng)就必須重新設(shè)計(jì)、重新配線。而 PLC由于應(yīng)用了 微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，各種控制功能是通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)的，只要改變程序并 改動(dòng)少量的接線端子，就可適應(yīng)生產(chǎn)工藝的改

38、變。從適應(yīng)性、可靠性、方便性及 設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)等各方面比較， PLC都有顯著的優(yōu)勢(shì)。因此在用微電子技術(shù)改造 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的過(guò)程中，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)勢(shì)必被 PLC取代。 (2)PLC 與集散控制系統(tǒng)的比較 PLC是由繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來(lái)，初期的功能以數(shù)字量的順序控制為 主。隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信的發(fā)展， PLC在邏輯運(yùn)算功能的基礎(chǔ)上增 加了數(shù)值運(yùn)算、閉環(huán)調(diào)節(jié)的功能，提高了運(yùn)算速度，擴(kuò)大了輸入輸出的規(guī)模，并 開(kāi)始與小型計(jì)算機(jī)聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)成以 PLC為重要部件的初級(jí)分散型控制系統(tǒng)。集散 控制系統(tǒng) DCS是由回路儀表控制系統(tǒng)發(fā)展而來(lái)，初

39、期的功能以回路調(diào)節(jié)為主，隨著 微處理器和單片微機(jī)的出現(xiàn)，它把順序控制技術(shù)、數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制的模擬量 儀表和過(guò)程監(jiān)控裝置等有機(jī)結(jié)合在一起，形成了新一代的集散型控制系統(tǒng)。 不論是 PLC還是 DCS，在發(fā)展過(guò)程中，始終是相互滲透，互為補(bǔ)充。新一代的 PLC增強(qiáng)了模擬量控制功能，可配置各種智能模塊，它還有 PID調(diào)節(jié)功能，可構(gòu)成 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并能組成分級(jí)控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)既有單回路控制功能，也有多 回路控制功能，同時(shí)也具有順序控制功能。因此現(xiàn)今的 PLC與集散系統(tǒng)的發(fā)展越來(lái) 越接近，很多生產(chǎn)過(guò)程的控制既可用 PLC實(shí)現(xiàn)

40、，也可用集散系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。 (3)PLC 與工業(yè)控制計(jì)算機(jī) 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是通用微型計(jì)算機(jī)適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)控制要求發(fā)展起來(lái)的一種控制設(shè)備。硬件結(jié)構(gòu)方面總線標(biāo)準(zhǔn)化程度高、兼容性強(qiáng)，而軟件資源豐富，特別是有實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的支持，故對(duì)要求快速、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、模型復(fù)雜、計(jì)算工作量大的工業(yè)對(duì)象的控制占有優(yōu)勢(shì)。但是，使用工業(yè)控制機(jī)控制生產(chǎn)工藝過(guò)程，要求開(kāi)發(fā) 人員具有較高的計(jì)算機(jī)專業(yè)知識(shí)和微機(jī)軟件編程的能力。 PLC最初則是針對(duì)工業(yè)順序控制應(yīng)用而發(fā)展來(lái)的，硬件結(jié)構(gòu)專用性強(qiáng)，通用性差，很多優(yōu)秀的微機(jī)軟件也 不能直接使用，必須經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)。但是， PLC使用了工廠技術(shù)人員熟悉的梯形圖語(yǔ)言編程，易學(xué)易懂

41、，便于推廣應(yīng)用。 從可靠性方面看， PLC是專為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，結(jié)構(gòu)上采用整體密封或插件組合型，并采用了一系列抗干擾措施，具有很高的可靠性。而工控機(jī)雖然也能在惡劣的工業(yè)環(huán)境下可靠運(yùn)行，但畢竟是由通用計(jì)算機(jī)發(fā)展而來(lái)，在整體結(jié)構(gòu) 上要適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境，還要做工作。另一方面， PLC用戶程序是在 PLC監(jiān)控程序的基礎(chǔ)上運(yùn)行的，軟件方面的抗干擾措施，在監(jiān)控程序里已經(jīng)考慮很周全，而工 控機(jī)用戶程序則必須考慮抗干擾問(wèn)題，一般的編程人員很難考慮周全。這也是工 控機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)比 PLC應(yīng)用系統(tǒng)可靠性低的原因。盡管現(xiàn)代 PLC在模擬量信號(hào)處理、數(shù)值運(yùn)算、實(shí)時(shí)控制等方面有了很大提高，但

42、在模型復(fù)雜、計(jì)算量大且較難、實(shí)時(shí)性要求較高的環(huán)境中，工業(yè)控制機(jī)則更能發(fā)揮其專長(zhǎng)。 第 3 章 脈沖清灰袋式除塵器 脈沖清灰除塵器（又稱行噴吹脈沖）是目前國(guó)際上最普遍、最高效的濾袋除 塵器。其特式是在每一個(gè)脈沖閥的出口安裝噴吹管，負(fù)責(zé)對(duì)準(zhǔn)安裝在噴吹孔底下 的濾袋進(jìn)行高效脈沖清灰。 優(yōu)點(diǎn)： (1)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)際情況， 靈活設(shè)計(jì)在線或離線的高效率均勻清灰系統(tǒng)， 克服以上各種清灰方法的不足。 (2)可以根據(jù)工藝需要和系統(tǒng)壓力，選擇高壓或低壓；在線或離線脈沖清

43、灰。 (3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥，可靈活設(shè)計(jì)濾袋的分布，制造 各種處理風(fēng)量的機(jī)組。 (4)脈沖閥工作壽命一般為 5 年以上，濾袋是 2 年以上。 (5)運(yùn)作費(fèi)用低，采用壓縮氣能源噴射引流，保證濾袋底部清灰壓力。 (6)在國(guó)內(nèi)具有大量的成功應(yīng)用實(shí)例。 3.1 脈沖清灰袋式除塵器的結(jié)構(gòu) 某鍋爐煙氣袋式除塵器有兩個(gè)進(jìn)口、兩個(gè)出口，相應(yīng)有兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī) 已有控制設(shè)備， 不包括在本項(xiàng)目?jī)?nèi)） 。除塵器共有 4 個(gè)室，每個(gè)室有兩只進(jìn)口提升 閥，兩只出口提升閥， 1 只冷風(fēng)閥；除塵器兩側(cè)各有兩只旁路提升閥；全套除塵器

44、 共有 14 組 24 只提升閥，這些閥門采用電磁氣閥控制，其線圈電壓 DC 24V。 每個(gè)除塵室裝有 56 只脈沖電磁閥，每只閥控制 16 只濾袋，共計(jì) 896 只濾袋。 以 4 只脈沖電磁閥為一組，共有 14 組。每個(gè)室的煙氣入口和凈氣出口之間裝設(shè) 1 只差壓傳感器，當(dāng)差壓值達(dá)上限（約 900Pa，可調(diào)整）時(shí)，說(shuō)明濾袋被煙塵堵塞，透氣性已明顯下降， 14 組脈沖電磁閥按規(guī)定次序逐一通電進(jìn)行噴吹， （噴吹時(shí)間 0.2 ～0.4s ，間隔時(shí)間約為 20～30s，由 PLC控制）直到壓差值恢復(fù)正常值（例如500Pa，可調(diào)整）為止。 除塵器每?jī)蓚€(gè)室有一只大灰斗，裝有一個(gè)灰位上

45、限監(jiān)測(cè)器，當(dāng)存灰達(dá)到上限 時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提示值班人員及時(shí)清灰，灰位下降后報(bào)警停止。 在兩個(gè)凈氣出口處各裝設(shè)氧量?jī)x（ 0～21%）O2一只，以監(jiān)測(cè)濾袋工作條件。 在兩個(gè)煙氣進(jìn)口處各裝兩只溫度傳感器，當(dāng)任何一個(gè)測(cè)點(diǎn)的煙氣溫度達(dá)到設(shè) 定值（可調(diào)整）時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施，防止濾袋損壞。 每個(gè)除塵室設(shè)有兩只壓縮空氣聯(lián)箱， 全套除塵器共有 8 只聯(lián)箱，壓縮空氣由 8 m3 min 空氣機(jī)供給，其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)為 55kw，在除塵器的壓縮空氣總管上裝 1 只壓 力傳感器，當(dāng)其壓力低于下限（例如 0.45Mpa，可調(diào)

46、整）說(shuō)明壓力不足，應(yīng)發(fā)出報(bào) 警信號(hào)，提示值班人員采取必要的應(yīng)對(duì)措施。 在煙氣進(jìn)氣口總管及凈氣口總管之間裝設(shè)差壓傳感器一只，以監(jiān)測(cè)全系統(tǒng)運(yùn) 行情況。 脈沖袋式除塵器基本結(jié)構(gòu)由氣包、上箱、下箱、灰斗、控制 4 部分組成。上 箱體部分包括：上箱體、出風(fēng)口、噴吹管等；下箱體部分包括：下箱、孔板、濾 袋、框架； 灰斗部分包括：灰斗、支腿、進(jìn)風(fēng)口、螺旋輸送器、卸灰閥；控制部 分包括：脈沖儀、電磁脈沖閥。 其原理圖如下圖 3.1 所示：

47、 圖 3.1 脈沖清灰袋式除塵器原理圖 3.2 工作原理 含塵氣體從袋式除塵器進(jìn)口引入后，通過(guò)煙氣分配裝置均勻進(jìn)入濾袋，在此過(guò)程中粉塵即被濾袋的外側(cè)所阻擋，經(jīng)過(guò)凈化處理的氣體從出口排出，粉塵則附著在濾袋外表面上，當(dāng)粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣從濾袋出口處的文丘里噴嘴自上而下吹入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落到下面 的灰斗中，然后由回轉(zhuǎn)排灰閥將粉塵排出，文丘里噴嘴可以 誘導(dǎo)大量的剛被凈化的氣體進(jìn)入袋中

48、，其體積數(shù)倍于噴嘴噴出的壓縮空氣，而且流速很高，形成空氣波，使濾袋口至底部發(fā)生急劇膨脹和沖擊振動(dòng)，具有很強(qiáng)的清灰效果。 除塵器內(nèi)的濾袋分為若干組，每組濾袋的噴射時(shí)間只需 0.2 ～ 0.5s 左右，一組噴射完畢經(jīng)過(guò) 15～30s 左右的間隔時(shí)間后，接著對(duì)下一組進(jìn)行噴射，全部濾袋噴射完畢至下一周期的間隔時(shí)間則根據(jù)濾袋數(shù)量和積灰情況決定。由于濾袋積灰 能夠及時(shí)清理，故使得除塵器總是保持良好的工作狀態(tài)。脈沖清灰袋式除塵器需要根據(jù)煙氣的溫度、流量、粉塵濃度和粒度、粘性、酸堿性等等以及場(chǎng)地情況進(jìn)行設(shè)計(jì)配置。

49、 第 4 章 總體控制系統(tǒng) 4.1 控制系統(tǒng) 組成 一般具有定時(shí)和壓差兩種清灰功能和各種自動(dòng)控制功能。定時(shí)式清灰控制是按人為設(shè)定的時(shí)間順序自動(dòng)控制清灰機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。壓差清灰控制是根據(jù)濾袋外壁沉積粉塵厚度的變化而引起袋式除塵器壓差值的變化實(shí)行自動(dòng)清灰。一般在工況條件穩(wěn)定的狀況下，可按定時(shí)清灰設(shè)置；對(duì)于不同的煙塵工況條件和除塵系統(tǒng)的要求，可按壓差清灰設(shè)置，隨著濾袋外表面阻留的積灰增多，達(dá)到預(yù)定的過(guò)濾阻力時(shí)，電磁脈沖閥按照電控儀設(shè)定的程序，進(jìn)行噴吹清灰，可保證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。 其組成如下圖所示：

50、 圖 4.1 控制系統(tǒng)組成 主要控制功能 （ 1）布袋清灰可編程序控制 （ 2）清灰方式分為：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和本地自動(dòng)；其中自動(dòng)方式又分為定時(shí)自動(dòng)控制和壓差自動(dòng)控制。 （ 3）除塵器的卸灰控制 卸灰方式分為：現(xiàn)場(chǎng)本地手動(dòng)卸灰和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)卸灰。 4.2 清灰系統(tǒng) 清灰系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的核心，也是其技術(shù)的關(guān)鍵所在。清灰系統(tǒng)主要 包括檢測(cè)和控制兩部分，其設(shè)計(jì)是否合理決定著除塵器設(shè)計(jì)

51、的成敗。 清灰原理 在進(jìn)入清灰流程中后，需要清灰的艙室關(guān)閉艙口 ( 艙El 由提升閥控制 ) ，此艙 室暫時(shí)停止除塵。然后，由 PLC給脈沖閥信號(hào)后，脈沖閥依次迅速動(dòng)作 0． 1至 0．2 秒，這時(shí)，噴吹閥內(nèi)的密封膜片打開(kāi)，氣包中的壓縮空氣由于壓力作用，從噴吹 口迅速噴出，使脈沖閥下面正對(duì)著的濾袋猛地膨脹。壓縮空氣高速地通過(guò)濾袋， 將積聚在濾袋外壁的粉塵吹落在灰斗中，從而達(dá)到清灰目的。除塵器清灰系統(tǒng)的 關(guān)鍵就是要求脈沖閥準(zhǔn)確迅速的動(dòng)作，這樣才能達(dá)到最好的噴吹效果，使濾袋上 的灰塵能夠完全清除。而且，在兩個(gè)噴嘴噴吹之間要有一定的時(shí)

52、間間隔，以防止 兩個(gè)布袋之間互相干擾。 噴吹動(dòng)作流程 本設(shè)計(jì)的脈沖袋式除塵器有 4個(gè)獨(dú)立除塵艙室，每個(gè)艙室有 10個(gè)脈沖閥，那么除塵器的脈沖噴吹動(dòng)作流程描述如下： 1室：提升閥 l 閉合 ( 艙室 1關(guān)閉 ) 一等待 3秒 ( 確保艙門關(guān)閉緊密 ) 一脈沖閥 1噴吹 ( 對(duì)濾袋 1進(jìn)行反向噴吹以清除過(guò)濾帶上附著的灰塵 ) 一等待 1秒一脈沖閥 2噴吹一等待 1秒一脈沖閥 3噴吹一等待 1秒??·一脈沖閥 10噴吹一等待 5秒( 等待灰塵自然沉降至灰斗 ) 一提升閥 1打開(kāi) ( 艙室 1開(kāi)啟重新進(jìn)入除塵狀態(tài)

53、) 一等待下次除塵并激活 2 艙室清灰 2室：提升閥 2閉合 ( 艙室 2關(guān)閉 ) 一等待 3秒 ( 確保艙門關(guān)閉緊密 ) 一脈沖閥 1噴吹 ( 對(duì)濾袋 1進(jìn)行反向噴吹以清除過(guò)濾帶上附著的灰塵 ) 一等待 1秒一脈沖閥 2噴吹一等待 1秒一脈沖閥 3噴吹一等待 1秒??·一脈沖閥 10噴吹一等待 5秒( 等待灰塵自然沉降至灰斗 ) 一提升閥 2打開(kāi) ( 艙室 2開(kāi)啟重新進(jìn)入除塵狀態(tài) ) 一等待下次除塵并激活 3 艙室清灰 3室， 4室動(dòng)作流程同上 4室除塵完畢后進(jìn)入清灰間隔期 ( 所有艙室都處于除塵狀態(tài) ) 一等待下次清灰 指令發(fā)出 ( 例如時(shí)間定時(shí)，壓差方式

54、，或手動(dòng)指令 ) 其除塵噴吹動(dòng)作流程見(jiàn)附錄。 4.3 清灰檢測(cè) 可采用在線清灰方式和離線清灰方式。 在線清灰：指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋仍然處在過(guò)濾煙氣的狀態(tài)。噴吹系統(tǒng) 需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過(guò)濾煙氣，同時(shí)用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落， 進(jìn)入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個(gè)大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使 濾料所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化不太大，這樣可以延長(zhǎng)濾袋使用壽命。 離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部劃分成若干個(gè)密封氣室，每個(gè)氣室花板上的 出氣口獨(dú)立安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng)。在對(duì)每個(gè)氣室進(jìn)行

55、 脈沖清灰前，需要首先控制擋板使這個(gè)氣室不再進(jìn)行煙氣過(guò)濾。因此離線清灰構(gòu) 造比較復(fù)雜，造價(jià)和維護(hù)量比在線清灰要高。但采用離線清灰方法可減低“二次 揚(yáng)塵 " ，使清灰更加徹底，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。 本設(shè)計(jì)除塵器采用離線清灰方式。 清灰檢測(cè)包括壓縮空氣過(guò)濾系統(tǒng)壓力檢測(cè)；含塵氣體管道內(nèi)壓力、溫度檢測(cè)； 脈沖閥狀態(tài)監(jiān)測(cè)；以及壓差檢測(cè)、風(fēng)速檢測(cè)等。 第 5章 電控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) 5.1 電控系統(tǒng)配置

56、 在控制室裝設(shè)三臺(tái)電控柜和一套工控機(jī)及 19in （1in=25.4mm）彩顯等設(shè)備， 對(duì)除塵器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面控制和監(jiān)測(cè)。三臺(tái)電控柜中，一臺(tái)為電源柜，具有雙 電源自動(dòng)投切裝置，并裝設(shè)電流、電壓表、空壓機(jī)控制電路以及儲(chǔ)罐壓力數(shù)顯表 和閃光報(bào)警儀、其他開(kāi)關(guān)電器等。兩臺(tái)控制柜門上裝有溫度、差壓，凈氣氧含量 數(shù)字儀表， 8 路閃光報(bào)警儀及噴吹閥指示燈組、操作按鈕、指示燈等，電控系統(tǒng)有 “手動(dòng)調(diào)試”、“自動(dòng)運(yùn)行”兩種工作方式： （ 1）手動(dòng)調(diào)試 控制系統(tǒng)接通電源后，電源柜上 AC 220V、DC 24V指示燈亮。電磁氣閥電源 開(kāi)關(guān)應(yīng)全部接通并

57、將柜門上的選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)調(diào)試”擋位，相應(yīng)黃色指示燈 亮。值班人員應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)組，為系統(tǒng)提供氣源。 值班人員接通進(jìn)口閥、出口閥、冷風(fēng)閥、旁路閥的控制開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的電磁閥 通電，上述閥門便提升到全開(kāi)位置，柜門上綠色指示燈亮，斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)則提升閥處于關(guān)閉位置，相應(yīng)的紅色指示燈亮。 值班人員接通噴吹試驗(yàn)開(kāi)關(guān)，上方綠色指示燈亮，相應(yīng)的脈沖電磁閥組開(kāi)始輪流工作，柜門上小型綠色 LED指示燈組輪流閃亮，其發(fā)光時(shí)間就是電磁閥接通脈沖電流時(shí)間，十分清晰。 控制柜門上裝設(shè)的凈氣氧含量、除塵室差壓、煙氣入口溫度等數(shù)字顯示儀表指示當(dāng)前數(shù)值，其上、下

58、限可以根據(jù)需要設(shè)定，既直觀，又方便。 電源柜上裝設(shè)壓縮空氣壓力數(shù)顯表， 總管差壓數(shù)顯表， 3 臺(tái)控制柜上各有一只八路閃光報(bào)警控制儀，可以按動(dòng)“試驗(yàn)”按鈕進(jìn)行檢查。 在“手動(dòng)調(diào)試”方式時(shí)，各個(gè)電氣設(shè)備都可以根據(jù)需要獨(dú)立進(jìn)行操作。 （ 2）自動(dòng)運(yùn)行 接通控制柜電源，并將電源柜門上的選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)運(yùn)行”擋位，相應(yīng) 的藍(lán)色指示燈亮。啟動(dòng)空壓機(jī)組后如儲(chǔ)罐壓力傳感器檢測(cè)的壓縮空氣壓力和 4 只 煙氣進(jìn)口溫度傳感器檢測(cè)的溫度均為正常值， 則除塵器 4 組 8 只煙氣進(jìn)口提升閥、 4 組 8 只凈氣出口提升閥全部打開(kāi)， 4 只冷氣閥和 4 只煙氣旁路閥全部關(guān)閉，此時(shí)除

59、塵器處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 濾袋脈沖噴吹用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇定時(shí)或定阻方式，所謂“定時(shí)” ，是脈沖電磁閥組按預(yù)定間隔時(shí)間噴吹一周； “定阻”噴吹即是當(dāng)除塵室的差壓值達(dá)上限時(shí)，相應(yīng)的小型 LED指示燈組閃亮。還應(yīng)說(shuō)明的是，當(dāng)某個(gè)除塵室正在進(jìn)行噴吹時(shí)，其余 除塵室即使差壓達(dá)到上限，也不能進(jìn)行噴吹，須待這個(gè)除塵室噴吹過(guò)程結(jié)束后才能開(kāi)始。 在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中如需更換某室濾袋時(shí)，只要把該室進(jìn)口，出口提升閥關(guān)閉并將相應(yīng)的電磁氣閥電源開(kāi)關(guān)斷電即可進(jìn)行作業(yè)。 5.2 系統(tǒng)報(bào)警狀態(tài) 在三臺(tái)控制柜上各有一只 8 路閃光報(bào)警控制儀， 上方有 1~4 回路紅色報(bào)警燈， 下方有

60、 5~8 回路黃色報(bào)警燈，分別由報(bào)警信號(hào)控制，它們的報(bào)警條件設(shè)定如下： （ 1） 1#電源柜報(bào)警儀設(shè)置： ①壓縮空氣儲(chǔ)罐的壓力低于 0.5Pa（可在壓力儀表上調(diào)整） ②備用。 ③系統(tǒng)煙氣總管與凈氣總管之間的壓力大于 900Pa（可在儀表上調(diào)整） 。 ④備用 ⑤電源 A 失電。 ⑥電源 B 失電。 ⑦控制變壓器二次電壓失電。 ⑧ 24V失電。 （ 2） 2#、3#控制柜報(bào)警儀設(shè)置： ①煙氣溫度達(dá)到第一設(shè)定值 220℃（ 4 只溫度儀表設(shè)定值應(yīng)調(diào)至相同值） 。 ②煙氣溫度達(dá)到第二設(shè)定值 21

61、0℃（ 4 只溫度儀表設(shè)定值應(yīng)調(diào)至相同值） 。 ③ 1#室（或 3#室）差壓值達(dá)到上限設(shè)定值 900Pa（可在相應(yīng)的儀表上調(diào)整） 。 ④ 1#室（或 3#室）差壓值達(dá)到下限設(shè)定值 500Pa（可在相應(yīng)的儀表上調(diào)整） 。⑤凈氣含氧量達(dá)到 8%以上（可在儀表調(diào)整） 。 ⑥ 1#室（或 2#室）灰位達(dá)到上限（不可調(diào)整） 。 ⑦ 2#室（或 4#室）差壓值達(dá)到上限設(shè)定值 900Pa（可在相應(yīng)的儀表上調(diào)整） 。 ⑧ 2#室（或 4#室）差壓值達(dá)到下限設(shè)定值 500Pa（可在相應(yīng)的儀表上調(diào)整） 。任何一處煙氣溫度達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，應(yīng)打開(kāi) 4 個(gè)除塵室的冷風(fēng)閥，此時(shí)值

62、 班人員應(yīng)密切注意除塵室的運(yùn)行狀情況；達(dá)到第二設(shè)定值時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)兩組旁路閥，關(guān)閉四組進(jìn)口閥和出口閥，使煙氣直接從引風(fēng)機(jī)排出，防止濾袋溫度過(guò)高發(fā)生損壞。 當(dāng)有報(bào)警信號(hào)輸入時(shí)，相應(yīng)的報(bào)警燈閃亮，并發(fā)出報(bào)警聲音，提示值班人員采取必要的對(duì)策，值班人員可按下報(bào)警器下方的“消音”按鈕，使聲音停止，但燈光仍然保持到報(bào)警信號(hào)消除為止。如工控機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)也在運(yùn)行，則工控機(jī)相應(yīng)的畫面也有聲光報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)。 當(dāng)按下報(bào)警器下方的“試驗(yàn)”按鈕時(shí)，報(bào)警器將發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，用于檢查該報(bào)警器是否正常。 在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中除塵器的進(jìn)、出口閥不能關(guān)閉，為此本控制系統(tǒng)備有在線

63、 不簡(jiǎn)短電源 UPS，其容量為 2kV?ACX- Programmer CX- Programmer 選項(xiàng)即可啟動(dòng)CX-P編程軟件 （ 2）建立新工程文件 啟動(dòng) CX-P后，單擊文件菜單中的 “新建”命令，或者直接點(diǎn)擊工具條上的 “新建”按鈕來(lái)創(chuàng)建一個(gè)新工程。 ① 在“設(shè)備名稱”欄中鍵入新建工程的名稱 ② 在“設(shè)備型號(hào)”欄中選擇 PLC的系列號(hào)，然后再點(diǎn)擊其右邊的“設(shè)置”按鈕，設(shè)置 PLC型號(hào)、程序容量等內(nèi)容。 ③ 在“網(wǎng)絡(luò)類型”欄中選擇 PLC的網(wǎng)絡(luò)類型，一般采用系統(tǒng)的默認(rèn)值。 ④ 在“注釋”欄中輸入與此 PLC有關(guān)的注釋。 在完成以上

64、的設(shè)置后，單擊“改變 PLC”對(duì)話框下方的“確定”按鈕，則顯示CX-P編程軟件的操作界面，該操作界面為新工程的離線編程狀態(tài)。 6.3 控制系統(tǒng)的程序框圖 除塵器開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，首先手動(dòng)選擇運(yùn)行方式 ( 壓差方式或定時(shí)方式 ) ，在 壓差方式時(shí)，如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有達(dá)到規(guī)定壓差，也會(huì)自動(dòng)進(jìn)行一次噴吹清灰。每個(gè) 艙室首先關(guān)閉提升閥，使艙門關(guān)閉暫停進(jìn)風(fēng)，然后脈沖閥依次噴吹對(duì)濾袋清灰。 等到所有脈沖閥動(dòng)作完畢，艙門重新打開(kāi)，繼續(xù)除塵過(guò)程，下一艙室開(kāi)始除塵。 如下圖 5.1 所示

65、 圖 6.1 噴吹控制系統(tǒng)程序框圖 6.4 控制系統(tǒng) PLC程序設(shè)計(jì) IO 分配表如下： 表6.1 輸入輸出 輸入地址 功能 輸出地址 功能 201.00 1#手動(dòng)噴吹 5.01～ 5.14 1

66、#室 14 組脈沖閥 201.01 1#差壓噴吹 6.01～ 6.14 2#室 14 組脈沖閥 200.01 1#室噴吹 7.01～ 7.14 3#室 14 組脈沖閥 202.00 2#手動(dòng)噴吹 8.01～ 8.14 4#室 14 組脈沖閥 202.01 2#差壓噴吹 200.02 1#室噴吹 203.00 3#手動(dòng)噴吹 203.01 3#差壓噴吹 200.03 1#室噴吹 204.00 4#手動(dòng)噴吹 204.01 4#差壓噴吹 200.04 1#室噴吹 具體工作程序如圖 6.2 ～圖 6.10 所示： 圖 6.2 清灰噴吹判斷程序 圖 6.3 1#室